El documento describe los principios de Lean Manufacturing y los siete desperdicios mortales. Lean Manufacturing es una filosofía de manufactura que reduce el tiempo entre el pedido del cliente y la entrega del producto a través de la eliminación de desperdicios. Estos desperdicios incluyen producción en exceso, inventario innecesario, tiempos de espera, manipuleo innecesario, transporte excesivo, defectos, y sobreprocesamiento. Al eliminar estos desperdicios, los procesos se aproximan más al estado ideal de solo incluir actividades que agregan

1. LEAN SIX SIGMA Alumnos: Fernando Vásquez Peláez Guiuliana Pérez Ramos Julio Sabino Parra Verónica Navarro Sánchez Vladimir Salva Barja 12 de Noviembre, 2008

2. ¿Qué es Lean Manufacturing? Es una “ filosofía de manufactura ” que reduce el tiempo entre la colocación del pedido y la entrega del producto, a través de la “ eliminación de los desperdicios ” que a su vez, permite el flujo continuo de los productos hacia el cliente

3. Time To Cash Esta es la idea fundamental del “LEAN”: Se debe permanecer con el ojo en la línea de tiempo, desde que el cliente coloca su pedido hasta que la empresa recibe el dinero. Y se va reduciendo esa línea por medio de la eliminación de los desperdicios que no agregan valor.

4. Enfoque Necesario: Reducción de Costos No se trata del abordaje clásico para reducir costos / aumentar lucro o beneficios, los cuales están marcados por: Visión de corto plazo Recortes “ciegos” de gastos Recorte de personal (Normalmente de la producción) Presión sobre proveedores para reducir precio de compra Presión sobre clientes para aumentar lo precios Esas medidas caracterizan la “Mean Production” (Producción avarienta) y no la “Lean Production” (Producción esbelta)

5. ¿Qué es Desperdicio? Es lo que no es lo mínimo absolutamente necesario (equipos, materiales, piezas, espacios y esfuerzos) para crear valor para el cliente. Desperdicio (“Mudá” en Japonés): Es el gran generador de costos y se encuentra en todas partes. LEAN es el antídoto contra el “Mudá”: Cuanto más eliminamos el “mudá”, los procesos se aproximarán más al estado ideal y solamente se mantendrán las actividades que agregan valor al cliente.

6. Los 7 Desperdicios Mortales Producción en Exceso Inventario Innecesario Tiempos de Espera Manipuleo Innecesario Transporte Excesivo Defectos (Re-trabajo) Sobre Procesamiento

7. Producción en Exceso: Producir cualquier cosa que no sea para usar o vender inmediatamente. Es el peor tipo de “mudá”, pues ayuda a generar a todos los demás. La producción en exceso genera más problemas (que solo se notan más tarde y que oculta las verdaderas causas) Los 7 Desperdicios Mortales (1)

8. Inventario Innecesario: Stocks excesivos (materia prima, productos en proceso o terminados) pueden tener efectos negativos Los 7 Desperdicios Mortales (2) Los Inventarios Esconden el Desperdicio

9. Tiempos de Espera: Tiempo ocioso entre operaciones o durante una operación Los 7 Desperdicios Mortales (3) Por Ejemplo : Operarios o máquinas esperando materiales atrasados Material esperando para ser procesado Línea parada, esperando reparación o ajuste de máquina Operario esperando que la máquina termine su ciclo

10. Manipuleo Innecesario: Es cualquier movimiento para realizar una operación más allá de lo necesario Los 7 Desperdicios Mortales (4) Por Ejemplo : Esfuerzo excesivo (estirándose, curvándose, agachándose,…) Buscando herramientas, piezas, documentos

11. Transporte Excesivo: Trasladar materiales en distancias mayores a lo estrictamente necesario (normalmente por errores del layout) Los 7 Desperdicios Mortales (5)

12. Defectos: Implica producir materiales o productos defectuosos, los que a su vez generan: Los 7 Desperdicios Mortales (6) Inspecciones Retrabajos Rechazos Ruptura del flujos Pérdida de productividad

13. Sobre Procesamiento: Implica realizar más operaciones que las necesarias para el producto (normalmente por error del equipo de proyecto o del equipo de procesos) Los 7 Desperdicios Mortales (7)