Este documento describe los conceptos clave de Lean Manufacturing y la eliminación de desperdicios en los procesos de producción. Explica que hay tres tipos de actividades en la producción: las que crean valor para el cliente, las necesarias pero sin valor y las innecesarias. También identifica siete formas comunes de desperdicio: sobreproducción, transporte, tiempos de espera, procesos inapropiados, exceso de inventario, defectos y movimientos innecesarios. El objetivo es mejorar continuamente eliminando las actividades sin valor para enf

1. Administración de la producción II

2.  En todos los procesos y en todas las áreas
existen desperdicios, por lo que debemos de
trabajar conjuntamente a promover la mejora
continua, enfocando nuestros esfuerzos, a la
identificación y eliminación de desperdicios.
 A base fundamental del Lean Manufacturing
es crear un proceso sin ninguna actividad
innecesaria que el cliente no valore, es decir
actividades “sin valor añadido”.
 Podemos decir que se distinguen en los
procesos productivos tres tipos de actividades

3.  Actividades que convierten o transforman los
materiales o la información, de manera que se
genere un producto o servicio acorde a las
necesidades de los usuarios. Son las actividades
por las que el cliente está dispuesto a pagar.
 El cliente está dispuesto a pagar por el.
 El “elemento” debe cambiar físicamente.
 El trabajo debe realizarse bien desde un
inicio.

4.  Actividades necesarias para
que el sistema o proceso genere
el producto o servicio requerido
por el cliente pero que no
generan valor. Estas
actividades son inevitables
debido a los medios o
tecnologías existentes.

5.  Son actividades, procesos, tiempos,
espacios, materiales, etc., que no aumentan
el valor del producto o servicio y que
además no son necesarias para el sistema o
proceso.

6. Sobreproducción.
Procesar artículos más
temprano o en mayor cantidad
que la requerida por el cliente.
Se considera como el principal y
la causa de la mayoría de los
otros desperdicios.
Transporte.
Mover trabajo en proceso de un
lado a otro, incluso cuando se
recorren distancias cortas;
también incluye el movimiento
de materiales, partes o producto
terminado hacia y desde el
almacenamiento.
Tiempo de espera.
Operarios esperando por
información o materiales para
la producción, esperas por
averías de máquinas o clientes
esperando en el teléfono.

7. procesos inapropiado.
Realizar procedimientos
innecesarios para procesar
artículos, utilizar las
herramientas o equipos
inapropiados o proveer niveles
de calidad más altos que los
requeridos por el cliente.
Exceso de inventario.
Excesivo almacenamiento de
materia prima, producto en
proceso y producto terminado.
El principal problema con el
exceso inventario radica en que
oculta problemas que se
presentan en la empresa
Defectos.
Repetición o corrección de
procesos, también incluye re-
trabajo en productos no
conformes o devueltos por el
cliente
Movimientos innecesarios.
Cualquier movimiento que el
operario realice aparte de generar
valor agregado al producto o servicio.
Incluye a personas en la empresa
subiendo y bajando por documentos,
buscando, escogiendo, agachándose,
etc. Incluso caminar
innecesariamente es un desperdicio.