Este documento presenta cuatro técnicas para detectar fallas y errores en procesos y sistemas de control lógico programable (PLC): 1) técnicas para detectar fallas en procesos, 2) técnicas para detectar errores de transmisión, 3) pruebas de entradas y salidas de PLC, y 4) pruebas de programas de PLC. El documento también explica los beneficios de la automatización con PLC y métodos para detectar y corregir errores en la transmisión de datos.

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio Del poder Popular Para la Educación Superior
Instituto Universitario de Tecnología “Antonio José de Sucre
Maracaibo - Estado Zulia
Participantes:
José Queipo C.I 6.805.479
Viaxceli Cubillan C.I 21.230.501
Walter Florido C.I 17.183.759
Daniel Duran C.I 15.708.991

2. Esquema
1 - Técnicas para la detección de fallas en los Procesos.
2 - Técnicas para la detección de errores de trasmisión.
3 – Pruebas de entradas y salidas de PLC.
4 – Pruebas de Programas de PLC.

3. Se dice que un sistema falla cuando no cumple su especificación.
En algunos casos, como en un sistema de ordenamiento distribuido de
productos en un supermercado, una falla podría provocar la falta de algunos
productos en la tienda. En otros casos, como en un sistema distribuido para el
control de tráfico aéreo, una falla podría ser catastrófica. Como las computadoras
y los sistemas distribuidos se utilizan cada vez más en misiones donde la seguridad
es crítica, la necesidad de soportar las fallas cada vez es mayor.

4. La automatización con PLC incrementa la respetabilidad del proceso, ya que éste
deja depender del criterio del operador. También integra los diferentes sistemas
del control de un equipo en un solo bloqueo, lo cual no hace mucho más confiable
y limpio en cuestión de presentación y mantenimiento. Se ahorra mucho dinero
en tiempo puesto que las fallas se resuelven con mucho mayor rapidez.

5. En la transmisión de datos cuanto mayor es
la trama que se transmite, mayor es la
probabilidad de que contenga algún error.
Para detectar errores, se añade un código en
función de los bits de la trama de forma que
este código señale si se ha cambiado algún
bit en el camino. Este código debe de ser
conocido e interpretado tanto por el emisor
como por el receptor.

6. El método para detectar y corregir errores es incluir en los
bloques de datos transmitidos bits adicionales
denominados redundancia. Se han desarrollado dos
estrategias básicas para manejar los errores:
Incluir suficiente información redundante en cada bloque
de datos para que se puedan detectar y corregir los bits
erróneos. Se utilizan códigos de corrección de errores.
Incluir sólo la información redundante necesaria en cada
bloque de datos para detectar los errores. En este caso el
número de bits de redundancia es menor. Se
utilizan códigos de detección de errores.

7. Las entradas pueden recibir señales de tipo digital, por
ejemplo interruptores, o de tipo analógico, como
sensores de temperatura. Estas señales son
transformadas internamente en señales compatibles con
los microprocesadores y demás circuitos integrados de
procesamiento interno. De igual manera, después que
se ha hecho el procesamiento de las señales y se han
tomado decisiones, el PLC altera sus salidas,
inicialmente con señales de formato digital y
posteriormente a otro formato de acuerdo a los
actuadores que se vayan a utilizar, ya sean digitales o
analógicos.
Todo PLC está compuesto de tres componentes
principales:
1. Una Unidad Central de Procesamiento (CPU)
2. Un grupo de entradas (I)
3. Un grupo de salidas (O)

8. Comprobar que la energía principal de PLC se esta
aplicando (120 Vac o 24 Vcd)
En los modulares, las entradas pueden ser bloques
independientes, incluso varios de ellos, al igual que las
salidas, y todos independientes de la Unidad Central de
Procesamiento. Por su parte, los PLC compactos, tienen
todos sus dispositivos electrónicos en un solo
compartimiento y no permiten configuraciones especiales,
como sí sucede en los modulares.

9. El programa o unidad de entrenamiento de PLC: Programa de Ingreso,
Pruebas y Modificación, está diseñado para familiarizar al personal bajo
capacitación con las técnicas utilizadas para instalar, probar y modificar
un programa de PLC, o proyecto. Al terminar este programa, el personal
bajo capacitación será capaz de explicar cómo preparar un sistema para
un programa de entrada y cómo descargar o entrar al programa.
También será capaz de explicar cómo probar y depurar el programa
y hacer cambios al programa en diversos modos del procesador.

10. Ítems
•Entrar y probar el programa.
•Preparativos para el programa de entrada.
•Descargar o entrar a un proyecto.
•Probar y depurar.
•Configuración y cambios del programa.
•Cambios en la configuración.
•Cargar y descargar proyectos.
•Cambios mientras está en modo programa.