MAPA MENTAL
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Los filtros hidráulicos son componentes principales de sistemas de filtración que se usan para controlar la contaminación en maquinaria. Deben instalarse quitando empaquetaduras viejas, limpiando superficies y aplicando fluido limpio a empaquetaduras nuevas antes de enroscar el filtro hasta que haga contacto y apretarlo la cantidad de vueltas requeridas. Es importante realizar mantenimiento periódico como controlar niveles de fluido, evitar suciedad y cambiar el fluido según las horas de vida previstas.
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05tutorlubricacionshell aceites-hidraulicos-121014054132-phpapp02
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Presentación1
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Este documento establece los requisitos técnicos para filtros coalescentes utilizados en estaciones descompresoras de gas natural comprimido. Describe las características, pruebas, instalación, operación y mantenimiento de los filtros. Los filtros deben cumplir con normas como ASME, ASTM y ATEX, y remover agua, aceite y partículas del gas antes de la regulación y medición.
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Este documento proporciona una guía técnica sobre el mantenimiento y reparación de fluxómetros manuales y electrónicos de la marca Helvex. Explica los componentes principales de los fluxómetros como las llaves de retención, émbolos y spuds, y describe los procedimientos para realizar mantenimiento preventivo y correctivo. También incluye información sobre las refacciones originales de Helvex y recomendaciones de instalación.
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El documento describe un equipo neumático para sangrar frenos de Würth. El equipo permite cambiar el líquido de frenos de forma rápida y económica, y purgar el aire del circuito de frenos mediante aspiración. El equipo se puede usar en todos los vehículos con sistemas de frenos, incluidos los de turismos, motocicletas y embragues hidráulicos. Se explica el procedimiento para usar el equipo para vaciar y purgar el aire del sistema de frenos.
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Este manual describe el funcionamiento y mantenimiento de un sistema de osmosis inversa de doble paso de 50 m3/día. El sistema consta de 5 fases de filtración y tratamiento del agua que incluyen filtros mecánicos, de zeolita y de cartuchos, así como dos bancos de membranas de osmosis inversa que producen agua desalinizada de alta calidad con bajo contenido de sales disueltas. El manual proporciona instrucciones detalladas sobre la instalación, operación, mantenimiento y limpieza del sistema para
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Los compresores alternativos funcionan mediante el movimiento alternativo de pistones que comprimen el aire dentro de cilindros. Los compresores de diafragma son un tipo de compresor alternativo que usa membranas elásticas en lugar de pistones para comprimir el aire, evitando el contacto del aire con piezas metálicas y lubricantes. Estos compresores producen aire más puro y requieren menos mantenimiento que otros tipos de compresores alternativos.
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VALVULAS
Existen diferentes tipos de válvulas reguladoras de presión como limitadoras, reductoras, secuenciadoras y equilibradas que sirven para limitar la presión máxima en un sistema, regular la presión reducida en circuitos, evitar sobrecargas en bombas y absorber picos de presión.
Palancaangular2
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MAPA MENTAL
- 1. FUNCIÓN INSTALACIÓN MANTENIMIENTO Componente principal del sistema de filtración de una máquina hidráulica, de lubricación o de engrase. Se emplean para el control de la contaminación de la maquinaria. Quite todas las empaquetaduras viejas que puedan estar adheridas a la base. Limpie la superficie de sellado de la base de montaje con un paño limpio. Aplique una película delgada de fluido limpio a las empaquetaduras del filtro nuevo. ¡NO USAR GRASA! Enrosque el filtro nuevo hasta que la empaquetadura haga contacto con la base de montaje. NOTA: Esto no significa "apretar a mano". Por ejemplo, "apretar a mano" para el instalador "A" podría significar 1 vuelta después de que la empaquetadura haga contacto, mientras que "apretar a mano" para el instalador "B" podría significar ½ vuelta después de que la empaquetadura haga contacto. Apriete el filtro la cantidad de vueltas requeridas mostradas en el diagrama después de que la empaquetadura haga contacto. Para este ejemplo, enrosque el filtro nuevo 1 vuelta después de que la empaquetadura haga contacto con la base. Abra la válvula de cierre del sistema hidráulico. Arranque el motor y verifique que no haya fugas. Nunca utilice un filtro abollado. TIPOS DE FILTROS Filtros en el lado de succión: Filtros en el lado de presión: Filtros en el lado de retorno: Filtros fuera de línea: Filtros de aireación dentro del tanque (no se muestran en esta ilustración): Controlar periódicamente los niveles del fluido. Evitar la formación de espumas por defectos en la instalación. Evitar la suciedad en el entorno del depósito y las contaminaciones. Evitar las entradas de agua al depósito. Sustituir el fluido cuando se cumplan las horas de vida previstas por el fabricante. Controlar la temperatura. Refrigeración adecuada. Buen alumbrado de la zona para facilitar las intervenciones. Cambio de fluido hidráulico Limpiar el depósito y comprobar su estado. Cambiar los filtros o, como mínimo, limpiarlos. Dejar el nivel de fluido a la cota señalada. FILTROS HIDRAULICOS