Este documento presenta una introducción a los procesos de manufactura. Explica que la manufactura convierte la materia prima en productos finales a través del diseño, selección de materiales y procesos de fabricación. También describe que la manufactura es fundamental para las economías industrializadas y que su nivel de actividad está directamente relacionado con la salud económica de un país. Finalmente, proporciona una breve descripción de los principales procesos de manufactura como la fundición, conformado, maquinado y unión.

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Dr. José Arturo Toscano Giles
Preliminares
Asignatura
Materiales para Manufactura
Introducción a los procesos de Manufactura

2. Bibliografía del curso
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3. Motivación
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Dr. José Arturo Toscano Giles
La manufactura en su sentido más amplio, es el proceso de convertir la
materia prima en productos.
Incluye
• El diseño del producto
• La selección de la materia prima y
• La secuencia de procesos a través de los cuales será manufacturado el
producto
La manufactura es la columna vertebral de cualquier nación
industrializada.
Su importancia se enfatiza por el hecho que comprende aproximadamente
de 20 a 30% del valor de todos los bienes y servicios producidos
El nivel de actividad manufacturera de un país se relaciona directamente
con una economía saludable. Mientras más elevado es el nivel, más alto el
nivel de vida de la población

4. Manufactura: proceso técnico, proceso económico
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5. Definición
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Dr. José Arturo Toscano Giles
La palabra Manufactura se deriva del latín manu factus, que significa
hecho a mano.
La palabra apareció por primera vez en 1567
La manufactura puede producir
Productos discretos, es decir piezas individuales
Productos continuos
Los clavos, engranes, latas de refresco y monobloques, son ejemplos de
piezas discretas. Aún cuando se fabriquen en masa a altas tasas de
producción. Por otra parte, un rollo de alambre, una lámina de metal,
tramos de manguera, son productos continuas, que pueden ser cortados en
piezas individuales y luego convertirse en partes discretas

6. Exigencias y tendencias de la manufactura
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7. Industrias Específicas
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8. Materiales en Ingeniería
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Metales
Cerámicos Polímeros
Compuestos
Metal-Cerámico
Compuestos
Metal-Polímero
Compuestos
Cerámico-Polímero

9. Materiales Funcionales
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10. Materiales en ingeniería
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11. Desarrollo histórico de materiales
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12. Desarrollo histórico de materiales
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13. Desarrollo histórico de los procesos de Manufactura
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14. Desarrollo histórico de los procesos de Manufactura
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15. Desarrollo histórico de los procesos de Manufactura
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16. Ingeniería Concurrente (Ejemplo)
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17. Estructura-Propiedades-Procesamiento-Costo
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18. Algunas Propiedades de Manufactura
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19. Propiedades de los Materiales
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MECÁNICAS
Resistencia mecánica
Tracción
Compresión
Dureza
Ductilidad
Tenacidad
Fatiga
Fragilidad
Resiliencia
FÍSICAS
Eléctricas
Conductividad
Resistividad
Térmicas
Calor específico
Conductividad térmica
Temperatura de fusión
Magnéticas
OPTICAS
Reflexión
Refracción
QUÍMICAS
Corrosividad
Oxidabilidad
Aleabilidad

20. Propiedades de los Materiales
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TECNOLÓGICAS
Colabilidad
Forjabilidad
Soldabilidad
Maquinabilidad
SENSORIALES
Tacto: Textura: rugosidad de la superficie, tamaño, forma, peso, dureza
Vista: transparencia, opacidad y translucidez, color, brillo
Olfato: Olor (de una madera aromática)
Gusto: Sabor (de una taza de barro)
Oído: Puede darnos una idea de la rigidez y estructura del objeto
ECOLÓGICAS
Potencialidad contaminante del material
Carácter tóxico o peligroso
Destrucción del medio ambiente
producida por su uso
Biodegradabilidad
Reutilización o reciclclaje

21. Algunas propiedades de metales comunes
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22. Dr. José Arturo Toscano Giles
Comportamiento mecánico
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Cuando un sólido experimenta un esfuerzo de tensión el efecto inmediato es un
alargamiento. Al principio el cambio de dimensiones es proporcional a la
magnitud de la carga aplicada además de que es reversible, es decir, que al retirar
la carga el cuerpo recupera su forma y dimensiones originales. A este
comportamiento se le denomina Elasticidad. En la mayoría de los materiales y en
especial en los metales, cuando el esfuerzo producido por la carga rebasa un
valor límite, el cambio de forma se vuelve permanente, diciéndose que el
material esta en condiciones de Plasticidad. El nivel de esfuerzo en que inicia la
deformación permanente de denomina límite de fluencia. Finalmente, cuando el
material no puede continuar deformándose, sobreviene la Fractura
Carga máxima
Fractura
x
x
x
Carga
Alargamiento
Carga de fluencia
ZONA
ELASTICA
ZONA
PLASTICA
0

23. Dr. José Arturo Toscano Giles
Comportamiento mecánico en tensión de algunos materiales
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24. Microestructura, propiedades mecánicas y usos de aceros al carbono
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25. 08/03/17 25
Densidad vs Módulo de Young

26. 08/03/17 26
Resistencia vs Densidad

27. 08/03/17 27
Módulo de Young vs Resistencia

28. 08/03/17 28
Módulo específico vs Resistencia específica

29. 08/03/17 29
Tenacidad a la fractura vs Módulo de Young

30. 08/03/17 30
Tenacidad a la fractura vs Resistencia

31. 08/03/17 31
Resistencia vs Máxima temperatura de servicio

32. 08/03/17 32
Conductividad térmica vs Resistividad

33. 08/03/17 33
Conductividad térmica vs Difusividad térmica

34. Introducción (Aleaciones metálicas ferrosas)
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35. Introducción (Usos y composiciones de aleaciones ferrosas)
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36. Introducción (Aleaciones metálicas no ferrosas. Metales Primarios)
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37. Introducción (Aleaciones metálicas no ferrosas. Metales Secundarios)
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Dr. José Arturo Toscano Giles

38. Introducción (Aleaciones metálicas no ferrosas. Metales ligeros)
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Dr. José Arturo Toscano Giles

39. Introducción (Aleaciones metálicas no ferrosas. Metales preciosos)
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40. Introducción (Aleaciones metálicas no ferrosas. Metales refractarios)
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41. Introducción (Aleaciones metálicas no ferrosas. Metales dispersos)
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42. Introducción (Aleaciones metálicas no ferrosas. Metales radiactivos)
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43. Introducción (Aleaciones metálicas no ferrosas. Metales raros)
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44. Introducción (producción mundial de metales)
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45. Introducción (costos de fabricación)
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Costo aproximado por volumen unitario para metales forjados y
plásticos, con relación al costo del acero al carbono

46. Procesos de Manufactura
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47. Procesos de Manufactura de materiales Metálicos
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Heinz Tschaetsch. Metal Forming Practise Processes –Machines – Tools. Springer-Verlag Berlin Heidelberg. 2006.
Fundición
Formado de
Metales
Maquinado
Unión
(soldadura)
Metalurgia
de polvos
Conforma-
do mecánico

48. Fundición y Conformado Mecánico
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49. Procesos de Unión
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50. Maquinado y Metalurgia de Polvos
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51. Formas y algunos métodos comunes de producción
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52. Características de algunos Materiales
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53. Procesos de Fundición
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54. Procesos de Conformado Mecánico
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55. Procesos de Conformado Mecánico
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56. Procesos de Conformado de Polímeros
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57. Procesos de Maquinado y Acabado
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58. Procesos de Unión
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59. Ejemplo: Selección de Materiales y Procesos
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60. Ejemplo: Selección de Materiales y Procesos
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