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Subido porLuis Cuya
Mig mag-01
La soldadura MIG/MAG ofrece varias ventajas como soldar en todas las posiciones, producir poco escoria y gases contaminantes, y lograr una buena calidad con espesores de 0.7 a 6 mm. El proceso es semiautomático o automático y permite alta productividad. Los parámetros clave incluyen la polaridad, tensión, velocidad de hilo y tipo de gas, y existen diferentes modos de transferencia del metal.
Mig mag-01
- 1. Ventajas de SoldaduraMIG/MAG • Se puede soldar en todas las posiciones • Ausencia de escoria para retirar • Buena apariencia o acabado (pocos salpicados) • Poca formación de gases contaminantes y tóxicos • Soldadura de buena calidad radiográfica • Soldadura de espesores desde 0,7 a 6 mm sin preparación de bordes
- 2. • Proceso semiautomáticoo automático (menos dependiente de la habilidad de operador) • Alta productividad o alta tasa de metal adicionado (principal ventaja) Procesos de soldadura Proceso semiautomático Proceso automático Proceso robotizado
- 3. Parámetros • Polaridad • Tensiónde arco • Velocidad de hilo • Naturaleza del gas Transferencia del metal Transferencia por cortocircuito Transferencia globular Transferencia por pulverización axial Transferencia por arco pulsado
- 4. Productos de aporte •Hilos de soldadura • Gases de protección Soldadura MIG Soldadura MAG Material Gas de protección Acero Argón 85% + CO2 15% 5% + CO2 15% (Corgon) Acero Inoxidable Argón 98% + CO2 2% (Mison) Aluminio Argón 100%
- 5. Constitución equipo desoldadura MIG/MAG • Transformador • Rectificador • Inductancia • Unidad alimentadora de hilo • Circuito de gas protector • Antorcha de soldadura • Factor de marcha
- 6. • Partes deuna soldadura MIG-MAG 1 Caudalímetro: instrumento de medición de cuadal. 2 Antorcha o pistola de soldadura: consta de un mango y un gatillo, y dirige el alambre, el gas protector y la corriente hacia la zona de soldadura. En su extremo contiene una boquilla o tubo de contacto (intercambiable para cada tipo de alambre) rodeada de una tobera. 3 Regulador de presión: los reguladores de presión son los instrumentos que nos permiten trabajar en una determinada presión, regulando la presión de salida (los reguladores de presión en este caso no nos permiten aumentar la presión, sino que siempre servirán para disminuir la presión de entrada a la válvula).
- 7. • 4 Cilindrode gas protector: contiene el gas a alta presión y está provisto de un regulador que permite medir el flujo gaseoso. Dependiendo del método (MIG o MAG) y del metal a soldar, el gas más económico y usado es el dióxido de carbono (MAG) y luego le siguen argón (MIG), helio (MIG). También son comunes las mezclas de CO2 con gases inertes para soldaduras MAG. • 5 Manguera de suministro de gas • 6 Electrodo (hilo): la soldadura MIG/MAG tampoco necesita que nos detengamos para cambiar los electrodos, así que podemos concentrarnos muy bien en lo que estamos haciendo. • 7 Fuente de energía: aporta la energía suficiente para fundir el alambre en la pieza de trabajo.
- 8. • 8 Amperímetro:nos permite medir la intensidad de la corriente. • 9 Voltímetro: la escala es graduada en voltios. • 10 Cable de potencia • 11 Cable de retorno • 12 Pinza de masa • 13 Alimentador del alambre consumible: consta de un motor y rodillos impulsores, y permite el desplazamiento continuo del alambre a través de la pistola para llegar a la zona donde se produce el arco de soldadura. En algunos equipos, el alimentador del alambre viene incorporado directamente en la pistola.
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