Produccion y productividad

2. La producción es la actividad económica que
aporta valor agregado por creación y suministro
de bienes y servicios, es decir, consiste en la
creación de productos o servicios y al mismo tiempo
la creación de valor, más específicamente es la
capacidad de un factor productivo para crear
determinados bienes en un periodo de tiempo
determinado. Desde un punto de vista económico,
el concepto de producción parte de la conversión o
transformación de uno o más bienes en otros
diferentes. Se considera que dos bienes son
diferentes entre sí cuando no son completamente
intercambiables por todos los consumidores.

3. Un sistema de producción es aquel sistema
que proporciona una estructura que agiliza la
descripción, la ejecución y el planteamiento
de un proceso industrial. Estos sistemas son
los responsables de la producción de bienes
y servicios en las organizaciones. Los
administradores de operaciones toman
decisiones que se relacionan con la función
de operaciones y los sistemas de
transformación que se emplean. De la misma
manera los sistemas de producción tienen la
capacidad de involucrar las actividades y
tareas diarias de adquisición y consumo de
recursos.

4. Producción
por proyectos
• La producción por proyectos se emplea por lo general cuando en el proceso productivo se
obtiene uno o pocos productos con un largo periodo de fabricación. Parte a través de una serie
de fases, no se puede iniciar nueva fase, si no se ha concluido la anterior.
Producción
continua
• Se da cuando se eliminan los tiempos ociosos y de espera, de forma que siempre se estén
ejecutando las mismas operaciones, en las mismas máquinas, para obtención del mismo
producto, con una disposición en cadena. Se conoce también como configuración por
producto.
Producción
por lotes
• Este es otro de los sistemas de producción más comunes que emplean las empresas
manufactureras que tienen como característica que su producción tiene una cantidad limitada,
también se le denomina producción discontinua porque su proceso no es permanente, se
interrumpe debido a que se efectúan una serie de operaciones a cada lote de producción.

5.  Es un indicador clave que ayuda a predecir el desempeño económico de las
empresas y a detectar la necesidad de cambios en las operaciones.
 Es una medida de que tan bien se utilizan los factores de la producción
(recursos) un país, una industria o una unidad de negocios
 Define las acciones que permiten que la empresa se acerque a sus
metas:¿Aumentó la producción? ¿Disminuyó el inventario? ¿Ha reducido los
gastos de operación?
Productividad = salidas/ entradas
 Es la relación entre la cantidad de bienes y de servicios producidos y la
cantidad de recursos utilizados.

6. TIPOS DE MEDIDAS DE
6
• Medida parcial
Salida/ trabajo o Salida/Capital o Salida/Energía o
Salida/Materiales
• Medida de múltiples factores
Salida /Trabajo + Capital + Energía o Salida /Trabajo +Capital +
Materiales
• Medida Total
Bienes y servicios producidos/todos los recursos utilizados

7. P = 100 x productividad observada / estándar de productividad
Productividad observada (Pi)
Medida durante un período definido ( día, semana, mes, año ) y en un sistema
conocido ( taller, empresa, sector económico, país ).
Estándar de Productividad (Po)
Productividad que sirve de referencia.
Ejemplo
Taller emplea 5 hombres, que han producido 58.000 unidades, durante una jornada de 7 horas de trabajo.
Estándar de productividad es de 1.600 unidades/hora hombre. Encontrar P
Nro horas/hombre: 7 horas x 5 hombres = 35 horas hombre
Productividad observada: 58.000 unidades / 35 horas hombre = 1.657.14 unidades/hora hombre
P del taller = 1657.14/1.600 x 100 = 103.6
El Taller tiene en esa jornada un índice ( P ) superior en 3.6% al estándar

8. Fuerza de Trabajo
• Selección y ubicación en puestos
• Capacitación
• Diseño de puestos de trabajo
• Estructura de la Organización
• Supervisión
• Política de remuneraciones
• Objetivos claros y definidos
• Sindicatos
Calidad
• Políticas de mejoramiento
de la Calidad
Proceso
• Selección del Proceso
• Automatización
• Flujo del Proceso
• Selección de tecnologías y equipos
Producto
• Diseño de productos -Ingeniería de
valor
• Diversidad de productos
• Investigación y Desarrollo (ID)
Capacidad e Inventario
• Planeación de la Capacidad
• Administración de Inventarios
• Políticas de compras
Externos
• Leyes y normas regulatorias
de Gobierno Nacional, provincial y mu
nicipal.
• Estrategias de la competencia
• Demanda del Cliente

9.  Toda reducción de la tasa de productividad conlleva a aumentar
el costo unitario de la mano de obra y de los precios al
consumidor.
 Aumento precios desencadena reducción en el volumen de
ventas y reducción de empleo con consecuente menor
utilización de equipos.
 A nivel país esto genera inflación, descenso de exportaciones,
desempleo y disminución de inversiones, y todo redunda en un
franco descenso de la calidad de vida.

10. CUESTIONAMIENTOS PREVIOS
 P. de la Competencia y cómo la alcanza.
 Existe una medición universal de P.
 Mano Obra ( graduación).
 Cuantificación Trabajo Creativo
 Responsable del mejoramiento de P.
 Fuentes y Mecanismos para solucionar
 problemas de mejoramiento de calidad.
 Cuál es la tasa mínima de P. aceptable
 Cómo relacionar la Calidad con la
Planeación Anual.
Desarrollo de mediciones de Productividad
en todos los niveles de la empresa
Establecer objetivos para mejorar la Productividad
en base a mediciones establecidas
Objetivos realistas y en función del tiempo
Desarrollar Planes para alcanzar las Metas
Poner el Plan en Marcha
a través de organización de línea
Medir los Resultados
Necesidad de datos y evaluación periódica para
definir acciones correctivas o no
Pasos a seguir para alcanzar
Mediciones, Compromiso y
Retroalimentación en un
Programa de Mejoramiento
de la Productividad

11. "Es una filosofía industrial,
que considera la reducción o
eliminación de todo lo que
implique desperdicio en las
actividades de compras,
fabricación, distribución y
apoyo a la fabricación en un
negocio"
Justo a Tiempo (Jat)

12. ESQUEMA DE UN SISTEMA JUSTO A
TIEMPO

13. La finalidad del método JIT es mejorar la
capacidad de una empresa para responder
económicamente al cambio. La descripción
convencional del JAT como un sistema para
fabricar y suministrar mercancías que se
necesiten, cuando se necesiten y en las
cantidades exactamente necesitadas, es lo que
define el JAT intelectualmente.
Filosofía del JAT

14. Conseguir una buena tasa de rentabilidad depende
de una buena implantación cuyas cinco fases que
son esenciales para ello son:
Primera fase: Poner el sistema en marcha.
Segunda fase: educación.
Tercera fase: conseguir mejoras del proceso.
Cuarta fase: conseguir mejoras del control.
Quinta fase: ampliar la relación proveedor / cliente.
Fases del justo a tiempo

15. ELEMENTOS DEL JAT
ELEMENTOS INTERNOS:
-El JAT en sí mismo.
-Calidad en la fuente.
Elementos relacionados con la ingeniería de producción:
-Carga fabril uniforme.
- Operaciones coincidentes.
-Tiempo mínimo de alistamiento de máquinas.
-Sistemas de Halar.
ELEMENTOS EXTERNOS:
-Compras justo a tiempo (JAT).

16. Atacar los problemas fundamentales.
Eliminar despilfarros.
Buscar la simplicidad.
Diseñar sistemas para identificar problemas.
Objetivos esenciales
del sistema (Jat)

17. La planificación de los materiales o MRP es un
Sistema de Planificación y Administración, basado
en la planeación de la producción y el sistema de
control de inventarios usado para los procesos
productivos. Tiene el propósito de que se tengan los
materiales requeridos, en el momento requerido
para cumplir con las órdenes de los clientes.
El proceso de MRP genera una lista de órdenes de
compra sugeridas, un reporte de riesgos de
material. Programa las adquisiciones a proveedores
en función de la producción programada.

18. El MRP gestiona los inventarios de demanda dependiente, razón por la cual debemos definir los
diferentes tipos de demanda según su criterio de dependencia:
Demanda Independiente: Es la demanda en la que solamente influyen las condiciones del
mercado, es sumamente difícil estimarla con exactitud, razón por la cual esta debe ser
pronosticada.
Demanda Dependiente: Es la demanda cuya cantidad es función derivada de una demanda
independiente, por ejemplo: la demanda de llantas en ocasiones es una demanda dependiente de la
demanda independiente de bicicletas.
Demanda Mixta: Es el caso de los elementos que pueden estar sujetos tanto a demandas
dependientes como independientes, por ejemplo: el caso en que las llantas de una bicicleta sean
comercializadas también de forma individual. En tal caso tendrá una demanda independiente sujeta
al mercado, y una demanda dependiente del número de bicicletas que se vendan.

19. MPS: Plan Maestro de Producción
que nos indica las demandas
independientes
Maestro de artículos: Listado de
todos los artículos de demanda
independiente
Lista de materiales: Listado de
todos los materiales que se
precisan para la obtención de los
artículos de demanda
independiente
Explosión de materiales -
BOM: Registro donde figuran
todos los componentes de un
artículo, su relación padre - hijo y
las cantidades de uso
estandarizadas establecidas por
diseño e ingeniería.
El siguiente grafico representa los datos de entrada
que precisa un mrp para llevarse a cabo.

20. El MRP determina cuántos componentes se necesitan, así como cuándo hay que llevar a cabo
el Plan Maestro de Producción, que se traduce en una serie de órdenes de compra y
fabricación de los materiales necesarios para satisfacer la demanda de productos finales.
Disminuir inventarios.
Disminuir los tiempos de espera en la producción y en la entrega.
Determinar obligaciones realistas.
Incrementar la eficiencia.
Proveer alerta temprana.
Proveer un escenario de planeamiento de largo plazo.
Un sistema MRP debe satisfacer las siguientes condiciones:
Asegurarse de que los materiales y productos solicitados para la producción son repartidos a los
clientes.
Mantener el mínimo nivel de inventario.
Planear actividades de:
Fabricación.
Entregas.
Compras.