Los principales métodos de perforación de rocas utilizados actualmente en minería y obras civiles usan energía mecánica. Estos incluyen métodos rotopercutivos que combinan percusión, rotación y barrido, y métodos rotativos que no usan percusión. Las perforaciones se clasifican también según si son manuales o mecanizadas, y según su tipo de trabajo como perforaciones de banqueo, avance de galerías, producción, chimeneas o con recubrimiento.

1. Métodos de Perforación

2. • Existen distintos métodos de perforación de
rocas, diferenciados principalmente por el tipo
de energía que utilizan (Ej: mecánicos, térmicos,
hidráulicos, etc.). En minería y en obras civiles,
la perforación se realiza, actualmente, utilizando
energía mecánica.
• A continuación verán un resumen de los
métodos de perforación utilizados

3. Métodos de perforación de rocas
• Actualmente, en trabajos de minería -tanto a rajo abierto
como en minería subterránea- y en obras civiles, la
perforación se realiza utilizando energía mecánica, lo
que define distintos métodos de perforación y
componentes de perforación.
Los principales componentes de un sistema de
perforación de este tipo son:
a) Perforadora, fuente de energía mecánica. b) Varillaje,
medio de transmisión de dicha energía. c) Broca o bit,
herramienta útil que ejerce energía sobre la roca. d)
Barrido, efectúa la limpieza y evacuación del detrito
producido

4. Clasificación de las perforaciones

5. 1. Según el método mecánico de
perforación
• a) Métodos rotopercutivos: son muy utilizados en labores
subterráneas y trabajos menores en minería a cielo abierto
(precorte), tanto si el martillo se sitúa en la cabeza como en el fondo
de la perforación. En este método tiene lugar la acción combinada
de percusión, rotación, barrido y empuje.
Perforación rotopercutiva: corresponde al sistema más clásico
de perforación de rocas, utilizado desde el siglo XIX. En este tipo de
perforación se emplea la acción combinada de percusión, rotación,
empuje y barrido, ya sea en equipos manuales para labores menores
(pequeña minería y obras civiles de poca envergadura) o
mecanizados( principalmente en minería subterránea de gran
escala; ej: minas subterráneas de Codelco) y en obras civiles de gran
envergadura, como la construcción de una caverna o túnel carretero.

6. •
Las principales ventajas de este método de
perforación, en comparación al método rotativo,
son: Es aplicable a todos los tipos de roca, desde
las más blandas hasta las más duras. Permite
una amplia gama de diámetros de perforación
(desde 1" hasta 8"). En el caso de perforación
mecanizada, los equipos tienen gran movilidad
(la perforadora puede ser montada en camiones
sobre ruedas). Requiere de una persona para
operar la perforadora.

7. • b) Métodos rotativos: se subdividen en dos
grupos, según si la penetración en la roca se
realiza por trituración (triconos) o por corte
(brocas especiales). El primer sistema se aplica
en rocas de dureza media a alta y el segundo en
rocas blandas. En este tipo de perforación no
existe la percusión.

8. 2. Según el tipo de maquinaria
• a) Perforación manual: en este tipo de
perforación se usan equipos ligeros operados por
perforistas. Este método se utiliza en trabajos de
pequeña envergadura, donde, principalmente por
dimensiones, no es posible usar otras máquinas o no
se justifica económicamente su empleo.
b) Perforación mecanizada: en una perforación
mecanizada, los equipos van montados sobre
estructuras llamadas orugas, desde donde el
operador controla en forma cómoda todos los
parámetros de perforación.

9. 3. Según el tipo de trabajo
• a) Perforación de banqueo: perforaciones verticales o inclinadas
utilizadas preferentemente en proyectos a cielo abierto y minería
subterránea (L.B.H.). Este tipo de perforación se emplea, en
general, para la minería a cielo abierto y para algunos métodos de
explotación subterránea, como el hundimiento por subniveles.
b) Perforación de avance de galerías y túneles: perforaciones
preferentemente horizontales llevadas a cabo en forma manual o
mecanizada. Los equipos y métodos varían según el sistema de
explotación, pero por lo general, para minería en gran escala
subterránea se utilizan los equipos de perforación llamados
"jumbos", que poseen desde uno a tres o más brazos de perforación
y permiten realizar las labores de manera rápida y automatizada.

10. • c) Perforación de producción: con este nombre se conoce
al conjunto de trabajos de extracción del mineral que se
realiza en las explotaciones mineras. Una perforación de
producción corresponde a la que se ejecuta para cumplir los
programas de producción que están previamente establecidos.
d) Perforación de chimeneas y piques: se trata de las
labores verticales, que son muy utilizadas en minería
subterránea y en obras civiles. En ellas se emplean métodos
de perforación especiales, entre los cuales destacan el
RaiseBoring y la jaula trepadora Alimak.
e) Perforación con recubrimiento: se utiliza por ejemplo,
en perforación de pozos de captación de aguas y perforaciones
submarinas.