2. ¿Qué es la Laminación?
Productos Laminados
Laminación en Caliente
Laminación en Frio
Tipos de Laminación
3. Proceso industrial en el cual un material es comprimido entre
dos rodillos lo que provoca una disminución del espesor en el
material.
El aplastamiento provoca que se incremente la longitud ,pero
también la anchura del material, para evitar esto se colocan
unos rodillos verticales.
4. Entre los productos laminados que podemos encontrar
distinguimos dos tipos:
Productos semi-acabados que sirven de materia prima para
otros procesos.
Productos acabados : perfiles de construción, raíles, tubos…
5. Es el proceso de laminación más utilizado.
Se calienta el material a una temperatura
superior a la de recristalización para lograr
grandes reducciones del espesor.
Los productos más comunes son placas,
barras, varillas, perfiles estructurales, etc. Cuyo
acabado no requiere excesiva precision.
6.
7. Se emplea cuando el producto ha de poseer un
acabado superficial de cierta calidad.
La laminación en frio produce superficies lisas
y mejores tolerancias dimensionales.
Tiene un acabado brillante y bastante exacto.
Mejora la resistencia, la maquinabilidad.
8. Laminado de perfiles: Los productos hechos por este
procedimiento incluyen perfiles de construcción como vigas en
I, en L o canales en U; rieles para vías de ferrocarril y barras
redondas y cuadradas, así como varillas. El proceso se realiza
pasando el material de trabajo a través de rodillos que tienen
impreso el reverso de la forma deseada.
9. Laminado de anillos: Lamina las paredes gruesas de un
anillo para obtener anillos de paredes más delgadas pero de
un diámetro mayor. Ejemplos: Collares para rodamientos de
bolas y rodillos, llantas de acero para ruedas de ferrocarril y
cinchos para tubos, recipientes a presión y máquinas
rotatorias.
10. Laminado de roscas o cuerdas: Se usa para formar
roscas en piezas cilíndricas mediante su laminación entre dos
matrices. Es un proceso de conformado en frio. Ejemplos:
pernos, tornillos, etc.
