El documento presenta la introducción y descripción de contenidos de un curso sobre Planeación y Diseño de Instalaciones Industriales. Se explican los objetivos de aprender a planear y diseñar nuevas plantas industriales. Se detallan las unidades temáticas como introducción al diseño de plantas, definición de productos, tamaño y localización de instalaciones, distribución óptima, e instalaciones auxiliares. También se describen los deberes de los estudiantes, derechos del docente, métodos de evaluación y criterios de calific

1. Planeación y Diseño de Instalaciones Industriales

2. QUE VAMOS A APRENDER EN ESTAS SEMANAS?

3. QUE HE APRENDIDO HASTA HOY QUE ME VA A SERVIR EN ESTA CURSO?

4. QUE PUEDEN APRENDER DE MI, MIS COMPAñEROS?

5. QUE PUEDE, EL INGENIERO SERGIO LUIS, APRENDER DE MI?

6. QUE LE PODEMOS DEVOLVER A LA SOCIEDAD NICA CUANDO YA SEPAMOS PLANEAR Y DISEÑAR INSTALACIONES INDUSTRIALES?

8. IntroducciónEn Nicaragua, el desarrollo del sector industrial es incipiente. Históricamente ha estado orientado a la micro y pequeña empresa así como a la industria manufacturera (maquilas). Lamentablemente las políticas gubernamentales tampoco han sido lo suficientemente estratégicas para lograr un verdadero desarrollo y fortalecimiento de las micro, pequeña y mediana empresa. Esto hace necesario que los futuros profesionales tengan las herramientas necesarias para forjar y emprender el desarrollo industrial/empresarial.

9. IntroducciónLa asignatura de Planeación y Diseño de Instalaciones Industriales, en términos generales tiene como finalidad, el proporcionar al futuro Ingeniero Industrial los instrumentos necesarios que le permitan participar de forma directa, en el proceso, a través del cual, las nuevas plantas industriales son creadas.

11. Objetivos ParticularesConocer la estrategia general para el diseño de plantas industriales.Aplicar un enfoque sistemático a lo largo de todo el proceso que va desde la identificación del problema hasta la definición detallada del producto.Estudiar los componentes principales en el dimensionamiento tecnológico de una Instalación IndustrialConocer, identificar y determinar la distribución óptima de la instalación industrialSeñalar los diversos servicios auxiliares que componen una Instalación industrial.Aplicar la metodología de cálculo de balance de masa y energía para determinar los requerimientos de Materia Prima y Energía.

12. ALGUNA PREGUNTA HASTA ESTA PARTE? …. LA PARTICIPACION ES CLAVE EN ESTE CURSO

13. Descripción de los contenidosUnidad 1: Introducción al Diseño de Plantas Industriales1. Introducción al Diseño de Plantas Industriales 1.1Definición de Planta Industrial2. Estrategia General para el diseño de Plantas Industriales.3. Consideraciones generales para el diseño.4. Componentes generales de una Planta Industrial.

14. Descripción de los contenidosUnidad 2: Definición y diseño de un producto1.Identificación del problema (Enfoque sistemático).2.Definición del Producto2.1. Tipos de Productos según las necesidades que llenan2.2. Determinación de la calidad perspectiva del producto terminado2.3. Identificación del Segmento de Mercado2.4. Delimitación del Área Geográfica

15. Descripción de los contenidosUnidad 3: Tamaño y Localización de una Instalación Industrial1.Tipos de Capacidad de una Planta Industrial (C. de Diseño, C. del Sistema y C.Real).2.Dimensionamiento Tecnológico de la Planta.2.1. Selección de las Variables de Diseño2.2. Asignación de valores2.3. Dimensionamiento tecnológico de los equipos y máquina3. Localización de la Planta.3.1. Método de Brown y Gibson3.2. Método cualitativo por puntos

16. Descripción de los contenidosUnidad 4: Distribución óptima de la Planta1.Tipos de Distribución de una Planta Industrial1.1. Distribución por proceso.1.2. Distribución por producto1.3. Distribución por célula1.4. Distribución por componente fijo2.Distribución óptima de una Planta Industrial2.1. Método SLP (System Lay-outPlanning)

17. Descripción de los contenidosUnidad 5: Instalaciones Auxiliares de una Planta Industrial1.Servicios Primarios1.1. Almacenamiento materias primas y productos1.2. Manipulación de Materiales1.3. Agua1.4. Combustible1.5. Vapor de fuerza y de proceso2.Servicios Secundarios2.1. Aire para planta.2.2. Sistemas de drenajes y de eliminación de desechos.2.3. Servicios de mantenimiento.2.4. Seguridad.

18. Descripción de los contenidosUnidad 6: Requerimientos de Materia Prima e Insumos1.Identificación de las Materias Primas e Insumos.2.Operaciones Unitarias.3.Metodología de cálculo (Balance de Masa)4.Metodología de cálculo (Balance de Energía)

19. ALGUNA PREGUNTA HASTA ESTA PARTE? …. LA PARTICIPACION ES CLAVE EN ESTE CURSO

20. DEBERES Y derechosSe establece que el estudiante debe de asistir permanentemente a clase. Si éste falta a clases por un 20% del total de asistencias posibles el docente se reserva el derecho de invitar al alumno a no continuar asistiendo, quedando automáticamente reprobado.REGLAMENTO DEL REGIMEN ACADEMICO ESTUDIANTIL DEL PREGRADO Capítulo VII

21. DEBERES Y derechosLas consultas se atenderán los lunes de 5.00 a 5.50 PM y pueden ser electrónicas o presenciales según las necesidades particulares. SYLLABUS PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES IC 2011

22. DEBERES Y derechosEl docente, con el objetivo de promover el estudio diario y la asistencia, se reserva el derecho de aplicar algunas pruebas sorpresa del tipo “pop quiz”.SYLLABUS PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES IC 2011

23. DEBERES Y derechosLa evaluación sumativa se realizará a través de un examen, (28 de febrero), además de incluir asignaciones en grupos, presentaciones , evidencias de aprendizaje sistemáticas y un trabajo final que se defenderá en la última semana hábil de clases. SYLLABUS PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES IC 2011

24. DEBERES Y derechosSe asignarán presentaciones individuales o en parejas (según el grado de complejidad de los temas) con suficiente antelación para prepararse en el dominio de cada tópico. SYLLABUS PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES IC 2011

25. DEBERES Y derechosSe descontará el 20% del valor original de una tarea, por cada día tarde después de la fecha acordada.SYLLABUS PLANEACION Y DISEÑO DE INSTALACIONES INDUSTRIALES IC 2011

26. DEBERES Y derechosLa evaluación formativa se incluirá en todas las evaluaciones sumativas a través de la manifestación de competencias genéricas como son: puntualidad, comunicación oral y escrita, respeto para el docente, respeto mutuo para sus compañeros, cortesía de mantener apagado sus artefactos electrónicos de comunicación, autoevaluación y co-evaluación. REGLAMENTO DEL REGIMEN ACADEMICO ESTUDIANTIL DEL PREGRADO Capítulo XI

27. Evaluación

28. ALGUNA PREGUNTA HASTA ESTA PARTE? …. LA PARTICIPACION ES CLAVE EN ESTE CURSO

29. EvaluaciónCriterios minimos de evaluacioN

30. PROYECTO DE CURSOLas tres secciones: (1) Planteamiento del problema, (2) justificación y (3) antecedentes históricos; presentan de manera completa, precisa y concisa toda la información pertinente; de modo que el lector entiende las generalidades del estudio:

31. La sección “definición del producto” incluye, claramente, por lo menos los siguientes puntos (1) Perfil del Consumidor, (2) Área geográfica, (3) Usos del producto, (4) Materias Primas, (5) distintas presentaciones, y (6) materiales de empaque:

32. La sección “tamaño de la planta” presenta dos tablas: una con los cinco volúmenes de producción proyectados al futuro, y otra tabla con la capacidad de diseño, capacidad del sistema y capacidad real:PROYECTO DE CURSOLa sección “localización de la planta” analiza exhaustivamente de manera textual, los resultados de las comparaciones entre las diferentes alternativas de terrenos y sus respectivos factores:

33. La sección “localización de la planta” no incluye factores cuyos resultados son iguales para todas las alternativas:

34. La sección “descripción del proceso productivo” inicia con el programa de producción:

35. La sección “descripción del proceso productivo” incluye todos los procesos de transporte y manipulación de materiales entre operación y operación:PROYECTO DE CURSOLa sección “descripción del proceso productivo” menciona especificaciones técnicas de los equipos en coherencia con la Tabla de Requerimientos de Equipos:

36. La sección “descripción del proceso productivo” incluye tiempos de operación, de modo que se puede calcular fácilmente cuanto tiempo se demora todo el proceso, desde la recepción de MP hasta el almacén de PT:

37. La sección “descripción del proceso productivo” está organizada en secciones secuenciales que permiten seguir paso a paso la transformación de la materia prima en producto terminado:PROYECTO DE CURSOEl “diagrama de flujo de proceso” está codificado correcta y claramente:

38. La cantidad de equipos en el diagrama de flujo de procesos y en la tabla de requerimientos de equipos es coherente tanto en cantidad como en nomenclatura:

39. La cantidad de equipos mayores en el diagrama de flujo de procesos es coherente con el Plano General Unitario:

40. El Plano General Unitario está acotado correctamente:

41. El Plano General Maestro está acotado correctamente:

42. La acotación del Plano General Unitario es coherente con la acotación del Plano General Maestro:PROYECTO DE CURSOLa cantidad de áreas en el Plano General Maestro coincide perfectamente (en cantidad y nomenclatura) con la lista de áreas reflejadas en la sección “Obras civiles”:

43. La cantidad de áreas en el Plano General Maestro coincide perfectamente (en cantidad y nomenclatura) con la lista de áreas reflejadas en la matriz SLP:

44. La cantidad de personal en la sección Requerimientos de Mano de Obra Directa corresponde con la descripción del proceso:

45. La cantidad de personal en la sección Requerimientos de Recursos Humanos esta reflejado coherentemente en un Organigrama Funcional :PROYECTO DE CURSOLas conclusiones responden coherentemente a cada uno de los objetivos generales y específicos que se plantearon al inicio del estudio:

46. Las recomendaciones contribuyen a responder a cada una de aquellas dificultades que se fueron describiendo a lo largo de todo el reporte:

47. El Reporte responde a la estructura acordada entre los estudiantes y el docente:

48. Los encabezados y sub encabezados están apropiadamente diferenciados:

49. Todas las tablas y dibujos se presentan con sus correspondiente numeración y descripción:PROYECTO DE CURSOTodas las fuentes de información se presentan como notas al pie bien numeradas.

50. Todas las páginas están bien numeradas.

51. Todas las tablas donde se presentan cifras incluyen sus unidades correspondientes.

52. Todas las tablas donde se presentan cifras muestran los números bien alineados con sus correspondientes ALGUNA PREGUNTA HASTA ESTA PARTE? …. LA PARTICIPACION ES CLAVE EN ESTE CURSO

53. Bibliografía

54. Bibliografía

55. Bibliografía

56. REFERENCIAS ONLINEDescripción de los Procesos Productivoshttp://www.tecnologiaslimpias.org/html/central/369201/369201_frames22.htmhttp://www.revistavirtualpro.com/main/indexhttp://es.wikibooks.org/wiki/Ingeniería_de_aguas_residualeshttp://www.tecnologiaslimpias.org/html/casos_demostrativos.asp

57. Diseño de plantasLa aplicación de conocimientos, como parte de la formación de profesionales en el ramo de la ingeniería, esta llamada a ser una de las herramientas fundamentales que permita afianzar los conocimientos adquiridos durante el estudio universitario; iniciando desde el aprendizaje de aspectos fundamentales que rigen los fenómenos físicos, químicos y matemáticas, donde descansan las aplicaciones en ingeniería, hasta la implementación de los mismos, en soluciones que contribuyan al desarrollo tecnológico social y económico del país.

58. Diseño de plantasLa expresión diseño de planta, que hace connotación automática a su contexto industrial; la define como el resultado de una Actividad Recursiva de Síntesis-Análisis para determinar la transformación de recursos e insumos en productos a través de operaciones y procesos productivos que pretenden resolver necesidades humanas.

59. Etapas o estrategia general para el diseño de plantas industriales.

60. Definir las necesidades Definir las necesidades que se desean satisfacer, tanto cuantitativa como cualitativamente. Esta etapa de trabajo implica: Determinar la calidad de los productos (mercado a satisfacer).

61. Definir las cantidades de productos que serán consumidos en cada periodo o lapso de tiempo que se analiza.Plantear las alternativas o variantes a la solución propuesta para el problema existente: Por ejemplo, Presentaciones, canales de distribución, puntos de ventas, etc.Plantear las alternativas

62. Crear una nueva plantaEsto lo constituye la selección de la variante o alternativa mas eficiente, desde el punto de vista técnico económico. La selección de la variante de mayor efectividad involucra la realización de un estudio cualitativo que elimine las variables que son obviamente menos viables desde el punto de vista técnico. La idea es simplificar la realización de estudios económicos posteriores que son esenciales para identificar la variante de mayor rentabilidad.

63. Identificada la estrategia propuesta de desarrollo se procede entonces a materializar en la práctica, las obras planificadas. Aquí, la fase inicial está constituida por la preparación de toda la información necesaria que permita diseñar la nueva capacidad productiva y que se recoge en un documento que se conoce como Tarea de Proyección.Tarea de ProyecciónPreparar toda la información necesariaCapacidad Productiva esperada de la Planta y Flexibilidad.

64. Tecnología del Proceso.