Este documento describe un experimento para determinar las propiedades mecánicas de muestras de acero mediante ensayos de tracción. Se utilizan probetas cilíndricas y planas de acero F1140 en máquinas universales de ensayos. Los objetivos son determinar la resistencia a la tracción, el límite elástico y el módulo elástico. Los resultados incluyen la deformación, el alargamiento y la resistencia a la tracción calculados a partir de las curvas fuerza-deformación obtenidas.

1. Nombre: OSCAR BALADO RICO
Grupo:A1
Practica 3- Ensayo de tracción
Para conocer las propiedades mecánicas de algunos materiales, en especial los metales
y determinar así las cargas que pueden soportar. Se efectúan ensayos destructivos o
no destructivos para medir su comportamiento en distintas situaciones.
Para realizar estos ensayos se emplea una maquina universal de ensayos donde se
coloca una probeta fijada entre dos mordazas, una fija y otra móvil. Se procede a
medir la carga mientras se aplica el desplazamiento de la mordaza móvil. Las maquinas
poseen un plotter que grafica la curva esfuerzo deformación.
Los objetivos de la practica son los siguientes:
Poder determinar las propiedades mecánicas de un metal mediante su
comportamiento tensión-deformación.
Afianzar los conocimientos sobre el manejo de estas técnicas. la unidad de
medida y las graficas tensión-deformación obtenidas a partir de la maquina
universal.
Material necesario:
1. Como material de muestra emplearemos una probeta de chapa de acero F1140
según la norma de caracterización del ensayo, de las siguientes dimensiones:
L=100 mm (longitud de la zona de trabajo)
L0=80 mm (longitud de la zona de trabajo con diámetro
constante)
A=20 mm (anchura de la zona de trabajo)
S=40 mm2 (área)
l=10 mm (distancia hasta la zona de trabajo)
2. El segundo material que usaremos como muestra será una probeta cilíndrica de
acero F1140 según la norma de caracterización del ensayo, de las siguientes
dimensiones:
L=100 mm
L0=72,32 mm
Radio= 5 mm
A=20 mm
l=14 mm

2. Nombre: OSCAR BALADO RICO
Grupo:A1
3. Por último necesitaremos las maquinas con las que poder realizar dicho ensayo.
En nuestro caso lo haremos mediante dos maquinas:
Maquina universal de tracción compresión y flexión estática (con control electrónico)
Maquina universal de tracción compresión y flexión estática
Desarrollo de la practica
Según el procedimiento de ensayo se divide la zona de trabajo en 10 partes iguales
según las siguientes medidas:
Probeta cilíndrica
probeta plana

3. Nombre: OSCAR BALADO RICO
Grupo:A1
Una vez realizados los cálculos se marcan las probetas para poder seguir con la
realización de la practica.
A continuación se colocan las probetas en la maquina universal (una y a continuación
la otra) y se realiza el ensayo . Al acabar la maquina nos proporciona una grafica de
tensión-deformación sobre una escala de cuadros sin graduar en la cual nos indica el
esfuerzo máximo soportado por la probeta.
La segunda parte de la practica la realizamos otro día y consistía en realizar el ensayo
de flexión en la maquina más moderna (maquina universal de flexión con control
electrónico)
El desarrollo de la practica consiste en lo mismo pero con las mejoras que supone usar
una maquina más moderna conectada a un ordenador. La principal diferencia es la
manera de darnos los resultados ya que ahora no nos da una grafica sino los datos ya
desarrollados.

4. Nombre: OSCAR BALADO RICO
Grupo:A1
A continuación de los datos principales de la maquina aparece una grafica que muestra
la deformación respecto a la fuerza aplicada y en un recuadro nos da los valores
exactos.

5. Nombre: OSCAR BALADO RICO
Grupo:A1
Datos de la practica
Probeta cilíndrica
Se obtuvieron las siguientes deformaciones: radio final 3,8 mm . Con este valor
procederemos a determinar el tanto por ciento de estricción:
Determinado este valor procedemos a determinar el porcentaje de alargamiento, por
lo que no nos queda otra que recurrir al procedimiento de la descripción del ensayo en
este caso
con lo que se denomina rotura impar y entonces se determina el
alargamiento como :
Procedemos ahora a determinar la resistencia a la tracción a partir del esfuerzo
máximo soportado. Mostrado por su valor en el punto F y la sección:
Una vez hallado el esfuerzo máximo, contando el numero de cuadraditos en la escala
de la grafica y dividiendo su magnitud por ese determinado valor en Kp
Ahora para poder determinar el limite elástico según las condiciones del punto B de la
grafica en las que se considera una deformación máxima del esfuerzo aplicado es de:
A continuación. recurriremos al punto A para determinar el modulo elástico. la tensión
se determina multiplicando el numero de cuadriculas por el esfuerzo que representa
cada una:
En cuanto a la deformación podemos contar 50 divisiones hasta el punto de rotura F
para el cual el diámetro es de 6 así 6/50 =0,12 mm y multiplicado por dos supone la
deformación en este punto.

6. Nombre: OSCAR BALADO RICO
Grupo:A1
Probeta plana:
Determinando este valor podemos determinar el porcentaje de alargamiento con lo
cual no nos queda otra que recurrir al procedimiento explicado en el caso anterior y
entonces determinaremos el alargamiento:
Procedemos ahora a determinar la resistencia a la tracción a partir del esfuerzo
máximo soportado, mostrado por su valor en el punto F y la sección:
Una vez hallado el esfuerzo máximo, contando el numero de cuadraditos en la escala
de la grafica y dividiendo su magnitud por ese determinado valor en Kp