El documento presenta los conceptos clave de un estudio técnico para un proyecto de inversión. Un estudio técnico permite analizar las diferentes opciones tecnológicas para producir un bien o servicio y verificar la factibilidad técnica de cada opción. El estudio también determina el tamaño y localización óptimos de la planta, así como los requerimientos de ingeniería, organización, administración y legales del proyecto. El objetivo final es determinar la función de producción óptima para utilizar los recursos de manera eficiente en

1. Autor:
Diower González
18.005.509
Ing. Química
Profesor:
Carlos Antequera
Asignatura:
Electiva VI
(Proyectos de Inversión)

2. Un estudio técnico permite proponer y
analizar las diferentes opciones
tecnológicas para producir los bienes
o servicios que se requieren, lo que
además admite verificar la factibilidad
técnica de cada una de ellas.
Un estudio técnico permite proponer y
analizar las diferentes opciones
tecnológicas para producir los bienes
o servicios que se requieren, lo que
además admite verificar la factibilidad
técnica de cada una de ellas.
El estudio técnico es aquel que
presenta la determinación del tamaño
óptimo de la planta, determinación de
la localización óptima de la planta,
ingeniería del proyecto y análisis
organizativo, administrativo y legal.
El estudio técnico es aquel que
presenta la determinación del tamaño
óptimo de la planta, determinación de
la localización óptima de la planta,
ingeniería del proyecto y análisis
organizativo, administrativo y legal.
El objetivo del estudio técnico es llegar a determinar la función de
producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos
disponibles para la producción del bien o servicio deseado.
De la selección de la función óptima se derivarán las necesidades de
equipos y maquinarias que, junto con la información relacionada con el
proceso de producción, permitirán cuantificar el costo de operación.
El objetivo del estudio técnico es llegar a determinar la función de
producción óptima para la utilización eficiente y eficaz de los recursos
disponibles para la producción del bien o servicio deseado.
De la selección de la función óptima se derivarán las necesidades de
equipos y maquinarias que, junto con la información relacionada con el
proceso de producción, permitirán cuantificar el costo de operación.
• Verificar la posibilidad técnica de la fabricación del producto
que se pretende.
• Analizar y determinar el tamaño, la localización, los equipos,
las instalaciones y la organización optima requerida para
realizar la producción.
• Verificar la posibilidad técnica de la fabricación del producto
que se pretende.
• Analizar y determinar el tamaño, la localización, los equipos,
las instalaciones y la organización optima requerida para
realizar la producción.

3. La importancia del estudio técnico se
deriva de la posibilidad de llevar a cabo
una valoración económica de las
variables técnicas de un proyecto, que
permitan una apreciación exacta o
aproximada de los recursos necesarios
para el proyecto, además de proporcionar
información de utilidad al estudio
económico-financiero, todo estudio
técnico tiene como premisa demostrar la
viabilidad técnica del proyecto que
justifique la alternativa técnica que mejor
se adapte a los criterios de optimización.
Para la selección de localización de una empresa se debe
tener en cuenta los siguientes factores
Factores directos: son aquellos que por incidir en el propio
proceso productivo o en la organización espacial de la
distribución, constituyen los elementos que de modo más
inmediato influyen en la localización. Estamos hablando de:
 Los factores de producción (Materias primas y energía,
mano de obra y tecnología)
 El capital y la producción
 El mercado
 El territorio, soporte y condicionante del emplazamiento
Factores Indirectos: aquellos que, no
estando en relación directa con el
proceso productivo, aportan economías
de escala y de aglomeración, o lo que
es lo mismo inducen economías de
localización.
1. La existencia de un medio
industrial consolidado.
2. Los contactos inter empresariales.
3. Las amenidades locales.
4. La fiscalidad local.
5. La actitud de la población.

4. Factores de producción
Son los que el empresario maneja
inicialmente a la hora de situar la
empresa. En principio la industria se
situará allí donde pueda minimizar
estos costes de producción a fin de
maximizar sus beneficios.
Los recursos humanos
La mano de obra es un aspecto clave
en todos los casos, presentando tres
dimensiones importantes en la
localización de empresas.
Número de trabajadores
Cualificación
Coste
El capital y la organización empresarial
Capital y organización empresarial juegan un papel indirecto
desde el punto de vista locacional. No existen industrias
orientadas al capital o a la organización directamente. Sin
embargo, estos factores pueden ejercer una atracción
complementaria a favor de lugares específicos.
El capital influye en la localización en cuanto puede incidir en
los
costes de producción, a través del precio del dinero, y por lo
tanto variar de un lugar a otro, aunque estas variaciones se
producen, generalmente, entre los países y no dentro de un
mismo país.

5. • Cuando el producto aumenta de peso en el proceso de fabricación, es más
ventajoso transportar materias primas a la industria que transportar el
producto acabado al mercado.
• Cuando se trata de productos perecederos o frágiles (por incidencias en
tiempo y costes de transportes que suponía).
• Cuando se necesitan contactos personales frecuentes con los consumidores
o clientes, por simple razón de proximidad.
• Cuando la materia prima es simple y homogénea, y de ella se obtienen
productos derivados. Caso de las refinerías de petróleo, en las que es menos
complejo técnicamente y de menor coste por unidad de producto transportar
el petróleo crudo que los derivados.
• Cuando el producto es barato y voluminoso, por no poder hacer frente a los
costes de transportes. Por tasas diferenciadas de transporte, siendo mas
caras para productos acabados de alto valor que para las materias primas.
•
• Porque los mercados son centros de concentración demográfica, y por tanto
de demanda y, a menudo de la venta, con la consiguiente elevación del nivel
de vida que diversifica el mercado y lo refuerza.

6. Dentro de los métodos cuantitativos se puede
considerar la metodología de los seis pasos
para una buena selección de la ubicación, los
cuales se describe enseguida, uno a uno
Paso 1. Establecer los criterios para la
localización del lugar e instalaciones. Los criterios
para elegir el lugar dependen de los datos que se
recaben para poder evaluar las comunidades con base
en la comparación. Estos criterios pueden ser
esenciales o deseables. Además de lo anterior, en
este primer paso se requiere de un resumen de los
requisitos operativos y de instalación, incluyendo el
área de las instalaciones, las proyecciones de fuerza
laboral por tipo de habilidad, consumo de servicios y
necesidades logísticas.
Paso 2. Selección y evaluación de las
comunidades que constituyan marcas de
referencia. El objetivo de este paso es hacer una lista de
las comunidades representativas o que constituyan
marcas de referencia en diversos estados del país.
Paso 3. Selección y evaluación de las
comunidades potenciales. Por medio de
los lugares representativos o de referencia,
el paso dos señaló aquellos estados y/o
comunidades más compatibles, de manera
que la búsqueda se concentre en ellos.
El señalamiento definitivo de las
comunidades que se deben considerar para
la reubicación, se realiza con la ayuda de
las diversas agencias estatales de
fomento industrial, la cuales cuentan con
conocimientos profundos acerca del grado de
afinidad de sus comunidades con respecto a
los criterios de ubicación dispuestos en el
primer paso.
Paso 4. Evaluaciones de campo. Este
paso incluye visitas a cada lugar definitivo
y durante las mismas se verifican los
datos con respecto a los que se usaron
en las evaluaciones realizadas en el paso
anterior. Además, se observan los posibles
sitios, se entrevista a las industrias que
puedan constituir una competencia, se
ponderan las personas influyentes de la
localidad, se señalan los apoyos y se valora la
calidad de vida.

7. Paso 5. Análisis comparativo de los datos.
Después de visitar todas las comunidades, se hace
un resumen de ellas, tanto desde la perspectiva
de los costos operativos como a calidad. Este
trámite puede pormenorizarse tanto como lo
necesiten los directivos para apoyar el plan de
reubicación.
Paso 6. Recomendación. El paso final del proceso
de la búsqueda de lugares engloba la elaboración
de un informe sobre la localidad, dirigido a los
directivos de la compañía. Una vez hecha la
recomendación, todavía queda mucho trabajo por
hacer antes de poner en funcionamiento la nueva
ubicación. Sin lugar a dudas, los directivos
desearán visitar las comunidades más elogiadas y
se deberán emprender muchas otras actividades,
tales como la negociación para la compra del
terreno, la obtención de los permisos, la decisión de
cuestiones ambientales, el establecimiento de
convenios con los gobiernos estatales y locales, el
arreglo de los detalles financieros y la negociación de
los contratos.

8. Los métodos cuantitativos para la localización de una
sola instalación se muestran en la siguiente figura.
DISTANCIA RECTILINEA
Modelos para el cálculo y optimización de los
costes de transporte. En cierta porción del
espacio existen n instalaciones situadas en los
puntos P(1), P(2),...., P(i),...., P(n) y se trata de
determinar el coste total de transporte en el
supuesto de que tales costes son
proporcionales, con coeficiente de
proporcionalidad (o peso) w(i) a la distancia
entre el emplazamiento X, que se desea
determinar, de la nueva instalación y los P de las
preexistentes.
Es la creación de un bien o servicio mediante
la combinación de factores necesarios para
conseguir satisfacer la demanda del mercado
.
Elementos fundamentales
El material
El hombre (conocimientos y habilidades)
La máquina (tecnología)
El capital

9. También llamado diagrama detallado del proceso,
diagrama de flujo del proceso o cursograma analítico. El
DAP, es la representación gráfica de la secuencia de
todas las operaciones, transporte,inspecciones,
demoras y los almacenamientos que ocurren durante un
proceso o procedimiento. Comprende toda la
información que se considera deseable para el
análisistal como tiempo necesario y distancia recorrida
OBJETIVOS
Formarse una imagen de la secuencia total de
acontecimientos que ocurren durante el proceso.

Estudiar los acontecimientos en forma sistemática.

Mejorar la disposición de los locales.
Mejorar el manejo o manipulación de materiales.
Reducir o anular las demoras.
Estudiar las operaciones y demás acontecimientos en
relación unos con otros.
Comparar 2 métodos.
Escoger operaciones para un estudio más detallado.
Simplificar y combinar operaciones.

10. Un diagrama de flujo es una forma
de representar gráficamente los
detalles algorítmicos de un proceso.
Se les llama diagramas de flujo
porque los símbolos utilizados se
conectan por medio de flechas para
indicar la secuencia de la operación.
El diagrama de bloques es la
representación gráfica del funcionamiento
interno de un sistema, que se hace
mediante bloques y sus relaciones, y que,
además, definen la organización de todo
el proceso interno, sus entradas y sus
salidas.

11. Es un procedimiento de
prueba y error que
busca reducir al mínimo
posible los flujos no
adyacentes colocando
en la posición central a
los departamentos mas
activos.
Se desarrolla una carta o
diagrama de recorrido
(travel chart) para mostrar
el numere de movimientos
efectuados entre
departamentos y así
identificar los
departamentos mas
activos.

12. Es una forma organizada para realizar la planeación de una distribución

13. http://biblio3.url.edu.gt/Libros/2011/eva-elePro/3.pdf
http://alexrosete.orgfree.com/materiales_2004/07-
PlaneacionInstalaciones/PyDI_
https://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/19047/1
/Tema_4_-_Proceso_de produccion. Pdf