El documento describe los componentes clave de un estudio técnico para evaluar un proyecto, incluyendo la determinación del tamaño y ubicación óptimos de la planta, ingeniería del proyecto y análisis administrativo. Explica métodos cualitativos y cuantitativos para la localización de una planta y factores como costos, servicios e insumos que deben considerarse.

1. ESTUDIO TÉCNICO Conocer, aprender y aplicar las técnicas que se emplean al realizar un estudio técnico dentro de la evaluación de proyectos.

2. ESTUDIO TÉCNICO Determinación del tamaño óptimo de la planta Determinación de la localización óptima de la planta Ingeniería del proyecto Análisis administrativo

3. OBJETIVOS Verificar la posibilidad técnica de la fabricación del producto que se pretende. Analizar y determinar el tamaño óptimo, la localización óptima, los equipos, las instalaciones y la organización requeridos para realizar la producción.

4. Objetivos Específicos Identificar las partes que conforman un estudio técnico. Describir tres métodos para representar un proceso. Explicar cuales son los factores relevantes para la adquisición de equipo y maquinaria. Explicar las principales características de los métodos cualitativos y cuantitativos que se emplean en la localización de una planta.

5. … CONTINUA Mencionar cuales son los factores determinantes del tamaño de una planta. Señalar en que consiste el método SLP para la distribución de una planta. Explicar la importancia que tienen los aspectos jurídico y de organización en la evaluación de un proyecto.

6. Localización del Proyecto Factores en la selección de la ubicación: Institucionales.- En la actualidad no hay leyes que restrinjan el establecimiento de ciertas empresas o que apoyen su establecimiento. Así, es necesario investigar minuciosamente en las legislaciones aspectos sobre la construcción, uso de suelo, ecología, salubridad, estímulos fiscales, etc.

7. … CONTINUA Servicios.- Es importante investigar sobre los principales servicios que requerirá la empresa como son: luz, agua, drenaje, teléfono y todos aquellos que requiere la empresa para su funcionamiento ya que sin adecuada investigación al respecto se corre el riesgo de no contar con la calidad de servicios necesarios para el adecuado funcionamiento de la empresa.

8. … CONTINUA Materias Primas.- Se analizan los proveedores y las distancias que los separan de la empresa con el fin de disminuir costos de transporte y la rapidez del servicio, también hay que considerar el volumen oportuno y suficiente.

9. … CONTINUA Mano de Obra.- En cuanto a los trabajadores se analiza la existencia de mano de obra calificada y no calificada, la cantidad que se requiere de cada clase, de acuerdo con las tareas que hay que realizar e el costo de transportación a la empresa.

10. … CONTINUA Ubicación Estratégica.- Al decidir sobre la ubicación de la empresa, se deben considerar aspectos como la comunicación que existe en lo referente al transporte tanto para empleados como consumidores (vías y medios de comunicación).

11. … CONTINUA Costo de adquisición de terrenos.- Para la construcción de la empresa deben analizarse las diferentes opciones que se tengan sobre los predios con las características requeridas para la ubicación de empresa y evaluar los aspectos anteriormente mencionados para tomar la mejor decisión del lugar donde se construirá la empresa.

12. … CONTINUA Seguridad pública.- Dada la situación que priva en el país este factor tiene gran relevancia, debido a la responsabilidad que la empresa adquiere con el personal, proveedores y clientes de elegir una opción segura al establecer la empresa.

13. … CONTINUA Otros Servicios.- Es importante también considerar e investigar servicios adicionales que son de especial importancia como son: hospitales y bomberos que en algún momento pueden ser requeridos en la empresa.

14. … CONTINUA Disponibilidad de espacio.- el factor de disponibilidad de espacio se refiere a la existencia de predios que reúnan los requisitos de ubicación, pero sobre todo de superficie, en este punto hay que considerar el crecimiento de le empresa que se tenga proyectado en el corto , mediano y largo plazos. Para esta previsión se refuerzan los cimientos y se traza un proyecto para cosntruir más niveles en caso de ser necesario. Muchas empresa han tenido que frenar su crecimiento debido a este factor y han debido mudarse a otras zonas.

15. Localización óptima del proyecto La localización óptima del proyecto es la que contribuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital (criterio privado) u obtener el costo unitario mínimo (criterio social).

16. ¿Cumple el lote con los criterios y requisitos de localización? Considerar venta o permuta del lote Analizar con factores determinantes y confrontar alternativas Tomar decisión final y validar Ubicación espacial de la población afectada y del área de influencia Macrolocalización Localización Microlocalizaciónº Definición de criterios y selección de factores determinantes ¿Ya se dispone de lote de terreno? 1 2 3 4 6 5 7 8 SI SI NO

17. Localización optima de la empresa La empresa ha basado el estudio de mercado en el Puerto Manzanillo, lo más factible es localizarnos cerca de este.

18. LOCALIZACION DE LA PLANTA

19. LOCALIZACION DE LA PLANTA

20. Método cualitativo por puntos Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran relevantes para la localización.

21. Procedimiento: 1.- Desarrollar una lista de factores relevantes. 2.- Asignar un peso a cada factor, los pesos deberán sumar 1. 3.- Asignar una escala común a cada factor y elegir cualquier mínimo ( de 0 a 10). 4.- Calificar al sitio potencial de acuerdo con la escala designada y multiplicar la calificación por el peso. 5.- Sumar la puntuación de cada sitio y elegir el de máxima puntuación

22. Localización por puntos CENTRO SANTA FE Factor Relevante Peso Asignado Calificación Calificación Ponderada Calificación Calificación Ponderada Costo de la Vida 0.33 8 2.64 5 1.65 Cercanía del mercado 0.15 6 0.9 8 1.2 Transporte 0.33 10 3.3 6 1.98 Insumos 0.19 8 1.52 6 1.14 TOTAL 1 8.36 5.97

23. Método Cualitativo por puntos Estudio Técnico-Cursos en Línea de Matemáticas Factor Peso Delegación M. Hidalgo Delegación Iztapalapa Delegación B. Juárez Calificación Ponderación Calificación Ponderación Calificación Ponderación MP. disponible 0.35 5 1.75 5 1.75 4 1.40 Servicios Públicos 0.10 8 0.80 3 0.30 3 0.30 Costo insumos 0.20 7 1.75 8 2.00 7 1.75 Clima 0.10 2 0.20 4 0.40 7 0.70 MO disponible 0.20 5 1.00 6 1.60 6 1.20 TOTALES 1.00 5.50 6.05 5.35

24. Factores que se pueden considerar para realizar la evaluación: Factores geográficos Factores institucionales Factores sociales Factores económicos

25. Localización de las instalaciones donde se aplicará el proyecto Las decisiones de localización son cruciales tanto para las instalaciones nuevas como para las existentes. Las alternativas de localización deben ser revisadas bajo condiciones de: Mano de obra Fuentes de materias primas Cambios en las demandas del mercado.

26. Método cuantitativo de Vogel Analiza los costos de transporte, tanto de materias primas como de productos terminados.

27. Es un método preciso y totalmente imparcial. Todos los datos se llevan a una matriz oferta-demanda u origen y destino. Se escogerá aquel sitio que produzca los menores costos de transporte, tanto de la materia prima como del producto terminado.

28. Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades embarcadas. Tanto la oferta como la demanda se expresan en unidades homogéneas. Los costos unitarios de transporte no varían de acuerdo con la cantidad transportada. La oferta y la demanda deben ser iguales. No consideran más efectos para la localización que los costos de transporte.

29. Edo. México Distrito Federal Guadalajara Mazatlán. Oferta (Kg) Edo. México 0.5 1.0 1.5 2.5 2000 Zacatecas 2.0 2.0 1.5 1.6 3000 Pachuca 1.0 1.5 1.8 2.0 2400 Demanda (Kg) 1100 1000 3000 2300 7400

30. 0.8 0.1 0.3 1.3 0.2 0.5 0.4 1100 900 3000 2400 3000 1000 2300 - -- - -- - -- - -- - -- - -- - -- - -- 0.7 0.1 0.5 0.4 0.5 0.2 900 - -- - -- - -- - -- - -- - -- 3000 2400 2300 3000 100 0.1 0.5 0.4 1.0 0.5 3000 2400 - -- - -- - -- - -- - -- - -- - -- 2300 100 2300 100 - -- - -- - -- Edo. México Distrito Federal Guadalajara Mazatlán. Oferta (Kg) Edo. México 0.5 1.3 2.0 2.5 2000 Zacatecas 2.2 2.0 1.5 1.6 3000 Pachuca 1.8 1.5 2.5 2.0 2400 | Demanda (Kg) 1100 1000 3000 2300 7400

31. Podemos concluir que la planta será establecida en el Estado de México, ya que genera el menor costo de transporte y cubre la demanda del mismo estado de México y del Distrito Federal. CELDA COSTO UNITARIO ASIGNACIÓN COSTO DE TRANSPORTE TOTAL 1,1 0.5 1100 550 1 720 1,2 1.3 900 1170 2,3 1.5 3000 4500 4500 3,2 1.5 100 150 4750 3,4 2.0 2300 4600 TOTAL 7400 10 970

32. Cabe mencionar que todos los métodos de localización dejan de lado hechos importantes, pero no cuantificables, tales como preferencias o conveniencias de los inversionistas por instalarse en un sitio determinado, independientes de los resultados del análisis, lo cual invalidaría cualquier técnica que se usara.

33. UBICACIÓN DE LA EMPRESA Se recomienda ilustrar la ubicación con: Plano de la República Mexicana, señalando el Estado en donde está la empresa. Plano del Estado, Señalando el Municipio en donde se ubica. Plano del Municipio, señalando el lugar donde se ubica la futura empresa. Croquis de localización, en el que se detallen los elementos principales, como calles, avenidas, edificios conocidos, que permitan a cualquier persona llegar al lugar donde se ubique la empresa.

34. Identificación y descripción del proceso. Determinación de la organización humana y jurídica que se requiere para la operación del proyecto.

35. Determinación del tamaño óptimo de la planta El tamaño de un proyecto es su capacidad instalada, y se expresa en unidades de producción por año.

36. Indicadores indirectos: Monto de la inversión Monto de ocupación efectiva de mano de obra o algún otro de sus efectos en la economía.

37. Tipo de manufactura Manufactura: Es la actividad de tomar insumos, como las materias primas, mano de obra, energía, etc. y convertirlos en producto.

38. Tipos de procesos de manufactura Por proyecto Por ordenes de producción Por lotes En línea Continuos

39. Proceso de manufactura por proyecto Se refiere al hecho de construir algún producto por única ocasión o en dos o tres ocasiones. Ejemplo: Construcción de las naves espaciales que han visitado la Luna.

40. Manufactura por ordenes de producción Implica elaborar determinada cantidad de producto con ciertas características, para lo cual se requiere de personal con habilidades especiales y experiencia, para elaborar la producción se fija un tiempo límite. Ejemplo: Orden de producir 20 automóviles de lujo de edición limitada.

41. Proceso de manufactura por lotes Cuando se fabrica un producto similar en grandes cantidades sobre la base de operaciones repetitivas. Es tan alto el volumen de producción que el proceso permanece vigente por años. Es el tipo de manufactura que más se utiliza en los productos de consumo popular.

42. Manufactura por línea Se utiliza cuando una empresa que elabora una gama de productos fabrica uno con mayor demanda que los demás.

43. Manufactura de procesamiento continuo Una materia prima pasa a través de varios procesos y con ella se elaboran diversos productos sin interrupción. Alta demanda de los productos que se fabrican.

44. La siguiente etapa para determinar y optimizar la capacidad de una planta, es conocer al detalle la tecnología que se empleará .

45. Factores que intervienen para determinar la capacidad de la planta: 1.- Capacidad que se desea producir, que depende de la demanda potencial y de la disponibilidad del dinero. 2.- La intensidad en el uso de la mano de obra que se quiera adoptar: procesos automatizados, semiautomatizados, etc.

46. 3.- La cantidad de turnos de trabajo; la decisión afectará directamente la capacidad de la maquinaria que se adquiera. 4.- La optimización física de la distribución del equipo de producción dentro de la planta (manejo de materiales).

47. 5.- La capacidad individual de cada máquina que interviene en el proceso productivo y del llamado equipo clave, es decir aquel que requiere de la mayor inversión, se debe de aprovechar al 100% de su capacidad. 6.- La optimización de la mano obra.

48. Factores que determinan o condicionan el tamaño de una planta Demanda : Cuando la demanda es claramente superior al tamaño propuesto, éste debe ser tal que sólo cubra un bajo porcentaje de la primera, no más de 10%, siempre y cuando haya mercado libre. Cuando el régimen sea oligopólico no se recomienda entrar al mercado, a menos que existan acuerdos previos con el propio oligopolio acerca de la repartición del mercado existente o del aseguramiento del abasto en las materias primas.

49. Suministros e insumos : Listar todos los proveedores de materias primas e insumos y se anotarán los alcances de cada uno para suministrar estos últimos. En caso de que el abasto no sea totalmente seguro se recomienda buscar en el extranjero dicha provisión, cambiar de tecnología, en caso de ser posible o abandonar el proyecto.

50. Tecnología y los equipos : dentro de ciertos límites de operación y a mayor escala, dichas relaciones propiciarán un menor costo de inversión por unidad de capacidad instalada y un mayor rendimiento por persona ocupada; lo anterior contribuirá a: disminuir el costo de producción aumentar las utilidades elevar la rentabilidad del proyecto.

51. Financiamiento : Si los recursos económicos propios y ajenos permiten escoger entre varios tamaños para producciones similares entre los cuales existe una gran diferencia de costos y de rendimiento económico, se escogerá aquel que se financie con mayor comodidad y seguridad, y que a la vez ofrezca, los menores costos y un alto rendimiento de capital.

52. Organización : Se hace una referencia sobre todo al personal técnico de cualquier nivel, el cual no se puede obtener fácilmente en algunas localidades del país.

53. Método de Lange Este método relaciona el monto de la inversión y la capacidad productiva del proyecto. Se estudiarán un número de combinaciones inversión – costos de producción, de modo que el costo total sea mínimo.

54. Expresión del costo total mínimo quedaría: Costo total =I 0 (C) + Σ C/(1 + i) t = mínimo donde: C = Costos de producción I 0 = Inversión inicial i = tasa de descuento t = periodos considerados en el análisis

55. Método de Escalación Cuando se desconoce la disponibilidad de capital para invertir, este método es muy útil. Consiste en considerar la capacidad de los equipos disponibles en el mercado y con esto analizar las ventajas y desventajas de trabajar cierto número de turnos de trabajo y horas extras

56. Capacidades de equipos disponibles en el mercado y máxima producción al trabajar tres turnos. Dadas las características del proceso, se consideran los días que se trabajaran al año y si el proceso productivo puede detenerse en cualquier momento. Considerar las ventajas económicas de trabajar dos turnos con pago de horas extras.

57. Localización óptima del proyecto La localización óptima del proyecto es la que contribuye en mayor medida a que se logre la mayor tasa de rentabilidad sobre el capital (criterio privado) u obtener el costo unitario minímo (criterio social).

58. ¿Cumple el lote con los criterios y requisitos de localización? Considerar venta o permuta del lote Analizar con factores determinantes y confrontar alternativas Tomar decisión final y validar Ubicación espacial de la población afectada y del área de influencia Macrolocalización Localización Microlocalizaciónº Definición de criterios y selección de factores determinantes ¿Ya se dispone de lote de terreno? 1 2 3 4 6 5 7 8 SI SI NO

59. Localización optima de la empresa La empresa ha basado el estudio de mercado en el Puerto Manzanillo, lo más factible es localizarnos cerca de este.

60. LOCALIZACION DE LA PLANTA

61. LOCALIZACION DE LA PLANTA

62. Método cualitativo por puntos Consiste en asignar factores cuantitativos a una serie de factores que se consideran relevantes para la localización.

63. Procedimiento: 1.- Desarrollar una lista de factores relevantes. 2.- Asignar un peso a cada factor, los pesos deberán sumar 1. 3.- Asignar una escala común a cada factor y elegir cualquier mínimo ( de 0 a 10). 4.- Calificar al sitio potencial de acuerdo con la escala designada y multiplicar la calificación por el peso. 5.- Sumar la puntuación de cada sitio y elegir el de máxima puntuación

64. Localización por puntos CENTRO SANTA FE Factor Relevante Peso Asignado Calificación Calificación Ponderada Calificación Calificación Ponderada Costo de la Vida 0.33 8 2.64 5 1.65 Cercanía del mercado 0.15 6 0.9 8 1.2 Transporte 0.33 10 3.3 6 1.98 Insumos 0.19 8 1.52 6 1.14 TOTAL 1 8.36 5.97

65. Método Cualitativo por puntos Estudio Técnico-Cursos en Línea de Matemáticas Factor Peso Delegación M. Hidalgo Delegación Iztapalapa Delegación B. Juárez Calificación Ponderación Calificación Ponderación Calificación Ponderación MP. disponible 0.35 5 1.75 5 1.75 4 1.40 Servicios Públicos 0.10 8 0.80 3 0.30 3 0.30 Costo insumos 0.20 7 1.75 8 2.00 7 1.75 Clima 0.10 2 0.20 4 0.40 7 0.70 MO disponible 0.20 5 1.00 6 1.60 6 1.20 TOTALES 1.00 5.50 6.05 5.35

66. Factores que se pueden considerar para realizar la evaluación: Factores geográficos Factores institucionales Factores sociales Factores económicos

67. Localización de las instalaciones donde se aplicará el proyecto Las decisiones de localización son cruciales tanto para las instalaciones nuevas como para las existentes. Las alternativas de localización deben ser revisadas bajo condiciones de: Mano de obra Fuentes de materias primas Cambios en las demandas del mercado.

68. Método cuantitativo de Vogel Analiza los costos de transporte, tanto de materias primas como de productos terminados.

69. Es un método preciso y totalmente imparcial. Todos los datos se llevan a una matriz oferta-demanda u origen y destino. Se escogerá aquel sitio que produzca los menores costos de transporte, tanto de la materia prima como del producto terminado.

70. Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades embarcadas. Tanto la oferta como la demanda se expresan en unidades homogéneas. Los costos unitarios de transporte no varían de acuerdo con la cantidad transportada. La oferta y la demanda deben ser iguales. No consideran más efectos para la localización que los costos de transporte.

71. Edo. México Distrito Federal Guadalajara Mazatlán. Oferta (Kg) Edo. México 0.5 1.0 1.5 2.5 2000 Zacatecas 2.0 2.0 1.5 1.6 3000 Pachuca 1.0 1.5 1.8 2.0 2400 Demanda (Kg) 1100 1000 3000 2300 7400

72. 0.8 0.1 0.3 1.3 0.2 0.5 0.4 1100 900 3000 2400 3000 1000 2300 - -- - -- - -- - -- - -- - -- - -- - -- 0.7 0.1 0.5 0.4 0.5 0.2 900 - -- - -- - -- - -- - -- - -- 3000 2400 2300 3000 100 0.1 0.5 0.4 1.0 0.5 3000 2400 - -- - -- - -- - -- - -- - -- - -- 2300 100 2300 100 - -- - -- - -- Edo. México Distrito Federal Guadalajara Mazatlán. Oferta (Kg) Edo. México 0.5 1.3 2.0 2.5 2000 Zacatecas 2.2 2.0 1.5 1.6 3000 Pachuca 1.8 1.5 2.5 2.0 2400 | Demanda (Kg) 1100 1000 3000 2300 7400

73. Podemos concluir que la planta será establecida en el Estado de México, ya que genera el menor costo de transporte y cubre la demanda del mismo estado de México y del Distrito Federal. CELDA COSTO UNITARIO ASIGNACIÓN COSTO DE TRANSPORTE TOTAL 1,1 0.5 1100 550 1 720 1,2 1.3 900 1170 2,3 1.5 3000 4500 4500 3,2 1.5 100 150 4750 3,4 2.0 2300 4600 TOTAL 7400 10 970

74. Cabe mencionar que todos los métodos de localización dejan de lado hechos importantes, pero no cuantificables, tales como preferencias o conveniencias de los inversionistas por instalarse en un sitio determinado, independientes de los resultados del análisis, lo cual invalidaría cualquier técnica que se usara.

75. INGENIERÍA DEL PROYECTO El objetivo es resolver todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta. Desde la descripción del proceso, adquisición de equipo y maquinaria se determina la distribución óptima de la planta, hasta definir la estructura jurídica y de organización que habrá de tener la planta productiva.

76. Proceso de producción Es el procedimiento técnico que se utiliza para obtener los bienes y servicios a partir de insumos, y se identifica como la transformación de una serie de materias primas para convertirla en artículos mediante una determinada función de manufactura.

77. Estado inicial Proceso transformador Producto final Insumos Son aquellos elementos sobre los cuales se efectuará el proceso de transformación para obtener el producto final. Suministros Son los recursos necesarios para realizar el proceso de transformación. Proceso Conjunto de operaciones que realizan el personal y la maquinaria para elaborar el producto final. Equipo productivo Conjunto de maquinaria e instalaciones necesarias para realizar el proceso transformador. Organización Elemento humano necesario para realizar el proceso productivo. Productos Bienes finales resultado del proceso de transformación. Subproductos Bienes obtenidos no como objetivo principal del proceso de transformación, pero con un valor económico. Residuos o desechos Consecuencia del proceso con o sin valor.

78. Insumos Son aquellos elementos sobre los que se efectuara el proceso de transformación Suministros Son los recursos necesarios para realizar el proceso de transformación E S T A D O I N I C I A L

79. Proceso Conjunto de operaciones que realizan el personal y la maquinaria. Equipo productivo Conjunto de maquinaria e instalaciones necesarias. Organización Elemento humano necesario. P R O C E S O T R A N S F O R M A D O R

80. Productos Bienes finales Subproductos Bienes obtenidos no como objetivo principal, pero con un valor económico. Residuos o desechos Consecuencia del proceso con o sin valor. P R O D U C T O F I N A L

81. En esta parte del estudio: El investigador Seleccionara una determinada tecnología de fabricación.(conjunto de conocimientos , técnicos, equipos y procesos para determinar una función). Tomara en cuenta los resultados del estudio de mercado para determinar la normas de calidad y cantidad . Considerara la flexibilidad de los procesos y los equipos, para evitar tiempos muertos

82. INGENIERIA DE PROYECTO Es la segunda etapa en la que en forma integral se analiza el proceso y la tecnología. Estas técnicas nos permiten representar el proceso. OBJETIVOS: Facilitar la distribución de la planta. Optimizar la operación mejorando los tiempos y movimientos. TECNICAS DE ANALISIS DEL PROCESO DE PRODUCCION Diagrama de bloques, diagrama de flujo o Cursograma analítico

83. INGENIERIA DE PROYECTO Es el método mas sencillo para representar un proceso. Consiste en encerrar en un rectángulo o bloque cada una de las actividades ejercidas sobre la M.P. Cada uno de los bloques se une con el anterior por medio de flechas indicando así la secuencia de las operaciones Diagrama de bloques

84. INGENIERIA DE PROYECTO Se acostumbra empezar en la parte superior de la hoja Se pueden agregar ramales al flujo principal En el rectángulo se agrega la operación unitaria(cambio físico o químico, tiempos o temperaturas). Diagrama de bloques

85. INGENIERIA DE PROYECTO Diagrama de bloques Ejemplo: Convertidor de texto a voz

87. INGENIERIA DE PROYECTO Es un diagrama donde se usa la simbología internacionalmente aceptada para representar las operaciones efectuadas Diagrama de flujo de proceso

88. INGENIERIA DE PROYECTO S I M B O L O G I A : OPERACIÓN Se efectúa un cambio o transformación en algún componente del producto. TRANSPORTE Acción de movilizar de un sitio a otro algún elemento. Diagrama de flujo de proceso

89. INGENIERIA DE PROYECTO S I M B O L O G I A : DEMORA Cuando existen cuellos de botella y hay que esperar turno para efectuar alguna actividad ALMACENAMIENTO Tanto de M.P., de producto en proceso o producto terminado. Diagrama de flujo de proceso

90. INGENIERIA DE PROYECTO S I M B O L O G I A : INSPECCION Acción de controlar que se efectué correctamente una operación, transporte o verificar calidad de producto. OPERACIÓN Cuando se efectúan simultáneamente dos acciones Diagrama de flujo de proceso c c

91. INGENIERIA DE PROYECTO SIMBOLOGIA: Diagrama de flujo de proceso

92. INGENIERIA DE PROYECTO REGLAS MINIMAS DE APLICACIÓN: Empezar en la parte superior derecha de la hoja. Numerar cada una de las acciones en forma ascendente. Introducir los ramales secundarios al flujo principal por la izquierda. Poner el nombre de la actividad a cada acción correspondiente. Diagrama de Decisión

93. Cursograma analítico Es una técnica que consiste en hacer un análisis muy detallado del proceso, básicamente con la intención de reducir el tiempo, la distancia, o ambos parámetros dentro de un proceso que ya está en funcionamiento. Su uso es más apropiado para estudios de redistribución de planta

94. Uno de los principios básicos de la distribución de instalaciones es minimizar la distancia recorrida por los materiales dentro de un proceso de producción y esta es una herramienta apropiada para lograr tal objetivo. Cursograma analítico Método actual___________ Fecha___________________ Método propuesto______ Elaborado________________ Núm. decat.______________ Detalles del método Actividad Tiempo Distancia Observacio- nes

95. Ejemplo El cliente una vez que se firmo el contrato se hace el requerimiento de su información en la sala de juntas, se hace una escrito y se firma de que documentos se están entregando y en que estado. Se llevan los documentos al almacén donde se espera a su procesamiento. Una vez que han sido digitalizados pasan al área de desarrollo, y en forma paralela la información va al área de seguridad y de redes para que se comience a diseñar y desarrollar tanto el software, las comunicaciones y la seguridad.

96. Se regresa toda la información al área de desarrollo para realizar las pruebas. Una vez que las pruebas son satisfactorias el área de ventas y contabilidad prepara todo ara finalizar el proyecto. Se implementa en las oficinas del cliente.

97. Proceso Actividad Tiempo Observacio- nes Entrevista con cliente 1 semana Se entrevista con el cliente para conocer sus necesidades. Análisis de problema 1 semana Se analiza el problema para saber si lo podemos resolver. Cotización y presupuesto 3 días Se propone una solución . Negociación y firma de contrato 1 día Se llega a un acuerdo de costo con el cliente. Acceso a la información 2 semanas Se espera a que el cliente nos proporcione los documentos.

98. Proceso Actividad Tiempo Observacio- nes Digitalización de los Documentos Se digitalizan los documentos, es un proceso tardado. Filtrado de información Se filtra toda la información para poder manejarla. Software, Redes, Seguridad Se desarrolla el sistema a la medida del cliente. Pruebas Se realizan las pruebas de funcionalidad al sistema. Implemen-tación

99. Proceso Actividad Tiempo Observacio- nes Capacitación Se capacita al personal del cliente. Fin del proyecto Se da por finalizado el proyecto firmado, el convenio de aceptación del cliente.

100. Diagrama de hilos y diagrama de recorrido Básicamente son lo mismo, excepto por la forma en la que se presentan. Ambos buscan mostrar de manera gráfica, la ruta que recorre la materia prima, desde que sale del almacén hasta que se convierte en producto final. Estos diagramas son más apropiados para hacer estudios de distribución y redistribución de planta.

101. Iconograma Iconograma significa imagen por lo que este es la representación de un proceso por medio de imágenes estilizadas de todos los componentes de un proceso, lo cual incluye hombres, máquinas y medios de transporte de materiales

102. Diagrama Sinóptico Este diagrama solo utiliza los diagramas internacionales de operación y transporte, es decir es un diagrama sintetizado de un proceso. Utilizado para procesos complejos que pueden tener cientos de actividades. Mostrar principales actividades omitiendo inspecciones, demoras y almacenamiento.

103. Los diagramas de flujo, bloques y los iconogramas son útiles para evaluaciones de nuevas instalaciones. El cursograma analítico y los diagramas de recorrido e hilos son más adecuados para hacer estudios de distribuciones o redistribuciones y no para representar procesos sino para estudios de ampliación de capacidad o de elaboración de nuevos productos en plantas ya existentes. El diagrama sinóptico solo es un auxiliar para representar procesos muy complejos.

104. Factores relevantes que determinan la adquisición de equipo y maquinaria Proveedor Precio Dimensiones Capacidad Flexibilidad

105. Proveedor Precio

106. Mano de obra necesaria Costo de mantenimiento Consumo de energía eléctrica Infraestructura necesaria Equipos auxiliares

107. Capacidad Dimensiones

108. Flexibilidad Mano de obra necesaria

109. Costo de los fletes y seguros Costo de instalación y puesta en marcha Existencia de refacciones en el país

110. Costo de mantenimiento Consumo de energía eléctrica, otro tipo de energía o ambas.

111. Infraestructura necesaria Equipos auxiliares

112. Costo de fletes y de seguros Costo de instalación y puesta en marcha

113. Existencia de refacciones en el país.

114. FACTORES RELEVANTES QUE DETERMINAN LA ADQUISICION DE EQUIPO Y MAQUINARIA

115. PROVEEDOR Útil para la presentación formal de las cotizaciones. PRECIO Se utiliza en el cálculo de la inversión inicial DIMENSIONES Dato que se usa al determinar la distribución de la planta. CAPACIDAD De ella depende el número de máquinas que se adquiera. Cuando se conocen las capacidades disponibles hay que hacer un balanceo de líneas para no comprar capacidad ociosa o provocar cuellos de botella.

116. FLEXIBILIDAD Algunos equipos son capaces de realizar operaciones y procesos unitarios en ciertos rangos y provocan en el material cambios físicos, químicos o mecánicos en distintos niveles. MANO DE OBRA NECESARIA Útil al calcular el costo de la mano de obra directa y el nivel de capacitación que se requiere. COSTO DE MANTENIMIENTO Se emplea para calcular el costo anual del mantenimiento. Este dato lo proporciona el fabricante como un porcentaje del costo de adquisición.

117. CONSUMO DE ENERGIA ELECTRICA, OTRO TIPO DE ENERGIA O AMBAS Sirve para calcular este tipo de costos. Se indica en una placa que traen todos los equipos. INFRAESTRUCTURA NECESARIA Se refiere a que algunos equipos requieren alguna infraestructura especial y es necesario conocerla porque va a incrementar la inversión inicial. EQUIPOS AUXILIARES Hay máquinas que requieren aire a presión, agua fría o caliente y proporcionar estos equipos adicionales es algo que queda fuera del precio principal. Esto aumenta la inversión y los requerimientos del espacio.

118. COSTO DE LOS FLETES Y SEGUROS Debe verificarse si se incluyen en el precio original o si deben pagarse por separado y a cuánto ascienden. COSTO DE INSTALACIÓN Y PUESTA EN MARCHA Debe verificarse si se incluyen en el precio original y a cuánto asciende. EXISTENCIA DE REFACCIONES EN EL PAIS Hay equipos cuyas refacciones sólo pueden obtenerse importándolas. Si hay problemas para importar el equipo puede permanecer parado.

119. Distribución de planta Objetivos y principios básicos: Integración total Mínima distancia de recorrido Utilización del espacio cúbico Seguridad y bienestar para el trabajador Flexibilidad

120. Tipos de distribución en planta. Layout de posición fija El material permanece en situación fija y son los hombres y la maquinaria los que confluyen hacia él. VENTAJAS INCONVENIENTES Mínimo movimiento de materiales. Gran movimientos de equipo y de personal Continuidad de operaciones Responsabilidades reducidas. Duplicación de equipos Muy alta Flexibilidad Supervisión general Centros de producción independientes Solo se debe implementar cuando sea estrictamente necesario

121. Operaciones en curso en producto con posición fija Trabajadores Máquina Equipo y herramientas

122. Layout por producto El material se desplaza de una operación a la siguiente sin solución de continuidad. ( Líneas de producción, producción en cadena ). VENTAJAS INCONVENIENTES Disminución del tiempo de producción • Rotura de una máquina parada de línea Flujo lógico y suave • Mayores inversiones en maquinaria • Líneas de flujo menores precisa menor manejo de materiales Un cambio en el producto grandes alteraciones

123. Materia prima Máquinas Trabajadores

124. Planeación sistemática de la distribución en planta • Construya una matriz diagonal y anótense los datos correspondientes al nombre y espacio ocupado por el área • Llenar cada uno de los cuadros de la matriz con la letra del código de proximidades que se considera más acorde con las necesidades de cercanía entre las áreas • Construye un diagrama de hilos usando el valor de las líneas del código de proximidad • El diagrama de hilos es la base para proponer la distribución

125. Diagrama de Hilos Es un plano o modelo a escala en que se sigue y mide el trayecto de los trabajadores, de los materiales o del equipo durante una sucesión determinada de actividades. Nos permite conocer la importancia de un recorrido en especifico, así como para reducir distancias al mejorar la distribución de la planta.

126. SIMBOLO DESCRIPCION A Absolutamente necesaria E Especialmente importante I Importante O Ordinaria y normal U Sin importancia X Indispensable XX Muy indispensable

128. Diagrama de Hilos

129. Es un diagrama que complementa los diagramas de operaciones y de flujo; de hecho debe de llevar una relación estrecha con éste último. Se traza sobre un plano de la fabrica ( debe ser a escala ) el “camino” que los materiales, personas o equipo siguen en el proceso productivo. Diagrama de circulación o de recorridos

130. Diagrama de circulación o de recorridos En cada punto donde ocurre una actividad, es colocado el símbolo correspondiente a dicha actividad. Por medio de este diagrama se encuentran problemas de flujo y mejoras en la distribución de la planta.

131. Es importante para eliminar y reducir el manejo de materiales así como elevar la eficiencia aumentando la capacidad por viaje, o aumentando la velocidad. De ser posible, aprovechar la fuerza de gravedad.

132. Procedimiento: Elaborar disposición física actual o propuesta Trazar sobre la hoja de ruta cada componente Reunir en una secuencia la manufactura

135. CÁLCULO DE ÁREAS DE LA PLANTA

136. Recepción de materiales y embarques Volumen de maniobra y frecuencia de recepción Tipo de material Forma de recepción o embarque

137. ALMACENES Materia prima Producto terminado En proceso CANTICAD TIEMPO

138. DEPARTAMENTO DE PRODUCCION Número y dimensiones de las maquinas Número de trabajadores Normas de seguridad e higiene para espacios libres para maniobra y paso de los obreros

139. CONTROL DE CALIDAD Depende del tipo de control que se ejerza y de la cantidad de pruebas que se realicen.

140. SERVICIOS AUXILIARES Equipo que producen servicios: Agua caliente Agua fría Subestaciones eléctricas

141. Sanitarios . El tamaño del área donde se encuentren está sujeta a los señalamientos de la Ley Federal de Trabajo, que exige que exista un servicio sanitario completo por cada siete trabajadores del mismo sexo.

142. Oficinas. El área destinada a oficina dependerá de la magnitud de la mano de obra indirecta y de los cuadros directivos y de control de la empresa. También hay que tomar en cuenta el área de oficinas de atención al público.

143. Mantenimiento. Dependiendo el tipo de mantenimiento que se de, dependerá el área asignada a este departamento. Esta cuestión la decidirán los promotores del proyecto.

144. Área de tratamiento o disposición de desechos contaminantes. Cuando se tiene un proceso productivo que genera algún tipo de desecho o subproducto contaminante, deberá preverse un área suficiente para su tratamiento o disposición de manera que cumpla con cierta reglamentación para el control y manejo de este tipo de basura.

145. Se puede considerar que éstas son las áreas mínimas con que debe contar una empresa. Pueden existir muchas otras. Servicio Médico Comedor Vigilancia Áreas verdes Estacionamiento Entre otras

146. Métodos de Determinación de Espacios

147. Método de Calculo para la determinación de espacios Método de Conversión para la determinación de Espacios Método de Normas de Espacios (Space Estándar)

148. Método de Distribución esbozada Método de la tendencia de la proporción y proyección

149. Análisis de Espacios Resumen de Características y actividades por Área Diagrama de Relación de Espacios Acoplando el espacio al Diagrama Bloques de Unidad de área para la planeación de espacios

150. Fábrica de Podadoras Automatizadas Almacén M.P. Inspección Almacén P.T. Estacionamiento Oficinas Producción Baños Oficinas Administrativas. Área de carga y servicio Área de Pintura

151. Fábrica de Podadoras Automatizadas Armado de Tarjetas Mantenimiento Servicio Medico. Ensamble Comedor Baños

152. Determinación de las áreas de trabajo necesarias Las áreas a considerar con las que debe contar la empresa se enuncian a continuación. Solamente no hay que olvidar que nuestra empresa es mediana por lo tanto se necesita hacer una planeación adecuada para que la empresa pueda crecer si las condiciones del mercado lo permiten. Patio de recepción y embarque Patio de Almacén de contenedores Mantenimiento Oficinas administrativas Vigilancia y Comedor Áreas verdes Sanitarios del área de operación y oficinas

154. INVERSIÓN ESTIMADA A CORTO Y MEDIANO PLAZO A estas alturas de la investigación, ya tenemos información suficiente para determinar el monto de la inversión que será necesario para la realización del proyecto, ya que con el estudio de mercado se conoce el volumen posible del producto. Con este dato se seleccionará la maquinaria, el personal y su capacitación, insumos necesarios, etc. El organigrama revela, entre otras cosas, el tipo de personal que hace falta y el mobiliario y equipo. Con los plano de construcción se sabrá el costo de edificación, la superficie del terreno, etc. Sobre la base de esta información se calcula el monto de la inversión y el momento exacto para su aplicación.

155. Organización del recurso humano y organigrama general de la empresa Se debe dotar a la organización de la flexibilidad suficiente para adaptarse rápidamente a los cambios de la empresa. Esta flexibilidad también cuenta a las instalaciones y los espacios administrativos disponibles.

156. Esto depende de que tan grande sea la empresa y su estructura de la organización. Las etapas iníciales de un proyecto comprende actividades como constitución legal, tramites gubernamentales, compra de terreno, construcción de edificio (o su adaptación), compra de maquinaria, contratación de personal, selección de proveedores, contratos escritos con os clientes, pruebas de arranque, consecución del crédito mas conveniente, entre otras muchas actividades iníciales, misma que deben ser programadas, coordinadas y controladas. Todas estas actividades y su administración deben ser revisadas desde el inicio del proyecto, ya que esa es la mejor manera de garantizarlos objetivos deseados. ORGANIZACIÓN DEL RECURSOS HUMANOS Y ORGANIGRAMA GENERAL DE LA EMPRESA.

157. Todas las actividades mencionadas deben de ser programadas coordinas y controladas, no implica que deba ser dentro de la empresa .A veces es necesario contratar servicios externos, de forma rutinaria. Ejemplo de esto es la contratación de auditorias, el servicio de mantenimiento preventivo, los estudios especiales y los cursos de capacitación. Al contratar de servicios externos iníciales y permanentes cambiaran los cálculos iníciales sobre inversión y costos operativos. La organización en cualquier momento debe de tener la flexibilidad suficiente para adaptarse rápidamente a los cambios de la empresa ya sean instalaciones o cambios administrativos.

158. La selección de personal y contabilidad puede ser outsourcing Al expandirse una empresa se considera conveniente hacerse de sus propios departamentos por ejemplo (reclutamiento, capacitaciones, mantenimiento, reingeniería etc). La determinación del numero optimo de operadores que atienden al publico se basa en modelos matemáticos que toman en cuenta el numero de personas que llegan por unidad de tiempo para ser atendidos y el tiempo que toma un operador en atender a una personas. ORGANIGRAMA GENERAL DE LA EMPRESA. Una vez que se ha hecho la elección mas conveniente sobre la estructura de organización inicial, se procederá a realizar un organigrama de jerarquización vertical simple, para mostrar como quedarán los puestos y jerarquías dentro de la empresa.

159. Determinación de la cantidad necesaria de personal requerida en un proyecto informático Se hará referencia a los tres tipos de proyecto informático: Instalación de una red Desarrollo de sistemas de información El e-business Se debe establecer quien llevara a cabo el SI sea de desarrollo interno es decir un equipo especializado para su desarrollo asi como su operación o de igual manera outsorcing (empresa consultora). Ya teniendo el SI hecho se debe prever su operación, En un SI siempre existe hardware y software. EL primero necesita administración, mantenimiento y operación; el segundo necesita de ser cuidadosamente determinado para que cuando esté operando no vaya a faltar ni a sobrar personal.

160. Director de Sistemas. Planea el desarrollo y dirige las actividades de las áreas laborables Jefe o gerente de área. Su principal función es la innovación y actualización del hardware y software. Programadores. Están enfocados al software y lo pueden adaptar, mantener, mejorar o crear nuevos programas. Su objetivo es encargarse de mejorar la interfaz del humano y el SI Analista de sistemas. Se ocupan del análisis y diseño de los sistemas informáticos.

161. El área de SI dentro del organigrama general de la empresa La ubicación, desde el punto de vista administrativo y jerárquico el área de SI dentro de una organización, depende de: Tamaño del SI Tipo de administración (cada área tiene su propio SI) Dirección General Ventas Recursos Humanos Finanzas SI de producción SI de Ventas SI de RH SI de Finanzas Producción

162. Otra variante de la administración de la información es la monárquica. organizaciones pequeñas Dirección General Ventas Recursos Humanos Finanzas Producción SI General

163. Sistema integrado, entonces deberá estar en contacto directo con todas las áreas. Dirección General Ventas Recursos Humanos Finanzas Sistema de información Producción

164. ORGANIGRAMA GENERAL GERENTE Mercadotecnia Recursos Humanos Finanzas Producción

165. Publicidad Promoción Mercadotecnia Encuestador supervisor Inv. De mercado auxiliar Ventas supervisor Vendedor

166. Producción Control calidad Compras Obreros Supervisor Auxiliar Finanzas Auxiliar Presupuestos Auxiliar Contabilidad

167. Capacitación y Desarrollo Auxiliar Recursos Humanos Auxiliar Contratación e Inducción Auxiliar Reclutamiento y Selección

168. Marco legal de la empresa y factores relevantes Constitución legal de la empresa Tipos de sociedad permitidos, su funcionamiento, sus restricciones.

169. Aspectos relacionados con la empresa: Mercado Localización Estudio técnico Administración y organización Aspecto financiero y contable

170. MARCO LEGAL POLITICAS DE SEGURIDAD, CALIDAD Y AMBIENTE: Ofrecer productos que satisfagan necesidades de nuestros clientes Mejorar continuamente nuestros procesos y sistemas Cumplir las leyes, reglamentos y normas aplicables en materia de calidad, ambiente y seguridad Inscripción al Registro Federal de Contribuyentes Acta de integración a la comisión de seguridad de higiene en los centros de trabajo Alta en el sistema de Información empresarial mexicano Aprobación de planes y programas de capacitación y adiestramiento Constitución de la comisión mixta de la capacitación y adiestramiento Registro empresarial ante el imss y el infonavit Inscripción en el padrón de impuestos sobre nominas Licencia de funcionamiento Dictamen ambiental Dictamen de vialidad de protección civil (uso del sueldo)

171. 1. Aspectos corporativos. La empresa “ PENTASOFT ® S.A” se constituye como una Sociedad mercantil, cuya modalidad es la de Sociedad anónima de capital variable. Cuenta con la participación de cuatro accionistas hasta el momento. La Sociedad debe ser constituida con un capital mínimo fijo de $50,000.00 (Cincuenta mil pesos 00/100 moneda del curso legal de los Estados Unidos Mexicanos). Este capital debe estar suscrito, y pagado al menos en un 20%, el remanente, en caso de existir, será pagadero como se acuerde en la Asamblea de Accionistas o por decisión del Consejo de Administración.

172. 2. Aspectos Administrativos. Previo al inicio formal de operaciones, se deberán obtener los permisos necesarios para la apertura y funcionamiento de la Sociedad, los cuáles serán aquellos que requiera el giro de la Sociedad y la autoridad local en donde se encuentre el domicilio de la Sociedad.

173. 3. Aspectos laborales. Es de vital importancia que la empresa cumpla debidamente con las disposiciones legales aplicables al Instituto Mexicano del Seguro Social, e Infonavit, así como con las demás disposiciones previstas por la Ley Federal del Trabajo

174. 4. Aspectos Fiscales. Las principales obligaciones en materia de impuestos federales se encuentran contenidas en los siguientes ordenamientos jurídicos: Código Fiscal de la Federación y su reglamento, Ley del Impuesto sobre la Renta y su reglamento, Ley del Impuesto al Activo y su reglamento, ley del Impuesto al Valor Agregado y su Reglamento.

175. 5. Aspectos en materia de propiedad intelectual. De existir alguna marca, patente nombre comercial, secreto industrial, invención, modelo de utilidad o diseño industrial, que la empresa desee proteger, está deberá de cumplir con las disposiciones previstas en la Ley de la Propiedad Industrial y llevar a cabo los registros correspondientes ante el Instituto Mexicano de la Propiedad Industrial.

176. Acta constitutiva. C A P I T U L O 1 En la ciudad de México, a los 12 días del mes de Junio del 2008 dos mil seis, ante mí, Licenciado Ramón Durán Benavides, Notario Público Número Veintitrés, en actual ejercicio para el municipio de Manzanillo en el Estado de Colima, comparecieron Leticia Velázquez González, Georgina Gómez Hernández, Erika Jerónimo Lorenzo, Cesar quienes manifiestan lo siguiente: - - - - - - - - - - Que han convenido constituir una SOCIEDAD ANONIMA DE CAPITAL VARIABLE y para tal efecto, se solicitó y obtuvo permiso de la Secretaría de Relaciones Exteriores, a través de la Secretaria de Comunicaciones y Transportes, Dirección de Permisos Artículo 27 Veintisiete Constitucional, el cual fue concedido por la Delegación de mencionada Secretaría en esta ciudad, con fecha 12 de Junio del presente año. Correspondiéndole el número 08000141 cero ocho cero cero cero uno cuatro uno, expediente 0008000140 cero cero cero ocho cero cero cero uno cuatro cero, documento que el Notario tiene a la vista y que agregará al apéndice de este instrumento, para que forme parte del mismo, teniéndose por reproducido su texto en este apartado. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Por último declaran las comparecientes que a fin de formalizar la constitución de la sociedad mercantil que pretenden realizar, otorgan las siguientes: - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - C L A U S U L A S A T R I B U T O S

177. Conclusiones Al realizar el estudio técnico se deberá concluir si se cumple con los objetivos establecidos y así poder continuar con la parte final del estudio de factibilidad que es el análisis económico y la evaluación económica, para determinar si el proyecto es rentable o no.

178. Partes que conforman el estudio técnico Análisis y determinación de la localización óptima del proyecto. Análisis y determinación del tamaño óptimo del proyecto. Análisis de la disponibilidad y el costo de los suministros e insumos.