Este documento presenta un plan para mejorar el mantenimiento refractario en las plantas de reducción directa de SIDOR. Actualmente, el mantenimiento refractario causa pérdidas de producción debido a desviaciones en los tiempos de ejecución. El plan propone identificar las variables que afectan la duración del mantenimiento y desarrollar acciones para mitigar su impacto, como mejorar la planificación, capacitación y equipamiento. El objetivo es disminuir tiempos de mantenimiento y aumentar el tiempo entre intervenciones.
Este documento presenta fórmulas para calcular el tiempo de procesamiento en el fresado. Incluye fórmulas para calcular el avance por diente y por revolución, la velocidad de avance, el tiempo de máquina basado en la profundidad de corte y la velocidad de corte, y las revoluciones por minuto necesarias basadas en la longitud de la pieza, el avance perdido y el arranque. También explica cómo calcular el arranque de viruta.
El documento discute la selección de maquinaria en la industria. Explica que debido al crecimiento de la demanda, la maquinaria ha sido fundamental para la industria de fabricación para contar con equipos más rápidos y que ocupen menos espacio. También destaca la importancia de considerar factores como el objetivo de producción requerido, el impacto financiero, la tecnología del equipo, y el mantenimiento y servicio técnico al elegir la maquinaria adecuada.
Metodología para la inspección no intrusiva de la zona critica en el fondo de tanques de almacenamiento.
Se emplean ondas guiadas y ultrasonido de largo alcance
Fundición en moldes permanentes y desechables copiaOscar Hernandez
Este documento describe diferentes tipos de procesos de fundición, incluyendo fundición en moldes permanentes, desechables y semipermanentes. La fundición en moldes permanentes ofrece un buen acabado de superficie y control dimensional, mientras que la fundición en moldes desechables utiliza arenas como el sílice y es más económica pero menos precisa. También se discuten procesos como la fundición por centrifugado, hueca y a presión.
Este documento describe los principales procesos de manufactura, dividiéndolos en operaciones de proceso y ensamble. Las operaciones de proceso transforman materiales mediante formado, mejora de propiedades o tratamientos de superficie. Los procesos de formado incluyen fundición, deformación y maquinado. Los tratamientos térmicos mejoran las propiedades sin cambiar la forma. Los tratamientos de superficie aplican recubrimientos para protección o apariencia.
El perfilado es un proceso de fabricación continuo que deforma plásticamente chapa metálica para darle una sección transversal constante a lo largo de su longitud. La chapa avanza gradualmente a través de estaciones con rodillos que la van conformando hasta alcanzar la forma deseada. Las líneas de perfilado integran diferentes máquinas como aplanadoras, punzonadoras y cortadoras para obtener el producto final de manera automática y productiva.
Este documento describe diferentes ciclos termodinámicos, incluyendo el ciclo de Carnot, el ciclo Rankine simple y con variaciones como sobrecalentamiento, recalentamiento y regeneración. Explica los componentes de cada ciclo, como caldera, condensador, bomba y turbina. También presenta ejemplos numéricos para calcular la eficiencia térmica de diferentes ciclos Rankine.
Este documento explica los pasos para soldar acero inoxidable, incluyendo usar equipo de protección, limpiar el metal, seleccionar el método de soldadura, tipo de gas y metal de relleno, y técnicas de soldadura como mantener las piezas en su lugar y mover la pistola a una velocidad constante. También recomienda calentar después de soldar para aliviar tensiones y quitar residuos con un martillo.
Este documento presenta fórmulas para calcular el tiempo de procesamiento en el fresado. Incluye fórmulas para calcular el avance por diente y por revolución, la velocidad de avance, el tiempo de máquina basado en la profundidad de corte y la velocidad de corte, y las revoluciones por minuto necesarias basadas en la longitud de la pieza, el avance perdido y el arranque. También explica cómo calcular el arranque de viruta.
El documento discute la selección de maquinaria en la industria. Explica que debido al crecimiento de la demanda, la maquinaria ha sido fundamental para la industria de fabricación para contar con equipos más rápidos y que ocupen menos espacio. También destaca la importancia de considerar factores como el objetivo de producción requerido, el impacto financiero, la tecnología del equipo, y el mantenimiento y servicio técnico al elegir la maquinaria adecuada.
Metodología para la inspección no intrusiva de la zona critica en el fondo de tanques de almacenamiento.
Se emplean ondas guiadas y ultrasonido de largo alcance
Fundición en moldes permanentes y desechables copiaOscar Hernandez
Este documento describe diferentes tipos de procesos de fundición, incluyendo fundición en moldes permanentes, desechables y semipermanentes. La fundición en moldes permanentes ofrece un buen acabado de superficie y control dimensional, mientras que la fundición en moldes desechables utiliza arenas como el sílice y es más económica pero menos precisa. También se discuten procesos como la fundición por centrifugado, hueca y a presión.
Este documento describe los principales procesos de manufactura, dividiéndolos en operaciones de proceso y ensamble. Las operaciones de proceso transforman materiales mediante formado, mejora de propiedades o tratamientos de superficie. Los procesos de formado incluyen fundición, deformación y maquinado. Los tratamientos térmicos mejoran las propiedades sin cambiar la forma. Los tratamientos de superficie aplican recubrimientos para protección o apariencia.
El perfilado es un proceso de fabricación continuo que deforma plásticamente chapa metálica para darle una sección transversal constante a lo largo de su longitud. La chapa avanza gradualmente a través de estaciones con rodillos que la van conformando hasta alcanzar la forma deseada. Las líneas de perfilado integran diferentes máquinas como aplanadoras, punzonadoras y cortadoras para obtener el producto final de manera automática y productiva.
Este documento describe diferentes ciclos termodinámicos, incluyendo el ciclo de Carnot, el ciclo Rankine simple y con variaciones como sobrecalentamiento, recalentamiento y regeneración. Explica los componentes de cada ciclo, como caldera, condensador, bomba y turbina. También presenta ejemplos numéricos para calcular la eficiencia térmica de diferentes ciclos Rankine.
Este documento explica los pasos para soldar acero inoxidable, incluyendo usar equipo de protección, limpiar el metal, seleccionar el método de soldadura, tipo de gas y metal de relleno, y técnicas de soldadura como mantener las piezas en su lugar y mover la pistola a una velocidad constante. También recomienda calentar después de soldar para aliviar tensiones y quitar residuos con un martillo.
Este documento describe diferentes procesos de reducción directa para producir hierro metálico a partir de mineral de hierro, incluyendo los procesos HYL, FIOR y MIDREX. También explica la clasificación de hornos para fundición según su diseño e identifica el horno cubilote, hogar abierto, con crisol y eléctrico como los principales tipos. Finalmente, enumera factores como la velocidad, pureza y costos que determinan qué horno es apropiado para cada proceso de fundición.
Este documento describe tres tipos principales de material de aporte para el proceso de soldadura FCAW: 1) Electrodos bajo protección gaseosa con escoria (FCAW-GS), 2) Electrodos sin protección gaseosa externa con escoria (FCAW-SS), y 3) Electrodos bajo protección gaseosa sin escoria (MCAW). Describe los elementos químicos internos comunes en los electrodos y sus funciones, así como los tipos de gases de protección y equipos utilizados en el proceso FCAW-GS.
Este documento proporciona información sobre códigos G y M utilizados en programación de control numérico computarizado (CNC). Explica las diferencias entre simuladores CNC como cncsimulator y Denford, y describe conceptos como coordenadas absolutas e incrementales, compensación de herramientas, subprogramas y llamadas a macros. También incluye ejemplos de programas principales y subprogramas con los códigos discutidos.
This document provides information about the metal forming process of wire drawing. It begins with an introduction discussing how wire drawing has progressed from an art to a science. It then defines wire drawing and describes different types. Key parameters that control the process are discussed, including lubrication, heat generation, speed, and geometric parameters. The document also examines changes to the microstructure and properties that result from wire drawing, as well as common post-drawing treatments. Examples of wire drawing calculations are provided. In summary, the document provides a comprehensive overview of the wire drawing process, its types, controlling parameters, effects, and example calculations.
El proceso de laminación en frío reduce el espesor de las láminas de acero a temperatura ambiente, mejorando sus propiedades. Primero se desoxida y aceita el acero laminado en caliente. Luego se pasa entre rodillos que aplican fuerza para reducir el espesor y aumentar la longitud. Finalmente se recocen y templan las láminas para restaurar su ductilidad. Los productos incluyen láminas y bobinas lisas o galvanizadas de entre 0.2 y 2.5 mm de espesor.
Este documento describe los procesos de extrusión y trefilado de metales. La extrusión implica empujar un material a través de una matriz para darle una forma fija, ya sea en frío o en caliente. El trefilado implica estirar una barra de metal en frío para reducir su diámetro y aumentar su longitud. Ambos procesos mejoran las propiedades mecánicas de los metales y se usan comúnmente para producir alambres, perfiles y tubos.
El documento describe Kaizen como una filosofía japonesa de mejora continua que promueve pequeños cambios graduales para mejorar procesos. Explica que Kaizen y las 5S son principios clave para la innovación en una empresa. El ciclo PHVA (planificar, hacer, verificar, actuar) es la herramienta central de Kaizen para lograr la mejora continua a través de la iteración constante.
Este documento describe diferentes tipos de tratamientos de materiales, incluyendo tratamientos térmicos, termoquímicos y mecánicos. Se explican conceptos como temple, revenido, recocido y normalizado, y se detallan factores como temperaturas, tiempos de calentamiento/enfriamiento y constituyentes metaestables.
Un intercambiador de calor permite transferir calor entre dos fluidos que fluyen sin mezclarse. Puede estar compuesto por tubos concéntricos o por una carcasa y tubos. Existen varios tipos básicos como de paso simple, corrientes paralelas en contracorriente o múltiples pasos. El coeficiente de transferencia térmica global depende de factores como la geometría, velocidad de los fluidos y ensuciamiento.
Este documento trata sobre la instalación de tuberías. Explica los diferentes tipos de tuberías como tubos galvanizados, negros y de PVC y cuando se deben usar. Luego detalla cómo calcular la longitud de tubería a cortar, el corte con sierra de arco y cortatubos. Finalmente, cubre la instalación de agua fría, caliente y saneamiento en detalle incluyendo contadores, derivaciones, tipos de tuberías y mecanismos.
Este documento trata sobre el diseño y cálculo mecánico de intercambiadores de calor tubulares. Se divide en cinco capítulos que cubren la nomenclatura, materiales de construcción, diseño mecánico de los elementos constitutivos, fabricación y mantenimiento. El capítulo uno introduce la terminología y códigos empleados como el ASME. El capítulo dos cubre los materiales de construcción y factores de corrosión. El capítulo tres describe el diseño mecánico de componentes como mamparas, plantillas, cabezales y coraz
This document provides a safety data sheet for Bluetech AdBlue® Solution, which is used for reducing NOx emissions from diesel vehicle exhaust. It contains urea and water and is non-hazardous. The document details its composition, properties, handling, storage, exposure controls, and other safety information. It classifies the product as non-hazardous and not dangerous according to Australian and UN transportation regulations.
Después de la presentación inicial, presentamos la evaluación que se le hizo al sistema, tomando en cuenta, proceso, equipo de captación, transporte, filtrado y extracción, en la próxima presentación mostraremos el análisis de los datos de la evaluación y las solucionesimplementadas
Este documento compara los procesos de soldadura oxiacetilénica y soldadura SMAW, proporcionando definiciones, equipos necesarios, ventajas y desventajas, y riesgos de cada proceso. La soldadura oxiacetilénica usa una llama de oxígeno y acetileno para fundir el metal, mientras que la soldadura SMAW usa un arco eléctrico creado entre un electrodo recubierto y la pieza a soldar. Ambos procesos conllevan riesgos para la salud y
El documento presenta información sobre un taller de maquinados impartido por el Mtro. Enguerrando Tapia en la Universidad Vizcaya de las Américas. Se detalla el objetivo del curso de manejar herramientas de maquinado a través de prácticas para comprender la importancia del departamento. También se incluye la presentación del maestro, el reglamento del curso, criterios de evaluación y el temario a cubrir, el cual incluye introducción a maquinas herramientas básicas y su historia.
El documento resume conceptos clave sobre velocidades de corte, avance y cálculos relacionados con el mecanizado. Explica cómo calcular la velocidad de corte en función del diámetro y revoluciones de la herramienta, y cómo afectan factores como la velocidad de corte, avance y profundidad de corte a la calidad y productividad del mecanizado. También incluye tablas de referencia sobre velocidades de corte y avance para taladradoras y fresadoras.
Este documento describe diferentes tipos de calderas y sus partes. Explica que una caldera es un recipiente cerrado que evapora agua continuamente mediante la aplicación de calor de gases producidos por la combustión. Luego clasifica y describe varios tipos de calderas como las pirotubulares, de retorno horizontal, de horno interno, y acuotubulares. Finalmente, detalla las partes principales de una caldera como los tubos, supercalentador, economizador y quemadores.
El documento habla sobre el proceso de soldadura, que es una unión importante de piezas metálicas utilizada en la industria. Explica que existen diferentes tipos de soldadura como la oxi-acetilénica, soldadura por arco, MIG/MAG, TIG y por arco sumergido. Enfatiza que la seguridad es fundamental en este proceso y siempre se debe usar equipo de protección como máscara, guantes, mandil y ropa especial.
Climatizacion: Otros Sistemas. Bomba de Calor y Aire AcondicionadoSuzanne Ga San Roman
El documento describe diferentes sistemas de climatización, incluyendo bombas de calor, máquinas de absorción y aire acondicionado. Explica cómo funcionan las bombas de calor y máquinas de absorción, y los diferentes tipos según sus focos fríos y calientes. También describe los sistemas de climatización por aire acondicionado, incluyendo equipos autónomos, partidos y centralizados de distribución por aire o agua.
El documento describe el sistema de investigación de la Universidad Francisco de Paula Santander entre 2002 y 2011. Resalta el apoyo a unidades de investigación como grupos, semilleros y centros, así como a proyectos financiados. También destaca la creación de plataformas para divulgar resultados e informar sobre indicadores de investigación.
La educación debe gestionarse como una empresa de servicio público para optimizarla, con estudiantes como clientes. Sin embargo, no debe convertirse en una subsidiaria de los medios de comunicación, ya que eso beneficiaría a monopolios internacionales. La educación debe adaptarse a las necesidades cambiantes de la sociedad y aprovechar la tecnología, pero respetando la dignidad humana.
Este documento describe diferentes procesos de reducción directa para producir hierro metálico a partir de mineral de hierro, incluyendo los procesos HYL, FIOR y MIDREX. También explica la clasificación de hornos para fundición según su diseño e identifica el horno cubilote, hogar abierto, con crisol y eléctrico como los principales tipos. Finalmente, enumera factores como la velocidad, pureza y costos que determinan qué horno es apropiado para cada proceso de fundición.
Este documento describe tres tipos principales de material de aporte para el proceso de soldadura FCAW: 1) Electrodos bajo protección gaseosa con escoria (FCAW-GS), 2) Electrodos sin protección gaseosa externa con escoria (FCAW-SS), y 3) Electrodos bajo protección gaseosa sin escoria (MCAW). Describe los elementos químicos internos comunes en los electrodos y sus funciones, así como los tipos de gases de protección y equipos utilizados en el proceso FCAW-GS.
Este documento proporciona información sobre códigos G y M utilizados en programación de control numérico computarizado (CNC). Explica las diferencias entre simuladores CNC como cncsimulator y Denford, y describe conceptos como coordenadas absolutas e incrementales, compensación de herramientas, subprogramas y llamadas a macros. También incluye ejemplos de programas principales y subprogramas con los códigos discutidos.
This document provides information about the metal forming process of wire drawing. It begins with an introduction discussing how wire drawing has progressed from an art to a science. It then defines wire drawing and describes different types. Key parameters that control the process are discussed, including lubrication, heat generation, speed, and geometric parameters. The document also examines changes to the microstructure and properties that result from wire drawing, as well as common post-drawing treatments. Examples of wire drawing calculations are provided. In summary, the document provides a comprehensive overview of the wire drawing process, its types, controlling parameters, effects, and example calculations.
El proceso de laminación en frío reduce el espesor de las láminas de acero a temperatura ambiente, mejorando sus propiedades. Primero se desoxida y aceita el acero laminado en caliente. Luego se pasa entre rodillos que aplican fuerza para reducir el espesor y aumentar la longitud. Finalmente se recocen y templan las láminas para restaurar su ductilidad. Los productos incluyen láminas y bobinas lisas o galvanizadas de entre 0.2 y 2.5 mm de espesor.
Este documento describe los procesos de extrusión y trefilado de metales. La extrusión implica empujar un material a través de una matriz para darle una forma fija, ya sea en frío o en caliente. El trefilado implica estirar una barra de metal en frío para reducir su diámetro y aumentar su longitud. Ambos procesos mejoran las propiedades mecánicas de los metales y se usan comúnmente para producir alambres, perfiles y tubos.
El documento describe Kaizen como una filosofía japonesa de mejora continua que promueve pequeños cambios graduales para mejorar procesos. Explica que Kaizen y las 5S son principios clave para la innovación en una empresa. El ciclo PHVA (planificar, hacer, verificar, actuar) es la herramienta central de Kaizen para lograr la mejora continua a través de la iteración constante.
Este documento describe diferentes tipos de tratamientos de materiales, incluyendo tratamientos térmicos, termoquímicos y mecánicos. Se explican conceptos como temple, revenido, recocido y normalizado, y se detallan factores como temperaturas, tiempos de calentamiento/enfriamiento y constituyentes metaestables.
Un intercambiador de calor permite transferir calor entre dos fluidos que fluyen sin mezclarse. Puede estar compuesto por tubos concéntricos o por una carcasa y tubos. Existen varios tipos básicos como de paso simple, corrientes paralelas en contracorriente o múltiples pasos. El coeficiente de transferencia térmica global depende de factores como la geometría, velocidad de los fluidos y ensuciamiento.
Este documento trata sobre la instalación de tuberías. Explica los diferentes tipos de tuberías como tubos galvanizados, negros y de PVC y cuando se deben usar. Luego detalla cómo calcular la longitud de tubería a cortar, el corte con sierra de arco y cortatubos. Finalmente, cubre la instalación de agua fría, caliente y saneamiento en detalle incluyendo contadores, derivaciones, tipos de tuberías y mecanismos.
Este documento trata sobre el diseño y cálculo mecánico de intercambiadores de calor tubulares. Se divide en cinco capítulos que cubren la nomenclatura, materiales de construcción, diseño mecánico de los elementos constitutivos, fabricación y mantenimiento. El capítulo uno introduce la terminología y códigos empleados como el ASME. El capítulo dos cubre los materiales de construcción y factores de corrosión. El capítulo tres describe el diseño mecánico de componentes como mamparas, plantillas, cabezales y coraz
This document provides a safety data sheet for Bluetech AdBlue® Solution, which is used for reducing NOx emissions from diesel vehicle exhaust. It contains urea and water and is non-hazardous. The document details its composition, properties, handling, storage, exposure controls, and other safety information. It classifies the product as non-hazardous and not dangerous according to Australian and UN transportation regulations.
Después de la presentación inicial, presentamos la evaluación que se le hizo al sistema, tomando en cuenta, proceso, equipo de captación, transporte, filtrado y extracción, en la próxima presentación mostraremos el análisis de los datos de la evaluación y las solucionesimplementadas
Este documento compara los procesos de soldadura oxiacetilénica y soldadura SMAW, proporcionando definiciones, equipos necesarios, ventajas y desventajas, y riesgos de cada proceso. La soldadura oxiacetilénica usa una llama de oxígeno y acetileno para fundir el metal, mientras que la soldadura SMAW usa un arco eléctrico creado entre un electrodo recubierto y la pieza a soldar. Ambos procesos conllevan riesgos para la salud y
El documento presenta información sobre un taller de maquinados impartido por el Mtro. Enguerrando Tapia en la Universidad Vizcaya de las Américas. Se detalla el objetivo del curso de manejar herramientas de maquinado a través de prácticas para comprender la importancia del departamento. También se incluye la presentación del maestro, el reglamento del curso, criterios de evaluación y el temario a cubrir, el cual incluye introducción a maquinas herramientas básicas y su historia.
El documento resume conceptos clave sobre velocidades de corte, avance y cálculos relacionados con el mecanizado. Explica cómo calcular la velocidad de corte en función del diámetro y revoluciones de la herramienta, y cómo afectan factores como la velocidad de corte, avance y profundidad de corte a la calidad y productividad del mecanizado. También incluye tablas de referencia sobre velocidades de corte y avance para taladradoras y fresadoras.
Este documento describe diferentes tipos de calderas y sus partes. Explica que una caldera es un recipiente cerrado que evapora agua continuamente mediante la aplicación de calor de gases producidos por la combustión. Luego clasifica y describe varios tipos de calderas como las pirotubulares, de retorno horizontal, de horno interno, y acuotubulares. Finalmente, detalla las partes principales de una caldera como los tubos, supercalentador, economizador y quemadores.
El documento habla sobre el proceso de soldadura, que es una unión importante de piezas metálicas utilizada en la industria. Explica que existen diferentes tipos de soldadura como la oxi-acetilénica, soldadura por arco, MIG/MAG, TIG y por arco sumergido. Enfatiza que la seguridad es fundamental en este proceso y siempre se debe usar equipo de protección como máscara, guantes, mandil y ropa especial.
Climatizacion: Otros Sistemas. Bomba de Calor y Aire AcondicionadoSuzanne Ga San Roman
El documento describe diferentes sistemas de climatización, incluyendo bombas de calor, máquinas de absorción y aire acondicionado. Explica cómo funcionan las bombas de calor y máquinas de absorción, y los diferentes tipos según sus focos fríos y calientes. También describe los sistemas de climatización por aire acondicionado, incluyendo equipos autónomos, partidos y centralizados de distribución por aire o agua.
El documento describe el sistema de investigación de la Universidad Francisco de Paula Santander entre 2002 y 2011. Resalta el apoyo a unidades de investigación como grupos, semilleros y centros, así como a proyectos financiados. También destaca la creación de plataformas para divulgar resultados e informar sobre indicadores de investigación.
La educación debe gestionarse como una empresa de servicio público para optimizarla, con estudiantes como clientes. Sin embargo, no debe convertirse en una subsidiaria de los medios de comunicación, ya que eso beneficiaría a monopolios internacionales. La educación debe adaptarse a las necesidades cambiantes de la sociedad y aprovechar la tecnología, pero respetando la dignidad humana.
Este documento presenta un proyecto de investigación para desarrollar un sistema de control de activos y mantenimiento de equipos médicos e informáticos para el Centro Clínico San Cristóbal a través de una aplicación web. El sistema busca mejorar el control y seguimiento de los activos fijos mediante el uso de herramientas tecnológicas. El proyecto utilizará la metodología RUP y contará con las fases de concepción, elaboración, construcción e implantación. De acuerdo al estudio de factibilidad, el pro
Nueva Presentacion Produccion Industrialprofedario
Este documento describe un proyecto de articulación entre la educación media técnica y la educación superior en la Universidad Francisco de Paula Santander. El proyecto ofrece una cadena de formación por ciclos que incluye un programa técnico profesional en producción industrial, tecnología en procesos industriales e ingeniería industrial. El documento detalla los créditos, asignaturas y horarios de las asignaturas que se articularán entre la educación media y la educación superior.
El documento define una empresa como un sistema que satisface las demandas de los clientes a través de una actividad económica de forma planificada. Luego menciona algunas de las empresas internacionales más importantes como Coca-Cola, Microsoft, IBM, GE, Intel, Nokia, Toyota, Disney, McDonalds, Mercedes-Benz y los empresarios más importantes como Bill Gates, Lawrence Ellison y Paul Allen.
Este documento resume las normas colombianas relacionadas con la contaminación por ruido. Establece límites máximos de ruido permitidos para diferentes zonas y fuentes como vehículos, establecimientos y lugares de trabajo. Además, requiere que los propietarios de fuentes emisoras controlen los niveles de ruido y protejan la audición de las personas expuestas.
Tecnología comercial y financiera presentaciónIvan Villamizar
Este documento presenta la misión, visión y principios de la Universidad Francisco de Paula Santander y del programa de Tecnología Comercial y Financiera. La universidad busca formar profesionales comprometidos con el desarrollo sostenible a través de la docencia, investigación y extensión. El programa forma tecnólogos con integridad e investigación capaces de aprovechar oportunidades económicas y contribuir al desarrollo regional. El modelo pedagógico es dialógico y crítico y promueve el aprendizaje
El documento discute la educación vs empresa, señalando que va más allá de solo habilidades o nombre. También describe cómo la revolución de las comunicaciones ha impactado la sociedad y vida privada, y cómo la globalización ha avanzado rápidamente en los últimos 10 años, lo que ha dificultado la adaptación de las personas. Se despide con los detalles de contacto del autor.
Este documento presenta un resumen de la investigación educativa. Explica que la investigación educativa tiene como objetivo resolver cuestiones y problemas en el ámbito educativo utilizando un método científico. Se basa en recabar información válida y analizarla para formar profesionales competentes. También examina los antecedentes históricos y filosóficos de la investigación educativa, como el surgimiento de la pedagogía experimental y científica en el siglo XIX.
Planeamiento y programación mantenimiento pedro-silvaRobert Almeyda
El documento presenta información sobre planeación y programación en mantenimiento. Explica la evolución del mantenimiento de reparar a prevenir y predecir fallas. Describe los diferentes tipos de mantenimiento como preventivo, predictivo y correctivo. Resalta la importancia de la planeación para mejorar la productividad, reducir costos y minimizar fallas.
Plan Estrategico para mejorar la gestión en la Municipalidad Distrital de San...Marco
La aplicación del planeamiento estratégico en el sector público está en proceso de evolución, enfrentándose a uno de los mayores problemas como es el de la aplicación.
En muchas instituciones del sector público se han elaborado muchos planes estratégicos para los diferentes niveles de gobierno. El problema es que gran parte de estos planes estratégicos se han realizado tan solo para cumplir con las normas.
El desarrollo de este trabajo pretende que el área de rentas una de las áreas más importantes, sepa hasta cuanto conoce su personal o tiene entendimiento de lo que es la visión, misión y objetivos de su entorno. En muchas instituciones el personal no tiene ni la mínima idea de lo que es esto, ya que se han acostumbrado a trabajar sin metas, esperando que cada mes el supremo gobierno realice las transferencias correspondientes.
En la actualidad, el rol del conocimiento en las organizaciones ha cambiado debido a los nuevos vinculados asociados a la sociedad de la información y la nueva economía basada en el conocimiento.
El resultado de esta investigación es mostrar los problemas con que se enfrenta el área de rentas de la Municipalidad Distrital de San Jacinto cuando los integrantes no conocen los objetivos de la misma entidad
Presentacion final proyecto construccion plaza de mercado (1)suarezampis
El documento presenta la Metodología General Ajustada para la Formulación y Evaluación de Proyectos de Inversión Pública (MGA), la cual consta de 4 módulos secuenciales: 1) identificación del problema y alternativas de solución, 2) preparación de la alternativa seleccionada, 3) evaluación de alternativas, y 4) toma de decisiones y programación del proyecto. Cada módulo contiene diferentes capítulos para realizar un análisis completo desde la identificación del problema hasta la selección e implement
La investigación en la practica educatica pptYesenia couti
Este documento presenta una guía metodológica para la investigación en educación, con el objetivo de mejorar la práctica educativa a través del diagnóstico y la evaluación. Explica la necesidad de investigar en educación, los tipos de investigaciones que se pueden realizar, como estudios de casos, experimentales y longitudinales. También describe los paradigmas de investigación como el positivista, cualitativo y crítico social. El documento concluye explicando que la investigación en educación busca comprender la práctica educativa desde diferentes perspectivas
El documento trata sobre la gestión del mantenimiento. Su objetivo principal es planificar, organizar, dirigir y controlar las actividades de mantenimiento necesarias para obtener un costo adecuado del ciclo de vida de los activos y ventajas competitivas, asegurando la competitividad de la empresa para lograr sus objetivos. Se describen conceptos clave como los tipos de mantenimiento, la planificación, organización y documentación del mismo.
La investigación educativa permite identificar necesidades educativas y promover cambios efectivos en las prácticas educativas. Los educadores necesitan recursos y formación para encontrar soluciones realistas a los retos actuales. La investigación debe ser contextualizada, colaborativa y protagonizada por los agentes educativos para analizar las dinámicas cotidianas y tomar decisiones informadas.
Este documento proporciona consejos para crear presentaciones en PowerPoint, incluyendo evitar conceptos elementales y repeticiones, usar datos rigurosos para apoyar la presentación, considerar el gusto estético y sentido del humor del público, mantener un equilibrio entre imágenes y texto, asociar conceptos mediante hipervínculos, seguir formalidades como títulos y subtítulos legibles, no usar imágenes con copyright, firmar las diapositivas, evitar el plagio copiando presentaciones existentes, no sobrepasar las 7MB o 25 di
El documento presenta el proyecto de tesis para obtener el título de Magíster en Auditoría de Gestión de la Calidad. El proyecto consiste en elaborar e implementar un Reglamento de Seguridad y Mejoramiento del Ambiente de Trabajo para el Hospital Luis F. Martínez en Cañar, Ecuador. El reglamento busca establecer normas y capacitar al personal para reducir accidentes laborales y asegurar un ambiente de trabajo seguro. El documento describe la institución y presenta el contenido propuesto para el reglamento, incluyendo capítu
El documento describe diferentes técnicas de mantenimiento predictivo como el análisis de vibraciones, aceite, termografía e ultrasonido. Explica que estas técnicas permiten detectar fallas incipientes en maquinaria y equipo para reemplazar componentes antes de que fallen completamente. También destaca las ventajas del mantenimiento predictivo como reducciones en costos, fallas inesperadas y tiempo de inactividad.
El documento describe los aspectos técnicos y de costos que deben analizarse al formular proyectos de inversión pública, incluyendo el tamaño óptimo, la tecnología apropiada y la localización. Explica que el análisis técnico requiere determinar el tamaño de producción, la tecnología y procesos productivos a utilizar, considerando factores como la demanda, condiciones locales y costos.
Este proyecto busca diseñar un catálogo de materiales para agilizar los pedidos requeridos en la reparación del horno de solera número 12 en una planta siderúrgica, mejorando la comunicación entre el personal y proveedores y minimizando los tiempos de reparación.
Diapositivas del módulo de formulación de proyectos parte 2 - ote cr Aaron Ruiz
El documento presenta información sobre el análisis técnico y costos de proyectos de inversión pública. Se detalla que este análisis contempla el tamaño óptimo del proyecto, la tecnología a utilizar, la localización, y la interrelación entre estos factores. Además, incluye información sobre la definición y optimización del tamaño del proyecto, y los aspectos técnicos a considerar como la tecnología, localización, y costos asociados.
El expediente técnico para obras es el conjunto de documentos que comprende estudios, diseños, planos, especificaciones, presupuestos y cronogramas. Debe ser elaborado por un consultor y contiene memoria descriptiva, estudios de suelos, hidráulica, topografía, entre otros. Su objetivo es definir técnicamente la obra y servir de base para su ejecución.
El documento describe las partes principales de un proyecto de ingeniería, incluyendo la memoria, planos, presupuestos, pliego de condiciones y estudios de seguridad y salud. La memoria contiene varios capítulos que describen el objetivo general, alternativas consideradas, descripción de la solución adoptada y estudios de impacto ambiental y económico.
OEE El Camino para reducir costos indicador de produccionJfDl1
Este documento presenta la medición de la OEE (Overall Equipment Effectiveness) como una herramienta para reducir costos. Explica los conceptos de OEE, disponibilidad, rendimiento y calidad, y muestra un ejemplo de cálculo. También describe los beneficios de medir la OEE, como identificar pérdidas, aumentar la productividad y reducir costos. Finalmente, presenta el caso de una planta de plásticos donde se implementó la medición de OEE, logrando mejoras como una reducción del tiempo de configuración y un aumento en
El documento describe los aspectos técnicos y costos de producción de un proyecto. Explica que el estudio técnico tiene como objetivo cuantificar las inversiones requeridas y los costos de operación. Determina los requerimientos de maquinaria, equipos, mano de obra y materiales necesarios para definir el proceso productivo y cuantificar los costos. Finalmente, realiza balances de equipos, obras físicas, personal y materiales para proyectar los flujos de caja.
Estudio Técnico.
- Definición.
- Objetivos e importancia.
-Factores en la selección de la localización de una empresa o planta industrial.
- Métodos cualitativos y cuantitativos para la localización.
-Procesos de producción
- Definición.
- Diagramas de análisis de procesos: diagramas de bloques, diagrama de flujo, otros.
-Factores de adquisición de equipos y maquinarias
-Cálculo de áreas.
- Diagrama de recorridos
- Métodos SLP (Planeación sistemática de distribución)
Este documento describe el proceso de elaboración de una monografía académica. Explica que una monografía desarrolla de manera ordenada y sistemática un tema de cualquier área del conocimiento. Luego, detalla las etapas del proceso como la selección del tema, revisión de literatura, elaboración del plan, recolección y análisis de datos, y elaboración del informe final. También cubre aspectos como los objetivos, preguntas de investigación, viabilidad y bibliografía de la monografía.
Este documento presenta un proyecto para evaluar la eficiencia de la planta de tratamiento de aguas residuales mediante lagunas de oxidación en el municipio de Monterrey Casanare, Colombia, y formular una alternativa de solución ante su inminente ineficiencia. El objetivo es diagnosticar la planta existente, realizar estudios de suelos y de impacto ambiental, y establecer un mecanismo alternativo que garantice un tratamiento eficiente de acuerdo a las necesidades y conservación ambiental. Después de analizar la información recolectada, se
1) El documento habla sobre auditorías de reservas minerales y el proceso de conversión de recursos a reservas.
2) Explica que una auditoría revisa el proceso de estimación de reservas para asegurar el cumplimiento de códigos como JORC y mejorar el proceso.
3) Detalla algunos de los pasos clave de una auditoría como revisar los parámetros, suposiciones, impacto de factores modificadores y cumplimiento de estándares.
El documento describe los conceptos fundamentales del diseño y evaluación de proyectos. Explica que un proyecto es una propuesta de inversión para resolver un problema humano como la educación o la salud. Detalla las fases de un proyecto e identificación, preparación, aprobación, ejecución, operación y mantenimiento y evaluación. También describe los métodos para identificar proyectos como el ZOPP y FODA, y los pasos para preparar proyectos como el perfil, análisis de prefactibilidad y factibilidad.
El documento describe el proceso de perforación de pozos. Explica que la perforación es el proceso de construir un hoyo en el subsuelo para explorar y/o extraer recursos naturales como agua, gas o petróleo. Luego detalla los componentes principales de un taladro de perforación y el proceso general de perforación, incluyendo los sistemas de lodos, revestidores, mechas y barrenas. Finalmente, cubre aspectos clave de la planificación de perforación como la ingeniería, estimación de costos, análisis econ
Los estudios integrados son la forma más eficiente de describir la complejidad de los yacimientos y predecir aspectos geológicos y comportamientos de fluidos. Estos estudios buscan disminuir la incertidumbre, mejorar la estrategia de explotación, incrementar las reservas y la recuperación final. Un estudio integrado comprende la creación de modelos estáticos y dinámicos del yacimiento, así como la planificación y gerencia del desarrollo del campo petrolero.
Este documento presenta los objetivos y contenidos de un estudio técnico para un proyecto. Los objetivos incluyen analizar el tamaño, localización, equipos e instalaciones óptimos para la producción, así como justificar la alternativa técnica seleccionada y demostrar la viabilidad del proyecto. El contenido cubre el dimensionamiento, aspectos tecnológicos, de ingeniería y costos del proyecto. Se analizan factores como la localización, tecnología, diseños, equipamiento e inversión requerida. El document
Este documento describe el proceso de perforación de pozos. Explica que la perforación es el proceso de construir un agujero en el subsuelo para explorar y/o extraer recursos naturales como agua, gas o petróleo. Luego detalla los componentes típicos de un taladro de perforación y describe los procesos, equipos y herramientas utilizados durante la perforación de un pozo, incluida la planificación, que es un proyecto de ingeniería complejo que requiere una cuidadosa planificación.
Este documento proporciona información sobre la perforación de pozos. Explica que la perforación es el proceso de construir un agujero en el subsuelo para explorar y/o extraer recursos naturales como agua, gas o petróleo. Luego describe los componentes principales de un taladro de perforación y los procesos involucrados en la perforación de pozos, incluida la planificación, los sistemas de lodos, las mechas y las operaciones de perforación. Finalmente, resume los aspectos clave de la planificación de perforación de pozos
Este documento describe la aplicación del método PHVA (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar) para mejorar la productividad en los avances de frentes en una mina. Se presenta el diseño de una rampa y cámaras siguiendo el ciclo PHVA, logrando un avance de 145 metros lineales en un mes y ahorros de costos. La verificación mostró problemas iniciales que fueron corregidos, mejorando significativamente los avances posteriores.
El documento describe las etapas del proceso de gestión de una empresa minera, incluyendo la visión, misión, objetivos y estrategias. Explica las etapas de planificación, organización, dirección y control de una empresa minera. También analiza la cadena de valor, los generadores de valor y la formulación de la estrategia competitiva en el sector minero.
Este documento presenta un seminario sobre las facilidades de superficie para la producción de petróleo y gas. El seminario cubre temas como los sistemas de recolección de crudo y gas, la separación de fluidos, el tratamiento y almacenamiento de crudo, la medición y fiscalización, el tratamiento y compresión de gas natural, y los equipos e instalaciones requeridos en cada etapa del proceso. El objetivo es actualizar a los participantes sobre los conceptos y operaciones básicas de las facilidades de superficie para mejorar la ef
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1. DISEÑO DE UN PLAN ESTRATÉGICO PARAMEJORAR EL
SERVICIO DE MANTENIMIENTO REFRACTARIO EN LAS
PLANTAS DE REDUCCIÓN DIRECTADE SIDOR C.A.
ING. OSCAR F. PÉREZ A.
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITÉCNICA
“ANTONIO JOSÉ DE SUCRE”
VICE-RECTORADO PUERTO ORDAZ
DIRECCIÓN DE INVESTIGACIÓN Y POSTGRADO
COORDINACIÓN DE POSTGRADO
ESPECIALIZACIÓN EN GERENCIA DE MANTENIMIENTO
2. ÍNDICE
EL PROBLEMA
• PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
• JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
• OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
MARCO TEÓRICO
• BASES TEÓRICAS
• Descripción de la empresa
• Mantenimiento refractario
• Proceso de Reducción Directa MIDREX
3. ÍNDICE
MARCO METODOLÓGICO
• TIPO DE INVESTIGACIÓN
• POBLACIÓN Y MUESTRA
• TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN, ANÁLISIS DE LA
INFORMACIÓN Y PROCEDIMIENTO
RESULTADOS
• IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES DEL PROCESO
• DESARROLLO HISTÓRICO DE INTERVENCIONES EN
MIDREX
• PRIORIZACIÓN DE CAUSAS
• PLAN DE ACCIÓN
5. ÍNDICE
EL PROBLEMA
• PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
• JUSTIFICACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN
• OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN
MARCO TEÓRICO
• BASES TEÓRICAS
• Descripción de la empresa
• Mantenimiento refractario
• Proceso de Reducción Directa MIDREX
6. ÍNDICE
MARCO METODOLÓGICO
• TIPO DE INVESTIGACIÓN
• POBLACIÓN Y MUESTRA
• TÉCNICAS DE RECOLECCIÓN, ANÁLISIS DE LA
INFORMACIÓN Y PROCEDIMIENTO
RESULTADOS
• IDENTIFICACIÓN DE VARIABLES DEL PROCESO
• DESARROLLO HISTÓRICO DE INTERVENCIONES EN
MIDREX
• PRIORIZACIÓN DE CAUSAS
• PLAN DE ACCIÓN
8. Planteamiento del problema
Extensión
de Paradas
Menor
producción
Mayor
impacto
económico
• La ruta crítica es el
mantenimiento
refractario
• Actualmente no
cumplen estándares de
duración
• Reparaciones con
calidad cuestionable
9. Justificación de la Investigación
• Principal causa generadora de
pérdida de producción contra el
presupuesto
• SIDOR es deficitaria en HRD
• SIDOR representa el 55% de la
producción de HRD de la zona
10. Objetivos de la Investigación
Diseñar un plan estratégico que permita
incrementar la eficiencia y efectividad de las
reparaciones refractarias en las plantas de
reducción directa MIDREX de SIDOR,
disminuyendo los tiempos de ejecución de
las intervenciones y aumentando el tiempo
de operación entre mantenimientos
refractarios
11. Objetivos de la Investigación
• Identificar las variables actuales que influyen en las
desviaciones de duración del mantenimiento refractario.
• Comparar el comportamiento de las variables actuales
que influyen en las desviaciones de duración del
mantenimiento refractario, con el comportamiento
histórico.
• Determinar las variables de mayor influencia en el
aumento de las desviaciones en tiempo de las
reparaciones refractarias.
12. Objetivos de la Investigación
• Establecer planes de acción que mitiguen el impacto de
las variables identificadas.
• Estudiar la factibilidad económica de la implementación
de las mejoras planteadas, en contraposición de mitigar
el impacto en producción por las extensiones en
intervenciones refractarias.
• Establecer indicadores de eficiencia y efectividad en las
intervenciones refractarias.
13. Bases teóricas
• Descripción de la empresa • Ubicada en el complejo
industrial de la Zona
Industrial Matanzas,
estado Bolívar
• Al margen derecho del río
Orinoco a unos 300Km de
su desembocadura en el
océano Atlántico y a 17km
de la confluencia con el río
Caroní
• Fue fundada en el año
1961 y realiza la primera
colada de acero el 9 de
julio de 1962.
15. Bases teóricas
• Mantenimiento refractario
Se define como mantenimiento refractario, todas aquellas
acciones que tengan como finalidad restaurar al estado
operativo un equipo con recubrimiento de material refractario.
Sector Matto.
Refractario
Área Técnica
Área de Ejecución
16. Bases teóricas
• Mantenimiento refractario
Inspección
Planificación
Programación
Supervisión
Control/ Verificación
Entrega a planta
Monitoreo y Seguimiento
17. Bases teóricas
• Proceso de Reducción Directa MIDREX
El proceso de reducción directa consiste en la remoción del oxígeno de los
minerales oxidados de hierro por la acción de agentes reductores, que
pueden ser sólidos o gaseosos.
Reducción DirectaPella HRD
3 Fe2O3 + CO ↔ 2 Fe3O4 + CO2 (exotérmica)
18. Bases teóricas
• Proceso de Reducción Directa MIDREX
• Proceso más empleados mundialmente para producir HRD
• Continuidad del flujo de material estable (oxido, pellas)
• Tres zonas bien definidas dentro del horno
Zona de reducción
Zona isobárica
Zona de enfriamiento
20. Marco Metodológico
• Población y Muestra Sector
Refractario de
Planta
Refractario
Prerreducidos
Supervisor
Técnico
Refractario
Refractario
Laminación,
Cal y Servicios
Supervisor
Técnico
Refractario
Coordinador
Grupo de
Ejecución
Asistente
Operativo
21. Marco Metodológico
• Técnicas de Recolección, Análisis de la Información y
Procedimiento
Creación de
Plan de
Acción
Indicadores
de gestión
Fase Proyectiva
Análisis
Documental
Recopilación
de Registros
Históricos
Entrevistas No
Estructuradas
Herramientas
Cualitativas
Fase Descriptiva
24. Eliminación de la parada
del cronograma general de
paradas
Resultados
• Identificación de Variables del Proceso
INICIO
Inclusión de parada en el
cronograma general de
paradas preliminar
Evaluación de factibilidad
de la parada
¿La parada
es factible?
NO
Inclusión de intervención
en el presupuesto
SI
Realizar levantamiento de
requerimientos refractarios
(materiales y equipos)
Realizar gestión de procura
de requerimientos
refractarios
FIN
26. Resultados
• Desarrollo Histórico de Intervenciones en MIDREX
Frecuencia de paradas
MINIREX
REX
PLAN
DE
MATTO
Midrex I 1 3 2 3 1 3 2 3
Módulo A 1 3 2 3 1 3 2 3
Módulo B 1 3 2 3 1 3 2 3
Módulo C 1 3 2 3 1 3 2 3
Vida útil (años)
8 1 Reparación de Reactor
8 2 Reparación de Reformador
5 3 Reparación de Recuperadores
M Minirex
M
M
M
M M
M
M M M M
M M M M M M M M M M M
M M M M M
M M M
M M M M M M M M M M
12
M M M M M M M M M
1110 13 14
Tiempo (años)
7 81 2 3 4 5 6 15 169
28. Resultados
• Desarrollo Histórico de Intervenciones en MIDREX
Duración de reciente intervención de MIDREX I
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presupuesto 86
Programa 95
Real 121
may-11 Total
(días)
Midrex I
ene-11 feb-11 mar-11 abr-11• Personal Contratado
• 2 turnos de trabajo
• 10 horas por turno
41% de Desvío en Duración
29. Resultados
• Desarrollo Histórico de Intervenciones en MIDREX
Duración de reciente intervenciones de MIDREX II
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presupuesto 22
Programa 22
Real 54
Módulo A
ene-12 feb-12 mar-12 abr-12 Total
(días)
• Personal Sidorista
• 2 turnos de trabajo
• 8 horas por turno
145% de Desvío en Duración
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presupuesto 15
Programa 15
Real 44
jul-12 Total
(días)
Módulo B
feb-12 jun-12
193% de Desvío en Duración
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
Presupuesto 15
Programa 15
Real 33
oct-11 Total
(días)
Módulo C
ago-11 sep-11
118% de Desvío en Duración
31. Resultados
• Priorización de causas
Criterio Principal
Impacto de la causa en la degradación del material refractario
Criterio Secundario
Frecuencia de ocurrencia.
Facilidad de resolución.
32. • Obsolescencia de equipos para trabajos refractarios
• Déficit de equipos para trabajos refractarios
• Cantidad de Mano de Obra
• Disponibilidad de personal (oportunidad de intervención)
• Determinación de fin de vida útil del refractario
• Técnica de instalación del refractario
• Calidad del Agua
Resultados
• Priorización de causas
• Capacitación de mano de obra (instaladores de material
refractario)
• Ausencia de ensayos del refractario instalado
• Diseño del reformador (configuración estructural/ criterios de la
modificación)
• Curva de secado
• Preparación inadecuada del refractario
• Ciclos térmicos
• Inadecuado sistema de anclaje
34. Resultados
• Plan de Acción
Incumplimiento en la ejecución del plan
de mantenimiento propuesto por la
Gerencia de Mantenimiento
Planificación de
paradas siguiendo el
plan de
mantenimiento
preventivo propuesto
por la Gerencia
responsable
Gestionar la compra
oportuna de
materiales y
herramientas según
requerimientos del
grupo técnico
refractario
35. Resultados
• Plan de Acción
Déficit de recursos de Mano de Obra y
Equipos durante la ejecución de una
intervención refractaria
Planificar
intervenciones
consecutivas y
no simultáneas
en las diferentes
plantas de
SIDOR
Gestionar la
contratación de
Mano de Obra
refractaria en caso
de haber
intervenciones
simultáneas en las
diferentes plantas
de SIDOR
Realizar gestión
de procura de
equipos para
instalación de
material
refractario
36. Resultados
• Plan de Acción
Obsolescencia de equipos
para trabajos refractarios
Hacer uso correcto y adecuado
de los recursos otorgados por
SIDOR (preservación de
equipos)
Determinación de fin de
vida útil del refractario
Comprobar durante cada
instalación del material refractario,
que este sea preparado con las
especificaciones indicadas por el
fabricante
37. Resultados
• Plan de Acción
Técnica de instalación del
refractario
Realizar benchmarking
de instalaciones
similares, y comparar
la técnica de
instalación
contrastando la vida
útil del refractario
Revisar técnicas
modernas que
permitan mejorar el
desempeño del
material
38. Resultados
• Plan de Acción
Calidad del Agua
Verificar que las
condiciones del agua
para la preparación del
material sea la
recomendada por el
fabricante
Solicitar la realización
de ensayos químicos
del agua a utilizar en la
instalación del material
refractario
39. Resultados
• Plan de Acción
Capacitación de mano
de obra (instaladores de
material refractario)
Impartir capacitación al
recurso que ejecuta la
instalación del material
refractario
Ausencia de ensayos
del refractario
instalado
Realizar ensayos al
material durante su
instalación
Diseño del reformador
(configuración
estructural/ criterios de
la modificación)
Evaluar la posibilidad de
proponer un rediseño de
las estructuras mecánica
internas y externas de
los equipos con
recubrimiento refractario
40. Resultados
• Plan de Acción
Curva de secado
Realizar benchmarking de
instalaciones similares, y
comparar los resultados de
las curvas de secado
ejecutadas
Preparación
inadecuada del
refractario
Relevar la
calidad de
los
componentes
utilizados en
la mezcla de
preparación
del material
refractario
Revisar el
procedimient
o de
preparación
del material
refractario
indicado por
el fabricante
41. Resultados
• Plan de Acción
Ciclos térmicos
Proponer la
profundización de
estudios de la
afectación del
material
refractario frente
a variaciones de
temperatura
Acordar con
operaciones los
niveles de
variabilidad de
temperatura de la
planta para alargar
el ciclo de vida útil
del material
refractario
Inadecuado sistema
de anclaje
Realizar benchmarking de
instalaciones similares, y
comparar vida útil del
refractario.
48. Conclusiones
Se identificaron las variables que intervienen en las diferentes fases
del proyecto clasificadas como: externas (con injerencia de
direcciones de la empresa ajenas a la Dirección de Producción
Industrial), e internas (inherentes al grupo de ejecución refractario)
Se determinó que el 64% de las causas internas que acarrean
deficiencia en el desempeño del grupo de ejecución refractario, son
constituidas por los rubros de “Materiales” y “Métodos” de trabajo
El esquema propuesto por la Gerencia de Mantenimiento para el
mantenimiento preventivo dejó de cumplirse aproximadamente desde
el año 2008, originando un mayor desgaste en el material refractario
El plan de acción propuesto, evitaría incurrir en el impacto económico
(28,7 MM$), acarreado por las recientes reparaciones.
49. Recomendaciones
Se recomienda la aplicación de las acciones propuestas en esta
investigación, con el fin de mejorar el desempeño del grupo de
ejecución de trabajos refractarios
La estrategia de SIDOR en cuanto al mantenimiento debería
encaminarse hacia el ámbito preventivo
Es conveniente iniciar con la implementación de las acciones a nivel
interno del grupo en estudio, las cuales pueden ser desarrolladas en
el corto plazo
Implementar una metodología que consista en una planificación
consolidada entre las direcciones implicadas, guiada por las
necesidades actuales de las plantas
Suministrar los recursos necesarios, en cuanto a, mano de obra,
equipos, materiales, etc., que permitan dar cumplimiento a los plazos
estándares históricos de paradas.
50. Recomendaciones
Realizar estudios de fuerza laboral y ocupación al grupo de ejecución
refractario, que permitan determinar acciones para incrementar el
rendimiento del personal durante los turnos de trabajo
Realizar estudios con enfoques similares en otras plantas de SIDOR,
donde el grupo de ejecución refractario posea área de acción
Hacer uso de los indicadores propuestos en esta investigación, con la
finalidad de realizar un correcto seguimiento al desempeño del grupo
de ejecución refractario
Profundizar en estudios posteriores el comportamiento probabilístico
de la tasa de falla del material refractario en los diferentes equipos de
las plantas MIDREX
51. Gracias por su Atención
"El camino hacia el éxito se encuentra
siempre en construcción."
M.O.U.P.
“Nosotros tenemos que ser el cambio que
queremos ver en el mundo”.
Mahatma Gandhi