Perfiladora y Cepilladora por Jose Rivas

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR
IUP SANTIAGO MARIÑO
MARACAIBO ESTADO ZULIA
PERFILADORAS Y CEPILLADORAS
Realizado por
José Rivas CI: 26606642

2. Introducción
En este trabajoconoceremoslosdistintostiposde máquinasque nosayudanparaobteneruna
formao dimensión,ounmejorestadofísicode unmaterial,estassonlasperfiladorasylas
cepilladoras,que sonmuyimportantesenlaindustriaparaobteneruna mejorcalidadenlos
procesos.

3. PERFILADORAS Y CEPILLADORAS
1. Identificación de partes y componentes de la máquina.
La Perfiladora: se utiliza para obtener superficies lisas. El útil se desliza sobre una
pieza fija y efectúa un primer recorrido para cortar salientes, volviendo a la posición
original para realizar el mismo recorrido tras un breve desplazamiento lateral. Esta
máquina utiliza un útil de una sola punta y es lenta, porque depende de los recorridos
que se efectúen hacia adelante y hacia atrás. Por esta razón no se suele utilizar en las
líneas de producción, pero sí en fábricas de herramientas y troqueles o en talleres que
fabrican series pequeñas y que requieren mayor flexibilidad. El perfilado es un proceso
de conformado por deformación plástica.
Partes de una perfiladora:
 Materiales y geometría de las perfiladoras: Prácticamente todos los metales
que se pueden conformar plásticamente son susceptibles de ser perfilados. No
obstante, el material más habitual es el acero, ya que de entre los más
comunes en la industria es aquél para el cual el perfilado presenta las mayores
ventajas. En cuanto a los aceros inoxidables, aunque necesitan fuerzas y

4. potencias más altas, todos pueden ser utilizados excepto algunos
martensíticos. Finalmente, las aleaciones de aluminio también son habituales,
pero la penetración en su sector es inferior porque el perfilado debe competir
con otro proceso de alta productividad como es la extrusión. Una ventaja
importante del perfilado es que puede procesar chapa con recubrimientos
previos, tanto metálicos como el galvanizado como no metálicos como las
pinturas.
 Línea de perfilado: Fabricar productos mediante perfilado requiere siempre
realizar operaciones adicionales sobre la chapa que son complementarias al
propio proceso. Algunas de ellas son necesarias para cumplir con los
requisitos de diseño del propio producto (agujeros, resaltes, soldadura...),
mientras que otras se llevan a cabo con el objetivo de facilitar la ejecución del
propio perfilado.
 Aplanador: Tiene como función corregir las desviaciones de planitud que
presenta la chapa procedente de la bobina. Consiste en un número
determinado de rodillos (habitualmente de 3 a 11) que, al estar situados
alternativamente a dos alturas diferentes, obligan al material a doblarse de
forma sucesiva hacia arriba y hacia abajo.
 Devanadora: Es la máquina en la que se monta la bobina de chapa que
constituye el material de partida. Mediante un movimiento rotatorio, va
desenrollando el material y alimentando a las siguientes operaciones. Se
describen a continuación:
- Dispositivo de recogida: Es el encargado de sostener, descargar, extraer o
almacenar los productos ya terminados al final de la línea. Dependiendo
del propósito exacto que deba cumplir, pueden utilizarse respectivamente
mesas de salida, rampas de evacuación, transportadores de rodillos,
sistemas de caída controlada de las piezas.
- Dispositivo de corete: Como su propio nombre indica, tiene como objetivo
cortar la chapa a la longitud del producto final. Este corte puede realizarse
antes o después del proceso de perfilado.
- Cabeza de turco: Se monta después de la última estación de perfilado y
tiene como objetivo corregir los defectos de arqueo, curvado y alabeo que
presentan los productos al final del proceso.
- Guía de entrada: Tiene como función asegurar que la posición de entrada
de la chapa a la perfiladora es la correcta. De este modo, siempre va
montada antes de la primera estación de conformado.

5. - Perfiladora: Es la máquina en la que se desarrolla propiamente el proceso
de perfilado. Está formada por las sucesivas estaciones en las que se
montan los rodillos de conformado.
- Deformación longitudinal: Es la deformación que sufren las fibras de la
chapa en la dirección de avance a lo largo de la máquina (perpendicular a
la de la sección transversal).
- Plegado transversal: Es la deformación en el plano del perfil. El objetivo del
proceso es producir esta deformación sobre el material, ya que permite
doblar la chapa plana hasta obtener un perfil determinado. Si su magnitud
resulta excesiva, puede dar lugar a agrietamiento o fractura del material.
La Cepilladora: También es conocida como una máquina herramienta que realiza la
operación mecánica de cepillado. Dicha operación consiste en la elaboración de
superficies planas, acanalamientos y otras formas geométricas en las piezas. La única
restricción es que las superficies han de ser planas. La cepilladora arranca el material
haciendo pasar una herramienta de una punta por la pieza a trabajar. Además de este
movimiento, la pieza también se mueve de tal forma que la herramienta siempre tenga
material que quitar, quitándolo de manera milimétrica. El tamaño máximo del cepillo
esta designado por la máxima longitud de su carrera en centímetros.
Partes de una Cepilladora:
 Mesa de trabajo de salida:
 Mesa de trabajo de entrada:
 Árbol portacuchillas:
 Pieza de tope:

6. 2. Descripción del mecanismo de retorno rápido.
Los mecanismos de retorno rápido son aquellos en los que el tiempo invertido
en la carrera de ida es diferente al invertido en la carrera de vuelta. La
diferencia de tiempos entre la carrera de ida y la de retorno es debido a que,
suponiendo la velocidad angular del eslabón de entrada constante, el eslabón
de entrada debe recorrer un ángulo mayor durante la carrera de ida que
durante la del retorno.
3. Tipos de Perfiladoras y Cepilladoras.
Tipos de cepilladoras:
 Cepilladora de codo: Conocido también como limadora, es el cepillo
más utilizado por ser el tipo más pequeño ya que la máxima carrera
de este tipo es de 1.5m de carrera aproximadamente. En este tipo
de maquina la herramienta se desplaza longitudinalmente en un
movimiento de vaivén y la pieza permanece fija en la mesa.
 Cepilladora de mesa: Es de mayor tamaño, la capacidad de esta
máquina se mide en función de la longitud de la mesa que fluctúa
entre 1 y 3.5 m aproximadamente. La mesa, que porta la pieza, se
desplaza a lo largo de la base sobre unas guías en V. Las
herramientas que son 3 o 4 van colocadas en la parte superior y a
los lados de la mesa y si se requiere pueden trabajar todas
simultáneamente.
 Cepilladora de fosa: Es el tipo de cepillo más grande que se fabrica,
la dimensión dela mesa puede ser 4 metros de ancho y hasta 10
metros de longitud, es estacionaria, se encuentra a nivel del piso o
ligeramente arriba.
 Cepilladora universal: No es un tipo determinado de máquina, sino
que a una cepilladora se le llama universal cuando sus
herramientas pueden cortar material en las dos carreras, avance y
retroceso, mediante un mecanismo de doble herramienta por cada
portaherramientas, o bien que la herramienta gire 180º cada vez
que se cambia el sentido del movimiento, este tipo de herramientas
lo tienen todos los cepillos de fosa y los cepillos grandes del tipo de
mesa.
 Cepilladora vertical: Conocido también con el nombre de
arboladura, o perfiladora vertical, como sui nombre lo indica, el
movimiento principal del carro se desplaza recíprocamente en
posición vertical. Su mesa está colocada debajo del carro y
perpendicularmente, además de tener un giro de 360º, es circular y
esta graduada en grados o decimas de grados por medio de una
escala vernier.

7. Tipos de perfiladora:
 Máquina Perfiladora de Doble Capa: La máquina perfiladora de
doble capa se caracteriza por su rendimiento estable, alta
velocidad de perfilado, y estructura compacta. Nuestro equipo de
perfilado de doble capa está diseñado con dos diferentes tipos
de rollos dispuestos en diferentes niveles.
 Máquina Perfiladora Tipo Cinta: La máquina de perfilado tipo
Cinta tiene una cama de fresado en el que se encuentra la
unidad y las placas intercambiables son colocadas.
Empujadores hidráulicos y abrazaderas son equipados para
reducir el tiempo de cambio de herramienta. Cuatro argollas de
elevación se adjuntan a las placas que resultan en un buen
equilibrio.
 Máquina perfiladora de barandillas: Nuestra máquina perfiladora
de barandillas incorpora tecnologías de curvado en frío,
estampación en frío, auto apilamiento y el control automático. La
tira de acero laminado en caliente es nivelada y golpeada por la
máquina, entonces enrolla y corta las barandillas. La eficiencia
de producción, alto nivel de automatización y la baja intensidad
de mano de obra son las principales características de esta
máquina.
 Maquina perfiladora de Quilla: La Máquina perfiladora de quilla
de acero ligero puede producir complicadas secciones circulares
en el acero y unidades de máquinas de pintura con diferentes
características a través de un continuo perfilado en frío con
acero y sus materias primas.
4. Operaciones en Perfiladoras y Cepilladoras.
Las operaciones de perfiladoras son: Curvado en frio Estampación en frio Punzonado
Conformado en frio Corte doblado Las operaciones de cepilladoras: Escalones
Chaflanes Ranuras Formas Identificación de partes y componentes de la maquina:
Cepilladoras: La cepilladora, llamada también con frecuencia labrante, se utiliza
fundamentalmente para "planear" o "aplanar" una superficie de madera. Si la
superficie cepillada es la cara de la pieza a la operación se la define como "planeado",
mientras que si la superficie cepillada es el canto de la pieza a la operación se la
denomina como "canteado". Se pretende con esta operación que la superficie sea
recta en la dirección longitudinal y en la transversal y que diagonalmente no presente
torsión alguna, es decir, que no esté "alabeada".