El proceso de forja de cuchillos incluye 16 pasos: 1) cortar barras de acero, 2) calentar las piezas a 1200°C en un horno, 3) dar forma a la espiga y el botón con martinetes neumáticos, 4) estampar el botón con una matriz, 5) estirar la hoja rápidamente mientras está caliente para darle forma, 6) marcar la hoja con un cuño estampado en caliente, y 7) templar y revenir la hoja para endurecerla sin quebraduras.

1. Proceso de forja
1. ACERO: Nuestra empresa como las otras fábricas de Tandil forjadoras del cuchillo
usan la hoja de elástico de autos – camionetas – camiones, etc.. Ahora en la
actualidad con el avance tecnológico de nuestras Siderúrgicas hay aceros de muy
buena calidad, por lo cual se esta trabajando con aceros nuevos.
2. CORTES: Las barras de acero son cortadas en distintas medidas según la medida de
cuchillo que se vaya a empezar con la fabricación.
3. PALADAS: Los distintos cortes de piezas son puestos en palas para poner en el
horno.
4. TEMPERATURA DE HORNO: Todas las piezas que se introducen en el horno,
casi en todos los casos, son trabajadas a una temperatura aproximada a los 1200º C.

2. 5. ESPIGA: Con el martinete neumático se va trabajando la pieza para hacerle la
espiga (lo que después va a ser la cola del cuchillo).
Y ya terminada

3. 6. BOTON: Es estampado con matriceria en balancines.
Así va tomando la forma con distintos pasos.

4. 7. ESTIRADO: Este proceso es el fundamental y uno de los más importantes de la
forja de la cuchillería artesanal. Los martineteros, hombres de oficio en nuestro
trabajo, le van dando la forma al cuchillo todo a golpe y rápido para que el acero no
pierda la temperatura.
Ya cuando la pieza esta terminada.

5. 8. MATRIZADO: Con matrices de cortes y en balancines se procede según se ve en la
imagen:
Ya tiene la forma (puñal – cuchillo de campo – de asado)

6. 9. ENDEREZADO DE BOTON: A maza y martillos de mano se procede a enderezar
el botón y la hoja.
10. ESTIRAR COLA: En un martinete neumático de menor golpe de fuerza se le estira
la cola.
11. DESVASTADO: En una desvastadora de pie se procede a desvastar el cuchillo y se
lo va preparando para el próximo paso.

7. Terminado
12. MARCADO: El proceso de marcado es con un cuño de acero y estampado en
caliente y seguido se endereza la hoja debido al golpe del cuño sobre el cuchillo.

8. 13. TEMPLADO: Otro de los procesos fundamentales en la fabricación del cuchillo de
forja es el temple, la temperatura del temple es visual y el enfriamiento es producido
por aceites especiales y según los distintos tipos de aceros no se templan con éstos.
Pueden ser apagados con agua, aire, etc.
14. REVENIDO: Después del templado el cuchillo tiene una rigidez y una dureza que
cualquier golpe le produciría un fisura o se quebraría. Para evitar lo anterior se le
hace un revenido, el cual implica calentarlos a cierta temperatura hasta que pierda la
rigidez pero no la dureza que es el alma del cuchillo.
15. AFILADO: Es echo a mano en amoladoras de gran porte y en la cual el hombre
tiene que tener experiencia y buena mano para efectuar este trabajo.

9. 16. PULIDO: Este es el último de los pasos para la fabricación de la hoja de cuchillo
forjado, los materiales para el proceso del terminado de la hoja es con distintos tipos
de granos de esmeril hasta llegar a un pulido sin rayas.