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PRUEBAS DE ACEPTACIÓN,
GARANTÍA Y CALIDAD DE
UN EQUIPO DE RAYOS X.
Norma oficial mexicana NOM-158-SSA1-1996, Salud
Ambiental.
• ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EQUIPOS DE DIAGNOSTICO MEDICO CON
RAYOS X
INDICE
• 1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION
• 2. REFERENCIAS
• 3. DEFINICIONES
• 4. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS
• 5. Elementos del programa de garantIa de calidad
• 6. Especificaciones generales para la adquisición e identificación del equipo DE RAYOS X
• 7. Requisitos de funcionamiento para equipos de radiografía convencional
• 8. Requisitos de funcionamiento para equipos de fluoroscopía
• 9. Requisitos de funcionamiento para equipos de tomografía computarizada
• 10. Requisitos de funcionamiento para equipos de mamografía
• 11. Requisitos de funcionamiento para equipos de PANORAMICA DENTAL
• 12. Requisitos de funcionamiento relativos a equipos de proceso de revelado, luz de
seguridad y Negatoscopios
• 13. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
• 14. BibliografIa
• 15. OBSERVANCIA DE LA NORMA
• 16. vigencia
3.- Definiciones
3.70.- Programa de garantía de calidad
Conjunto de disposiciones administrativas y
procedimientos técnicos debidamente documentados, así
como acciones para verificación y medidas correctivas
destinados a generar la calidad de los servicios de
diagnóstico médico con rayos X.
Elementos del programa de garantía
de calidad
Este punto toma en cuenta lo siguiente:
• Las Responsabilidades
Del personal que lo instalará, le dará mantenimiento, los
encargados del programa de garantía de su instalación,
vigilancia, evaluación y medidas correctivas, el
responsable de su operación y funcionamiento(técnicos
radiólogos).
• Especificaciones para la adquisición de equipo
características de funcionamiento del equipo, programa de
pruebas de aceptación después de su instalación
5.- Elementos del programa de garantía
de calidad
• Vigilancia del funcionamiento y mantenimiento del
sistema de rayos X.
Se vigilan los siguientes aspectos:
Chasis, rejilla y pantalla intensificadora, cuarto oscuro,
sistema de procesado de imagen, y negatoscopios.
• Control de Calidad de Rayos X
programa de pruebas de control de calidad para verificar el
buen funcionamiento del equipo y garantizar la calidad de
la imagen.
Elementos del programa de garantía
de calidad
• Evaluación
Estos se refieren al funcionamiento del sistema de rayos X
y la decisión de realizar medidas correctivas así como la
evaluación del programa mismo.
• Registros
El registro de la calendarización, fechas y resultados de las
prácticas de vigilancia, del control de calidad, las
dificultades encontradas, las medidas correctivas
aplicadas, la fecha de su aplicación y su efectividad así
como la evaluación del programa.
Elementos del programa de garantía
de calidad
• Manual de garantía de calidad.
formato que permita revisión, que debe estar disponible a
todo el personal ocupacionalmente expuesto de la
instalación.
• Capacitación.
Medidas para la capacitación apropiada de todo el
personal con responsabilidades en el programa de
garantía de calidad.
Elementos del programa de garantía
de calidad
• Comité.
función principal mantener la comunicación entre todos los
grupos y personas que ostentan responsabilidades en el
programa.
• Revisión.
El programa de garantía de calidad debe ser revisado
periódicamente, cuando menos una vez al año.
3.- Definiciones
3.71.- Pruebas de aceptación
Inspección con la que se trata de determinar si es
aceptable un equipo entregado o cuya entrega se ha
ofrecido. Esa inspección puede incluir pruebas realizadas
después de la instalación del equipo para determinar si se
ha fabricado é instalado de conformidad con las
especificaciones técnicas acordadas. Los resultados de
esas pruebas servirán como valores de referencia para
evaluar el rendimiento del equipo en pruebas sistemáticas
que se realicen en el futuro.
PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
Verificación del sistema
Se verificará la composición del sistema de acuerdo a la
oferta.
• Calibraciones realizadas según especificaciones del
fabricante
Se hará referencia y se pondrá a disposición del
representante del comprador el documento o protocolo en
el que se basará el suministrador para instalar y medir los
parámetros que le asegure el correcto funcionamiento del
equipo en cuestión.
PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
• Controles funcionales, accesorios y software específico
Se verificará el correcto funcionamiento del equipamiento,
indicando y haciendo constar si el mismo tiene algún tipo
de limitación que impida su completa funcionalidad.
Se verificarán los accesorios, hardware y software. Se
prestará especial atención al software específico adquirido.
PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
Verificación de conectividades
Se verificará el correcto funcionamiento y configuración
del sistema Digital Imaging and Communication in
Medicine (DICOM), así como de otras conectividades, de
acuerdo a la oferta presentada.
Para ello se podrá presentar un documento tipo “check
list”, incluyendo los niveles y observaciones, si fuese
necesario.
PRUEBAS DE ACEPTACIÓN
Pruebas
Pruebas geométricas
• Coincidencia de la luz del colimador con el campo de
rayos X.
• Exactitud de la distancia indicada de la fuente de rayos X-
receptor de imagen en recorrido máximo y mínimo. Para
receptor de pared y mesa.
• Alineación del haz de rayos X con el receptor de imagen
en las posiciones extremas. Para receptor de pared y
mesa.
• Correspondencia del indicador de apertura del colimador
y la apertura de campo rayos X.
• Ortogonalidad del haz de rayos X.
Requisitos de funcionamiento
para equipos de radiografía
convencional
Equivalencia en aluminio del material
entre paciente y receptor de imagen.
• Tanto la camilla como el tablero de cualquier tipo de mesa
deben tener como máximo un espesor equivalente a 2
mm de aluminio.
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• La radiación de fuga debe medirse operando el tubo con
parámetros específicos definidos.
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puntos diferentes alrededor de la coraza.
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al año y después de
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Frecuencia: Mínimo una vez
al año y después de
cualquier reparación del
equipo de rayos X.
Margen de error: 5%
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unidad de corriente y tiempo).
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punto focal sobre el eje principal del haz; en caso de no ser posible realizar la
medición a 1.0 m, se debe normalizar a esa distancia.
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de si es alimentado por corriente trifásica con filtración apropiada o por corriente
monofásica.
Pruebas de control de calidad.
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al año
La constancia del rendimiento debe medirse para una tensión de 80 kV,
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La prueba debe hacerse sobre la base de 10 exposiciones realizadas dentro de
un lapso de una hora, en cada uno de los dos valores consecutivos de corriente
en el tubo o, cuando el selector correspondiente es continuo, para valores de
corriente en el tubo que difieran entre sí en un factor menor que 2.0.
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Pruebas de control de calidad.
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Frecuencia: Mínimo una
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Pruebas de control de calidad.
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Frecuencia: Una vez al año
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Pruebas de control de calidad.
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computarizada
Pruebas de control de calidad
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100 pixeles o ROI cualesquiera.
Frecuencia:
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Frecuencia:
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Pruebas de control de calidad
• Dependencia del número CT del tamaño del
fantoma.
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unidades CT para fantomas cuyo diámetro varíe de 5 a 30
cm, siempre que las cuñas de filtraje del haz y el algoritmo
de reconstrucción sean los apropiados para el tamaño del
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Frecuencia:
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corte.
• El promedio del número CT medido sobre 100
pixeles o una ROI ubicada al centro de la imagen
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uniforme debe estar dentro de + 5 unidades CT
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Pruebas de control de calidad
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Postes o cavidades cilíndricas de 5 mm de diámetro (o un
objeto de tamaño equivalente, dependiendo del fantoma)
deben ser visibles en la imagen cuando la atenuación del
haz de rayos X de los postes o cavidades difiere por 1% o
más de aquella del medio que los rodea.
Frecuencia:
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reconstrucción.
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debe variar en menos de + 5 unidades CT si se
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apropiado para cada algoritmo.
Frecuencia:
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fantoma) deben ser visibles en la imagen cuando
la atenuación del haz de rayos X de los postes
difiere por 10% o más de aquella del medio que
los rodea. Frecuencia:
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• Exactitud del indicador de posición de la mesa.
• La diferencia entre la verdadera posición de la mesa y la lectura
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• La ubicación de la mesa no debe diferir en más de 1 mm cuando
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• Exactitud del indicador de desplazamiento por pasos.
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• Tensión (kV).
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ser como máximo de ± 5%. En una serie de 10 exposiciones realizadas
en idénticas condiciones, ninguna medida de la tensión debe diferir del
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desviaciones de los 4 lados debe ser menor que el 4% de la DFI
.
• Dosis en la glándula mamaria.
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Pruebas de control de calidad
• Uniformidad en la velocidad de la pantalla intensificadora.
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exposición de un medio uniforme no debe exceder de 0.3.
• Defectos en la imagen.
• Las imágenes mamográficas no deben presentar defecto
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• Punto focal.
• Calidad del haz (CHR).
Mismas pruebas que en
equipo radiológico
convencional
Requisitos de funcionamiento
para equipos de panorámica
dental
Pruebas de control de calidad
• Tubo
• El tubo de rayos X junto con su coraza deben tener la
capacidad calorífica adecuada para completar el
desplazamiento exploratorio elíptico sin sobrecalentarse.
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• Dependiendo del programa de exposición a utilizar, el
sistema debe contar con un dispositivo que termine la
exposición una vez transcurrido el desplazamiento
exploratorio seleccionado o una combinación de corriente
con tiempo de exposición.
Pruebas de control de calidad
• Indicadores de los parámetros de exposición
El equipo debe contar con indicadores analógicos o digitales de los
valores seleccionados para los parámetros de exposición antes
que ésta se realice.
• Dispositivos para definir y fijar la posición del paciente.
• El equipo debe contar con un sistema de espejos que permita
observar al paciente lateral y frontalmente de manera simultánea,
asistido por un haz luminoso o algún indicador similar para
colocar al paciente en la posición adecuada, así como
dispositivos que lo mantengan fijo en tres puntos: la pieza de
mordida, cuña para la frente, y apoyasienes.
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• Cefalostato
Debe permitir libremente la exposición
radiológica panorámica del cráneo en su vista
lateral y debe contar con un auxiliar luminoso o
un dispositivo similar para colocar al paciente
en la posición adecuada. Para la sujeción del
paciente durante la exposición, el equipo debe
contar con un dispositivo que lo sostenga por
las olivas de los oídos y un soporte frontal.
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• El sistema de panorámica dental y
cefalostato debe contar con un mecanismo
para ajustarlo a la altura adecuada para todo
tipo de pacientes.
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para equipos de fluoroscopia
Pruebas de control de calidad.
• Tensión (kV).
• Punto focal.
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• Alineación de la rejilla antidifusora.
• Calidad del haz (CHR).
Mismas pruebas que en
equipo radiológico
convencional
Bibliografía
• http://www.salud.gob.mx/unidades/cdi/nom/158ssa16.html
• http://www.tsi-rx.mx/NormaOficialMexicanaNOM.pdf
• http://www.sepr.es/html/recursos/descargables/Imagen-fenin-
sefm-sepr-seram.pdf

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Pruebas de aceptación, garantía y calidad de los rayos x

  • 1. PRUEBAS DE ACEPTACIÓN, GARANTÍA Y CALIDAD DE UN EQUIPO DE RAYOS X.
  • 2. Norma oficial mexicana NOM-158-SSA1-1996, Salud Ambiental. • ESPECIFICACIONES TECNICAS PARA EQUIPOS DE DIAGNOSTICO MEDICO CON RAYOS X INDICE • 1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION • 2. REFERENCIAS • 3. DEFINICIONES • 4. SIMBOLOS Y ABREVIATURAS • 5. Elementos del programa de garantIa de calidad • 6. Especificaciones generales para la adquisición e identificación del equipo DE RAYOS X • 7. Requisitos de funcionamiento para equipos de radiografía convencional • 8. Requisitos de funcionamiento para equipos de fluoroscopía • 9. Requisitos de funcionamiento para equipos de tomografía computarizada • 10. Requisitos de funcionamiento para equipos de mamografía • 11. Requisitos de funcionamiento para equipos de PANORAMICA DENTAL • 12. Requisitos de funcionamiento relativos a equipos de proceso de revelado, luz de seguridad y Negatoscopios • 13. CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES • 14. BibliografIa • 15. OBSERVANCIA DE LA NORMA • 16. vigencia
  • 3. 3.- Definiciones 3.70.- Programa de garantía de calidad Conjunto de disposiciones administrativas y procedimientos técnicos debidamente documentados, así como acciones para verificación y medidas correctivas destinados a generar la calidad de los servicios de diagnóstico médico con rayos X.
  • 4. Elementos del programa de garantía de calidad Este punto toma en cuenta lo siguiente: • Las Responsabilidades Del personal que lo instalará, le dará mantenimiento, los encargados del programa de garantía de su instalación, vigilancia, evaluación y medidas correctivas, el responsable de su operación y funcionamiento(técnicos radiólogos). • Especificaciones para la adquisición de equipo características de funcionamiento del equipo, programa de pruebas de aceptación después de su instalación
  • 5. 5.- Elementos del programa de garantía de calidad • Vigilancia del funcionamiento y mantenimiento del sistema de rayos X. Se vigilan los siguientes aspectos: Chasis, rejilla y pantalla intensificadora, cuarto oscuro, sistema de procesado de imagen, y negatoscopios. • Control de Calidad de Rayos X programa de pruebas de control de calidad para verificar el buen funcionamiento del equipo y garantizar la calidad de la imagen.
  • 6. Elementos del programa de garantía de calidad • Evaluación Estos se refieren al funcionamiento del sistema de rayos X y la decisión de realizar medidas correctivas así como la evaluación del programa mismo. • Registros El registro de la calendarización, fechas y resultados de las prácticas de vigilancia, del control de calidad, las dificultades encontradas, las medidas correctivas aplicadas, la fecha de su aplicación y su efectividad así como la evaluación del programa.
  • 7. Elementos del programa de garantía de calidad • Manual de garantía de calidad. formato que permita revisión, que debe estar disponible a todo el personal ocupacionalmente expuesto de la instalación. • Capacitación. Medidas para la capacitación apropiada de todo el personal con responsabilidades en el programa de garantía de calidad.
  • 8. Elementos del programa de garantía de calidad • Comité. función principal mantener la comunicación entre todos los grupos y personas que ostentan responsabilidades en el programa. • Revisión. El programa de garantía de calidad debe ser revisado periódicamente, cuando menos una vez al año.
  • 9. 3.- Definiciones 3.71.- Pruebas de aceptación Inspección con la que se trata de determinar si es aceptable un equipo entregado o cuya entrega se ha ofrecido. Esa inspección puede incluir pruebas realizadas después de la instalación del equipo para determinar si se ha fabricado é instalado de conformidad con las especificaciones técnicas acordadas. Los resultados de esas pruebas servirán como valores de referencia para evaluar el rendimiento del equipo en pruebas sistemáticas que se realicen en el futuro.
  • 10. PRUEBAS DE ACEPTACIÓN Verificación del sistema Se verificará la composición del sistema de acuerdo a la oferta. • Calibraciones realizadas según especificaciones del fabricante Se hará referencia y se pondrá a disposición del representante del comprador el documento o protocolo en el que se basará el suministrador para instalar y medir los parámetros que le asegure el correcto funcionamiento del equipo en cuestión.
  • 11. PRUEBAS DE ACEPTACIÓN • Controles funcionales, accesorios y software específico Se verificará el correcto funcionamiento del equipamiento, indicando y haciendo constar si el mismo tiene algún tipo de limitación que impida su completa funcionalidad. Se verificarán los accesorios, hardware y software. Se prestará especial atención al software específico adquirido.
  • 12. PRUEBAS DE ACEPTACIÓN Verificación de conectividades Se verificará el correcto funcionamiento y configuración del sistema Digital Imaging and Communication in Medicine (DICOM), así como de otras conectividades, de acuerdo a la oferta presentada. Para ello se podrá presentar un documento tipo “check list”, incluyendo los niveles y observaciones, si fuese necesario.
  • 13. PRUEBAS DE ACEPTACIÓN Pruebas Pruebas geométricas • Coincidencia de la luz del colimador con el campo de rayos X. • Exactitud de la distancia indicada de la fuente de rayos X- receptor de imagen en recorrido máximo y mínimo. Para receptor de pared y mesa. • Alineación del haz de rayos X con el receptor de imagen en las posiciones extremas. Para receptor de pared y mesa. • Correspondencia del indicador de apertura del colimador y la apertura de campo rayos X. • Ortogonalidad del haz de rayos X.
  • 14. Requisitos de funcionamiento para equipos de radiografía convencional
  • 15. Equivalencia en aluminio del material entre paciente y receptor de imagen. • Tanto la camilla como el tablero de cualquier tipo de mesa deben tener como máximo un espesor equivalente a 2 mm de aluminio.
  • 16. Radiación de fuga. • La radiación de fuga debe medirse operando el tubo con parámetros específicos definidos. • Las mediciones deben ser realizadas cuando menos en 6 puntos diferentes alrededor de la coraza. • La exposición resultante no debe ser mayor que 2.58x10- 5 C/kg en una hora.
  • 17. Pruebas de control de calidad. • Tensión (kV). Esta prueba debe realizarse en el intervalo comprendido desde el valor mínimo especificado por el fabricante hasta el valor máximo de tensión, en pasos de 20 kV. Tiempo de exposición. Esta prueba debe realizarse por lo menos para los siguientes tiempos de exposición: • 0.0166 s (1/60 s), • 0.1 s (1/10 s) • 1.0 s. Frecuencia: Mínimo una vez al año y después de cualquier reparación que pudiera alterar su valor real Margen de error: 5% Frecuencia: Mínimo una vez al año y después de cualquier reparación del equipo de rayos X. Margen de error: 5%
  • 18. Punto focal. • La prueba de punto focal se debe realizar como parte del procedimiento de aceptación del equipo y cada vez que se reemplace el tubo de rayos X. Tolerancias en las dimensiones del punto focal Las características del punto focal pueden afectar la calidad y la resolución e las imágenes de rayos X
  • 19. Pruebas de control de calidad. • Rendimiento (exposición por unidad de corriente y tiempo). Frecuencia: Mínimo una vez al año Debe medirse para una tensión constante de 80 kV, y a 1.0 m de distancia del punto focal sobre el eje principal del haz; en caso de no ser posible realizar la medición a 1.0 m, se debe normalizar a esa distancia. Los intervalos de rendimiento de un sistema con generador varía, dependiendo de si es alimentado por corriente trifásica con filtración apropiada o por corriente monofásica.
  • 20. Pruebas de control de calidad. • Constancia de rendimiento. Frecuencia: Mínimo una vez al año La constancia del rendimiento debe medirse para una tensión de 80 kV, combinaciones de corriente y tiempo de exposición fijo y a un metro de distancia del punto focal sobre el eje central del haz. La prueba debe hacerse sobre la base de 10 exposiciones realizadas dentro de un lapso de una hora, en cada uno de los dos valores consecutivos de corriente en el tubo o, cuando el selector correspondiente es continuo, para valores de corriente en el tubo que difieran entre sí en un factor menor que 2.0. Margen de error: 10%
  • 21. Pruebas de control de calidad. • Coincidencia de centros. Frecuencia: Mínimo una vez al año y cada vez que se realice mantenimiento al sistema de limitación del haz útil El centro del haz útil de radiación debe coincidir con el centro del receptor de imagen dentro de un 2% de la DFI nominal. • Coincidencia de centros. La diferencia entre el borde del haz útil y el del haz luminoso debe ser menor que +2% de la DFI en cada borde del campo. La suma total de las diferencias no excederá, por otra parte, el 3% de la DFI. DFI.- Distancia foco-receptor.
  • 22. Pruebas de control de calidad. • Contacto película/pantalla intensificadora del chasís Frecuencia: Una vez al año y cuando alguna reparación pudiera afectar su posición Si el contacto entre la película y la pantalla intensificadora es malo en áreas centrales grandes (con dimensiones mayores que 1 cm), o la pantalla presenta grave deterioro, el chasis debe desecharse. Se pueden aceptar pequeñas áreas con pobre contacto, en regiones del chasis cercanas a bordes o esquinas. • Alineación de la rejilla antidifusora. Frecuencia: Una vez al año para cada chasís Cuando el equipo de rayos X cuente con una rejilla antidifusora, es preciso comprobar que: • Es uniforme • Está instalada perpendicular al haz • Está centrada con respecto al eje del haz • Cuenta con el número de líneas por unidad de longitud especificadas • Se está usando a la distancia adecuada. Desviación máxima de 0.1 en la DO DO.- Densidad óptica de transmisión.
  • 23. Pruebas de control de calidad. • Calidad del haz (CHR). La medida de la CHR debe realizarse usando aluminio tipo 1100. Es suficiente medir la CHR a una tensión de 80 kV, y la CHR medida debe ser, cuando menos de 2.3 mm de Al. Frecuencia: Una vez al año, cuando el tubo ha sido reemplazado, y después de cualquier servicio al tubo de rayos X o al colimador. CHR.- Capa hemirreductora
  • 24. Pruebas de control de calidad. • Indicador de carga de la batería En sistemas con generador operado por batería, debe existir un indicador visual en la consola de control que señale si la batería está suficientemente cargada para una operación normal del equipo.
  • 25. Requisitos de funcionamiento para equipos de tomografía computarizada
  • 26. Pruebas de control de calidad • Nota: • El numero asignado a un píxel es llamado numero CT. • Este numero CT representa el coeficiente de atenuación lineal en la posición del píxel. • Calibración del número CT. Si el sistema de tomografía computarizada utiliza números CT expresados en Unidades Hounsfield, el sistema debe estar calibrado de modo que una exposición en aire produzca un número CT promedio de -1000 + 5, y en agua produzca un número CT promedio de 0 + 5 Frecuencia: Semanalmente
  • 27. Pruebas de control de calidad • Uniformidad del número CT. El promedio del número CT de 100 pixeles cualesquiera, o de cualquier ROI seleccionada, en la imagen de un fantoma lleno con un medio atenuador uniforme no debe diferir en más de 5 unidades del promedio del número CT para otros 100 pixeles o ROI cualesquiera. Frecuencia: Cada 15 días • Constancia del número CT. • El valor CT para agua debe medirse en diferentes regiones de interés utilizando el fantoma del operador. Frecuencia: Cada 3 meses ROI.- Región de interés. Fantoma.- Elemento utilizado para el calibrado de equipos de imagen
  • 28. Pruebas de control de calidad • Dependencia del número CT del tamaño del fantoma. El número CT del agua debe variar en menos de + 20 unidades CT para fantomas cuyo diámetro varíe de 5 a 30 cm, siempre que las cuñas de filtraje del haz y el algoritmo de reconstrucción sean los apropiados para el tamaño del fantoma. Frecuencia: Cada 6 meses • Dependencia del número CT del espesor de corte. • El promedio del número CT medido sobre 100 pixeles o una ROI ubicada al centro de la imagen de un fantoma lleno con un medio atenuador uniforme debe estar dentro de + 5 unidades CT para cualquier espesor de corte
  • 29. Pruebas de control de calidad • Resolución de bajo contraste. Postes o cavidades cilíndricas de 5 mm de diámetro (o un objeto de tamaño equivalente, dependiendo del fantoma) deben ser visibles en la imagen cuando la atenuación del haz de rayos X de los postes o cavidades difiere por 1% o más de aquella del medio que los rodea. Frecuencia: Una vez al año • Dependencia del CT del algoritmo de reconstrucción. • El promedio del número CT al centro del fantoma debe variar en menos de + 5 unidades CT si se cambia de algoritmo para reconstruir la imagen, siempre que se use el tamaño de fantoma apropiado para cada algoritmo. Frecuencia: Cada 3 meses
  • 30. Pruebas de control de calidad • Coincidencia de la imagen impresa y la imagen del monitor. Debe asegurarse que las imágenes radiográficas impresas y la observada en el monitor concuerden en iluminación y contraste y no presenten distorsiones. • Resolución de alto contraste. • Postes cilíndricos de 1 mm de diámetro (o un objeto de tamaño equivalente, dependiendo del fantoma) deben ser visibles en la imagen cuando la atenuación del haz de rayos X de los postes difiere por 10% o más de aquella del medio que los rodea. Frecuencia: Cada 3 meses
  • 31. Pruebas de control de calidad • Exactitud del indicador de posición de la mesa. • La diferencia entre la verdadera posición de la mesa y la lectura del indicador de posición debe ser menor que 2 mm. • Reposicionamiento de la mesa. • La ubicación de la mesa no debe diferir en más de 1 mm cuando se la coloque en un punto dado llegando por cualquiera de las dos direcciones posibles. • Exactitud del indicador de desplazamiento por pasos. • Con la mesa apropiadamente cargada (con el peso de un adulto), los desplazamientos por pasos deben corresponder al valor nominal del indicador (+0.5 mm). • Espesor de corte. • El espesor de corte nominal no debe diferir del medido en más de 1 mm para espesores de corte nominales entre 1 y 10 mm. Frecuencia: Cada 3 meses
  • 32. Requisitos de funcionamiento para equipos de mamografía
  • 33. Pruebas de control de calidad • Tensión (kV). • La diferencia entre el valor medido y el valor nominal de la tensión debe ser como máximo de ± 5%. En una serie de 10 exposiciones realizadas en idénticas condiciones, ninguna medida de la tensión debe diferir del promedio de las mediciones por más del 2% de este promedio. • Coincidencia del campo luminoso con el campo de radiación. Los campos deben coincidir y la suma del valor absoluto de las desviaciones de los 4 lados debe ser menor que el 4% de la DFI . • Dosis en la glándula mamaria. • La dosis promedio glandular no debe exceder 3 mGy.
  • 34. Pruebas de control de calidad • Uniformidad en la velocidad de la pantalla intensificadora. • La diferencia entre la densidad óptica máxima y mínima en una exposición de un medio uniforme no debe exceder de 0.3. • Defectos en la imagen. • Las imágenes mamográficas no deben presentar defecto alguno. • Punto focal. • Calidad del haz (CHR). Mismas pruebas que en equipo radiológico convencional
  • 35. Requisitos de funcionamiento para equipos de panorámica dental
  • 36. Pruebas de control de calidad • Tubo • El tubo de rayos X junto con su coraza deben tener la capacidad calorífica adecuada para completar el desplazamiento exploratorio elíptico sin sobrecalentarse. • Punto focal • El punto focal no debe ser mayor que 0.7 mm. • Controles automáticos de la exposición • Dependiendo del programa de exposición a utilizar, el sistema debe contar con un dispositivo que termine la exposición una vez transcurrido el desplazamiento exploratorio seleccionado o una combinación de corriente con tiempo de exposición.
  • 37. Pruebas de control de calidad • Indicadores de los parámetros de exposición El equipo debe contar con indicadores analógicos o digitales de los valores seleccionados para los parámetros de exposición antes que ésta se realice. • Dispositivos para definir y fijar la posición del paciente. • El equipo debe contar con un sistema de espejos que permita observar al paciente lateral y frontalmente de manera simultánea, asistido por un haz luminoso o algún indicador similar para colocar al paciente en la posición adecuada, así como dispositivos que lo mantengan fijo en tres puntos: la pieza de mordida, cuña para la frente, y apoyasienes.
  • 38. Pruebas de control de calidad • Cefalostato Debe permitir libremente la exposición radiológica panorámica del cráneo en su vista lateral y debe contar con un auxiliar luminoso o un dispositivo similar para colocar al paciente en la posición adecuada. Para la sujeción del paciente durante la exposición, el equipo debe contar con un dispositivo que lo sostenga por las olivas de los oídos y un soporte frontal. • Ajuste de altura • El sistema de panorámica dental y cefalostato debe contar con un mecanismo para ajustarlo a la altura adecuada para todo tipo de pacientes.
  • 39. Requisitos de funcionamiento para equipos de fluoroscopia
  • 40. Pruebas de control de calidad. • Tensión (kV). • Punto focal. • Tiempo de exposición. • Rendimiento (exposición por unidad de corriente y tiempo). • Constancia de rendimiento. • Alineación de la rejilla antidifusora. • Calidad del haz (CHR). Mismas pruebas que en equipo radiológico convencional