El artículo 17 de la Ley de prevención de Riesgos Laborales obliga al empresario a adoptar las medidas necesarias con el fin de que los equipos de trabajo sean adecuados para el trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizarlos. La miniguía repasa aspectos preventivos relativos a los accesorios amovibles de elevación de cargas.
Requisitos de seguridad y salud en equipos de trabajo: Cargadora.Prevención Empresas
El artículo 17 de la Ley de prevención de Riesgos Laborales obliga al empresario a adoptar las medidas necesarias con el fin de que los equipos de trabajo sean adecuados para el trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizarlos. La miniguía repasa, desde la óptica del prevencionista de riesgos, aspectos relativos a una cargadora.
Requisitos de seguridad y salud en equipos de trabajo: Carretilla automotoraPrevención Empresas
El artículo 17 de la Ley de prevención de Riesgos Laborales obliga al empresario a adoptar las medidas necesarias con el fin de que los equipos de trabajo sean adecuados para el trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizarlos. La miniguía repasa, desde la óptica del prevencionista de riesgos, aspectos relativos a las carretillas automotoras.
Requisitos de seguridad y salud en equipos de trabajo: Sierra circular de mesaPrevención Empresas
El artículo 17 de la Ley de prevención de Riesgos Laborales obliga al empresario a adoptar las medidas necesarias con el fin de que los equipos de trabajo sean adecuados para el trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizarlos. La miniguía repasa, desde la óptica del prevencionista, aspectos relativos a una sierra circular de mesa.
Protecciones colectivas frente al riesgo de caída de altura -Consideraciones ...Prevención Empresas
1. El documento describe consideraciones generales sobre las protecciones colectivas frente al riesgo de caída de altura, incluyendo el procedimiento para su colocación correcta y la justificación técnica de los sistemas elegidos. 2. Señala que las protecciones colectivas son preferibles a las individuales siempre que sea posible y detalla situaciones comunes que generan riesgo de caída. 3. Explica los pasos a seguir para la colocación de protecciones como el análisis previo, evaluación de riesgos, elección, planificación e instal
Este documento es el manual de operación y seguridad para plataformas de trabajo en altura de las series AMP20, AMP26 y AMP32. Instruye a los operadores sobre el uso seguro y apropiado de la maquinaria. Se enfatiza la importancia de leer el manual completamente antes de operar la plataforma y se proveen detalles sobre inspecciones, mantenimiento y procedimientos de seguridad.
Este documento describe las características técnicas y operacionales de un equipo alzahombre. Incluye secciones sobre inspecciones pre-operacionales, normas de seguridad, responsabilidades del operador, normas legales, y especificaciones técnicas. El objetivo es proporcionar información para el correcto funcionamiento y operación segura del equipo alzahombre.
Este documento resume los principales requisitos de la Directiva de Máquinas y el Real Decreto de equipos de trabajo en relación con la seguridad de las máquinas. Explica los deberes del fabricante como realizar una evaluación de riesgos, seguir las normas armonizadas y elaborar un expediente técnico con la descripción de la máquina, planos, evaluación de riesgos, informes de ensayos y manual de instrucciones. También describe los requisitos esenciales de seguridad y salud que deben cumplir las
1) La evaluación de riesgos de las máquinas debe realizarse tanto por el fabricante antes de la comercialización como por el empresario antes de poner el equipo a disposición de los trabajadores.
2) Tanto el fabricante como el empresario deben seguir un proceso iterativo de identificación de peligros, estimación de riesgos y reducción de riesgos.
3) Aunque una máquina tenga el marcado CE, el empresario aún debe evaluar que el equipo es adecuado para el trabajo específico y cumple con los requ
Requisitos de seguridad y salud en equipos de trabajo: Cargadora.Prevención Empresas
El artículo 17 de la Ley de prevención de Riesgos Laborales obliga al empresario a adoptar las medidas necesarias con el fin de que los equipos de trabajo sean adecuados para el trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizarlos. La miniguía repasa, desde la óptica del prevencionista de riesgos, aspectos relativos a una cargadora.
Requisitos de seguridad y salud en equipos de trabajo: Carretilla automotoraPrevención Empresas
El artículo 17 de la Ley de prevención de Riesgos Laborales obliga al empresario a adoptar las medidas necesarias con el fin de que los equipos de trabajo sean adecuados para el trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizarlos. La miniguía repasa, desde la óptica del prevencionista de riesgos, aspectos relativos a las carretillas automotoras.
Requisitos de seguridad y salud en equipos de trabajo: Sierra circular de mesaPrevención Empresas
El artículo 17 de la Ley de prevención de Riesgos Laborales obliga al empresario a adoptar las medidas necesarias con el fin de que los equipos de trabajo sean adecuados para el trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que garanticen la seguridad y la salud de los trabajadores al utilizarlos. La miniguía repasa, desde la óptica del prevencionista, aspectos relativos a una sierra circular de mesa.
Protecciones colectivas frente al riesgo de caída de altura -Consideraciones ...Prevención Empresas
1. El documento describe consideraciones generales sobre las protecciones colectivas frente al riesgo de caída de altura, incluyendo el procedimiento para su colocación correcta y la justificación técnica de los sistemas elegidos. 2. Señala que las protecciones colectivas son preferibles a las individuales siempre que sea posible y detalla situaciones comunes que generan riesgo de caída. 3. Explica los pasos a seguir para la colocación de protecciones como el análisis previo, evaluación de riesgos, elección, planificación e instal
Este documento es el manual de operación y seguridad para plataformas de trabajo en altura de las series AMP20, AMP26 y AMP32. Instruye a los operadores sobre el uso seguro y apropiado de la maquinaria. Se enfatiza la importancia de leer el manual completamente antes de operar la plataforma y se proveen detalles sobre inspecciones, mantenimiento y procedimientos de seguridad.
Este documento describe las características técnicas y operacionales de un equipo alzahombre. Incluye secciones sobre inspecciones pre-operacionales, normas de seguridad, responsabilidades del operador, normas legales, y especificaciones técnicas. El objetivo es proporcionar información para el correcto funcionamiento y operación segura del equipo alzahombre.
Este documento resume los principales requisitos de la Directiva de Máquinas y el Real Decreto de equipos de trabajo en relación con la seguridad de las máquinas. Explica los deberes del fabricante como realizar una evaluación de riesgos, seguir las normas armonizadas y elaborar un expediente técnico con la descripción de la máquina, planos, evaluación de riesgos, informes de ensayos y manual de instrucciones. También describe los requisitos esenciales de seguridad y salud que deben cumplir las
1) La evaluación de riesgos de las máquinas debe realizarse tanto por el fabricante antes de la comercialización como por el empresario antes de poner el equipo a disposición de los trabajadores.
2) Tanto el fabricante como el empresario deben seguir un proceso iterativo de identificación de peligros, estimación de riesgos y reducción de riesgos.
3) Aunque una máquina tenga el marcado CE, el empresario aún debe evaluar que el equipo es adecuado para el trabajo específico y cumple con los requ
Este documento presenta información sobre normativa relacionada con la seguridad en el uso y fabricación de maquinaria. Se describen directivas, decretos y normas que regulan aspectos como el marcado CE, las declaraciones de conformidad, los manuales de instrucciones y los organismos de certificación involucrados en el proceso de garantizar la seguridad de las máquinas.
El documento habla sobre los accidentes relacionados con el trabajo en alturas y cómo prevenirlos. Explica que el 64% de los accidentes fatales en la construcción son causados por caídas de altura. Detalla dos accidentes graves ocurridos y señala que las causas suelen ser conductas de riesgo o condiciones peligrosas. Resalta la importancia de realizar un análisis de riesgos antes de iniciar cualquier actividad en altura para identificar peligros y establecer medidas de prevención.
3 2013-02-18-1-curso de seguridad y manejo en plataformas elevadorasluishundiaz
Este documento presenta la información de un curso de seguridad y manejo de plataformas elevadoras impartido por Matilsa. El curso cubre la normativa de seguridad, los tipos de equipos de protección, y los requisitos para el diseño y fabricación de máquinas. El módulo también explica conceptos como salud laboral, accidentes, incidentes, y equipos de protección individual como arneses. Finalmente, el curso cubre las seguridades para el manejo de plataformas y los diferentes tipos de plataformas según su sistema
El documento describe las obligaciones de diferentes agentes en relación con la formación de operadores de plataformas elevadoras móviles de personal según la legislación española. Establece que los fabricantes, importadores y suministradores deben proporcionar información para un uso seguro. Los trabajadores deben usar equipos de forma adecuada y seguir instrucciones. Los empresarios deben garantizar equipos seguros y formación adecuada para los trabajadores.
Este documento presenta 4 casos de accidentes laborales. En todos los casos, las empresas incumplieron la normativa de seguridad y salud en el trabajo al no realizar una evaluación de riesgos adecuada, no proporcionar formación e información a los trabajadores, y no asegurar que las máquinas estuvieran debidamente protegidas y marcadas CE. Los trabajadores también cometieron errores al no seguir los protocolos de seguridad.
Este documento describe la Directiva Europea de Máquinas 2006/42/CE y la compara con el Real Decreto 1215/1997 de España sobre seguridad en máquinas. Explica la cronología de aplicación de ambas normativas y las principales diferencias y novedades introducidas por la Directiva, como requisitos más estrictos de seguridad y nuevos tipos de máquinas cubiertas.
Este documento resume las principales novedades en la normativa sobre medios de protección individual contra caídas en altura. Destaca las actualizaciones de las normas UNE-EN 795:2012, UNE-EN 353-1:2014 y UNE-EN ISO 14122-4:2017, así como los requisitos técnicos para la protección en escalas verticales según el RD 486/1997 y la NTP 408. Finalmente, enfatiza la necesidad de evaluar riesgos y adoptar medidas para prevenir caídas desde altura de acuerdo a la Ley de Prevención de R
Este documento trata sobre la seguridad de los equipos de elevación de trabajadores. Explica las causas legales que obligan a utilizar equipos específicos y adecuados para trabajos en altura, como las plataformas elevadoras móviles de personal. También resume la normativa aplicable a este tipo de equipos, incluyendo documentación, inspecciones y formación requerida para los operadores.
El documento proporciona información sobre el diseño, instalación y uso seguro de andamios. Detalla los pasos requeridos como visitar el sitio, diseñar la configuración, crear un plan de montaje y desmontaje, instalar el andamio siguiendo el plan, y emitir un certificado de estabilidad una vez completado el montaje. Resalta la importancia de seguir los procedimientos correctos para prevenir riesgos a la salud y seguridad.
Este documento presenta la investigación sobre el cálculo del costo horario de maquinaria pesada utilizada para movimiento de tierra. Explica que el costo horario total se compone del costo horario de posesión más el costo horario de operación. Detalla los diferentes componentes de estos costos como depreciación, intereses, seguros, mantenimiento, combustible y lubricantes. También cubre temas relacionados como operación, mantenimiento y documentación necesaria para el mantenimiento de maquinaria pesada.
El documento presenta los resultados de una campaña de inspección de andamios y plataformas elevadoras. Describe los diferentes tipos de andamios visitados como andamios de fachada, tubulares, colgados y plataformas elevadoras sobre mástil. Resalta la importancia de seguir los protocolos de seguridad establecidos en la normativa como realizar inspecciones periódicas, contar con planes de montaje y tener la supervisión de personal cualificado para la instalación y uso de este equipamiento.
Este documento presenta la normativa aplicable a los andamios, incluyendo el Real Decreto 2177/2004 y el V Convenio General del Sector de la Construcción. Explica conceptos como el Plan de Montaje, Utilización y Desmontaje, la Nota de Cálculo, las inspecciones, las configuraciones tipo y los andamios complejos. También cubre quién debe realizar y firmar la documentación técnica y supervisar el montaje y desmontaje de andamios.
1) El documento discute la importancia de utilizar zapatos de seguridad en el trabajo de acuerdo con la normativa para proteger la seguridad de los trabajadores. 2) Define los zapatos de uso profesional como equipos de protección individual destinados a proteger a los trabajadores de riesgos de accidentes. 3) El empresario es responsable de proporcionar los equipos de protección adecuados a los trabajadores y asegurarse de que se utilicen correctamente.
Este documento resume los contenidos del Módulo 7 sobre evaluación y prevención de riesgos laborales. Explica los requisitos establecidos en varios Reales Decretos relacionados con la utilización segura de equipos de trabajo, equipos de protección individual y pantallas de visualización. Describe las obligaciones de los empleadores y trabajadores para garantizar la seguridad en el uso de este equipamiento.
Este documento proporciona información sobre camiones grúa. Explica las características de estos vehículos, incluyendo sus partes principales, tipos de montajes y usos. También cubre aspectos importantes para su manejo seguro como las cuestiones previas a considerar, el entorno de trabajo y las normas de seguridad. Por último, detalla los requisitos de mantenimiento y medidas de prevención para operar estos equipos de forma segura.
1) El documento trata sobre los equipos de trabajo automotores y los principales riesgos asociados a su uso, como atropellos, caídas a distinto nivel y atrapamientos por vuelco. 2) Incluye información sobre la normativa aplicable para prevenir dichos riesgos, como el Real Decreto 1215/1997 sobre equipos de trabajo. 3) Aborda cuestiones como el uso de cestas en carretillas elevadoras para elevar personas y la evaluación de riesgos requerida.
Este documento resume la Ley 16.744 sobre seguro social obligatorio de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales en Chile. La ley tiene como objetivos prevenir accidentes y enfermedades laborales, curar a los trabajadores afectados, indemnizarlos por pérdidas y rehabilitarlos. Describe las personas protegidas, los tipos de contingencias cubiertas como accidentes de trabajo, de trayecto y enfermedades profesionales, y establece las obligaciones de las empresas y trabajadores en materia de seguridad e higiene.
Este documento trata sobre las obligaciones de los empresarios en el uso de maquinaria industrial. Introduce conceptos clave como máquina, conjunto de máquinas, componentes de seguridad y marco normativo aplicable. Explica que al comprar una máquina es importante verificar que cumple la Directiva de Máquinas y estándares armonizados, y que el uso diario podría invalidar su certificación CE.
Cuestiones a tener en cuenta en el uso de la herramienta Prevención 10Prevención Empresas
El artículo 30.5 de la Ley de prevención de Riesgos Laborales permite bajo ciertos supuestos que el propio empresario pueda asumir personalmente las funciones necesarias para gestionar la prevención de riesgos laborales en su negocio. Para estos casos, la administración ha diseñado la herramienta online Prevención 10. Esta miniguía analiza esta plataforma con el objetivo de que el empresario pueda valorar su uso.
Los Equipos de Protección Individual (EPI) son elementos ampliamente utilizados en el sistema de PRL de las empresas en cumplimiento del deber de protección que tiene el empresario respecto de los trabajadores. El título de la miniguía está compuesto por dos números; el primero responde a preguntas referidas a aspectos generales y a la selección y entrega de los EPI. El segundo, al uso y mantenimiento de los mismos.
Este documento presenta información sobre normativa relacionada con la seguridad en el uso y fabricación de maquinaria. Se describen directivas, decretos y normas que regulan aspectos como el marcado CE, las declaraciones de conformidad, los manuales de instrucciones y los organismos de certificación involucrados en el proceso de garantizar la seguridad de las máquinas.
El documento habla sobre los accidentes relacionados con el trabajo en alturas y cómo prevenirlos. Explica que el 64% de los accidentes fatales en la construcción son causados por caídas de altura. Detalla dos accidentes graves ocurridos y señala que las causas suelen ser conductas de riesgo o condiciones peligrosas. Resalta la importancia de realizar un análisis de riesgos antes de iniciar cualquier actividad en altura para identificar peligros y establecer medidas de prevención.
3 2013-02-18-1-curso de seguridad y manejo en plataformas elevadorasluishundiaz
Este documento presenta la información de un curso de seguridad y manejo de plataformas elevadoras impartido por Matilsa. El curso cubre la normativa de seguridad, los tipos de equipos de protección, y los requisitos para el diseño y fabricación de máquinas. El módulo también explica conceptos como salud laboral, accidentes, incidentes, y equipos de protección individual como arneses. Finalmente, el curso cubre las seguridades para el manejo de plataformas y los diferentes tipos de plataformas según su sistema
El documento describe las obligaciones de diferentes agentes en relación con la formación de operadores de plataformas elevadoras móviles de personal según la legislación española. Establece que los fabricantes, importadores y suministradores deben proporcionar información para un uso seguro. Los trabajadores deben usar equipos de forma adecuada y seguir instrucciones. Los empresarios deben garantizar equipos seguros y formación adecuada para los trabajadores.
Este documento presenta 4 casos de accidentes laborales. En todos los casos, las empresas incumplieron la normativa de seguridad y salud en el trabajo al no realizar una evaluación de riesgos adecuada, no proporcionar formación e información a los trabajadores, y no asegurar que las máquinas estuvieran debidamente protegidas y marcadas CE. Los trabajadores también cometieron errores al no seguir los protocolos de seguridad.
Este documento describe la Directiva Europea de Máquinas 2006/42/CE y la compara con el Real Decreto 1215/1997 de España sobre seguridad en máquinas. Explica la cronología de aplicación de ambas normativas y las principales diferencias y novedades introducidas por la Directiva, como requisitos más estrictos de seguridad y nuevos tipos de máquinas cubiertas.
Este documento resume las principales novedades en la normativa sobre medios de protección individual contra caídas en altura. Destaca las actualizaciones de las normas UNE-EN 795:2012, UNE-EN 353-1:2014 y UNE-EN ISO 14122-4:2017, así como los requisitos técnicos para la protección en escalas verticales según el RD 486/1997 y la NTP 408. Finalmente, enfatiza la necesidad de evaluar riesgos y adoptar medidas para prevenir caídas desde altura de acuerdo a la Ley de Prevención de R
Este documento trata sobre la seguridad de los equipos de elevación de trabajadores. Explica las causas legales que obligan a utilizar equipos específicos y adecuados para trabajos en altura, como las plataformas elevadoras móviles de personal. También resume la normativa aplicable a este tipo de equipos, incluyendo documentación, inspecciones y formación requerida para los operadores.
El documento proporciona información sobre el diseño, instalación y uso seguro de andamios. Detalla los pasos requeridos como visitar el sitio, diseñar la configuración, crear un plan de montaje y desmontaje, instalar el andamio siguiendo el plan, y emitir un certificado de estabilidad una vez completado el montaje. Resalta la importancia de seguir los procedimientos correctos para prevenir riesgos a la salud y seguridad.
Este documento presenta la investigación sobre el cálculo del costo horario de maquinaria pesada utilizada para movimiento de tierra. Explica que el costo horario total se compone del costo horario de posesión más el costo horario de operación. Detalla los diferentes componentes de estos costos como depreciación, intereses, seguros, mantenimiento, combustible y lubricantes. También cubre temas relacionados como operación, mantenimiento y documentación necesaria para el mantenimiento de maquinaria pesada.
El documento presenta los resultados de una campaña de inspección de andamios y plataformas elevadoras. Describe los diferentes tipos de andamios visitados como andamios de fachada, tubulares, colgados y plataformas elevadoras sobre mástil. Resalta la importancia de seguir los protocolos de seguridad establecidos en la normativa como realizar inspecciones periódicas, contar con planes de montaje y tener la supervisión de personal cualificado para la instalación y uso de este equipamiento.
Este documento presenta la normativa aplicable a los andamios, incluyendo el Real Decreto 2177/2004 y el V Convenio General del Sector de la Construcción. Explica conceptos como el Plan de Montaje, Utilización y Desmontaje, la Nota de Cálculo, las inspecciones, las configuraciones tipo y los andamios complejos. También cubre quién debe realizar y firmar la documentación técnica y supervisar el montaje y desmontaje de andamios.
1) El documento discute la importancia de utilizar zapatos de seguridad en el trabajo de acuerdo con la normativa para proteger la seguridad de los trabajadores. 2) Define los zapatos de uso profesional como equipos de protección individual destinados a proteger a los trabajadores de riesgos de accidentes. 3) El empresario es responsable de proporcionar los equipos de protección adecuados a los trabajadores y asegurarse de que se utilicen correctamente.
Este documento resume los contenidos del Módulo 7 sobre evaluación y prevención de riesgos laborales. Explica los requisitos establecidos en varios Reales Decretos relacionados con la utilización segura de equipos de trabajo, equipos de protección individual y pantallas de visualización. Describe las obligaciones de los empleadores y trabajadores para garantizar la seguridad en el uso de este equipamiento.
Este documento proporciona información sobre camiones grúa. Explica las características de estos vehículos, incluyendo sus partes principales, tipos de montajes y usos. También cubre aspectos importantes para su manejo seguro como las cuestiones previas a considerar, el entorno de trabajo y las normas de seguridad. Por último, detalla los requisitos de mantenimiento y medidas de prevención para operar estos equipos de forma segura.
1) El documento trata sobre los equipos de trabajo automotores y los principales riesgos asociados a su uso, como atropellos, caídas a distinto nivel y atrapamientos por vuelco. 2) Incluye información sobre la normativa aplicable para prevenir dichos riesgos, como el Real Decreto 1215/1997 sobre equipos de trabajo. 3) Aborda cuestiones como el uso de cestas en carretillas elevadoras para elevar personas y la evaluación de riesgos requerida.
Este documento resume la Ley 16.744 sobre seguro social obligatorio de accidentes del trabajo y enfermedades profesionales en Chile. La ley tiene como objetivos prevenir accidentes y enfermedades laborales, curar a los trabajadores afectados, indemnizarlos por pérdidas y rehabilitarlos. Describe las personas protegidas, los tipos de contingencias cubiertas como accidentes de trabajo, de trayecto y enfermedades profesionales, y establece las obligaciones de las empresas y trabajadores en materia de seguridad e higiene.
Este documento trata sobre las obligaciones de los empresarios en el uso de maquinaria industrial. Introduce conceptos clave como máquina, conjunto de máquinas, componentes de seguridad y marco normativo aplicable. Explica que al comprar una máquina es importante verificar que cumple la Directiva de Máquinas y estándares armonizados, y que el uso diario podría invalidar su certificación CE.
Cuestiones a tener en cuenta en el uso de la herramienta Prevención 10Prevención Empresas
El artículo 30.5 de la Ley de prevención de Riesgos Laborales permite bajo ciertos supuestos que el propio empresario pueda asumir personalmente las funciones necesarias para gestionar la prevención de riesgos laborales en su negocio. Para estos casos, la administración ha diseñado la herramienta online Prevención 10. Esta miniguía analiza esta plataforma con el objetivo de que el empresario pueda valorar su uso.
Los Equipos de Protección Individual (EPI) son elementos ampliamente utilizados en el sistema de PRL de las empresas en cumplimiento del deber de protección que tiene el empresario respecto de los trabajadores. El título de la miniguía está compuesto por dos números; el primero responde a preguntas referidas a aspectos generales y a la selección y entrega de los EPI. El segundo, al uso y mantenimiento de los mismos.
Esta guía es el último número de la colección de miniguías de PRL de COEPA. Por este motivo, hemos querido recopilar a modo de síntesis los principales esquemas contenidos en los números anteriores. El objetivo de esta guía es trasladar al lector una idea general de los diferentes aspectos tratados en esta colección.
El concierto entre la empresa y el servicio de prevención de riesgos laborales Prevención Empresas
1) El documento proporciona orientación sobre el proceso de selección de un servicio de prevención de riesgos laborales (SPA), incluyendo la búsqueda de SPA, selección de candidatos, valoración de presupuestos, elección del SPA y firma del concierto.
2) Recomienda buscar SPA en el registro SERPA, seleccionar entre 3 y 5 candidatos considerando factores como proximidad geográfica y especialización, y valorar presupuestos en base a visitas técnicas, informes incluidos
Requisitos de seguridad y salud en equipos de protección individual: Protecci...Prevención Empresas
El artículo 17 de la Ley de prevención de Riesgos Laborales obliga al empresario a proporcionar a sus trabajadores equipos de protección individual adecuados para el desempeño de sus funciones y a velar por el uso efectivo de los mismos cuando, por la naturaleza de los trabajos realizados, sean necesarios. Esta miniguía repasa aspectos preventivos relativos a los EPI destinados a la protección de la cabeza.
La asunción por el empresario de la gestión de la prevención de riesgos labor...Prevención Empresas
1) La asunción de la gestión de la prevención de riesgos laborales por parte del empresario implica que éste asuma personalmente las funciones necesarias para gestionar la prevención de riesgos laborales en su negocio, con excepción de las actividades relativas a la vigilancia de la salud de los trabajadores.
2) El empresario debe cumplir con ciertos requisitos como disponer de la formación adecuada, realizar su actividad de forma habitual en el centro de trabajo, y someter el sistema a una auditoría exter
Red de agentes relevantes en prevención de riesgos laboralesPrevención Empresas
La prevención de riesgos laborales, tal y como es percibida por las empresas, es una disciplina fruto de un conjunto de políticas, estrategias y actuaciones llevadas a cabo por un entramado de agentes que en muchas ocasiones desempeñan su labor de forma desconocida. Esta miniguía presenta el mapa de los más relevantes en esta materia con el objetivo de poner en valor su trabajo y acercar a las empresas su existencia y función.
Cómo integrar adecuadamente la Seguridad Vial en el Sistema de Prevención de ...Prevención Empresas
Este documento trata sobre la integración adecuada de la seguridad vial en los sistemas de prevención de riesgos laborales. Explica que los accidentes de tráfico en el trabajo pueden ser "in itinere" o "en misión" y ofrece estadísticas sobre la siniestralidad laboral en la provincia de Alicante. También destaca la importancia de evaluar los riesgos asociados a la seguridad vial y planificar medidas preventivas para integrar este tema en los planes de prevención de las empresas.
La Inspección de Trabajo y Seguridad Social (ITSS) puede iniciar actuaciones de inspección sin previo aviso en cualquier centro de trabajo. Durante la inspección, los inspectores pueden requerir documentación, realizar mediciones y adoptar medidas correctoras en caso de detectar incumplimientos normativos. Si se constatan infracciones de prevención de riesgos laborales, la ITSS puede iniciar un procedimiento sancionador mediante la extensión de actas de infracción.
Al empresario corresponde la responsabilidad de organizar los recursos necesarios para el desarrollo de las actividades preventivas en su negocio. Para ello, la legislación prevé diferentes modelos de gestión de la prevención de riesgos laborales: las modalidades preventivas.
Conocer las características de cada una de ellas proporciona los elementos necesarios para decidir cuál es la más adecuada para la empresa.
Medios de detección, alarma y extinción (II) – SeñalizaciónPrevención Empresas
Las consecuencias derivadas de la aparición de un incendio en un centro de trabajo pueden ser devastadoras en términos materiales y humanos. Con objeto de minimizar este riesgo, el artículo 20 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales obliga al empresario a adoptar medidas adecuadas en materia de lucha contra incendios y a comprobar periódicamente el correcto funcionamiento de los medios de protección dispuestos.
Equipos de Protección Individual I: aspectos generales, selección y entregaPrevención Empresas
Los Equipos de Protección Individual (EPI) son elementos ampliamente utilizados en el sistema de PRL de las empresas en cumplimiento del deber de protección que tiene el empresario respecto de los trabajadores. El título de la miniguía está compuesto por dos números; el primero responde a preguntas referidas a aspectos generales y a la selección y entrega de los EPI. El segundo, al uso y mantenimiento de los mismos.
Requisitos de formación en prevención de riesgos laboralesPrevención Empresas
El artículo 19 de la Ley de prevención de Riesgos Laborales obliga expresamente al empresario a garantizar que cada trabajador reciba una formación teórica y práctica, suficiente y adecuada, en materia preventiva. Así pues, el legislador entiende la formación como una herramienta necesaria para evitar accidentes. Esta miniguía presenta, desde diferentes perspectivas, los requisitos de formación en PRL propios de una empresa.
www.prevencionempresas.es
La carretilla elevadora es un vehículo motorizado que se usa para levantar y transportar cargas. Está formada por un chasis rígido, un mástil vertical con horquillas para sujetar las cargas, y un motor eléctrico o de combustión. Existen diferentes tipos según su accionamiento, conducción y fuente de energía, como las eléctricas o térmicas. Su principal uso es para cargar y transportar materiales, no personas, y los accidentes suelen deberse a errores humanos.
El documento proporciona instrucciones para el manejo seguro de carretillas elevadoras. Explica que solo deben ser operadas por personal capacitado y formado. Además, destaca la importancia de revisar la máquina antes de cada uso y conocer a fondo sus controles y funciones de seguridad. Finalmente, resalta la responsabilidad del operador de seguir correctamente las instrucciones de uso y velar por su propia seguridad y la de los demás.
Serás todo un experto en situaciones de carga con este curso para identificar los diferentes tipos de eslingas de carga que se manejan en el mercado.
¡Preparate para encontrar nuevas maneras de hacer tu carga mas versatil!
El documento describe métodos para manipular cargas manualmente de forma segura. Explica que la carga de trabajo muscular depende del tamaño muscular involucrado, tipo de contracciones y características individuales. Detalla principios para levantar cargas usando los músculos de las piernas y la fuerza del cuerpo, así como posiciones correctas.
¿Problemas para izar tu carga?
Eslingas Vikingo presenta este curso completo sobre los cuidados que se debe de tener al utilizar eslingas de fibra sintética.
Todo lo que debes de hacer y lo que no debes de hacer con ejemplos reales.
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Procedimiento de Seguridad de izaje con grua y equiposMichael Castillo
Este documento establece estándares de seguridad para operar grúas y equipos de izaje. Asigna responsabilidades a los residentes, jefes de mantenimiento, supervisores de seguridad y trabajadores. Incluye definiciones de términos como grúa, eslingas, estrobos y aparejador. También describe procedimientos generales como inspeccionar el equipo, planificar el izaje, usar señales estándar, y asegurar que nadie esté debajo de la carga.
Este documento proporciona definiciones y aspectos de seguridad relacionados con el uso de equipos de izamiento de carga. Define términos como equipo de izamiento, operador, señalador y presenta los equipos de izamiento más comunes como grúas móviles. Describe aspectos generales de seguridad, riesgos comunes y puntos que deben inspeccionarse. Finalmente, indica causas frecuentes de accidentes y la importancia de contar con un certificado para realizar trabajos de izamiento de manera segura.
Este documento proporciona información sobre la seguridad en operaciones de izamiento de cargas. Define equipos de izamiento y términos relacionados, y describe los aspectos generales de seguridad, riesgos comunes y puntos de inspección que deben considerarse. El objetivo es fortalecer la prevención de accidentes al informar al personal involucrado sobre los procedimientos seguros para realizar operaciones de izamiento.
Este documento presenta una serie de dos notas técnicas cuyo objetivo es exponer los riesgos asociados al uso de grúas hidráulicas articuladas sobre camión. En esta primera nota se describen los equipos, sus partes y tipos, los riesgos como el vuelco o caída de cargas, y las medidas de prevención como los sistemas de seguridad y normas de uso y mantenimiento.
Este documento describe los riesgos asociados con el uso de grúas hidráulicas articuladas montadas en camiones. Describe los componentes principales de estas grúas, los tipos de montaje, y sus aplicaciones comunes. También explica los riesgos más frecuentes como el vuelco del vehículo, caída de cargas, golpes, atrapamientos, y quemaduras. Finalmente, resume las medidas de prevención y protección necesarias como el montaje correcto, sistemas de seguridad, y normas de seguridad para su uso
Este documento describe los tipos de elevadores de vehículos, los riesgos asociados a su uso y las medidas de seguridad requeridas. Explica que existen diferentes tipos de elevadores como de una, dos o cuatro columnas, de tijera o de cilindros. Describe los principales riesgos como atrapamientos, aplastamientos o caídas de vehículos y establece medidas técnicas de seguridad para el equipo e instalación, como velocidad máxima, capacidad de carga, dispositivos de retención y bloque
Este documento trata sobre el izaje seguro de cargas. Explica que la mayoría de los accidentes en el izaje de cargas se deben a factores humanos como fallas en la operación de equipos. También describe los diferentes tipos de fallas mecánicas y ambientales que pueden ocurrir, así como la importancia de la capacitación adecuada de los operadores. Finalmente, establece pautas y procedimientos para realizar izajes de manera segura, incluyendo la verificación del equipo, la carga y las condiciones generales.
Este documento trata sobre el montaje, instalación y mantenimiento de grúas puente. Explica que el montaje e instalación deben realizarse siguiendo estrictamente las indicaciones del fabricante para garantizar la seguridad. También habla sobre la importancia de determinar un emplazamiento adecuado considerando factores como el espacio libre y la presencia de personal. Además, destaca que es obligatorio realizar mantenimiento preventivo periódico y llevar un diario de mantenimiento para documentar y garantizar que se realiza correctamente.
El documento proporciona información sobre la capacitación para operadores de grúa. Cubre normas internacionales de seguridad como OSHA, ANSI y ASME. Detalla los requisitos para inspecciones de equipos, mantenimiento de registros, exámenes para operadores y capacitación continua. También define términos clave relacionados con grúas y sus componentes, y describe los procedimientos para inspecciones visuales y periódicas de equipos como grúas, ganchos y cables de acero.
El documento proporciona información sobre la capacitación para operadores de grúa. Cubre normas internacionales como OSHA, ANSI y ASME. Detalla los requisitos para inspeccionar, mantener y operar grúas de manera segura, incluyendo exámenes para los operadores, conocimientos requeridos y dispositivos electrónicos de seguridad. También define términos clave y describe los procedimientos de inspección de equipos como grúas, cables y ganchos.
El documento proporciona información sobre la capacitación para operadores de grúa. Cubre normas internacionales como OSHA, ANSI y ASME. Detalla los requisitos para los programas de capacitación, mantenimiento de equipos, inspecciones, responsabilidades de los operadores y más. También incluye términos técnicos relacionados con grúas y procedimientos de inspección.
Este documento proporciona información sobre el entrenamiento para operadores de montacargas. Explica que el objetivo del programa de capacitación es ayudar a los empleados a convertirse en operadores autorizados de montacargas de manera segura. También destaca que los accidentes con montacargas causan muchas muertes y lesiones cada año, y que un entrenamiento inadecuado contribuye a una parte significativa de los accidentes. El documento luego cubre varios temas relacionados con el contenido del programa de capacitación, como operación segura, ins
Este documento presenta información sobre capacitación técnica en operaciones seguras para operadores de grúa articulada. Cubre temas como terminología, responsabilidades del operador, tipos de grúas articuladas, principios básicos, generalidades, y partes principales de las grúas. El objetivo es asegurar que los operadores conozcan y apliquen normas de seguridad para prevenir accidentes y daños durante el uso de equipos de levantamiento de cargas.
Este documento presenta un resumen de 3 oraciones o menos del contenido del documento proporcionado:
El documento describe un curso virtual sobre equipos portuarios y elementos de izaje. El curso cubre temas como inspección de equipos, cables de acero, amarres y enganches. El objetivo es establecer un efectivo sistema de seguridad industrial y prevención de riesgos laborales para operaciones portuarias.
Este documento establece las normas de seguridad para la operación de equipo pesado de movimiento de tierra en las instalaciones de la Autoridad del Canal de Panamá. Detalla los deberes y responsabilidades de los operadores de equipo pesado, como inspeccionar el equipo, portar licencia de conducir, seguir límites de velocidad, y operar el equipo de forma segura. También especifica los requisitos de capacitación y certificación para los operadores, y las responsabilidades de los supervisores para hacer cumplir estas normas.
Este documento proporciona información sobre grúas articuladas montadas en camiones, incluyendo una descripción de sus partes y tipos, los riesgos asociados como el vuelco del vehículo o la caída de cargas, y las medidas de prevención como el montaje correcto siguiendo las instrucciones del fabricante y el uso de sistemas de seguridad.
El documento proporciona información sobre el manejo seguro de montacargas, describiendo los factores de riesgo asociados con su uso, las obligaciones de patronos y trabajadores, y las medidas de seguridad requeridas como el uso de protecciones adecuadas, señalización, capacitación de operadores, y especificaciones técnicas de las plataformas de trabajo.
Este documento presenta lineamientos sobre el izaje mecánico y aparejamiento seguro de cargas. Detalla requisitos generales como la certificación de personas e equipos involucrados, así como roles clave como el supervisor de maniobra y el operador. También cubre definiciones, normas de referencia, causas de accidentes, y requisitos para la planificación y ejecución segura de maniobras de izaje.
Este documento describe las normas de seguridad para plataformas elevadoras utilizadas para el mantenimiento de edificios. Establece los requisitos para nuevas y existentes instalaciones de plataformas elevadoras, incluidas las pruebas y certificaciones requeridas. También proporciona definiciones de varios tipos de equipos y componentes relacionados con plataformas elevadoras para el mantenimiento de edificios.
Este documento presenta los procedimientos de seguridad para el izaje y montaje de equipos en la ampliación de la Central Térmica de Ventanilla. Describe las responsabilidades del responsable de seguridad, supervisor de montaje, operador de grúa y maniobrista principal. Explica el procedimiento para realizar maniobras de izaje de forma segura, incluyendo la inspección previa del área, equipos y carga, así como las señales durante la operación. También especifica el equipo de seguridad obligatorio y las medidas a tomar en
Similar a Requisitos de seguridad y salud en equipos de trabajo: accesorios amovibles de elevación de cargas (20)
2. Ficha técnica
Justificación
Contacto
Colección de miniguías de PRL número 15: Requisitos de seguridad y salud en equipos de trabajo: accesorios amovibles de elevación de cargas.
Fecha de publicación: 11/15
Fecha de última revisión(versión): 11/15(v1.0)
Actualización de contenidos y diseño:
Samuel Andreu Sevilla, Arturo Jiménez Rodríguez y Javier Soria Quiles - Área de Responsabilidad Social Empresarial de COEPA
El artículo 17 de la Ley de prevención de Riesgos Laborales obliga al empresario a adoptar las medidas necesarias con el fin de que los equipos de
trabajo sean adecuados para el trabajo que deba realizarse y convenientemente adaptados a tal efecto, de forma que garanticen la seguridad y
la salud de los trabajadores al utilizarlos. La miniguía repasa aspectos preventivos relativos a los accesorios amovibles de elevación de cargas.
Pregúntanos las dudas que tengas sobre esta publicación: @COEPA_PRL; prl@coepa.es
3. [1]
Accesorio amovibles de elevación de cargas Accesorio de
elevación que puede acoplarse directa o indirectamente al gancho u
otro dispositivo de acoplamiento de la grúa, del aparejo de elevación
o del dispositivo de manipulación controlado manualmente por el
usuario sin afectar la integridad de la grúa, del aparejo de elevación o
del dispositivo de manipulación controlado manualmente.
Los accesorios amovibles de elevación cargas son equipos de
trabajo clasificables en el grupo de accesorios de elevación.
Caída accidental de una carga debido a una mala sujeción.
Caída de una carga debida a un fallo de los accesorios de
elevación.
Para controlar uno y otro, tendremos que tener en cuenta tanto
una utilización segura del accesorio, como una correcta elección del
mismo.
Los tipos que se van a considerar son los siguientes:
Ganchos en C
Pinzas
Pinzas para chapas
Vigas de suspensión (balancines)
Horquillas de elevación
Imanes permanentes de elevación
Electroimanes permanentes de elevación
Aspectos claves
Equipo de trabajo
Accesorios de elevación
Accesorios amovibles de elevación de cargas
1. Definición
2. Peligros
3. Clasificación
4. [2]
Electroimanes de elevación (alimentados por batería o por la
red)
Sistemas de prensión por vacío
o Autocebado
o No autocebado (bomba, venturi, turbina)
El accesorio debe cumplir con las siguientes exigencias:
Las partes mecánicas que soportan carga deben tener una
resistencia mecánica que satisfagan los requisitos siguientes:
o El accesorio debe diseñarse para soportar una carga
estática de tres veces la carga de trabajo máxima sin
soltar la carga incluso si se produce una deformación
permanente.
o El accesorio debe diseñarse para resistir una carga
estática de dos veces la carga de trabajo máxima sin
deformación permanente.
Nota: Se entiende por carga de trabajo máxima: la
carga máxima a levantar en las condiciones
especificadas por el fabricante, para la que se ha
diseñado un accesorio amovible de elevación de
carga.
El coeficiente de utilización es la relación aritmética
entre la carga máxima soportada por el accesorio de
elevación y su carga máxima de trabajo.
Los accesorios previstos para estar inclinados se deben diseñar
para un ángulo superior por lo menos en 6º al ángulo máximo
de trabajo. los accesorios no previstos para estar inclinados se
deben diseñar para un ángulo mínimo de 6º.
Un accesorio previsto para ser guiado manualmente debe
estar equipado con empuñadura(s) dispuesta(s) para evitar las
lesiones de los dedos. No se requieren empuñadoras si el diseño
ofrece posibilidades de prensión equivalentes.
Cuando no se requiere la utilización, deberá ser posible
depositar el accesorio de manera que sea estable durante el
almacenamiento. Para ser considerado como estable no debe
volcar cuando se inclina un ángulo de 10º en cualquier
dirección. Esto debe conseguirse o por la forma del accesorio
o por medio de un equipo adicional tal como un soporte.
Todo accesorio amovible debe llevar en un lugar claramente visible
una identificación duradera con la siguiente información:
4. ASPECTOS GENERALES
4.1 Exigencias comunes
4.2 Marcado general
5. [3]
Marcado “CE”
Nombre comercial y dirección completa del fabricante y,
cuando sea necesario, el de su representante autorizado
Designación de la máquina
Número de serie
Peso del accesorio sin carga, cuando exceda el 5% de la
carga máxima del equipo o 50 kg, la que sea la menor
Año de fabricación, que es el año en que el proceso de
construcción se ha completado. Está prohibido fechar con
anterioridad o con posterioridad la máquina a la fijación del
marcado CE
Carga máxima de trabajo en toneladas o kg
Cuando el accesorio se utiliza en varias configuraciones, debe
también indicarse la carga máxima de trabajo resultante
El marcado complementario que a continuación se indicará
para cada tipo de accesorio
El fabricante deberá suministrar al menos la siguiente información y
consejos en un manual de instrucciones específico para el accesorio
de elevación que se trate:
Breve descripción del accesorio
Carga máxima de trabajo
Utilización prevista
Características de la carga incluyendo el rendimiento y el
número de partes que pueden manejarse al mismo tiempo.
Determinación de la gama de funcionamiento
Instrucciones para su utilización
Montaje, aseguramiento, acoplamiento/desacoplamiento y
juste del equipo sobre la grúa o equivalente
Manejo y almacenamiento del equipo
Estabilidad (cuando sea aplicable)
Intervalo de temperaturas dentro de las que el equipo puede
utilizarse
4.3 Información general para la utilización
6. [4]
Restricciones para la utilización en atmósferas especiales (alta
humedad, explosivas, salinas, ácidas, alcalinas)
Restricciones para el manejo de mercancías peligrosas (masas
en fusión, materiales radioactivos, …)
Cuando sea apropiado, prohibición de maniobras sobre
personas
Formación específica de los operarios, si fuera necesario
Consejos para el mantenimiento
Verificaciones e inspecciones
La información específica que a continuación se indicará para
cada tipo de accesorio
Cada accesorio de elevación debe acompañarse de una
declaración de conformidad con al menos la siguiente información:
Razón social y dirección completa del fabricante y, en su caso,
de su representante autorizado
Nombre y dirección de la persona facultada para reunir el
expediente técnico, quien deberá estar establecida en la
Comunidad
Descripción e identificación del accesorio de elevación
incluyendo denominación genérica, función, modelo, tipo,
número de serie y denominación comercial
Un párrafo que indique expresamente que el accesorio de
elevación cumple todas las disposiciones aplicables de la
Directiva 2006/42/CE y, cuando proceda, un párrafo similar
para declarar que el accesorio de elevación es conforme con
otras directivas comunitarias y/o disposiciones pertinentes. Estas
referencias deberán ser las de los textos publicados en el
«Diario Oficial de la Unión Europea»
En su caso, referencia a las normas armonizadas mencionadas
en el artículo 7 del R.D. 1644/2008, apartado 2, que se hayan
utilizado
En su caso, la referencia a otras normas y especificaciones
técnicas que se hayan utilizado
Lugar y fecha de la declaración
Identificación y firma de la persona apoderada para redactar
esta declaración en nombre del fabricante o de su
representante autorizado
4.4 Declaración de conformidad
7. [5]
Son accesorios en forma de C utilizados para la elevación de
cargas huecas. Por ejemplo: bovinas o tubos.
EXIGENCIAS ESPECÍFICAS:
Además de las exigencias comunes, deberán cumplir con las
siguientes:
El gancho C descargado debe colgar con el brazo inferior
formando un ángulo con la horizontal dentro de 5º para
facilitar el acceso a la carga
Debe preverse uno de los siguientes medios para impedir el
deslizamiento de la carga sobre el brazo inferior, o la caída de
toda o de parte de la carga:
o El gancho C inclinado hacia atrás con un ángulo mayor
o igual a 5º en la posición de cargado
o El brazo inferior del gancho C previsto para manejar
bovinas de bandas de acero debe estar horizontal o
inclinado hacia atrás en la posición con carga
o Una cadena, llanta o barra para cerrar la abertura del
gancho C
o Un sistema de bloqueo para asegurar la carga
o Un tope en el extremo del brazo inferior
MARCADO ESPECÍFICO:
El marcado general se completará con lo siguiente:
Los límites de las posiciones previstas del centro de gravedad
de la carga
Se recomienda además fijar sobre placas o adhesivos las siguientes
instrucciones:
5. Ganchos C de elevación
8. [6]
Se prohíbe a las personas caminar o estacionarse en las zonas
peligrosas
Debe observarse la naturaleza de las cargas que pueden ser
manejadas por el equipo
Prohibición de utilizar en una zona de trabajo (cuando sea
aplicable)
Leer el manual de instrucciones
INFORMACIÓN ESPECÍFICA PARA LA UTILIZACIÓN:
Como complemento a la información general, se deberá incluir la
siguiente:
Comprobación de la adaptabilidad de la carga
Intervalo de carga requerida y posición del centro de
gravedad de la carga para evitar el deslizamiento de la carga
Son accesorios utilizados para manejar cargas apretando sobre una
parte específica de la carga.
EXIGENCIAS ESPECÍFICAS:
Además de las exigencias comunes, deberán cumplir con las
siguientes:
La fuerza de retención de las pinzas por rozamiento para
impedir el deslizamiento de la carga debe ser al menos dos
veces la carga máxima de trabajo
Las pinzas de retención de la carga hidráulica o
neumáticamente, deben estar equipadas con un dispositivo
6. Pinzas
9. [7]
para compensar cualquier caída de presión por debajo de la
presión de trabajo
Para las pinzas que no son de cierre automático, la liberación
de la carga debe ser accionada por un mando de acción
doble. (Esto no es necesario si la liberación de la carga no es
posible hasta que la carga no ha sido depositada sobre el
suelo o en las zonas no accesible)
Las pinzas a utilizar en la zona de trabajo deben tener un
dispositivo de retención de acción positiva o un dispositivo
secundario de retención de acción positiva (por ejemplo,
eslingas, red, jaula)
o Nota: Se entiende por zona de trabajo la zona donde
se construyen, renuevan o demuelen edificios, puentes,
carreteras.
Para el manejo de materiales sueltos (por ejemplo, ladrillos o
tejas) el dispositivo de retención de acción positiva o el
dispositivo secundario de retención de acción positiva (por
ejemplo, redes o jaulas) debe ser capaz de retener una carga
uniformemente repartida igual al 50 % de la carga máxima de
trabajo en las cuatros direcciones horizontales y el 200 % de la
carga máxima de trabajo en la dirección vertical
Los dos requisitos anteriores pueden no aplicarse, si está
prevista la utilización de la pinza solamente para levantar su
parte inferior a una altura menor de 1,8 metros y se ha previsto:
o Para mover ladrillos o compenentes de construcción
con un peso menor de 50 kg o
o Para descargar camiones al suelo
MARCADO ESPECÍFICO:
El marcado general se completará con lo siguiente:
La gama permisible de prensión
Se recomienda además fijar sobre placas o adhesivos las siguientes
instrucciones:
Se prohíbe a las personas caminar o estacionarse en las zonas
peligrosas
Debe observarse la naturaleza de las cargas que pueden ser
manejadas por el equipo
Prohibición de utilizar en una zona de trabajo (cuando sea
aplicable)
Leer el manual de instrucciones
INFORMACIÓN ESPECÍFICA PARA LA UTILIZACIÓN:
Como complemento a la información general, se deberá incluir la
siguiente:
10. [8]
Estado de la superficie (grasa, pintura o revestimiento) del
elemento a manejar
Gamas de pinzado a observar
Dureza superficial de las piezas a manejar
Medidas para evitar que se desprenda involuntariamente la
carga debido al peso del gancho de la grúa, pasteca inferior,
o elementos de unión que actúen sobre la pinza (por ejemplo,
longitud corta de la cadena)
Son dispositivos no accionados utilizados para manejar chapas de
acero apretándolas entre las garras.
EXIGENCIAS ESPECÍFICAS:
Además de las exigencias comunes, deberán cumplir con las
siguientes:
Bajo las condiciones especificadas por el fabricante, no debe
poder soltarse accidentalmente la carga, en particular en los
siguientes casos:
o Contacto de la pinza de chapas especialmente el
mecanismo de bloqueo con un obstáculo
o Peso del gancho de la grúa, pasteca inferior u otras
conexiones posándose sobre el dispositivo
o Inclinación y/o vuelco intencionado
Las pinzas de chapas previstas para transportar verticalmente
chapas suspendidas deben incorporar un dispositivo para
impedir se desprenda inadvertidamente la carga cuando se
deposita
El coeficiente de seguridad para impedir el deslizamiento de la
carga ha de ser por lo menos 2
Si el accesorio de elevación se ha diseñado para utilizar más
de una pinza, la carga máxima de trabajo de una pinza debe
tener en cuenta la parte de la carga que puede
previsiblemente ser impuesta en la pinza (incluyendo cualquier
desigualdad de reparto debida a la rigidez de la carga) y
7. Pinzas para chapas
11. [9]
cualquier equipo intermedio entre las pinzas y la grúa (por
ejemplo, una viga de suspensión)
El método de acoplar a la grúa o equipo intermedio debe
asegurar que las fuerzas se transmiten a través de las pinzas de
chapas según un correcto alineamiento. Si esto no es posible
por diseño, el marcado y las instrucciones de utilización deben
indicar claramente cómo debería realizarse este acoplamiento
MARCADO ESPECÍFICO:
El marcado general se completará con lo siguiente:
La carga de trabajo mínima y máxima
Se recomienda además fijar sobre placas o adhesivos las
siguientes instrucciones:
Se prohíbe a las personas caminar o estacionarse en las zonas
peligrosas
Debe observarse la naturaleza de las cargas que pueden ser
manejadas por el equipo
Prohibición de utilizar en una zona de trabajo (cuando sea
aplicable)
Leer el manual de instrucciones
INFORMACIÓN ESPECÍFICA PARA LA UTILIZACIÓN:
Como complemento a la información general, se deberá incluir la
siguiente:
Elevación vertical para una pieza a la vez
Giro de las chapas cuando están sobre el suelo
Funcionamiento del dispositivo de bloqueo de seguridad
Estado de la superficie (grasa, pintura o revestimiento) de la
pieza a manejar
Intervalos de pinzado a observar
Dureza superficial de las piezas a manejar
Medidas para impedir el desprendimiento accidental de la
carga debido al peso del gancho de la grúa, pasteca inferior,
o elementos de unión actuando sobre la pinza (por ejemplo,
longitud corta de la cadena)
La importancia de la carga de trabajo mínima
12. [10]
Son accesorios compuestos por uno o más miembros equipados
con uno o más puntos de amarre para facilitar el manejo de las
cargas que requieren soporte en varios puntos.
EXIGENCIAS ESPECÍFICAS:
Además de las exigencias comunes, deberán cumplir con las
siguientes:
Cualquier conexión hecha desplazando o quitando un
componente de la viga de suspensión debe ser tal que pueda
bloquearse antes de la elevación de forma a impedir cualquier
desacoplamiento de esta conexión
Debe disponerse los medios para impedir cualquier movimiento
peligroso y dañar a las partes suspendidas de la viga de
suspensión durante el almacenamiento, acoplamiento o
desacoplamiento de la grúa
La viga de suspensión con puntos de enganche de la carga
que se desplazan a lo largo de la viga deben tener los medios
para evitar su caída
Los puntos de enganche de la carga que se desplazan a lo
largo de la viga deben tener los medios que permitan se
mantengan en su posición cuando están soportando la carga
Si los medios para el bloqueo de los puntos de enganche de la
carga son operados manualmente, el operario que amarra la
carga debe poder verificar visualmente su estado
Si la viga de suspensión está prevista para estar inclinada, el
fabricante debe indicar el ángulo máximo permisible de
inclinación respecto de la horizontal. Si la viga de suspensión
8. Vigas de suspensión (Balancines)
13. [11]
está prevista para su utilización horizontal, el diseño permitirá
una inclinación de hasta 6º con la horizontal
Las partes móviles de la estructura deben tener dispositivos
para mantenerlas en posición cuando están cargadas. Estos
dispositivos deben ser efectivos hasta 6º del máximo ángulo de
inclinación permitido para la viga de suspensión. Si estos
dispositivos funcionan sobre el principio de rozamiento, el
coeficiente de seguridad debe ser por lo menos 2
Si el movimiento libre presenta un problema, las vigas de
suspensión con un mecanismo de giro o inclinación, deben
estar provistas con un dispositivo para parar el movimiento e
inmovilizar la carga en su posición prevista
Cuando la separación entre las partes móviles de la viga está
controlada con una fuente de energía, se deben disponer
dispositivos de protección para evitar los peligros de
aplastamiento o cizallamiento
MARCADO ESPECÍFICO:
No se dispone de marcado específico.
Se recomienda fijar sobre placas o adhesivos las siguientes
instrucciones:
Se prohíbe a las personas caminar o estacionarse en las zonas
peligrosas
Debe observarse la naturaleza de las cargas que pueden ser
manejadas por el equipo
Prohibición de utilizar en una zona de trabajo (cuando sea
aplicable)
Leer el manual de instrucciones
INFORMACIÓN ESPECÍFICA PARA LA UTILIZACIÓN:
Como complemento a la información general, se deberá incluir la
siguiente:
El fabricante de vigas de suspensión debe suministrar
información en el manual de instrucciones sobre los métodos
de sujeción de la carga para permitir al usuario asegurar que la
combinación viga de suspensión y carga será estable cuando
se eleve
La información debe identificar el centro de giro de la viga de
suspensión con la grúa, el centro de giro de los puntos de
suspensión con la carga así como la distancia vertical entre
ellos. Esto se ilustra esquemáticamente en la figura que sigue
solamente en un plano, junto con ilustraciones semejantes para
el centro de giro de los puntos de suspensión con la carga y la
distancia vertical con el centro de gravedad. En la figura, la
viga de suspensión 1 tiene una altura de estabilidad positiva,
mientras que la viga de suspensión 2 tiene una altura de
estabilidad negativa. La carga 1 tiene una altura de
estabilidad positiva, mientras que la carga 2 tiene una carga
14. [12]
de estabilidad negativa. Para que el conjunto viga de
suspensión – carga sea estable es preciso que la altura de
estabilidad total sea positiva. Aunque representada solamente
en un plano, esta regla se aplica a cada eje horizontal de giro.
El resultado de cada combinación es como sigue:
o Viga de suspensión 1 + Carga 1: siempre será estable
o Viga de suspensión 1 + Carga 2: será estable si A>D
o Viga de suspensión 2 + Carga 1: será estable si C>B
o Viga de suspensión 2 + Carga 2: siempre será inestable
La carga debe estar soportada en más de un plano vertical para
ser estable en ambos ejes horizontales.
Ángulo de inclinación máximo permitido para las vigas de
suspensión
Son accesorios consistentes en dos o
más brazos fijados a un brazo superior,
esencialmente para manejar cargas
paletizadas o similares.
EXIGENCIAS ESPECÍFICAS:
Además de las exigencias comunes,
deberán cumplir con las siguientes:
Las horquillas de elevación
descargadas deben colgar con los
brazos de las horquillas formando
con la horizontal un ángulo menor
de 5º para facilitar el acceso a la
carga
Dentro del rango de carga previsto y de la posición del centro
de gravedad, los brazos de la horquilla deben inclinarse hacia
atrás con un ángulo mayor o igual a 5º para evitar el
deslizamiento de la carga por los brazos de la horquilla
9. Horquillas de elevación
15. [13]
Las horquillas de elevación para material suelto (por ejemplo,
ladrillos y tejas) a utilizar en la zona de trabajo, deben de tener
un dispositivo secundario de retención de la carga de acción
positiva (por ejemplo, red, jaula)
o Nota: Se entiende por zona de trabajo la zona donde
se construyen, renuevan o demuelen edificios, puentes,
carreteras.
El dispositivo secundario de retención de la carga de acción
positiva debe impedir el desprendimiento de la carga
completa o de cualquiera de las partes sueltas de la carga
Para el manejo de materiales sueltos (por ejemplo, ladrillos y
tejas) el dispositivo secundario de retención de la carga de
acción positiva (por ejemplo, redes o jaulas) no debe tener en
los lados o en el fondo aberturas mayores de 50 mm
Las horquillas de elevación para cargas aisladas (por ejemplo,
carga paletizada envuelta en plástico) para ser utilizada en la
zona de trabajo deben tener un dispositivo de retención (por
ejemplo, cadena, estrobo o barra) para evitar que la carga
aislada se deslice por las horquillas
MARCADO ESPECÍFICO:
El marcado general se completará con lo siguiente:
Para las horquillas de elevación donde se requiera una carga
mínima para inclinar la horquilla hacia atrás con un ángulo
mayor o igual a 5º, la carga mínima
Se recomienda además fijar sobre placas o adhesivos las siguientes
instrucciones:
Se prohíbe a las personas caminar o estacionarse en las zonas
peligrosas
Debe observarse la naturaleza de las cargas que pueden ser
manejadas por el equipo
Prohibición de utilizar en una zona de trabajo (cuando sea
aplicable)
Leer el manual de instrucciones
INFORMACIÓN ESPECÍFICA PARA LA UTILIZACIÓN:
Como complemento a la información general, se deberá incluir la
siguiente:
Comprobación de la adaptabilidad de la carga
Intervalo de carga requerida y posición del centro de
gravedad de la carga para evitar el deslizamiento de la carga
Cuando se emplean horquillas de elevación en las zonas de
trabajo, se comprobará que el dispositivo secundario de
retención de acción positiva está en su lugar
16. [14]
Son accesorios con un campo magnético con una fuerza suficiente
para la prensión, retención y manejo de cargas con propiedades
ferromagnéticas.
Nos podemos encontrar con las siguientes variedades:
Imanes permanentes de elevación: son accesorios con un
campo magnético permanente que produce fuerza suficiente
para la prensión, retención y manejo de cargas con
propiedades ferromagnéticas. El campo magnético está
controlado por medios mecánicos.
Electroimanes permanentes de elevación: son accesorios con
un campo magnético permanente que produce fuerza
suficiente para la prensión, retención y manejo de cargas con
propiedades ferromagnéticas. El campo magnético está
controlado por una corriente eléctrica que no se requiere para
mantener el campo magnético.
Electroimanes de elevación (alimentados por batería o por la
red): son accesorios con un campo magnético generado por
una corriente eléctrica produciendo una fuerza suficiente para
la prensión, retención y manejo de cargas con propiedades
ferromagnéticas.
EXIGENCIAS ESPECÍFICAS:
Además de las exigencias comunes, deberán cumplir con las
siguientes:
Generales:
El desprendimiento de la carga debe actuarse por un mando
de doble acción. Esto no es necesario si el desprendimiento de
la carga no es posible hasta que la carga ha sido puesta sobre
el suelo o en las zonas no accesibles.
La forma del imán debe adaptarse a la de la(s) carga(s)
prevista(s). Si se utiliza más de un imán en conexión con una
viga de suspensión, la disposición y la carga máxima de los
imanes deben adaptarse a la(s) carga(s) prevista(s). La parte
de la carga que previsiblemente puede imponerse a cada
10. Imanes de elevación
17. [15]
imán no debe exceder su carga máxima de trabajo teniendo
en cuenta la rigidez de ambos, la carga y la viga de
suspensión.
Electroimanes de elevación alimentados por baterías:
Deben de tener una fuerza de despegue correspondiente al
menos dos veces la carga máxima de trabajo bajo las
condiciones especificadas por el fabricante.
Deben tener un dispositivo automático de aviso que controlen
el suministro de energía y de un aviso al operador del aparato
al menos diez minutos antes de que el agotamiento de la
alimentación alcance el nivel en el que la carga vaya a
soltarse. El dispositivo de aviso puede ser óptico o acústico.
Se debe proveer un dispositivo de seguridad que, después que
ha sido activado el dispositivo de aviso por baja potencia y el
electroimán ha sido desconectado, impedir que sea
conectado de nuevo, hasta que la batería esté recargada al
nivel mínimo al que el dispositivo de aviso por baja energía no
esté activado.
Debe disponer de un indicador para mostrar si el electroimán
está magnetizado (conectado/desconectado)
Electroimanes alimentados por la red:
Deben proporcionar una fuerza de despegue correspondiente
al menos dos veces la carga máxima de trabajo bajo las
condiciones especificadas por el fabricante.
Deben disponer de un dispositivo automático de aviso para
advertir si fallan las conducciones de suministro de energía. Este
dispositivo de aviso puede ser óptico o acústico. Esto no es
necesario en las zonas no accesibles.
Debe preverse una batería auxiliar para mantener el suministro
de de energía en caso de fallo de la red. Debe ser capaz de
suministrar la corriente necesaria para mantener la carga
máxima de trabajo al menos durante diez minutos. Esto no es
necesario en las zonas no accesibles.
Los dos requisitos anteriores no son necesarios si se cumple con:
o El fabricante prohíbe elevar el baricentro de los polos
de los imanes por encima de 1,8 m por un marcado y
en las instrucciones para la utilización.
o La masa de la carga es menor de 20 kg.
En los casos en que es difícil dejar la zona peligrosa se requiere
una redundancia de los cables flexibles de las líneas del
suministro de corriente continua entre el armario de mando y el
accesorio y la unidad de control de energía del sistema
magnético.
18. [16]
Los electroimanes para elevación de carga tales como
chapas, placas, o barras de la parte superior de una pila
deben tener controles para reducir el suministro de energía
para facilitar la caída del exceso de carga. Después de que el
exceso de carga ha sido derramado, los controles deben
permitir el restablecimiento de toda la potencia.
El sistema magnético debe tener un indicador para señalar
cuando el (los) imán(es) está(n) magnetizado(s). En los imanes
con control variado de potencia, el indicador debe diferenciar
entre magnetización total o parcial.
Nota: El indicador no indica necesariamente que hay suficiente
campo magnético.
Imanes permanentes de elevación:
Debe preverse una fuerza de despegue correspondiente al
menos a tres veces la carga máxima de trabajo en las
condiciones especificadas por el fabricante.
El control debe indicar claramente si el imán está conectado o
desconectado.
El mando para el funcionamiento del imán debe ser conforme
con la norma EN 349:1993 respecto al espacio necesario para
las manos del operador.
Electroimanes permanentes de elevación:
Debe preverse una fuerza de despegue de al menos tres veces
la carga de máxima de trabajo en las condiciones
especificadas por el fabricante.
Los imanes deben tener un indicador para mostrar cuando
están magnetizados. En los imanes con control variable de
potencia el indicador debe diferenciar entre magnetización
total o parcial.
MARCADO ESPECÍFICO:
No se dispone de marcado específico y por lo que se refiere al
apartado del marcado general donde se pide:
Carga máxima de trabajo en toneladas o kg no es aplicable a los
imanes de elevación de carga, cuando la capacidad de elevación
pueda obtenerse de los documentos en el lugar de utilización.
Se recomienda además fijar sobre placas o adhesivos las siguientes
instrucciones:
Se prohíbe a las personas caminar o estacionarse en las zonas
peligrosas
Debe observarse la naturaleza de las cargas que pueden ser
manejadas por el equipo
19. [17]
Prohibición de utilizar en una zona de trabajo (cuando sea
aplicable)
Leer el manual de instrucciones
INFORMACIÓN ESPECÍFICA PARA LA UTILIZACIÓN:
Como complemento a la información general, se deberá incluir la
siguiente:
Electroimanes de elevación alimentados por batería y por la red:
Medidas de seguridad a tomar tan pronto como han actuado
los avisos
Comprobación del estado de los cables
Guía para el mantenimiento y comprobación del estado de
carga y capacidad de la batería
Tiempo de retención en caso de fallo de la energía (si es
aplicable)
Máximo nivel de ruido ambiental previsto hasta el que los
dispositivos de aviso son efectivos.
Son accesorios que comprenden una o más ventosas neumáticas
actuando por vacío.
Se pueden clasificar en:
Sistema de prensión por vacío autocebado: Sistema de
prensión por vacío utilizando la carga para crear la depresión
Sistema de prensión por vacío no autocebado: Sistema de
prensión por vacío que utiliza una fuente externa de energía
para crear la depresión
EXIGENCIAS ESPECÍFICAS:
Además de las exigencias comunes, deberán cumplir con las
siguientes:
11. Sistemas de prensión por vacío
20. [18]
Generales:
Los sistemas de prensión por vacío deben dimensionarse para
mantener al menos una carga correspondiente a dos veces la
carga máxima de trabajo final del rango de trabajo y el
principio del rango peligroso respectivamente para todos los
ángulos de inclinación previstos. El ángulo máximo de
inclinación debe incrementarse en 6º.
El dispositivo de medición o el indicador respectivamente
deben ser perfectamente visibles por el manipulador de la
cargo o, si no lo hay, por el conductor de la grúa desde su
posición normal de trabajo.
Debe haber un dispositivo para avisar automáticamente que
se ha alcanzado el rango de peligro, cuando las pérdidas de
vacío no pueden ser compensadas. La señal de aviso puede
ser visual o acústica, dependiendo de las circunstancias de
utilización del sistema de prensión por vacío. El dispositivo de
aviso debe funcionar incluso si hay fallo en el suministro de
energía al sistema de prensión por vacío.
En caso de fallo del suministro de energía el sistema de
prensión por vacío ha de ser capaz de mantener la carga
durante cinco minutos. Esto no es necesario en las zonas no
accesibles ni tampoco para los sistemas con turbina si se
cumplen todas las condiciones siguientes:
o El operador mantiene el control de la carga mediante
las empuñaduras de dirección que aseguran que el
operador está fuera de la zona de peligro en caso de
caída de la carga.
o Además del avisador de que se ha alcanzado el rango
de peligro, se debe activar un dispositivo de aviso tan
pronto como falle la alimentación de energía.
o El fabricante debe prohibir la elevación del baricentro
de las ventosas de aspiración por encima de 1,8 m por
marcado y en las instrucciones para la utilización.
Para los sistemas de prensión por vacío previstos para su
utilización en la zona de trabajo se requiere un dispositivo
secundario de retención de acción positiva o debe haber dos
depósitos de vacío dotados cada uno con válvula de no
retorno. Cada depósito de vacío debe estar conectado a un
grupo de ventosas diferente. Cada juego de ventosas debe
cumplir lo indicado en el primer apartado.
El desprendimiento de la carga debe actuarse por un mando
de doble acción. Esto no es necesario si el desprendimiento de
la carga no es posible hasta que la carga no se ha puesto en el
suelo o en las zonas no accesibles.
Los mandos para los movimientos de inclinación o volteo
deben ser del tipo de acción mantenida.
21. [19]
La forma de la ventosa de succión debe adaptarse a la de
la(s) carga(s) prevista(s). Si se utiliza más de una ventosa de
succión en conexión con una viga de suspensión, la disposición
y la carga máxima de trabajo de las ventosas de succión
deben ajustarse a la(s) carga(s) prevista(s). La parte de la
carga que previsiblemente puede imponerse a cada ventosa
de succión no debe exceder su carga máxima de trabajo
teniendo en cuenta la rigidez de ambos, la carga y el sistema
de prensión por vacío.
Sistemas de prensión por vacío autocebados:
Irán equipados con un indicador que muestre al operador que
se ha alcanzado el final del rango de trabajo.
Dispondrán de una carrera de reserva por lo menos igual al 5%
de la carrera total del pistón.
Sistemas de prensión por vacío no autocebados:
Irán equipados con un dispositivo de medida de la presión
mostrando el rango de trabajo y el rango de peligro del vacío.
Deben preverse los medios para evitar los riesgos debidos a las
pérdidas de vacío. Estos deben ser:
o En el caso de sistemas de prensión por vacío con una
bomba de vacío: un depósito de vacío con una válvula
de no retorno entre el depósito de vacío y la bomba,
situada tan cerca como sea posible del depósito de
vacío.
o En el caso de sistemas de prensión por vacío con
sistema Venturi: un tanque de reserva con presión o un
tanque de reserva con vacío con una válvula de no
retorno entre el tanque de reserva de vacío y el sistema
Venturi, situado tan próximo como sea posible al de
reserva de vacío.
o En el caso de equipos con turbina de vacío: una
batería de socorro o un volante suplementario.
MARCADO ESPECÍFICO:
El marcado general se completará con lo siguiente:
Para las ventosas con autocebado, la carga mínima
En los sistemas de prensión por vacío con turbina, con un
tiempo de mantenimiento en caso de fallo de la energía de
menos de cinco minutos, se debe marcar lo siguiente:
o “Aviso – La carga no debe levantarse más de 1,8 m”
Se recomienda además fijar sobre placas o adhesivos las siguientes
instrucciones:
Se prohíbe a las personas caminar o estacionarse en las zonas
peligrosas
22. [20]
Debe observarse la naturaleza de las cargas que pueden ser
manejadas por el equipo
Prohibición de utilizar en una zona de trabajo (cuando sea
aplicable)
Leer el manual de instrucciones
INFORMACIÓN ESPECÍFICA PARA LA UTILIZACIÓN:
Como complemento a la información general, se deberá incluir la
siguiente:
Comprobación del nivel de vacío
Medidas a tomar tan pronto como han actuado los avisos
Comprobación de las condiciones de las conexiones y las
mangueras de vacío
Comprobación del estado de las ventosas neumáticas
Tiempo de retención en caso de fallo de la energía
Máximo nivel de ruido ambiental previsto hasta el que los
dispositivos de aviso son efectivos.
23. 1 El cuadro enumera los requisitos contenidos en los anexos nombrados que resultan obligatorios en función de la
máquina descrita. El resto de requisitos que aparecen en dichos anexos no se indican.
[21]
En los cuadros que siguen veremos la aplicación del Real Decreto 1215/1997 a la Cargadora sobre ruedas por ser la más frecuente.
Las disposiciones que se indican a continuación sólo serán de aplicación si el equipo de trabajo da lugar al tipo de riesgo para el que se
especifica la medida correspondiente.
En el caso de los equipos de trabajo que ya estuvieran en servicio en la fecha de entrada en vigor de este Real Decreto, la aplicación de las
citadas disposiciones no requerirá necesariamente de la adopción de las mismas medidas que las aplicadas a los equipos de trabajo nuevos.
Aplicación del Real Decreto 1215/1997
Anexo I del Real Decreto 1215/1997 – Disposiciones mínimas aplicables a los equipos de trabajo
2. Disposiciones mínimas adicionales aplicables a determinados equipos de trabajo
Numeración Requisito1 Actuación/Comentario
Los accesorios de elevación deberán estar marcados de tal forma que se puedan identificar las características
esenciales para un uso seguro.
Seguir texto. Los accesorios irán marcados sobre placas, etiquetas o
sobre ellos mismos.
2.b).2
24. 1 El cuadro enumera los requisitos contenidos en los anexos nombrados que resultan obligatorios en función de la
máquina descrita. El resto de requisitos que aparecen en dichos anexos no se indican.
[22]
Anexo II del Real Decreto 1215/1997 – Disposiciones relativas a la utilización de los equipos de trabajo
1. Condiciones generales de utilización de los equipos de trabajo
Numeración Requisito1 Actuación/Comentario
Los equipos de trabajo se instalarán, dispondrán y utilizarán de modo que se reduzcan los riesgos para los
usuarios del equipo y para los demás trabajadores.
Se utilizarán dentro de los límites marcados en el manual de
instrucciones del fabricante.
1.1
Los equipos de trabajo no deberán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones contraindicadas por el
fabricante. Tampoco podrán utilizarse sin los elementos de protección previstos para la realización de la
operación de que se trate.
Comprobar que se siguen las instrucciones del fabricante.3.1
Los equipos de trabajo sólo podrán utilizarse de forma o en operaciones o en condiciones no consideradas por el
fabricante si previamente se ha realizado una evaluación de los riesgos que ello conllevaría y se han tomado las
medidas pertinentes para su eliminación o control.
Seguir texto.3.2
Los equipos de trabajo dejarán de utilizarse si se producen deterioros, averías u otras circunstancias que
comprometan la seguridad de su funcionamiento.
Seguir texto.4.2
Los equipos de trabajo no deberán someterse a sobrecargas, sobrepresiones, velocidades o tensiones
excesivas que puedan poner en peligro la seguridad del trabajador que los utiliza o la de terceros.
No se sobrepasará la carga máxima de trabajo del accesorio.8.1
Cuando un equipo de trabajo deba disponer de un diario de mantenimiento, éste permanecerá actualizado. Se dispondrá de un diario de mantenimiento.15.1
25. 1 El cuadro enumera los requisitos contenidos en los anexos nombrados que resultan obligatorios en función de la
máquina descrita. El resto de requisitos que aparecen en dichos anexos no se indican.
[23]
3. Condiciones de utilización de equipos de trabajo para la elevación de cargas
Numeración Requisito1 Actuación/Comentario
A menos de que fuera necesario para efectuar correctamente los trabajos, deberán tomarse medidas para evitar
la presencia de trabajadores bajo las cargas suspendidas.
Seguir texto.1.c).1
No estará permitido el paso de las cargas por encima de lugares de trabajo no protegidos, ocupados
habitualmente por trabajadores. Si ello no fuera posible, por no poderse garantizar la correcta realización de los
trabajos de otra manera, deberán definirse y aplicarse procedimientos adecuados.
Seguir texto.1.c).2
Los accesorios de elevación deberán seleccionarse en función de las cargas que se manipulen, de los puntos de
prensión, del dispositivo del enganche y de las condiciones atmosféricas, y teniendo en cuenta la modalidad y la
configuración del amarre. Los ensamblajes de accesorios de elevación deberán estar claramente marcados para
permitir que el usuario conozca sus características, si no se desmontan tras el empleo.
Seguir texto. Ver manual de instrucciones del fabricante.1.d).1
Los accesorios de elevación deberán almacenarse de forma que no se estropeen o deterioren. Seguir texto. Ver manual de instrucciones del fabricante.1.e).1
26. La elaboración de los contenidos del presente documento se ha realizado con fines divulgativos y por ello, adaptados a tal
fin. En cualquier caso, siempre es recomendable realizar una lectura completa de los textos legales de referencia, que son
los que tienen auténtica validez legal.
[24]
La colección de miniguías de PRL de COEPA tiene como objetivo
proporcionar respuestas concretas a temas relevantes en el ámbito de
la PRL. Si deseas ampliar el contenido de este número puedes acudir a
los recursos citados a continuación:
Fuente:
www.seguridadenlaconstruccion.com
Referencias legales:
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.
Real Decreto 1644/2008, de 10 de octubre, por el que se establecen las normas para
la comercialización y puesta en servicio de las máquinas modificado por el Real
Decreto 494/2012, de 9 de marzo, para incluir los riesgos de aplicación de
plaguicidas.
Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones
mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos
de trabajo, modificado por el Real Decreto 2177/2004, de 12 de noviembre, en materia
de trabajos temporales en altura.
Servicio de asesoramiento en PRL de COEPA (con la financiación
de la Fundación para la Prevención de los Riesgos Laborales):
Infórmate: 965 13 14 00
¿Quieres saber más?