El documento proporciona información sobre la celulosa, incluyendo su definición, usos y procesos de producción. Explica que la celulosa es el principal componente de las paredes celulares de las plantas y puede usarse para hacer papel, entre otros productos. También describe los problemas ambientales asociados con las grandes plantas de producción de celulosa, como las emisiones tóxicas y el alto consumo de agua.

1. RESUMEN
Definicion
La Celulosa es la principal componente de las paredes celulares de los árboles y
otras plantas. Es una fibra vegetal que al ser observada en el microscopio es
similar a un cabello humano, cuya longitud y espesor varía según el tipo de árbol o
planta.
Desde el punto de vista bioquímico, la celulosa (C6H10O5)n con un valor
mínimo de n = 200, es un polímero natural, constituido por una larga cadena de
carbohidratos polisacáridos. La estructura de la celulosa se forma por la unión de
moléculas de ß-glucosa a través de enlaces ß-1,4-glucosídico, lo que hace que
sea insoluble en agua.
Utilidad
Para reconocer la importancia de la celulosa, es necesario conocer sus
diferentes aplicaciones y usos, los cuales se han ordenado de acuerdo al tipo
de celulosa:
La celulosa (pulpa) mecánica:se produce para fabricar papel de diarios, papel para
guías de teléfonos y volantes.
La celulosa quimio-termo-mecánica (CTMP):. A menudo es blanqueada y un
porcentaje significativo de la producción está integrada a máquinas que producen
papel periódico y cartulina para envases.
La celulosa kraft cruda:. Se trata de un segmento con un alto grado de integración
a la producción de papeles y cartones.
La celulosa kraft blanqueada fibra larga:Por sus excelentes índices de resistencia,
es utilizada como materia prima para la fabricación de papeles y cartones blancos
para embalaje.
La celulosa kraft blanqueada fibra corta:especialmente adecuada para la
producción de papeles tissue de alta calidad, papeles finos de impresión y
escritura, papel fotocopia y papeles estucados.
Procesos de producción de (celulosa) pulpa CTMP.
En 1978 comenzó a operar en Suecia la primera Planta del mundo que utilizó
el proceso Quimio- Termo-Mecánico para la producción de celulosa

2. (ChemiTermo MechanicalPulp – CTMPComo su nombre lo indica, este
proceso combina la acción de reactivos químicos con medios mecánicos para
separar la celulosa de los demás componentes de la madera.
Específicamente incorpora en el proceso TMP una estación de impregnación
química intermedia entre la fase de impregnación con vapor y la unidad de
precalentamiento de la pasta. Las astillas son alimentadas por medio de una
prensa de tornillo en esta estación, donde son impregnadas con una solución
de Sulfito de Sodio (Na2SO3), para ayudar a la separación de las fibras en la
batería de refinadores. Así es posible remover los extractivos de la madera,
abrir la estructura de las astillas a la impregnación, permitiéndoles expandirse
en la solución de Na2SO3. El rendimiento de este proceso es levemente
inferior a los anteriores 90-95% y el consumo de energía por tonelada de
pulpa CTMP está entre 1.500-2.500 kWh. Debido a que conservan un
porcentaje importante de lignina, estas pulpas experimentan el fenómeno de
reversión de blancura con el paso del tiempo o cuando son expuestas a la luz.
La incorporación de una etapa de blanqueo con Peróxido de Hidrógeno
(H2O2) permite mejorar la blancura, pero en general, no alcanzan la blancura
estándar de la celulosa kraft blanqueada y sólo mitigan, sin eliminar, la
reversión de blancura. Estas pulpas reúnen un conjunto de atributos que les
permite ser utilizadas en la producción de papel periódico, cartulina, papeles
tissue, celulosa fluff para pañales y algunos tipos de papeles de impresión y
escritura. Evidentemente, al incorporar una etapa de blanqueo, el rendimiento
del proceso baja, ubicándose en el rango 80-90%.
Mercado mundial de la celulosa.
La producción de celulosa a nivel mundial alcanzó unos 190 millones de
toneladas en el año 2004, de las cuales unos 42 millones de toneladas fueron
comercializadas vía exportaciones y el resto (78% del total) fueron
consumidas en el mismo país donde fueron producidas.

3. El proceso de producción de la celulosa
Las plantas de celulosa se dedican al procesamiento de la madera para la
obtención de la principal materia prima para la producción de papel: la pulpa, o
pasta.
* La pulpa mecánica.Este procedimiento convierte hasta el 95% de la madera en
pulpa pero conserva la lignina, lo que posteriormente le da un tinte amarronado o
amarillento al papel. Este tipo de pulpa se emplea principalmente para papel de
periódico y otros productos en los que la calidad de la impresión no es tan
importante.
* La pulpa química.. La madera es transformada primero en pequeñas astillas y
luego sometida a un cocimiento con productos químicos, seguido por un proceso
de refinado. La extracción química separa la lignina de la celulosa para que ésta
quede como producto final. Eso se logra mediante hidrólisis (reacción con agua)
en condiciones de mayor temperatura, con uso de productos químicos y con un
gran consumo de energía.
- Los problemas de las plantas de celulosa
* el tamaño (la escala)
Las plantas actuales de pulpa de papel son unas megafábricas cuyo solo tamaño
se convierte en un riesgo. En un proceso industrial en el que se utilizan tantos
productos químicos tóxicos, cualquier pequeño detalle que se altere, cualquier
fuga mínima, se convierten en grandes por la escala de la fábrica.
* el olor (emisiones)
Las descargas aéreas de las fábricas de celulosacontienen productos químicos
cancerígenos (fenoles clorados, hidrocarburos aromáticos policíclicos y
Compuestos Orgánicos Volátiles), compuestos de azufre oxidado que provocan
daños en la vegetación, compuestos que provocan trastornos hormonales (como
por ejemplo fenoles clorados), y compuestos de azufre reducido causantes del
característico olor penetrante a “huevo podrido” que se convierte en un problema
para los pobladores de los alrededores.

4. * problemas con la producción misma de los agentes de blanqueo
Muchos blanqueadores químicos son reactivos y peligrosos de transportar, y por
eso deben ser producidos en el lugar (in situ) o en las cercanías.
* los vertidos y la contaminación del agua
La gigantesca demanda de agua de las plantas de celulosa puede llegar a reducir
los niveles de agua y sus vertidos pueden aumentar su temperatura, lo cual es
crítico para el ecosistema fluvial. Generalmente las fábricas suelen instalarse
cerca de un curso de agua con mucho caudal donde no sólo abastecer su
demanda (con menos costos) sino también verter luego sus efluentes.
LA RESINA
La resina es una secreción orgánica que producen muchas plantas,
particularmente los arboles del tipo conífera. Es muy valorada por sus propiedades
químicas y sus usos asociados, como por ejemplo la producción de barnices,
adhesivos y aditivos alimenticios.
Resinas Naturales
Son productos minerales de origen fósil o resultantes de la exudación de
diferentes vegetales; se utilizan en la fabricación de barnices aislantes.
Resinas Artificiales
Son derivados de la celulosa, que es un polímero natural base de las fibras de
los vegetales; el algodón es una forma pura de celulosa natural. De la celulosa se
obtiene, mediante tratamientos químicos, éteres y ésteres que por sus
características constituyen materias plásticas.
Importancia
económica
En la medida en que se han descubierto nuevos derivados y usos de la resina de
pino, ésta ha incrementando su valor. Los componentes primarios son separados
mediante el proceso de destilación por arrastre con vapor, siendo los mismos, La
Colofonia y Trementina.

5. La Trementina es de amplio uso en la Industria química, como fuente de aromas,
fragancias, sabor, insecticidas, disolventes, etc. La variedad de usos de la
colofonia y la trementina, ilustran la importancia económica de las mismas y de la
resina como materia prima, siendo insustituibles en muchas aplicaciones
industriales.
Usos de los ácidos resínicos
La resina y sus derivados se utilizan ampliamente en pinturas, barnices, mezclas
impermeabilizantes, tintas para impresión, y para la generación de materiales
poliméricos y películas con propiedades reológicas y químicas específicas. Han
sido utilizados como base en la obtención de gomas de mascar, pastas dentales y
cosméticos. Los derivados de la resina y colofonia y sus sales han sido
extensivamente evaluados por sus propiedades y aplicaciones farmacéuticas
incluyendo bases para materiales de micro-encapsulación.
La trementina es útil por sus propiedades balsámicas, emoliente muy potente y
eficaz, antisépticas, antirreumáticas, diuréticas y depurativas. Aplicada en
inhalaciones tiene probada eficacia en las afecciones de tipo respiratorio, tales
como bronquitis y asma.