Trabajo de Manuel Hermida Rodríguez para la asignatura Nuevos Materiales y Sistemas del Máster en Rehabilitación Arquitectónica UDC. Profesor Jose Benito Rodríguez Cheda

1. LA FIBRA DE CELULOSA
COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN

2. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
1 LA CELULOSA COMO AISLANTE
La celulosa es un material que como aislante se usa desde antiguo, si bien se data su
utilización como aislante térmico entre el primer o segundo tercio del siglo XX
(BioklimaNature).
Los aislantes de celulosa que se utilizan hoy día, de hacen a base de papel reciclado
(entorno al 92%) proveniente en casi su totalidad de papel prensa.
La tecnología de produccion de la celulosa fue inventada en Alemania pero se volvió de
uso común en los años 70 en Estados Unidos.
Actualmente el aislante de celulosa ha ido en aumento tanto en los Estados Unidos como
en el resto del mundo, no obstante su uso todavía no está muy extendido ya que, incluso
en los países donde se halla generalizado son menos del 10% las viviendas aisladas con él
(universidad de Massachussets)
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3. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
Una razón del impulso reciente en el uso de la celulosa como aislamiento es la creciente
demanda por “construcciones verdes”.
Actualmente no hay una definición oficial de los aislamientos naturales, orgánicos, o
incluso renovables y "verdes". Estas definiciones a menudo se usan en exceso para la
promoción de materiales que no son para nada naturales o ecológicos. Sin embargo,
podemos encontrar las claves que distinguen a un ailante más "eco-responsable" para el
aislamiento térmico de los edificios. Estos índices son, por ejemplo:
 Que la materia prima sea renovable: para el aislamiento de fibra de celulosa se
emplea el papel reciclado.
 La cantidad de energía necesaria para la fabricación: muy baja para la producción
de la fibra de celulosa.
 Las Emisiones de CO2: Las emisiones para la producción de fibra de celulosa son
muy limitadas. Es incluso negativa, si se tiene en cuenta la fuente de su materia
prima que se recicla.
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4. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
2 FABRICACIÓN
2.1 PROCESO DE FABRICACIÓN
1- El proceso de la fabricación del aislante de celulosa parte con la recolección de la
materia prima, como papel prensa, papel de oficina, cartones, …
Este material se recolecta en grandes contenedores, que son llevados a las plantas de
proceso.
2- El material pasa por una unidad mezcladora primaria que lo separa por lotes y lo
prepara para el corte en tiras. Un potente imán recoge las grapas y restos metálicos.
3- La unidad cortadora hace una primera transformación del material, cortándolo en tiras
de unos 5 cm.
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5. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
4- Primer mezclado con sales de boro o fosfato de amonio, a modo de retardante de fuego
y control de agentes biológicos.
La celulosa adquiere así propiedades retardante del fuego al mismo tiempo que la
protege del ataque de insectos, del moho y de la putrefacción.
Se utilizan también como agente tampón para la regulación del pH.
5- Una máquina desfibriladora vuelve a cortar el papel en trozos de 4 mm. Al finalizar ese
proceso se vuelve a mezclar la fibra con sales de boro o fosfato de amonio.
La proporción total en todo el proceso no supera el 8% de agentes químicos para
retardar el fuego y controlar los agentes biológicos
6- El material es llevado neumáticamente a la unidad de reducción última de polvillo de
celulosa, donde las fibras de celulosa y el aire con polvillo se terminan de separar.
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6. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
7- Finalmente las fibras terminadas, ya mezcladas con el retardante y limpias de polvo van
a la estación de empaquetado de donde sale en el producto comercializable en forma de
planchas o como material suelto, según el tipo de aplicación.
La fibra de celulosa resultante no es tóxica, no contiene ningún tipo de sustancias o
aditivos que puedan resultar nocivos siendo suave y cálido al tacto. No provoca
irritaciones en la piel ni es agresivo y por ello, se le considera un material aislante
inofensivo.
Los materiales aislantes que son producidos por este sistema, se caracterizan por su baja
necesidad de energía en su proceso de fabricación, comparado con los materiales
convencionales como lo son la fibra de vidrio, la lana mineral u otros, consumiendo una
cantidad mínima de energía respecto a otros tipos de aislantes.
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7. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
Energía (KW) utilizada para la fabricación de 1m3 de aislante (fuente AISLECO)
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8. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
4 APLICACIÓN DEL PRODUCTO
4.1 FORMAS DE APLICACIÓN
4.1.a EN PLANCHAS
* pequeñas obras de acondicionamiento térmico y acústico
* relleno termoacústico de tabiques, trasdosados y falsos techos tipo pladur
* relleno termoacústico de cubiertas de madera
Los paneles suministramos e instalados más usuales tiene un espesor de entre 30 mm y
200 mm.
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10. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
4.1.b RELLENO DE SUELOS
El relleno de suelos con celulosa, al contrario que en el caso del material aislante
insuflado, se aplica de forma manual y se emplea exclusivamente como aislamiento sin
capacidad de soportar presión en el plano horizontal. Para garantizar un mejor
procesamiento manual, el material aislante sufre una menor compresión dentro del
embalaje.
Sólo hay que verter el relleno regularmente en el grosor deseado y nivelarlo a
continuación.
Aproximadamente se gastan unos 35 kg/m3.
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11. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
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12. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
4.1.c INSUFLADO
- en la pared externa e interna
- en la cubiertas inclinadas u horizontales
El material aislante insuflado viene dando buenos resultados desde hace décadas tanto
para construcciones nuevas como en la rehabilitación de construcciones antiguas, así
este sistema es ideal para la rehabilitación energética de edificaciones antiguas que
dispongan de cámaras, ya que se evita la perdida de metros en interior de la vivienda y la
realización de obras molestas.
Normalmente se pulveriza una capa de 30 a 60 mm.
La colocación de celulosa por insuflado se realiza mediante máquinas especiales de
soplado. El material aislante es bombeado por unos tubos mediante presión neumática a
las cavidades de los elementos constructivos y, una vez allí , se comprime de acuerdo con
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las directrices de procesamiento de modo que se consiga una capa aislante continua y sin
juntas. La técnica especial de procesamiento tiene importantes ventajas tanto para el
instalador como para el propietario. El propietario se beneficia de una capa aislante sin
juntas ni puentes térmicos. Los tejados anteriormente realizados pueden aislarse
posteriormente sin necesidad de desmontar las tejas.
Gracias a la creación de una capa aislante abierta a la difusión, el propietario disfruta de
un ambiente agradable y libre de sustancias contaminantes.
Dependiendo del tipo de aplicación el insuflado se realiza con manguera boquilla o lanza.
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El proceso de aplicación comienza con una prospección de las cámaras entre muros con
endoscopio para asegurar el estado de las mismas, detectar posibles variaciones
constructivas asegurándonos así de su idoneidad.
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15. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
A continuación se insufla celulosa en la cámara
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16. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
En techos
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17. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
En cámaras entre muros de fachada y tabiques interiores...
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18. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
En el interior de tabiques tipo Pladur huecos y mal aislados...
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19. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
También se puede insuflar sobre un forjado inaccesible entre tabiques palomeros...
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20. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
4.1.d PROYECTADO
Este procedimiento de proyección de celulosa es especialmente idóneo para obra nueva,
en la que se puede aplicar en húmedo.
Se puede aplicar como aislamiento interior en las cámaras de ventilación o sobre muros
macizos de piedra, hormigón, ladrillo, en la tabiquería de madera o bien en la tabiquería
de cartón yeso.
Tiene la gran ventaja de ser un sistema de aislamiento que cubre todos los espacios,
pudiendo cubrir puentes térmicos a la vez que está libre de juntas.
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Aislamiento de un tabique
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22. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
En un único proceso se consigue aislar aplicando de una capa fina de unos pocos
centímetros o bien aplicando una capa maciza de hasta 8 a 10 cm que queda
perfectamente rematada a ras con un sistema de guías de madera.
Para activar los esfuerzos de cohesión de la celulosa proyectada, se humedecen los
copos de la fibra de celulosa con una nebulosa de agua. Una vez terminada la proyección
se repasa la superficie en el caso de mayores espesores con un peine rotante. En todo
caso deben considerarse los tiempos de secado del material.
. . .
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23. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
4.2 PROCESO DE APLICACIÓN
1. Preparación de la superficie
Por las condiciones del material (material suelto) y por la forma de su instalación
(proyección), no es necesaria una mayor preparación de las superficies
2. Condiciones de atmosféricas
El aislamiento de celulosa, puede ser proyectado con total independencia del clima,
frío, calor, viento, nieve, lluvia u otro
3. Tiempo de instalación
Tanto en tabiquería como en estructuras de cubiertas, se debe considerar un
rendimiento de instalación de unos 450 kg./hr. Esto podría variar por la maquinaria
empleada o por la experiencia del instalador.
4. Tiempo de secado
El tiempo de secado depende del tipo de material que se esté aplicando. Para cubiertas
el tiempo de secado no es un factor determinante, ya que se aplica suelto sobre la
superficie a cubrir.
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24. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
El tiempo de secado de la celulosa aplicado en tabiques es algo completamente
distinto, ya que el material aplicado debe alcanzar la humedad requerida (alrededor del
25%) antes de ser cubierto. Este tiempo de secado, varía dependiendo de las
condiciones de humedad ambientales al momento de instalarlo. Puede fluctuar entre 24
a 36 horas.
5. Medidas de seguridad para la instalación.
Este material aislante, al no emitir ningún gas o sustancia tóxica perjudicial para el
medio ambiente o las personas, no tiene mayores recomendaciones preventivas de
seguridad.
Aparte de los elementos básicos de protección personal con que debe contar cada
trabajador, sólo se recomienda la utilización de mascarilla protectora del polvo en
suspensión que pudiese quedar en el ambiente
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25. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
5 VENTAJAS Y DESVENTAJAS
5.1 VENTAJAS
Control de agentes biológicos
Los boratos y el fosfato de amonio en la celulosa proveen un control superior contra
moho, insectos y plagas como lo son los roedores.
Distintas instalaciones han demostrado que, incluso después de meses, en muros
saturados de agua y en instalaciones deficientes no resultó en moho.
Aislamiento acústico
La reducción del ruido es alcanzado por la celulosa de tres formas: la primera es que
el aislante de celulosa deja muy pocos espacios sin rellenar, lo cual hace que el sonido
tenga un espacio demasiado pequeño para viajar. La segunda es la capacidad de la
celulosa para atrapar el aire. La tercera es su densidad (70 kg/m³). La celulosa es
aproximadamente 3 veces más densa que la lana de vidrio. Esto ayuda a minimizar a
casi cero el nivel de penetración del sonido a través de muros, techos y losas.
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26. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
Retardante del fuego
Su comportamiento frente a un posible incendio es buenísimo como retardante, no
propaga la llama, no se derrite y no emite gases tóxicos. Tiene un efecto protector a
temperaturas superiores a 1.500ºC
El tratamiento con boratos entrega al aislante celulósico la más alta clasificación en
seguridad contra el fuego.
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27. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
Aplicación sencilla y casi sin sobrantes, la mayoría de los recortes pueden ser
utilizados.
Es material reciclable y reciclado.
Una vez colocado no se apelmaza con el paso del tiempo, ni mengua.
Eliminación del factor toxicidad en obra y en su tiempo de vida.
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28. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
5.2 DESVENTAJAS
Experiencia del instalador.
En algunas áreas es difícil encontrar instaladores calificados o con experiencia con la
celulosa. Un instalador experimentado entiende como colocar un paquete
densificador de fibra suelta de celulosa, cómo aplicar celulosa estabilizada en
pendientes y el tiempo adecuado de secado de la celulosa proyectada.
Peso
Para lograr un valor R especificado, la celulosa como aislante pesa 3 veces más por
metro cuadrado que la lana de vidrio, por lo que puede provocar el hundimiento de
techos si el material no es instalado por profesionales, quienes saben cómo evitar
esto, instalando el aislante en forma de capas parejas a lo largo de toda la estructura,
haciendo que ésta vaya llenando todos los intersticios en forma paulatina.
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29. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
Tiempo de secado del aislante de celulosa.
La humedad de la celulosa proyectada requiere un tiempo de secado mayor
comparado con otros elementos que se aplican secos, como la lana de vidrio o lana
mineral, que no tienen tiempo de secado o como la espuma inyectada (de poliuretano)
que seca casi instantáneamente.
Desde un punto de vista ambiental y de eficiencia, el aislante de celulosa proyectada
vale la pena considerando el tiempo extra de secado. Este tiempo extra de secado
debe ser estimado en el itinerario constructivo, ya sea para proyectos nuevos o
remodelaciones.
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30. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
6 EJEMPLOS DE APLICACIÓN
Casa en Urbanización situada entre Collado Villalba y Hoyo de Manzanares. Insuflado de 20 cm de celulosa en falso
techo bajo forjado de cubierta. Protección de focos halógenos con caperuzas cerámicas.
Aislamiento térmico de buhardilla y cubierta en vivienda unifamiliar en Boadilla del Monte, insuflado de 18 cm de
espesor de celulosa en cámara de falso techo de escayola
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31. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
Aislamiento térmico de una cubierta de 100 m2 en vivienda en Colmenarejo, insuflado de 30 cm de espesor de
celulosa sobre forjado entre tabiques palomeros.Colocación de falso techo e insuflado de 20 cm de espesor en
falso techo en garaje para aislar vivienda desde abajo.
Aislamiento térmico y acústico de una cubierta en edificio pareado en El Escorial. Insuflado de 12 m3 de celulosa
con espesores entre 4 y 35 cm entre cubierta y falso techo de cartón yeso.
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32. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
Relleno de buhardilla revestida con paneles Pladur en Chalet pareado en Rivas Vaciamadrid con 16 cm de celulosa,
aislamiento de focos halógenos con caperuzas cerámicas
Aislamiento estival termico. Insuflado de celulosa con 17 cm de espesor en buhardilla en chalet en
Rivas Vaciamadrid
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33. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
Lugar: Vitoria-Gasteiz (Alava-Araba)
Trasdos muros exteriores con insuflado de celulosa, Lámina Pro clima DB+ y cerramiento placa Fermacell
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34. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
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35. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
Futuro Centro de Terapias Naturales en el centro de Burgos. Aplicación de Celulosa PROYECTADA en los
muros laterales para reducir las posibles entradas de ruido de los locales colindantes, en este caso, el
aislamiento juega dos papeles, por un lado la limitación de pérdidas de energía y por otro, la reducción de
entradas de ruidos exteriores.
Promoción de viviendas nuevas en Hospitalet del Llobregat, Barcelona, viviendas aisladas con proyectado de celulosa. Aislamiento
proyectado entre viviendas para reducir ruidos, entre las viviendas superiores e inferiores. La reducción de ruidos ayuda a crear un
clima mas relajado en nuestro hogar. Aislamiento acústico.
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36. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
Rehabilitación de vivienda en Estada, Huesca. Proyectado de celulosa en paredes y techo.
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37. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
Acondicionamiento acústico de la iglesia de Santo Domingo en La Coruña, con proyectado de fibra de celulosa en muros
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38. LA FIBRA DE CELULOSA COMO AISLANTE EN LA CONSTRUCCIÓN
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