Presentación sobre seguridad e higiene industrial, universidad libre. SENALOK.

1. HIGIENE Y SEGURIDAD
INDUSTRIAL
PRESENTADO POR:
Lorena Giraldo Orejuela
Karen Andrea Noriega
Natalia Carmona Giraldo
Sebastián Ramírez

2. INTRODUCCION
La salud de los trabajadores es una condición
indispensable para el desarrollo socio-
económico del país; su preservación y
conservación son actividades de interés social y
sanitario en las que participan el Gobierno y los
particulares .
Las disposiciones sobre Salud Ocupacional se
aplicarán en todo lugar y clase de trabajo,
cualquiera que sea la forma jurídica de su
organización y prestación de servicios.

3. OBJETIVOS
Propender por el mejoramiento y
mantenimiento de las condiciones de vida y
salud de la población trabajadora.
Proteger a la persona contra los factores de
riesgos relacionados y derivados de la organización
laboral que puedan afectar la salud individual o
colectiva en los lugares de trabajo.
Prevenir todo daño para la salud de las
personas, derivado de las condiciones de
trabajo.

4. DEFINICIONES
La Salud ocupacional comprende las actividades:
HIGIENE INDUSTRIAL: Comprende el conjunto de actividades destinadas
a la identificación, a la evaluación y al control de los agentes y factores del
ambiente de trabajo que puedan afectar la salud de los trabajadores.
 SEGURIDAD INDUSTRIAL: Comprende el conjunto de actividades
destinadas a la identificación y al control de las causas de los accidentes
de trabajo.
 MEDICINA DEL TRABAJO: Es el conjunto de actividades médicas y
paramédicas destinadas a promover y mejorar la salud del trabajador.

5. ¿QUE ES UN ACCIDENTE DE TRABAJO?
Según la Ley 1562 de 2012, Artículo 3:
«Es accidente de trabajo todo suceso
repentino que sobrevenga por causa o
con ocasión del trabajo, y que produzca
en el trabajador una lesión orgánica, una
perturbación funcional o psiquiátrica, una
invalidez o la muerte.

6. ¿QUE ES UN ACCIDENTE DE TRABAJO GRAVE?

7. ¿QUE ES UN INCIDENTE DE TRABAJO?

8. NORMATIVIDAD VIGENTE EN PREVENCION
DE RIESGOS LABORALES

9. FACTORES DE RIESGO QUE GENERAN
ACCIDENTES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

10. FACTORES DE RIESGO QUE GENERAN
ACCIDENTES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

11. FACTORES DE RIESGO QUE GENERAN
ACCIDENTES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

12. FACTORES DE RIESGO QUE GENERAN
ACCIDENTES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

13. FACTORES DE RIESGO QUE GENERAN
ACCIDENTES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

14. FACTORES DE RIESGO QUE GENERAN
ACCIDENTES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

15. RECOMENDACIONES GENERALES
DE AUTOCUIDADO

16. RECOMENDACIONES GENERALES
DE AUTOCUIDADO

17. PRACTICAS DE AUTOCUIDADO PARA
PREVENIR LESIONES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

18. PRACTICAS DE AUTOCUIDADO PARA
PREVENIR LESIONES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

19. PRACTICAS DE AUTOCUIDADO PARA
PREVENIR LESIUNES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

20. PRACTICAS DE AUTOCUIDADO PARA
PREVENIR LESIONES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

21. PRACTICAS DE AUTOCUIDADO PARA
PREVENIR LESIONES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

22. PRACTICAS DE AUTOCUIDADO PARA
PREVENIR LESIUNES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

23. PRACTICAS DE AUTOCUIDADO PARA
PREVENIR LESIONES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

24. PRACTICAS DE AUTOCUIDADO PARA
PREVENIR LESIONES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

25. PRACTICAS DE AUTOCUIDADO PARA
PREVENIR LESIONES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

26. PRACTICAS DE AUTOCUIDADO PARA
PREVENIR LESIONES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

27. PRACTICAS DE AUTOCUIDADO PARA
PREVENIR LESIONES Y/O ENFERMEDADES
PROFESIONALES

28. MANEJO DE MATERIALES EN LA
INDUSTRIA
Con el objetivo de minimizar los riesgos que produce un inadecuado manejo manual de
materiales, se dan a conocer métodos cinéticos de levantamiento y transporte de carga.

29. MANEJO DE MATERIALES EN LA
INDUSTRIA
“Levantando levemente la parte
superior de la cabeza y manteniendo al
mismo tiempo el mentón erguido, se
enderezará toda la espina dorsal y no
solamente el cuello”.
En una posición de espalda rectilínea la
columna vertebral se halla
hipotéticamente rígida y la presión
sobre los discos lumbares e
intervertebrales se distribuye por igual.
Colocar los pies
aproximadamente 30
a 40 cm. separados
uno del otro.

30. MANEJO DE MATERIALES EN LA
INDUSTRIA
Al tomar la caja, los brazos deben
mantenerse pegados al cuerpo.
Usar totalmente la superficie palmar
reduce la tensión muscular en los
brazos y disminuye el riesgo de
resbalamiento de la carga
Doble la rodilla y enculíllese,
manteniendo la espalda
recta tan cerca de la vertical
como sea posible

31. MANEJO DE MATERIALES EN LA
INDUSTRIA
Mantener derecho el saco,
con el objetivo de ubicar el
pie en buen lugar.
Agarrar una esquina superior
del saco, y con la otra mano la
esquina de la base.
Si el saco es lo suficientemente
blando, se le puede hacer
orejas en las esquinas y asirlo
de éstas, firmemente con las
manos.

32. MANEJO DE MATERIALES EN LA
INDUSTRIA
La forma más segura es
utilizando un elemento
Auxiliar; GANCHO O
SUCCIONADOR
Al realizar el levante del
material por una sola persona,
ésta se colocará a un extremo
del material y levantándolo
según método cinético hasta que
el extremo esté sobre el hombro.
Las personas deben ser de
estatura similar.

33. MANEJO DE MATERIALES EN LA
INDUSTRIA
Ubicarse frente a un extremo del tambor. Ubicar ambas manos entre las piernas para tomar el borde del tambor

34. MUCHAS
GRACIAS…