Un sistema MES (Manufacturing Execution System) gestiona y optimiza en tiempo real el entorno de producción de una empresa. Recibe órdenes de fabricación del ERP, ejecuta dichas órdenes, captura datos e información de la planta y facilita análisis a los usuarios. Además, retroalimenta al ERP con información verificada y proporciona beneficios como mejorar la productividad, calidad y reducir costes.

1. Sistema MES.
Un sistema de control de planta que incluye ya sea manual o automática de informes de
trabajo y producción, así como las consultas y enlaces a las tareas que se realizan en la
planta de producción en línea. MES incluye enlaces a órdenes de trabajo, recibo de
mercancías, la navegación, el control de calidad, mantenimiento, programación y otras
tareas relacionadas.
Es aquel sistema que permite gestionar y optimizar en tiempo real el entorno fabril de una
empresa. Es capaz de Integrarse con el ERP para recibir las órdenes de fabricación
generadas por este. Ejecuta las órdenes recibidas. (Interactuar con el Proceso Productivo).
Capta y almacena la anformación que surge de la planta/proceso (datos, eventos, consumos,
alarmas). Facilita al usuario final un interfaz que le permite analizar la información antes
nombrada de forma personalizada. Retroalimenta al sistema transaccional (ERP) con
información que previamente ha sido filtrada y verificada.
Son básicamente sistemas de información que residen en la propia planta y que enlazan el
sistema de información de gestión empresarial (ERPs) y los sistemas de supervisión
(SCADAs) y control de planta.
Un producto MES se alimenta en tiempo real y en línea de datos provenientes de otros
sistemas (historiadores de proceso, HMI/SCADA, servidores OPC, bases de datos
relacionales como Oracle, SQL Server, etc.), y los convierte en información para la toma de
decisiones. Algunos de estos productos MES entregan sus resultados también a otros
software como los sistemas ERP (SAP, Baan, JDEdwards, etc.). La siguiente figura nos
permite visualizar el flujo de la información, aunque el límite entre cada nivel es algo
difuso (algunas tareas pueden ser compartidas).
Los MES se basan en definiciones estándares y consistentes (terminologías, modelos y
conceptos) creadas por organismos como la ISA (S95), la ISO (15704) y la MESA,
organización que define los Sistemas de Ejecución de Manufactura. Esto, con el fin de
asegurar un marco regulador estándar y facilitar la integración entre distintos sistemas, hoy
y en el futuro. Existen más de 60 sistemas MES que se ofrecen en el mercado mundial, pero
sólo un cuarto de ellos se basa en alguna norma internacional (fuente: www.isa.org).
Los principales beneficios que nos proporciones un sistema MES son:
 Mejora de la productividad.
 Mejora de la calidad.
 Reducción de costes de producción.
 Mejora gestión de activos.

2.  Mejora productividad industrial.
 Reducción WIP.
 Cumplir normativa trazabilidad.
Aspectos clave en las empresas
 Mercados dinámicos. Respuestas flexibles, operativas y de negocio
 Ejemplos
1. Cambios en el número de referencias
2. Nuevos tipos de negocio
3. Tecnologías emergentes como RFID, Internet