El documento describe el sistema EMEDOS, un sistema de construcción flexible y versátil que permite construcciones hasta 20 pisos de altura utilizando paneles prefabricados de hormigón livianos de 3.5-8 kg/m2. Los paneles se ensamblan fácilmente en obra y se rellenan con hormigón para lograr una estructura monolítica. El sistema ofrece ventajas como facilidad de transporte, montaje y acabado de los paneles.

3.  Sistema EMEDOS
Es un sistema flexible y absolutamente
versátil con el que es posible realizar
construcciones sismorresistentes hasta
20 pisos y estructuras arquitectónicas
desde las más sencillas hasta las más
complejas.
Las características de naturaleza técnica,
constructiva y económica, que son la peculiaridad
del sistemaEMEDOS® en comparación con el
"tradicional" y con la prefabricación pesada, se
pueden resumir como sigue:
La tipología de los panales EMEDOS es flexible:
Ofrece una fácil adaptabilidad a las exigencias
arquitectónicas del proyecto, permitiendo realizar
paredes o techados con cualquier forma plana o
curva.
Además, antes de la aplicación del hormigón
presenta una óptima maniobrabilidad en la obra, la
que permite obtener fácilmente los canales
necesarios para colocar la instalación hídrica-
sanitaria y eléctrica, así como los vanos para
puertas, ventanas, etc.
Trabajando de esta manera, la aplicación final del
hormigón, con una eventual colocación de mallas
de refuerzo donde sea necesario, asegura el
perfecto enmascaramiento de las uniones y el
"aspecto monolítico" de la obra con un notable
ahorro de tiempo y una óptima calidad del trabajo.
Los paneles EMEDOS son livianos:
Gracias a un peso que varía entre 3,5 y 8 kg/m² aproximadamente,
los componentes, contrariamente al prefabricado pesado tradicional,
se trasladan con extrema facilidad hasta el lugar del emplazamiento,
donde se les aplica el hormigón que completa la función estática de
la obra.
Esta característica representa un fácil manejo de los paneles en
todas las fases, desde la producción hasta la puesta en obra; el
traslado de los paneles puede ser realizado manualmente por el
personal encargado, sin necesidad de maquinarias.
Las operaciones de emplazamiento y acabado de los
paneles EMEDOS® son muy fáciles:
Para el montaje y la sucesiva aplicación del hormigón estructural se
precisan solo los instrumentos necesarios para la alineación y el
apuntalamiento, además de las comunes herramientas de obra.
Estas operaciones son fácilmente practicables durante condiciones
ambientales difíciles; por ejemplo, en lugares donde no fuese posible
usar una turbobomba para aplicar hormigón sobre las superficies
externas de los paneles paredes o de losas de los pisos o techados,
esto se puede realizar proyectando directamente el mortero de
cemento, contenido en una tolva portátil mediante el uso de un
compresor de aire caliente común.

4. Lo principal en este elemento, es lograr que se a lo
suficientemente resistente para soportar las cargas que le
son transmitidas por los elementos que soportan,
como cubiertas, entrepisos, otros muros superiores, etc.
Para lograr la resistencia necesaria se debe tener en
cuenta, el espesor del muro, la calidad de los materiales
con que se construye, la altura y el tipo de carga que
soportará. Los muros de carga reciben y transmiten las
cargas de forma lineal.
De acuerdo al material con que son construidos, pueden ser
de hormigón armado, piedras naturales, ladrillos de barro y
bloques de mortero. Estos últimos son los más usados,
debido al alto costo de los de hormigón, y las piedras esta
en de sus usos.
esfuerzos a que se someten los muros de carga.
Cuando los muros de carga se construyen de ladrillos,
tienen espesores del largo de un ladrillo (citarón), o sea,
unos 0,25 m, aunque para cargas ligeras se emplea la
forma de citara, teniendo entonces el ancho que es de 0,12
m.
Cuando es de bloques, el espesor será de 0,20 m que es el
ancho estándar de un bloque. Tanto en un caso como en el
otro, los elementos se unen entre sí con una mezcla
aglutinante de cemento, arena y recebo, o de cemento, cal
y arena, o de cemento y arena.
Muros de carga

6. Losas Prefabricadas
El sistema de losa prefabricada, o de Vigueta y
Bovedilla, consta principalmente de 2 elementos
prefabricados: la semivigueta de alma abierta y
las bovedillas de poliestireno o concreto. Una
vez armadas y colocadas en su obra, se
complementa el sistema con malla
electrosoldada y se vacía concreto para losas
(f´c > 200kg/cm ) en el alma de la semivigueta y
sobre la malla y la bovedilla para formar una
capa de compresión, creando losas
monolíticas.
Son placas generalmente realizadas
en materiales especiales como arcilla
cocida, plástico reforzado, láminas plegadas
de fibrocemento, perfiles metálicos etc.

8. Estructuras de acero
Son las que los elementos soportantes, tanto verticales (columnas), como horizontales
(vigas), son de perfiles de acero laminado, como angulares, canales, vigas, entre otros.
Estructura de acero.
Son elementos prefabricados que se preparan en un taller y se llevan a la obra listas
para ser colocadas. En comparación con otros sistemas estructurales, este es más
económico debido al ahorro del tiempo de ejecución. La unión de los elementos entre sí,
se hace remachada, soldada, o con pernos y/o pasadores.
Las estructuras de acero al poseer gran número de ventajas
pueden ser utilizadas en el soporte y construcción de:
-Puentes peatonales
-Puentes vehiculares
-Construcciones
-Escenarios
-Bodegas
-Andamios
-Torres
Las estructuras de acero ofrecen grandes ventajas en su uso, por
ejemplo:
-Constituyen un sistema de construcción muy polular
-Ofrece muy buena relación entre costo de mano de obra, costo de
materiales, instalación y mantenimiento
-Las estructuras de acero poseen una gran capacidad resistente por el
empleo de su material de construcción
-Logra soluciones de gran envergadura, como cubrir grandes luces,
cargas importantes y diseños especiales.
-Al ser sus piezas prefabricadas y con medios de unión de gran
flexibilidad, se acortan los plazos de construcción significativamente.