El documento habla sobre la documentación del sistema de administración del mantenimiento. Explica los requisitos de mantenimiento según las normas ISO9001 e ISO TS16949, los beneficios de usar software para administrar el mantenimiento, y cómo diseñar un sistema de mantenimiento en una empresa local.
Los especialistas siempre están tratando de hacer mejores estimaciones acerca de lo que ocurrirá en el futuro al afrontar la incertidumbre. El propósito fundamental de los pronósticos es hacer buenas estimaciones en las cuales basar los modelos para la toma de decisiones. Los pronósticos constituyen la problemática fundamental dentro de la gestión de la actividad de una empresa debido a la complejidad de los problemas encontrados cuando se pronostica y a su impacto sobre todas las decisiones de la empresa.Una situación muy particular presenta la previsión de la demanda de piezas de repuesto, dada la gran cantidad de surtidos que se deben proporcionar, el elevado grado de variabilidad en la demanda de estas producciones y la importancia que posee la disponibilidad de estas piezas para el equipamiento que las utiliza, ya que la disponibilidad en tiempo de las mismas garantiza la continuidad del proceso productivo en el cual esté inmiscuido el equipamiento que la utiliza dentro de una determinada empresa. Es por ello, que se debe asegurar un elevado nivel de precisión en la previsión de la demanda de este tipo de productos.En este artículo se presenta un procedimiento general para la previsión de la demanda de las piezas de repuesto basado en su fiabilidad operacional a partir de la filosofía que caracteriza al sistema y considerando la influencia del mismo en el mejoramiento de la Gestión del Mantenimiento del equipamiento.Seguimiento de la implantación del procedimiento.En consecuencia, el contenido de cada uno de ellos, plantea los pasos a desarrollar para prever la demanda de piezas de repuesto basado en su fiabilidad, llegándose, en ocasiones, a definir las técnicas específicas a utilizar.
Fiabilidad: es la probabilidad de que un item (sistema o elemento) realice satisfactoriamente la misión especificada, durante un período determinado y bajo un conjunto dado de condiciones operativas.
Patrones de Fallos:Durante décadas, la sabiduría convencional sugería que la mejor forma de optimizar el desempeño de activos físicos era restaurarlos o reponerlos a intervalos fijos. Esto se basaba en la premisa de que hay una correlación directa entre la cantidad de tiempo (número de ciclos) que el equipo está en servicio, y la probabilidad de que falle, como muestra la Figura 2. Esto sugiere que la expectativa es que la mayoría de los ítems operarán confiablemente por un período “X”, y luego se desgastan.
Proceso de mejora de la previsión de la demanda:El procedimiento comienza con la definición de la filosofía, la cual debe ser el punto de mira del sistema ya que constituye la política que regirá permanentemente su desempeño.Luego se realiza la determinación de la situación actual con el fin de definir, basándose en el análisis de una serie de indicadores, las características que presenta el sistema de previsión de la demanda en ese momento, para posteriormente, en función de dicha situación, pr
Los especialistas siempre están tratando de hacer mejores estimaciones acerca de lo que ocurrirá en el futuro al afrontar la incertidumbre. El propósito fundamental de los pronósticos es hacer buenas estimaciones en las cuales basar los modelos para la toma de decisiones. Los pronósticos constituyen la problemática fundamental dentro de la gestión de la actividad de una empresa debido a la complejidad de los problemas encontrados cuando se pronostica y a su impacto sobre todas las decisiones de la empresa.Una situación muy particular presenta la previsión de la demanda de piezas de repuesto, dada la gran cantidad de surtidos que se deben proporcionar, el elevado grado de variabilidad en la demanda de estas producciones y la importancia que posee la disponibilidad de estas piezas para el equipamiento que las utiliza, ya que la disponibilidad en tiempo de las mismas garantiza la continuidad del proceso productivo en el cual esté inmiscuido el equipamiento que la utiliza dentro de una determinada empresa. Es por ello, que se debe asegurar un elevado nivel de precisión en la previsión de la demanda de este tipo de productos.En este artículo se presenta un procedimiento general para la previsión de la demanda de las piezas de repuesto basado en su fiabilidad operacional a partir de la filosofía que caracteriza al sistema y considerando la influencia del mismo en el mejoramiento de la Gestión del Mantenimiento del equipamiento.Seguimiento de la implantación del procedimiento.En consecuencia, el contenido de cada uno de ellos, plantea los pasos a desarrollar para prever la demanda de piezas de repuesto basado en su fiabilidad, llegándose, en ocasiones, a definir las técnicas específicas a utilizar.
Fiabilidad: es la probabilidad de que un item (sistema o elemento) realice satisfactoriamente la misión especificada, durante un período determinado y bajo un conjunto dado de condiciones operativas.
Patrones de Fallos:Durante décadas, la sabiduría convencional sugería que la mejor forma de optimizar el desempeño de activos físicos era restaurarlos o reponerlos a intervalos fijos. Esto se basaba en la premisa de que hay una correlación directa entre la cantidad de tiempo (número de ciclos) que el equipo está en servicio, y la probabilidad de que falle, como muestra la Figura 2. Esto sugiere que la expectativa es que la mayoría de los ítems operarán confiablemente por un período “X”, y luego se desgastan.
Proceso de mejora de la previsión de la demanda:El procedimiento comienza con la definición de la filosofía, la cual debe ser el punto de mira del sistema ya que constituye la política que regirá permanentemente su desempeño.Luego se realiza la determinación de la situación actual con el fin de definir, basándose en el análisis de una serie de indicadores, las características que presenta el sistema de previsión de la demanda en ese momento, para posteriormente, en función de dicha situación, pr
Inteligencia Artificial y Ciberseguridad.pdfEmilio Casbas
Recopilación de los puntos más interesantes de diversas presentaciones, desde los visionarios conceptos de Alan Turing, pasando por la paradoja de Hans Moravec y la descripcion de Singularidad de Max Tegmark, hasta los innovadores avances de ChatGPT, y de cómo la IA está transformando la seguridad digital y protegiendo nuestras vidas.
(PROYECTO) Límites entre el Arte, los Medios de Comunicación y la Informáticavazquezgarciajesusma
En este proyecto de investigación nos adentraremos en el fascinante mundo de la intersección entre el arte y los medios de comunicación en el campo de la informática.
La rápida evolución de la tecnología ha llevado a una fusión cada vez más estrecha entre el arte y los medios digitales, generando nuevas formas de expresión y comunicación.
Continuando con el desarrollo de nuestro proyecto haremos uso del método inductivo porque organizamos nuestra investigación a la particular a lo general. El diseño metodológico del trabajo es no experimental y transversal ya que no existe manipulación deliberada de las variables ni de la situación, si no que se observa los fundamental y como se dan en su contestó natural para después analizarlos.
El diseño es transversal porque los datos se recolectan en un solo momento y su propósito es describir variables y analizar su interrelación, solo se desea saber la incidencia y el valor de uno o más variables, el diseño será descriptivo porque se requiere establecer relación entre dos o más de estás.
Mediante una encuesta recopilamos la información de este proyecto los alumnos tengan conocimiento de la evolución del arte y los medios de comunicación en la información y su importancia para la institución.
Es un diagrama para La asistencia técnica o apoyo técnico es brindada por las compañías para que sus clientes puedan hacer uso de sus productos o servicios de la manera en que fueron puestos a la venta.
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Actualmente, y debido al desarrollo tecnológico de campos como la informática y la electrónica, la mayoría de las bases de datos están en formato digital, siendo este un componente electrónico, por tanto se ha desarrollado y se ofrece un amplio rango de soluciones al problema del almacenamiento de datos.
3Redu: Responsabilidad, Resiliencia y Respetocdraco
¡Hola! Somos 3Redu, conformados por Juan Camilo y Cristian. Entendemos las dificultades que enfrentan muchos estudiantes al tratar de comprender conceptos matemáticos. Nuestro objetivo es brindar una solución inclusiva y accesible para todos.
1. UNIDAD 5 “DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE
ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO”
INDICE
5.1 REQUISITOS DEL MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LA NORMA ISO9001 E ISO TS16949
5.2 UTILIZACIÓN DE SOFTWARE PARA ADMINISTRAR EL MANTENIMIENTO EN UNA EMPRESA.
5.3 DISEÑO DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO EN UNA EMPRESA LOCAL
2. INTRODUCCION
En la siguiente unidad se hablara de los requisitos o estándares que se deben cumplir como
organización, para llevar un buen mantenimiento; así también, se hablara de ¿Cómo? Y ¿paraque?
Sirve llevar acabo el uso de un software para controlar la aplicación del mantenimiento; y por
ultimo se hablara del como diseñar un sistema de mantenimiento en una empresa local, y que se
requiere para poder llevar a cabo un buen diseño del mantenimiento.
3. 5.1 REQUISITOS DEL MANTENIMIENTO DE ACUERDO A LA NORMA ISO9001 E ISO TS16949
Una vez que ha logrado el éxito del registro de su Sistema de Gestión a la norma TS 16949 y segur
los requerimientos para la aplicación de la norma según la empresa a la que se este aplicando el
programa de mantenimiento, el Sistema debe mantenerse de forma eficaz. La forma de hacerlo y
mantenerlo eficiente en costos y libre de preocupaciones, es dejar que los Asesores Profesionales
y Expertos de del mantenimiento realicen el trabajo. Este trabajo es con el Programa de
Mantenimiento en la norma TS 16949. software de mantenimiento QSP puede actualizar su
documentación, definir herramientas de apoyo clave de capacitación para su personal, llevar a
cabo auditorias internas, definir acciones correctivas en maquinaria, herramientas, etc.
QSP puede llevar a cabo visitas a su instalaciones 2 veces por año, 6 a 8 semanas antes de cada
auditoria de seguimiento del mantenimiento por parte de su organismo certificador, revisar su
Sistema y hacer los cambios que se requieran necesarios. Sí se necesita, podemos efectuar
auditorias internas de 2 a 4 veces al año. aparte que sirve para ver si se cumple ya con lo
establecido y se esta haciendo lo que se debe de hacer y cuando se deba hacer.
Este plan de mantenimiento esta diseñado para cubrir necesidades particulares y puede
incluir uno o más de los siguientes pasos:
-Revisar la Documentación Actual. (del programa del mantenimiento actual)
-Entrevistar a su personal clave para descubrir cambios importantes.
-Modificar el Manual y los Procedimientos, según sea necesario.
-Realizar Auditorias Internas, sí se requiere.
-Todas estas actividades se realizarán de 6 a 8 semanas antes de cada auditoria de seguimiento.
Metodología:
El asesor revisará en planta, conjuntamente con el personal responsable de cada una de las áreas,
los elementos que apliquen de acuerdo a la norma ISO TS 16949.
El asesor determinara el grado de conformidad en la estructura documental e implementación
correspondiente, integrada por:
• Manual
• Procedimientos.
• Instrucciones de Trabajo
• Registros.
4. El asesor evaluará de acuerdo a entrevistas con el personal de cada área, el grado de
implementación y cumplimiento de cada elemento de la norma ya documentado en base
al mantenimiento.
El propósito de la especificación técnica ISO/TS 16949 es el desarrollo de un sistema de gestión de
calidad con el objetivo de una mejora continua enfatizando en la prevención de errores y en la
reducción de deshechos de la fase de producción. TS 16949 se aplica en las fases de
diseño/desarrollo de un nuevo producto, producción y, cuando sea relevante, instalación y
servicio de productos relacionados con el mundo de la automoción. Está basado en el estándar ISO
9000.
5.2 UTILIZACIÓN DE SOFTWARE PARA ADMINISTRAR EL MANTENIMIENTO EN UNA EMPRESA.
Un software de mantenimiento se opera a través de hacer una la lista de los equipos que se tienen
en la planta industrial y de generar rutinas de servicio. Una vez que se tiene la información, el
ordenador calendariza las fechas de cuando se debe atender los equipos.
El software de mantenimiento convierte las buenas intenciones en órdenes de trabajo con
resultados previstos y fiables.
La programacion de las tareas pueden enlistarse de la siguiente manera:
Las ordenes de trabajo y solicitudes de trabajo :pueden ser administradas fácil y eficientemente,
utilizando el software de gestión de mantenimiento.
Mantenimiento Preventivo (PM):El software PM puede ser personalizado y calendarizar el
mantenimiento de acuerdo con el kilometraje en el caso de mantenimiento de vehículos o de
acuerdo con una programación diaria o semanal para computadoras.
Software de Gestión de Activos: implica el seguimiento de los elementos fundamentales de los
bienes como garantía de información, especificaciones, licencias y contratos, así como cualquier
otro dato pertinente.
Control de Inventario :le permite tomar el control de la situación de su inventario y evitar tener
excedentes en existencia, así como asegurar que tiene todas las piezas que necesita en todo
momento.
Gastos de seguimiento: tiene la capacidad para realizar un seguimiento de todos los gastos
relacionados con el mantenimiento y la gestión desde un conjunto diverso de criterios. Por
ejemplo, mantenimiento de una flota de vehículos, generar informes de costes de combustible,
gastos de reparación, mantenimiento preventivo, las piezas, y cualquier otro que este relacionado
con este.
5. BENEFICIOS AL USAR UN SOFTWARE DE MANTENIMIENTO
1. Reducción de paros imprevistos en la producción.
2. Incremento de la vida útil de los equipos.
3. Reducción de los niveles de inventarios.
4. Prevención y/o reducción de costos en reparaciones.
5. Mejor organización de la mano de obra e información documentada de mantenimiento.
5.3 DISEÑO DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO EN UNA EMPRESA LOCAL
Se trata de la Implementación del Sistema de Mantenimiento en una Empresa con el fin de realizar
un mantenimiento adecuado, el rebajar los costos de mantenimiento y evitar mayores costos
cuando se tiene que realizar un mantenimiento correctivo, el cual sale a costos muy elevados,
evitar en lo posible la reposición total de Equipos, lo cual definitivamente da como resultado
costos más elevados, que tienden a descapitalizar la empresa.
o
El documentar todos los hechos sirve además como planeación para poder asignar
mantenimiento preventivo a los equipos, llevar un control y tener la información
organizada para poder acceder a ella cuando mas se necesite.
o
Es importante también estar a la vanguardia y utilizar las herramientas que la tecnología
nos pone al alcance ya que esta facilita el trabajo del administrador y proporciona
información mas confiable.
6. CONCLUSIONES
Como ya se vio en unidades anteriores , el llevar a cabo un adecuado mantenimiento dentro de
una organización es importante, y no solo por el hecho de optimizar la vida útil de los recursos
materiales que se tienen dentro de la empresa ; en esta unidad se habla de cuan importante es el
cumplir con los estándares y requisitos establecidos por las normas que nos rigen, es por ello que
no solo se debe hacer el mantenimiento solo por cumplir , si no que el aplicarlo de la manera
optima , nos permitirá que la organización se haga de renombre ya que esto pues nos beneficia al
entregar un producto con calidad y sobre todo entregarlo en el tiempo y fecha establecidos a
nuestros clientes . También podemos determinar que el uso de software permitirá llevar a cabo y
con eficiencia las tareas que el área de mantenimiento tiene asignadas.
BIBLIOGRAFÍAS
☼ 1.Hernández
,
Mayra
fecha
de
publicación
29/05/2013
https://sites.google.com/site/admondeman/unidad-5 fecha de consulta: 24/11/13.
☼ 2.- mexicoredhttp://software-de-administracion-de-empresas.mexicored.com.mx/Fecha
de consulta 25/11/13
☼ 3.- http://www.manufactura.mx/tecnologia/2013/05/17/las-5-ventajas-del-softwarepara-mantenimientofecha de publicación: 17/05/13 fecha de consulta: 25/11/13
☼ 4.- Machado Medina Cynthia Nayeli. Administración del mantenimiento. Visto el
25/11/2013.
Publicado
el
20/05/2005.
https://sites.google.com/site/admondelmanttec/fecha de consulta: 25/11/13
☼ 5.- http://www.youtube.com/watch?v=Gs0R9J4OgaIfecha de consulta: 25/11/13