2. El diseño de estaciones y el
establecimiento de los patrones de
movimientos son los dos primeros
pasos del sistema de estándares de
tiempo predeterminados (PTSS).
El PTSS es una técnica moderna de
establecimiento de estándares de
tiempos y movimientos. Todo trabajo
se ha reducido a sus movimientos
básicos y cada movimiento ha
quedado limitado a una duración
específicas.
Con el PTSS describimos el método
en función de los movimientos
básicos que se requieren para para
llevar a cabo la operación.
Buscamos el tiempo de cada
movimiento en una tabla y lo
anotamos en el formulario PTSS.
Totalizamos cada elemento de trabajo y sumamos
también los tiempos de los elementos para descubrir
al tiempo necesario para todo el trabajo.
DEFINICIÓN
3. El PTSS es la mejor herramienta del
ingeniero industrial para:
• Determinar el método mejor.
• Establecer el estándar de tiempo.
• Ayudar a reunir datos estándares.
• Calcular el costo de la mano de obra.
• Ayudar a justificar un mejor herramental.
• Ayudar a seleccionar la mejor máquina para el
trabajo.
• Auxiliar en la capacitación del operador en el mejor
método.
• Fomentar la conciencia en los movimientos y los
costos entre supervisores, ingenieros y empleados.
• Dirimir diferencias en cuanto a los estándares de
tiempo.
4. Es llamado también Estándar RCA pues en
esta empresa se iniciaron primeramente los
trabajos. (Años 30’s).
(Modular arrangements for Pre-
determined Time Standars).
MOST
(Maynard Operational Sequence
Technique)
(Methods Time Measuremente). Esta tiene
toda una familia.
MTM-1 2 3
Algunos Sistemas de Tiempos Predeterminados
5.
6. QUE ES EL MTM
Es un procedimiento que analiza cualquier
operación manual o método por los
movimientos básicos requeridos para realizarlo
y asigna a cada movimiento un tiempo
estándar predeterminado que se establece
según la naturaleza del movimiento y las
condiciones en que se realiza.
8. ELEMENTOS DEL MTM 2
Se trata de un sistema de datos MTM sintetizados y es el segundo nivel general
de los datos MTM.
Reconoce once categorías y su símbolos son:
Tomar (G) Poner (P) Obtener con peso (GW) Poner con peso (PW)
Agarrar otra vez o reasir (R) Aplicar presión (A)
Acción del ojo (E) Acción del pie (F) Paso (S)
Doblarse y levantarse (B) Acción de manivela o crank (B)
9. MTM 3
Manejo (H)
Transporte (T)
Movimientos de paso (S) y Pie (F)
Doblarse y levantarse (B))
Es útil en situaciones de trabajo en que el interés en ahorrar tiempo a costa
de cierta precisión lo convierta en la mejor alternativa y consiste en cuatro
categorías:
10. UNIDADES DE MEDIDA DEL MTM
Su unidad de medida es el TMU
1 TMU = 0.036 segundos.
26. SISTEMA MOST
MOST es un sistema de tiempo predeterminado, el cual le permite
el análisis de cualquier operación manual y de algunas
operaciones con equipo. El concepto MOST se basa en actividades
fundamentales, las cuales se refieren a la combinación de
movimientos para analizar el movimiento de los objetos, las
formas básicas de movimiento son descritas por secuencias. El
nombre MOST se deriva literalmente de las iniciales de las
palabras MAYNARD OPERATION SECUENCE TECHNIQUE.
27. Después del desarrollo del MTM-1, otros 20 años pasaron
antes de que otro importante sistema sobre el trabajo medido
fuera desarrollado. Este sistema es MOST, el cual esta basado
en la información del MTM-1, y MTM-2, MOST fue hecho y
desarrollado en Suecia entre los años 1967 y 1972 por Kjell
Zandin de A. B. Maynard. MOST, esta basado en el principio
de trabajo el cual definido por las ciencias físicas es “Fuerza-
Tiempo-Distancia”. Este concepto nos muestra que el tiempo
es permitido solamente si el trabajo es realizado. MOST
describe el movimiento de objetos, no de movimientos
corporales al incorporar la secuencia de modelos en vez de
movimientos de patrones.
28. LAS VENTAJAS DEL SISTEMA MOST SON:
Los tiempos reflejan un 100% del nivel de desempeño.
MOST es rápido de aplicar. Sólo requiere 10 horas de
tiempo del analista por cada hora de trabajo medido.
MOST puede ser aplicado de memoria.
MOST tiene acceso universal.
Tiene una precisión adecuada.
Es fácil de entender y aprender.
Requiere de un mínimo de trabajo escrito.
Tiene un sistema múltiple de niveles.
Ofrece resultados consistentes.
Fomenta métodos de desarrollo.
Permite el uso de suplementos.
Instalación económica.
Existe en software (Ergo Most)
29.
30. MANUAL HANDLING
Activity Sequence model Sub activities
General move A B G / A B P / A A. Action distance
B. Body motion
G. Gain control
P. Place
Controlled move A B G / M X I A M. Move controlled
X. Process time
I. Aling
Tool use / Equipment
use
A B G A B P / A B P A F. Fasten
L. Loosen
C. Cut
S. Surface Treat
R. Record
T. Think
M. Measure