1. Estándares de mano de obra
general e indirecta
Capítulo 15
II3030-Métodos y Procesos
Industriales
Ing. Celso F. Cerezo
2. Estándares de mano de obra general
e indirecta
Existe un incremento porcentual de trabajadores indirectos y
generales.
El crecimiento de las industrias de servicios (cuidado de salud,
seguros y recreación).
Los grupos de mano de obra indirecta: flete, almacenaje,
inspección, manejo de materiales, limpieza y mantenimiento.
Mano de obra general: trabajo de oficina, contabilidad, ventas,
administración, ingeniería, etc.
3. El crecimiento de empleados de oficina, mantenimiento y
otras actividades indirectas o generales se debe a estos
factores.
- Creciente mecanización de la industria y
automatización de muchos procesos (robots).
- Incremento del papeleo ocasionado por la
legislación federal estatal y local.
- El trabajo de oficina y mantenimiento no ha estado
sometido a los estudios de métodos.
4. Estándares de la mano de obra
indirecta y general
El mantenimiento representa una gran proporción de
los costos indirectos, los analistas pueden encontrar
las siguientes circunstancias que implican perdidas
de tiempo:
1. Comunicación inadecuada.
2. Poca disponibilidad de partes, herramientas o
equipo.
3. Interferencia de empleados de producción.
4. Personal excesivo para el trabajo de
mantenimiento.
5. Trabajo insatisfactorio que debe realizarse de
nuevo.
6. Planeación inadecuada (tiempo ocioso)
5. Para realizar estos estudios es necesario por el alto
grado de variabilidad:
Realizar suficientes estudios de tiempos
independientes para que el estudio sea
representativo del tiempo normal.
Estudiarlo bajo condiciones promedio.
Gran parte de las demoras que se encuentran en el
trabajo indirecto y general se deben a las colas.
Ya sea por que los trabajadores esperen su turno en
el deposito de herramientas, esperar el
montacargas, aguardar a que un equipo se
desocupe etc.
6. Factores que afectan los estándares
indirectos y generales
El trabajo indirecto y general es el resultado de 4
divisiones:
Trabajo directo (en el trabajo indirecto) ¿?
Transporte (durante la tarea o de una a otra)
Trabajo Indirecto (herramientas, materiales y
planeación)
Trabajo innecesario y demoras (colas)
7. ESTÁNDARES DE MANO DE OBRA GENERAL
• Estos estándares determinan la fuerza de trabajo
adecuada en las oficinas, ie, cuánto personal
administrativo contratar.
• Es necesario tomar en cuenta lo siguiente para que el
analista determine estándares de tiempo ya que son
la medida mas confiable:
• Propósito de la operación.
• Diseño de formas.
• Distribución de la oficina.
• Eliminación de las demoras.
• Equipo adecuado.
8. Estándares de supervisión
Los estándares de supervisión se pueden
expresar en horas efectivas de operación de
la maquina.
Balance entre:
Instalaciones
Empleados de apoyo
Mano de obra
9. Estándares de mano de obra
indirecta universales (UILS)
En situaciones donde el mantenimiento y otras
operaciones indirectas son numerosas y
diversificadas se ha podido reducir el numero de
estándares de tiempo, mediante el uso de los
estándares de mano de obra universales.
A cada grupo se le asigna un estándar que es el
tiempo promedio de todas las operaciones indirectas
asignadas a el.
10. 15.3 ESTANDARES DE
DESEMPEÑO PROFESIONAL
En la mayoría de las operaciones de los
negocios y manufactura, los salarios de los
empleados profesionales representan una
proporción significativa del costo total.
Si se pudiera mejorar la productividad de estos
empleados aunque sea algo pequeño el efecto
en el negocio seria notable.
Establecer estándares para los empleados
asalariados y usarlos como metas a lograr,
inevitablemente mejorara la producción.
11. Dificultades para estos estándares:
Qué contar y
Determinar el método para contar dichos eventos.
12. ¿QUÉ CONTAR ¿?
Comenzar por establecer los objetivos de los puestos de
los empleados profesionales.
Cinco aspectos :
Las entregas que estén hechas a tiempo.
Que las compras cumplan o excedan la calidad pedida.
Que la proporción de envíos que sea del menor precio
disponible.
Tengan fecha de entrega.
Que el valor de compras sean hechas durante un
periodo.
13. Guía para establecer estándares de mano de obra indirecta y general.
Metodo recomendado para establecer
Tipo de trabajo inderecto y general
estandares
Mantenimiento de rutina. Estándares de
trabajo de 0.5 a 3 horas. Datos estandar, MTM-2, MTM-3, Most
Mantenimiento complejo, esetandares de Clasificación basada en estándares de
3 a 40 horas. mano de obra indirecta universales
Envio y recepcion. Datos estándar, MTM-2, MTM-3, MOST
Clasificación basada en estándares de
Deposito de herramientas mano de obra indirecta universales
Inspeccion Datos estándar, MTM-2, MOST
Clasificación basada en estándares de
Diseño de herramientas mano de obra indirecta universales
Estandares basados en registros historicos,
Compras análisis y muestreo del trabajo.
Estandares basados en registros historicos,
Contabilidad análisis y muestreo del trabajo.
Estandares basados en registros historicos,
Ingenieria de planta análisis y muestreo del trabajo.
Estandares basados en datos estandar,
Apoyo en oficinas MTM-2, MOST
Datos estándar; clasificación basada en
Intendencia estandares de mano de obra indirecta u.
Estandares basados en registros historicos,
Administración general análisis y muestreo del trabajo.
14. Ventajas
Mejoras operativas
Mejor desempeño
Presupuestos más completos
Determinar eficiencias de trabajos indirectos
Mejor detalle de costos
Se pueden evaluar las mejoras antes de
implantarlas fácilmente.
Mejores planes salariales.
Requiere menos supervisión.
16. Métodos de Medición de Tiempo
(MTM)
MTM-1
Procedimiento que analiza cualquier operación
manual basado en los movimientos básicos que
se requieren para realizarlo.
Asigna a cada movimiento un tiempo estándar
predeterminado que fue establecido por la
naturaleza del movimiento y las condiciones en
las que se realiza.
TMU (time measurement unit) =0.00001 horas
17. Proporciona valores de tiempo de los movimientos
fundamentales de alcanzar, mover, girar, agarrar,
posicionar, desenganchar y soltar.
Los datos del MTM-1 son el resultado del análisis
realizado cuadro por cuadro de películas que se
toman en diversas áreas de trabajo.
Los datos son calificados en base a la técnica
Westinghouse que determinan el grado de dificultad
causado por las características variables.
18. Diferencia entre MTM 1, 2 y 3
NIVEL 1 NIVEL 2 NIVEL 3
MTM 1 MTM 2 MTM 3
ALCANZAR
TOMAR CONSEGUIR
HACER (USAR) MANIPULAR
TRASLADAR
(MOVER) COLOCAR
COLOCAR
(POSICIONAR)
19. MOST
(Técnica secuencial de operación MAYNARD)
Al igual que MTM tiene tres niveles:
MaxiMOST: operaciones largas e infrecuentes.
2 minutos a varias horas
Menos de 150 veces por semana
MiniMOST: operaciones cortas y muy frecuentes.
Menos de 1.6 minutos
Mas de 1500 veces por semanas.
BasicMOST: entre los dos rangos descritos
anteriormente.
Entre 0.5 y 3 minutos
20. MOST identifica tres modelos básicos:
Movimiento General: movimiento libre de un objeto en
el espacio, por el aire.
Movimiento Controlado: movimiento de un objeto en
contacto con una superficie u otro objeto.
Uso de herramienta y equipo: herramientas manuales
comunes y otras piezas de equipo.
21. Identificar la manera exacta en que se realiza un
movimiento. Sub-actividades:
Distancia Acción (A): movimiento Primordialmente
horizontal.
Movimiento del cuerpo (B): movimiento principalmente
vertical.
Logro de control (G)
Colocación (P)
Movimiento Controlado (M)
Tiempo de proceso (X)
Alineación (I)
Sub-actividades se agrupan en tres fases:
Tomar, Poner y Regresar.
22. Ejercicio en clase (MOST)
Realizar ejercicios sobre los siguientes movimientos con el sistema
MOST comparando contra cronómetro:
1. Alcanzar la tapa de un pachón de agua a 5 pulgadas de distancia,
colocar la tapa localizada a 5 pulgadas del pachón y regresar a la
posición original.
GET(tomar)
PUT(poner) Regresar
A1B0G1A1B0P1A1
tiempo total =(1+0+1+1+0+1+1)*10 = 50 tmu (0.00001 hrs/1 tmu) = 1.8 segs
(5xE-4 hrs)
23. Ejercicio en clase (MOST)
Realizar ejercicios sobre los siguientes movimientos con el sistema
MOST comparando contra cronómetro:
2. Obtener las llaves de una puerta a 1 paso de distancia y
agachando el cuerpo, colocar las llaves dentro de la posición de
alcance y dejarlas en su lugar de regreso.
GET(tomar) PUT(poner) Regresar
A3B6G1A1B6P1A1
tiempo total =(3+6+1+1+6+1+1)*10 = 190 tmu (0.00001 hrs/1 tmu) = 6.84
segs.
24. Ejercicio en clase (MTM-1)
Realizar ejercicios sobre los siguientes movimientos con el sistema
MTM-1 comparando contra cronómetro y MOST de la clase anterior:
1. Alcanzar la tapa de un pachón de agua a 5 pulgadas de distancia,
colocar la tapa localizada a 5 pulgadas del pachón y regresar a la
posición original.
2. Obtener las llaves de una puerta a 1 paso de distancia y
agachando el cuerpo, colocar las llaves dentro de la posición de
alcance y dejarlas en su lugar de regreso.
25. Ejercicio en clase (MTM-1)
Realizar ejercicios sobre los siguientes movimientos con el
sistema MOST comparando contra cronómetro:
1. Alcanzar la tapa de un pachón de agua a 5 pulgadas de
distancia, colocar la tapa localizada a 5 pulgadas del pachón
y regresar a la posición original.
Alcanzar/reach: R5A – 6.5 TMU
Tomar/get: G1A – 2 TMU
Mover/mover: M5C – 9.2 TMU
Posicionar: P2S – 16.2 TMU
Soltar/release: RL1 – 2 TMU
Alcanzar/reach: R5A – 6.5 TMU
TOTAL: 42.4 TMUs = 1.53 seg.
Diferencia con MOST: 1.8seg – 1.53seg = 0.27 seg. Variación: 15%.
26. Ejercicio en clase (MTM-1)
Realizar ejercicios sobre los siguientes movimientos con el
sistema MOST comparando contra cronómetro:
2. Obtener las llaves de una puerta a 1 paso de distancia y
agachando el cuerpo, colocar las llaves dentro de la
posición de alcance y dejarlas en su lugar de regreso.
Caminar/walk: WP – 15 TMU
Alcanzar/reach: R5A – 6.5 TMU
Tomar/get: G1A – 2 TMU
Doblarse/bend: B29 TMU
Mover/mover: M5C – 9.2 TMU
Posicionar: P3S – 43 TMU
Soltar/release: RL1 – 2 TMU
Levantarse/stand: S – 31.9 TMU
Alcanzar/reach: R5A – 6.5 TMU
TOTAL: 145.1 TMUs = 5.22 seg.
Diferencia con MOST: 6.84seg – 5.22seg = 1.62 seg. Variación: 23.68%.