1. Micro Resumen
 Cap 1 Ing Métodos
 Cap 2 Métodos recolección datos y solución de
problemas
 Cap 3 Análisis Crítico
 Cap 4 Trabajo manual
 Cap 5 ergonomía
 Cap 6 diseño del entorno
 Cap 10 Tiempos
 Cap 11 Calificación y holguras/suplementos
 Cap 13 TMUs

2. Sistemas de Tiempos
Predeterminados
Capítulo 13
II3030-Métodos y Procesos
Industriales
Ing. Celso F. Cerezo

3. Cap 13: Sistemas de Tiempos
Predeterminados

4. Sistemas de Tiempos Determinados
Desde Taylor…a los tiempos estándar de
elementos básicos de trabajo se les ha conocido
como: tiempos de movimientos básicos, tiempos
sintéticos o tiempos predeterminados.
 Sistemas de tiempos predeterminados para
predecir los tiempos estándar de trabajos
nuevos o existentes.
 Consisten en una base de datos de tiempos de
movimientos básicos.
 Se debe considerar las complejidades o
interacciones con otros movimientos.

5. ¿Para qué?
 Sintetizan la combinación lógica de movimientos
básicos (Therbligs)
 Para evitar la dificultad y poca practicidad de
“cronometrar” movimientos básicos.
 Son predeterminados porque se usan para
predecir los tiempos estándar para nuevas tareas
resultantes de cambiar métodos.

6. Métodos de Medición de Tiempo
(MTM)
MTM-1
 Procedimiento que analiza cualquier operación
manual basado en los movimientos básicos que
se requieren para realizarlo.
 Asigna a cada movimiento un tiempo estándar
predeterminado que fue establecido por la
naturaleza del movimiento y las condiciones en
las que se realiza.
 TMU (time measurement unit) =0.00001 horas

7.  Proporciona valores de tiempo de los movimientos
fundamentales de alcanzar, mover, girar, agarrar,
posicionar, desenganchar y soltar.
 Los datos del MTM-1 son el resultado del análisis
realizado cuadro por cuadro de películas que se
toman en diversas áreas de trabajo.
 Los datos son calificados en base a la técnica
Westinghouse que determinan el grado de dificultad
causado por las características variables.

8. MTM-2
2 NIVEL GENERAL DE MTM

9. DEFINICIÓN
 Sistema de datos MTM sintetizados que consiste
en:
1. Movimientos básicos simples de MTM
2. Combinaciones de movimientos MTM básicos
 Método menos elaborado adecuado para la
mayoría de secuencias de movimientos
 Segundo nivel general de datos MTM

10. DATOS MTM-2
 Se “adaptan” al operario
 “Independientes” del lugar de trabajo
 “Independientes” del equipo que se utiliza

11. APLICACIÓN
Asignaciones de trabajo donde:
 La porción de esfuerzo del ciclo de trabajo es de
más de un minuto
 El ciclo no es altamente repetitivo
 La porción manual del ciclo de trabajo no involucra
un gran número de movimientos complejos o
simultáneos de las manos

12. CATEGORÍAS Y SÍMBOLOS
TOMAR G
PONER P
TOMAR CON PESO GW
PONER CON PESO PW
AGARRAR DE NUEVO R
APLICAR PRESIÒN A
ACCIÓN DEL OJO E
ACCIÓN DEL PIE F
PASO S
DOBLARSE Y LEVANTARSE B
GIRAR MANIVELA C

13. DISTANCIA DEL MOVIMIENTO
 Se analizan distancias por clase: recordar 5
clases de movimientos cap 4…
1. Dedos
2. Dedos+muñeca
3. Dedos+muñeca+antebrazo
4. Dedos+muñeca+antebrazo+brazo+hombro
5. Todo el cuerpo

14. GET=TOMAR (alcanzar, agarrar, soltar o
usar)
3 variables:
 Distancia
 Peso
 Caso
 GA: agarrar un contacto simple
 GB: suficiente cerrar los dedos en un movimiento
simple
 GC: si no es A o B sino más complejo

15. PUT=PONER (mover, posicionar)
 PA: sin corrección. movimiento suave de principio
a fin
 PB: una corrección
 BC: más de una corrección. Dificultad de manejo,
ajuste estrecho

16. Dos maneras de ejecutar
PONER
 INSERCIÓN: colocar un objeto dentro de otro
 ALINEACIÓN: orientar una parte sobre una
superficie

17. OTRAS CATEGORÍAS…
 TOMAR CON PESO (GW): añadir 1TMU cada
2lbs
 PONER CON PESO (PW): 1TMU cada 10lbs
hasta un máximo de 40lbs
 AGARRAR DE NUEVO (R): 6 TMU
 APLICAR PRESIÓN (A): 14 TMU

18. EYE ACTION=ACCIÓN DEL
OJO (E)
 Los ojos deben moverse más allá del campo
visual primario
 Los ojos deben concentrarse en un objeto para
reconocer una característica distinguible
 7 TMU

19. CRANK=GIRAR MANIVELA (C)
 Las manos mueven un objeto en una trayectoria
circular más allá de media revolución
 2 variables: número de revoluciones y peso de
resistencia
 15 TMU por cada revolución

20. MÁS CATEGORÍAS…
 PIE (F): 9 TMU
 PASO (S): 18TMU
 DOBLARSE Y LEVANTARSE (B): cuando el
cuerpo cambia su posición vertical
 61 TMU
 Ambas rodillas 2*B

21. MTM-3

22. MTM-3
 Complementa los primeros dos niveles.
 Ahorra tiempo a cambio de nivel de precisión
 Se tiene una holgura o incertidumbre del 5%
 No es aplicable en operaciones con enfoque
visual o recorrido de ojos.

23. MTM-3
 Consiste en cuatro categorías de movimientos
manuales:
 Manejo (H)
 Transporte (T)
 Movimientos de paso y pie (SF)
 Doblarse y levantarse (B)

24. Diferencia entre MTM 1, 2 y 3
NIVEL 1 NIVEL 2 NIVEL 3
MTM 1 MTM 2 MTM 3
ALCANZAR
TOMAR CONSEGUIR
HACER (USAR) MANIPULAR
TRASLADAR
(MOVER) COLOCAR
COLOCAR
(POSICIONAR)

25. MTM-V
 Aplicado a las operaciones de corte de metales.
 Usado en talleres de maquinado.
 Se incluyen elementos como:
 Traer el trabajo al soporte, removerlo y quitarlo.
 Operar la máquina.
 Verificar el trabajo para la calidad.
 Limpiar el área importante de trabajo.

26. MTM-C
 Usado ampliamente en la banca y seguros.
 Establece tiempos estándar en tareas de oficina.
 Conformado por dos niveles.
 Puede ser combinado con datos probados o
estándares propios de otras técnicas.
 MTM-C puede ser manual o automatizado.

27. MTM-C
 Las nueve categorías que conforman el nivel 1
son:
 Tomar colocar
 Abrir/cerrar
 Unir/separar
 Localizar archivos
 Leer/escribir
 Mecanografiar
 Manejar
 Caminar movimientos del cuerpo
 Identificar

28. MTM-M
 Evalúa el trabajo del operario bajo un
microscopio.
 Sistema similar al MTM-2.
 Basado en cuatro variables importantes:
 Tipo de herramienta
 Condición de herramienta
 Características de terminación del movimiento
 Razon de distancia/tolerancia

29. MOST
(Técnica secuencial de operación MAYNARD)
 Al igual que MTM tiene tres niveles:
 MaxiMOST: operaciones largas e infrecuentes.
 2 minutos a varias horas
 Menos de 150 veces por semana
 MiniMOST: operaciones cortas y muy frecuentes.
 Menos de 1.6 minutos
 Mas de 1500 veces por semanas.
 BasicMOST: entre los dos rangos descritos
anteriormente.
 Entre 0.5 y 3 minutos

30.  MOST identifica tres modelos básicos:
 Movimiento General: movimiento libre de un objeto en
el espacio, por el aire.
 Movimiento Controlado: movimiento de un objeto en
contacto con una superficie u otro objeto.
 Uso de herramienta y equipo: herramientas manuales
comunes y otras piezas de equipo.

31.  Identificar la manera exacta en que se realiza un
movimiento. Sub-actividades:
 Distancia Acción (A): movimiento Primordialmente
horizontal.
 Movimiento del cuerpo (B): movimiento principalmente
vertical.
 Logro de control (G)
 Colocación (P)
 Movimiento Controlado (M)
 Tiempo de proceso (X)
 Alineación (I)
 Sub-actividades se agrupan en tres fases:
 Tomar, Poner y Regresar.

32. Ejemplo: Obtener una arandela a 5 pulgadas de
distancia, colocar un tornillo localizado a 5 pulgadas
y regresar a la posición original.
GET(tomar) PUT(poner) Regresar
A1B0G1A1B0P1A1
tiempo total =(1+0+1+1+0+1+1)*10 = 50 tmu (0.00001 hrs/1
tmu) = 1.8 segs (5xE-4 hrs)

33. Otros parámetros para el uso de
herramienta/equipo
 Asegurar (F)
 Desprender (L)
 Cortar (C)
 Tratamiento de superficie (S)
 Registrar información (R)
 Pensar (T)
 Medir (M)
 Tableta alfanumérica (K)
 Manejo carta o papel (H)
 Teclado o maquina de escribir (W)

34. Aplicación de tiempo
predeterminado

35. Desarrollo de datos estándar
Mediante sistemas de tiempos predeterminados:
 Es económicamente factible establecer
estándares sobre el trabajo indirecto
 Mantenimiento
 Manejo de materiales
 Inspección
 Se pueden calcular tiempos de operación con
ciclos largos y muchos de corta duración

36.  Se desglosa cada elemento en movimientos
fundamentales
 Algunos se pueden determinar con tiempos
predeterminados o con cronómetros
 Tiempos de movimientos predeterminados se han
desarrollado para un desempeño estándar
 No se necesitan calificaciones
 Menos controversia e incertidumbre

37. Análisis de Métodos
 Con estos sistemas se puede ser más crítico en
cada estación de trabajo
 Eliminando de mejor manera los therbligs
ineficaces y reduciendo el tiempo de los eficaces
 Para ello se ha desarrollado otra lista de
verificación (página 434)

38.  Oportunidades clave para simplificar el método
incluyen:
 Eliminar movimientos de doblarse y levantarse
 Reducir movimientos de colocación exacta
 Minimizar distancias de alcance
 Evitar levantamiento partes pesadas
 Eliminar operaciones que requieren recorrido y
enfoque de ojos
 Preposicionar herramientas, partes y materiales

39. Ejercicio en clase
 Realizar ejercicios sobre los siguientes
movimientos con el sistema MOST comparando
contra cronómetro:
1. Alcanzar la tapa de un pachón de agua a 5
pulgadas de distancia, colocar la tapa
localizada a 5 pulgadas del pachón y regresar a
la posición original.
2. Obtener las llaves de una puerta a 1 paso de
distancia y agachando el cuerpo, colocar las
llaves dentro de la posición de alcance y
dejarlas en su lugar de regreso.

40. ANUNCIOS
 Segundo examen parcial: Miércoles 14
de noviembre. Segunda parte del
curso.
 Corto Cap 13: Próxima semana.
Estudien.