La inspección termográfica ofrece múltiples beneficios para los programas de mantenimiento al permitir detectar fallas incipientes antes de que causen interrupciones en la producción. Esto aumenta la eficiencia de la planta a través de una mayor producción y mejor seguridad. La inspección se realiza de forma no invasiva durante la operación normal y permite identificar anomalías térmicas que indican posibles fallas eléctricas, mecánicas u otros problemas. Implementar inspecciones termográficas puede mejorar la eficiencia del mant

1. Ventajas al implementar
Mantenimiento Predictivo Termográfico
a su planta.
Ventajas de la Inpección
Termográfica

2. Panorama general
• La inspección termográfica provee incontables beneficios
en los programas de mantenimiento.
• Salidas de servicio inesperadas, grandes costos de
no producción y daños de equipos se reducen por la
detección de fallas incipientes, mucho antes que se
transformen en fallas que causan interrupciones en
la producción.
• Con mayor producción y el mejoramiento en seguridad,
la eficiencia de Planta se eleva.

3. Beneficios y características
• Las inspecciones termográficas se realizan durante
la normal operación de equipos e instalaciones.
• Inspección sin contacto, no invasiva e instantaneas.
• Durante la inspección se toman Imágenes digitales de
las anomalidades detectadas para generar el reporte
final.
• Aporte de la experiencia, en todos los procesos
industriales, de analistas especializados.

4. Termografía Infrarroja – Teoría

5. Termografía Infrarroja – Teoría
• La Termografía infrarroja permite “ver” el espectro infrarrojo de las
ondas electromagnéticas.
• Los equipos miden la energía radiada por un cuerpo y ésta es,
normalmente, invisible para el ojo humano y la representa en una
imagen.
• En el espectro electromagnético, la radiación infrarroja está en el rango
de 0.7 a 100µm, fuera del campo visible para el ojo humano (0.4 a 0.7
µm)
• La técnica de inspección termográfica permite “ver puntos calientes”
generados por condiciones anormales de funcionamiento que de otra
forma se transformarían en fallas con consecuencias no deseadas y
costosas.

6. Campo Eléctrico
• Las fallas se detectan en el
mismo momento de
inspección.
• Suciedad o falta de torque
entre contactos, circuitos
sobrecargados o abiertos,
pérdidas por inducción, etc.
• En todos los casos se
visualiza la falla antes que
salga de servicio el equipo o
sistema y ocurran daños
costosos.

7. Inspecciones Eléctricas
• En el termograma se
observa donde esta la
falla y la causa de la
misma.
• La temperatura en
cada componente
puede compararse
facilmente e
identificar el
problema.

8. Campo Mecánico
• Los problemas en
equipos rotantes puede
visualizarse en pleno
proceso.
• Problemas de
lubricación, desgaste y
desalineación pueden
detectarse, sin ser la
técnica por excelencia
en este campo.

9. Inspecciones Mecánicas
• Anomalidades mecánicas
producen disipación de
calor por encima de
valores de operación, la
inspección los encuentra
rápidamente.
• Rodamientos, motores,
trampas de vapor,
valvulas, chimeneas,
calderas, etc.

10. Inspección de Refractario y
Aislaciones
• Revestimientos refractario de
chimeneas y calderas se
inspeccionan en operación.
• Fallas en el refractario se ven
como zonas más calientes
sobre la superficie y con una
distribución característica.

11. Válvulas y Cañerías
• Pérdidas en válvulas,
con flujos a
temperaturas
diferentes a la
ambiente, se detectan
fácilmente.
• También es fácil
detectar incrustaciones
en tuberías.

12. Rodamientos
• Inspecciones en equipos
rotantes son de gran
utilidad en casos de muy
bajas vueltas.
• Desalineación, lubricación
and problemas de desgaste
se detectan antes que
causen salida de servicio.

13. Incremente la eficiencia de su
Programa de Matenimiento
• Ajuste el desempeño de su
programa de
mantenimiento.
• Identifique las futuras
fallas que sacan de
servicio a su planta hoy!
• Asistencia profesional y
experimentada.

14. Inspecciones en techos
• En los techos de losa
es común encontrar
fisuras. La inspección
termográfica permite
“ver debajo” la
superficie e identificar
donde se filtra el agua,
por lo tanto donde esta
la fisura problemática.

15. Inspecciones en techos
• Con la contribución de
la energía radiada por
el sol durante el dia, la
zonas donde está la
humedad se ven más
calientes que las partes
secas durante una
inspección nocturna.

16. Pérdidas de Energía en
ambientes controlados
• Deficiencia en aislación
térmica en aberturas y
juntas pueden detectarse
fácilmente con
inspecciones en momento
oportuno.

17. Otras Aplicaciones
• También aplicaciones
en veterinaria y
medicina.
• Diagnóstico en
maquinaria,
automóviles, nivel de
tanques, estado de
cañerías, ETC.

18. Otras Aplicaciones más...
• En cualquier lugar
donde exista un
gradiente de
temperatura la técnica
en termografía
infrarroja tiene
aplicación.

19. Realidades de la termografía
• Puede medirse la temperatura de cualquier
objeto mediante el termograma.
• Semapi S.A. Utiliza equipos de últimas
tecnología que nos aseguran una presición
±1ºC.

20. Web
http://www.semapi.com.ar
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• Cotización para su planta
• Pirómetros
• Etc.

21. Semapi S.A.
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