1. RIESGOS FISICOS
TALLER DE ORNAMENTACION
DAYANY CRISTINA PRADO
ESTEFANY BRIGITE ORJUELA
DARY MARLENY RIVEROS GUEVARA
TUTOR: RICARDO QUEVEDO ESPINOSA
UNIVERSIDAD MINUTO DE DIOS
CAQUEZA, ABRIL 01 DE 2013

2. 1.- DIAGRAMA DE FLUJO
DISEÑO
DIMENSIONAR
ELABORACION DE MUESTRA
RECEPCION E INSPECCION DE MATERIA PRIMA
CONFIGURAR MESA DE TRABAJO
TRASLADO DE MATERIA PRIMA A MESA DE TRABAJO
ELABORACION DE PIEZAS
ENSAMBLE Y SOLDADURAS
TRASLADO A ACABADO
PINTURA Y ACABADO
ENTREGA
10
1
2
3
5
7
8
6
4
9
11

3. Elaboración de un producto terminado
No
si
No
si
s
Elaboración de una
ventana
Selección de materiales: lamina,
ángulos, soldadura, anticorrosivo,
pintura, vidrios, silicona etc.
Corte, dobles, , pulir, soldar, pintar
Elaborar la
ventana
No hay
todo el
material
Se cortan los ángulos y las
laminas
Se pulen y se sueldan las
partes
Hay vidrios
Se aplica la silicona para
pegar los vidrios
No hay
Se instalan los seguros
Se aplica el anticorrosivo
Se aplica la pintura

4. no
si
2.- DESCRIPCIÓN DEL DIAGRAMA DE FLUJO
1. Diseño:
Se elabora el diseño de la estructura solicitada.
Nota: Estos productos sólo se producen a petición expresa, con el estilo, formas,
tamaño y adornos señalados por el cliente.
2. Dimensionar la pieza:
Una vez aprobado el diseño por el cliente, se procede a dimensionar la pieza para
conocer la cantidad y tipo de materia prima a utilizar.
3. Elaboración de muestra:
Se procede a elaborar el producto muestra para que el cliente determine si es lo
que desea o se tome nota de las correcciones, adornos, terminado solicitado y
solicitar la materia prima que se requiera.
4. Recepción e inspección de materia prima:
Se recibe el hierro forjado que se solicita, normalmente acero al carbón, el cual
permite que se trabaje en frío por ser acero dulce con aleación de carbón que le
da maleabilidad. Se revisa que sea la forma solicitada que puede ser: ángulo,
cuadrado de solera, vigueta o redondo.
5. Configurar mesa de trabajo:
Verificar si
esta lista.
Ya está lista para la
venta
Falta otro retoque
de pintura

5. Se procede a configurar la mesa de trabajo, colocando topes o salientes de acero
de acuerdo con la figura de las partes del producto a realizar, para proceder
después a los doblados y a la elaboración de piezas.
6. Traslado de materia prima a mesa de trabajo:
El hierro se traslada a las mesas de trabajo manualmente.
7. Elaboración de piezas:
Se toma la solera, ángulo, cuadrado o redondo que se va a trabajar y se procede a
la elaboración de piezas, doblándolas y cortándolas al tamaño necesario.
8. Ensamble y soldadura:
Las piezas terminadas se ensamblan y se procede a soldarlas, cuidando que las
uniones no queden desiguales y que el producto a realizar vaya tomando forma.
9. Traslado a acabado:
El producto se traslada al área de acabado manualmente.
10. Acabado:
En esta sección, se quitan los bordes y rebabas de la soldadura del producto
terminado y se procede a pintar o a darle el color requerido. Lo común es entregar
el producto completamente terminado.
11. Entrega al cliente:
El producto terminado se guarda o se empaca para tenerlo listo para su entrega
final.
Un día tradicional de operaciones
El proceso productivo para la elaboración de cualquier producto a realizar se lo
hace de forma continua y coordinada; se recomienda un solo turno de trabajo, a
partir de las 8:00 horas y dar al trabajador una hora para que ingieran sus
alimentos.
Al finalizar el turno, se efectúan las operaciones de limpieza en el taller y de los
utensilios utilizados en el día, actividad que se realiza por el operario.
Distribución Interior de las Instalaciones:

6. Los factores a considerar en el momento de elaborar el diseño para la distribución
de planta son:
a) Determinar el volumen de producción
b) Movimientos de materiales
c) Flujo de materiales, y
d) Distribución de la planta.
Se recomienda utilizar, como esquema para la distribución de instalaciones, el
flujo de operaciones orientado a expresar gráficamente el proceso de producción,
desde la recepción de las materias primas hasta la distribución de los productos
terminados, pasando obviamente por el proceso de fabricación.
Flujo de materiales
Además de la localización, diseño y construcción de la planta es importante
estudiar con detenimiento el problema de la distribución interna de la misma, para
lograr una disposición ordenada y bien planeada de la maquinaria y equipo,
acorde con los desplazamientos lógicos de las materias primas y de los productos
acabados, de modo que se aprovechen eficazmente el equipo, el tiempo y las
aptitudes de o los trabajadores.
Las instalaciones necesarias para una pequeña empresa de este giro incluyen,
entre otras, las siguientes áreas:

7. Almacén de materia prima
Área de corte, trabajo
Área de ensamblado y soldadura
Área de esmerilado
Pintura
Acabado
Área de productos terminados
Oficina
Área de vestidor y baño
Area de carga y descarga
3.- PANORAMA DE RIESGOS
A continuación se analizará el panorama de riesgos que pueden existir en esta
planta, se hará un inventario de todos los peligros que pueden causar algún daño.
Inadecuada estructura para trabajar
Interruptores destapados
Mala ubicación de material de trabajo
Conexiones eléctricas destapadas
Mala ubicación de registro de agua
Falta de organización para trabajar
Falta de higiene
Falta de buen mantenimiento, herramientas de trabajo
Residuos de material mal ubicados
No hay seguridad industrial
Falta espacio para corte material
Espacio mal utilizado
Falta de precaución al ingreso de la planta
Cables expuestos sin seguridad
Desorganización de materia prima
Descuido con la maquinaria
Producto terminado no tiene sitio adecuado
No hay sitio de bodegaje
No hay organización
Cilindro de gas sin ningún tipo de prevención
No hay implementos de trabajo como overoles etc.
Materia prima mal ubicada

8. DATOS
EMPRESA
ÁREA O PROCESO: construccion
FECHA:
EVALUACIÓN INICIAL: EVALUACIÓN REALIZADA POR:
EVALUACIÓN PERIÓDICA: FECHA PRÓXIMA EVALUACIÓN:
RUTINARIA
NORUTINARIA
PLANTA
TEMPORALES
DECOOPERATIVAS
INDEPENDIENTES
TOTAL
FUENTE
MEDIO
PERSONAS
MÉTODO
BAJA
MEDIA
ALTA
LIGERAMENTEDAÑINO
DAÑINO
EXTREMADAMENTEDAÑINO
FUENTE
MEDIO
PERSONAS
operativo
fisico ruido
pulidora,
comprensor,
cortadora,
dobladora,taladro,
prensadora.
x 3 3 4h/d
mantenimiento
preventivo y/o correctivo
medicion, sonometria y
dosimetria
dosimetria proteccion
auditiva individuales
apropiado y
debidamente ajustados
x x
Riesgo
Tolerable
reduccion de las fuerzas generadoras de ruido: equilibrar
dinamicamente las maquinas lubricar y/o sustituir piezas
aislamiento parcia lmediante pantallas aislante que reduzcan de
manera apreciable ls niveles de ruido
utilizar elementos de proeccion personal auditivo de insercion.
audiometria semestralcada dos años como estrategia d
seegumiento a los trabajadores no expuestos directamente
operativo
fisico iluminacion atificial luminaria deficiente x 3 3 6h/d
cambio de bombilla,
ubicación de alumbrado
en puestos de trabajo.
luxometria, control de
reflejos, mantenimiemto
limpieza.
examen medico
optometria
x x
Riesgo
Tolerable
focos luminosos deben estar ubicados de manera que no
deslubren a la persona
iluminacion suficiente y necesaria para cada tipo de trabajo que
sea constante uniformemente distribuida para evitar fatiga
ocular
capacitacion., aprovechamiento de las luminarias uso y medidas
correctivas
operativo
fisico descomfor termico equipos herramientas x 1 1 4h/d
medicion temperaturas
altas o bajas medcion
contro termico
x x
Riesgo
Tolerable
mantenimiento maquinaria, calefacion, ventilador y aire acondicionado ropa adecuada dpendiendo la operación si es fro o caliente
operativo
fisico vibracion comprensor, taladro x 1 1 4h/d
mantenimiento
preventivo y/o correctivo
interposicion de
materiales aislante
como caucho, corcho
etc
evaluacion medica,
capacitacion
x x
Riesgo
Moderado
mantenimiento en maquinarias vibratorias materiales aislante entre el trabajador y la fuente
uso de guantes aislante que atenuen la vibracion,
evaluacion periodicas, horarios de interrupcion 10
minutos cada hora de trabajo.
operativo
fisico
radiacion no
ionozantes
soldaduras x 2 2 4h/d
controlr la magnitud de
la energia radiante, tipo
y vida del elemento
radiactivo
señalizacion,
demarcacion,
proteccion de vidrio
emplomado, tiempo de
exposicion, periodos de
descanso.
proteccion pesonal
delantal ( peto ) guantes
etc
x x
Riesgo
Moderado
mantenimiento en maquinas o euipos de soldadura
usar puente de grua para movilizar sgmentos de mayor tamaño
loas cuales van hacer soldadas y los segmenos pqueños se
pueden hacer manualmente
proteccion personal caretas delantales, calzados
cerrados
operativo
quimico gases y vapores
pipetas de gas
propano
x 2 2 4h/d
sustitucion de
sustancias toxicas por
otras de menor impacto
de toxicidad
inspeccion rutinaria de
los quipos, revision de
envases rotulado cierre
hermetico
examen de ingreso para
determinar exposicion,
capacitacion en el
manejo de elementos
quimicos
x x
Riesgo
importante
utilizar sustancias de baja categoria toxicologica
evitar consumir o transporar alimentos con etos
elementos
disponer de equipo de proteccion personal, como
guantes gafas caretas botas entre otras
operativo
quimico aerosoles y liquidos
botellas de tiner y/o
pintura
x x 2 2 4h/d
sustitucion de
sustancias toxicas por
otras de menor impacto
de toxicidad
inspeccion rutinaria de
los quipos, revision de
envases rotulado cierre
hermetico
examen de ingreso para
determinar exposicion,
capacitacion en el
manejo de elementos
quimicos
x x
Riesgo
importante
utilizar sustancias de baja categoria toxicologica
evitar consumir o transporar alimentos con etos
elementos
disponer de equipo de proteccion personal, como
guantes gafas caretas botas entre otras
operativo
quimico
aerosoles solidos
polvos
area operativa x x 3 3 4h/d
no se puede controlar
ya que esto proviene de
la peza que se va a
trabajar
aseo permanente en el
area operativa
proteccion personal x x
Riesgo
Tolerable
aseo permanente proteccion perrsonal
operativo
biologico
hongos,virus,
bacterias, parasitos,
roedores
area operativa
maquinaria
x x 3 3 6h/d control plagas, limpieza
establcer zonas para
ingerir alimentos, orden
capacitacion,
vacunacion
x x
Riesgo
Tolerable
intrvencion quimica limpieza desinfeccion de equipos
y demas areas
no dejar residuos de alimentos o cualquier otro tipo
de objeto que pueda propagar agentes infecciosos
vacunacion obligatoria, capacitacion para minimizar la
forrmcion de patologias biologicas
operativo
ergonomico
levantamiento de
piezas
maquinaria x 3 3 4h/d
revision mantenimiento
frecuente en maquinaria
implementar el uso de
ayudas mecanicas
capacitacion en el
transporte y
levantamiento de carga
x x
Riesgo
Moderado
mecanizacion de procesos y tareas disminucion o intercambio de jornadas laborales
capacitacion manejo de carga, calentamiento,
tiramiento,fortalecimiento muscular, cambio de la
postura a lo largo de la jornada de trabajo.
operativo
ergonomico posturas inadecuadas
transporte material,
posicion maquinas de
proceso
x 2 2 4h/d
adecuacion,
oragnizacion y
localizacion de equipos
de trabajo
rotacion del personal,
control po parte de los
operarios
examenes
oupacionales,
complexion fisica
teniendo en cuenta la
edad
x x
Riesgo
importante
acondicionar puestos de trabajo de acuerdo a las
caracteristicas del trabajador.
diseñar correctamente las tareas y actividades
capacitacion, cambiar posturas a lo largo de la
jornada laboral para favorecer la alternacion o el
cambio de tareas para desminuir la monotonia del
trabajo.
operativo
ergonomico
trabajo prolongado de
pie
actividades relizadas
en el area operativas
x 2 2 4h/d
disponer de silla o
puntos de apoyo
rotacion personal,
control por parte del
personal
examenes
oupacionales,
complexion fisica
teniendo en cuenta la
edad
x x
Riesgo
importante
acondicionar puestos de trabajo de acuerdo a las
caracteristicas del trabajador.
diseñar correctamente las tareas y actividades
capacitacion, cambiar posturas a lo largo de la
jornada laboral para favorecer la alternacion o el
cambio de tareas para desminuir la monotonia del
trabajo.
operativo
egonomico
actividades realizadas
en el area de tarabajo
maquinaria
soldadura
x 2 2 4h/d
proveer equipos o
maquinarias
ergonomicas
implantar pautas de
trabajo mañana y tarde
examenes
oupacionales,
complexion fisica
teniendo en cuenta la
edad
x x
Riesgo
importante
enriquecimientos de las tareas para hacerla mas
variadas
rotar personal en laborales monotonas y repititivas
amplificacion de las tareas
capaciatcio personal, implementar programa de
ejercicios
operativo
mecanico
elementos superficie
caliente
maquinaria
soldadura
x 2 2 4h/d
contolar la magnitud de
la energia radiante
señalizacion,
demarcacion,
proteccion de vidrio
emplomado, tiempo de
exposicion, periodos de
descanso.
proteccion personal
delantal guantes etc
x x
Riesgo
Intolerable
mantenimiento equipo maquinaria
usar puente de grua para movilizar segmentos de
mayor tamaño loas cuales van hacer soldadas y los
segmentos pequeños se pueden hacer manualmente
proteccion personal
operativo
mecanico transporte de material
objetos y/o piezas
terminadas
x 2 2 4h/d
acondicionar la carga
de acuerdo als
capacidades de cada
trabajador
implementar el uso de
ayudas mecanicas en
levantamiento y
transporte de carga
capacitacion sobre
estrategias de control
estiramiento, control y
peso
x x
Riesgo
Tolerable
acondicionar puestos de trabajo de acuerdo a las
caracteristicas fisicas del trabajador.
selección adecuada del personal para garantizar el
cumplimiento de actividades
capacitacion sobre estrategias de control, fomentar el
trabajo en equipo
operativo
ergonomico
proyeccion de
particulas
maquinaria en
proceso de soldadura
x 1 1 4h/d
metodos para el control
de material particulado
proteccion personal
calzado cerrado,
capacitacion
x x
Riesgo
importante
metodos de control para material particulado proteccion pesonal caretas guantes calzado cerrado
CONSECUENCIAS
ESTIMACIÓN
DEL RIESGO
MEDIDAS DE CONTROL RECOMENDADAS
ACTIVI
DAD
EXPUESTOS
HORASDEEXPOSICIÓN-DÍA
MEDIDAS DE CONTROL EXISTENTES PROBABILIDAD
AREA CLASE DE RIESGO FACTOR DE RIESGO FUENTE
DIAGNÓSTICO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO
PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO

10. IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS
Soldador:
Movilización de piezas a ser soldadas (segmentos de pequeños: manualmente.
Fragmentos de mayor tamaño.
Sobreesfuerzos:
Se produce por una sucesión periódica de tensiones y relajamiento de los
músculos de muy corta duración (contracciones isotónicas). La carga física del
soldador es un factor de riesgo ergonómico y es originada por el levantamiento y
desplazamiento de piezas al sitio designado de soldadura u oxicorte. La
manipulación manual de cargas puede causar: perturbaciones acumulativas
debido al progresivo deterioro del sistema musculo-esquelético por la realización
continúa de actividades de levantamiento y manipulación de cargas, como dorso-
lumbares. El dolor de espalda es uno de los principales problemas de salud
relacionados con el trabajo.
Atrapamientos de partes corporales:
Factor de riesgo mecánico, se produce por el levantamiento y desplazamiento de
las piezas a ser soldadas. Sus consecuencias pueden ser mutilaciones de dedos,
fracturas de huesos de las manos.
Manipulación de metales contaminados con la bacteria responsable del tétano.
Factor de riesgo biológico. El tétano es una enfermedad infecciosa aguda, una
bacteria capaz de atacar el sistema nervioso central, y que se puede encontrar en
los materiales manipulados por el trabajador.
Caída de objetos:
Factor de riesgo mecánico. Puede ocasionar lesiones en las extremidades
inferiores.
Unir piezas mediante soldadura,(Soldadura Manual con Electrodo Revestido)
Contactos eléctricos:
Factor físicos no mecánicos
El choque eléctrico es uno de los principales peligros a que se expone un
soldador, ya que al hacer contacto con una corriente eléctrica, recibe una

11. descarga que le puede ocasionar una reacción violenta, en algunas ocasiones
puede ser inofensiva y en otras mortal. El dejar el equipo energizado cuando no se
está utilizando, no utilizar guantes al manejar el equipo o pararse sobre agua
cuando se está soldando, son las principales razones por la que se puede llevar a
cabo una descarga o choque eléctrico.
Radiaciones no ionizantes
:
Factor de riesgo físico no mecánico. La soldadura por arco eléctrico produce rayos
de hasta 6000 grados Celsius, lo cual origina la formación de rayos infrarrojos y
ultravioletas que pueden ocasionar severas quemaduras en la piel y ojos.
Gases y polvos en la soldadura:
Factor de riesgo químico.
En algunas condiciones, los gases emitidos por algunos electrodos, así como los
vapores producidos por algunos metales durante la soldadura, pueden causar
además, neumonía química, bronquitis, asfixia simple, asfixia química, nauseas,
vómitos, diarrea, fatiga muscular y calambres (ya que además actúa como toxico
muscular), y se estima también un riesgo a la hora de padecer problemas
cardiacos. La toxicidad de estas sustancias depende en primera instancia de la
concentración y de la respuesta fisiológica del organismo. Entre los contaminantes
a los que puede estar expuesto un soldador son: ozono, dióxido de carbono,
monóxido de carbono, óxidos nitrosos y otros óxidos metálicos tóxicos.
Posiciones forzadas:
Riesgo relacionado con la ergonomía. La soldadura de arco eléctrico es
completamente manual, por lo que el trabajador puede adquirir posiciones
incomodas (Ejinclinado) que pueden culminar en daños a la columna, entre otras
lesiones musculo-esqueléticas.
Proyecciones en ojos:
riesgo de origen mecánico. Pueden tener lugar por proyección de partículas
debidas al propio arco eléctrico y piezas que se están soldando.
Las proyecciones pueden resultar en quemaduras, irritación e incluso la pérdida
de visión.
Limpieza de sitiodespués de realizar el trabajo
Presencia de perdigones en el suelo:
Es un factor de riesgo físico mecánico, en forma de impacto, originado al realizar
la limpieza del sitio de trabajo, partículas que no fueron procesadas para el

12. reciclaje del abrasivo, quedan en el sitio de trabajo. Ocasionando inestabilidad al
pisar el suelo, provocando caídas con consecuencias: leves, graves o mortales.
Exposición al polvo:
Es un factor de riesgo químico, el polvo es generado por el desgaste delabrasivo y
por las partículas provenientes de la pieza trabajada. Estas partículas tienen la
capacidad de penetrar en el sistema respiratorio, y eventualmente a la sangre.
Según su naturaleza química provocarán efectos de mayor a menor gravedad
atacando a los órganos.
Monotonía de la tarea:
Es un factor de riesgo psicosocial, originado por la cotidianidad del trabajo a
realizar por el operador para la limpieza, al no dotar tareas de interés creciente.
Ocasionando insatisfacción laboral.
Posturas forzadas:
Es un factor de riesgo ergonómico, originado por la tarea de limpieza que debe
realizar el operador después de la operación realizada. Ocasionando lesiones
músculo-esqueléticas.
Caída de distinto nivel:
Es un factor de riesgo mecánico en forma de impacto, originado al realizar la
limpieza de las partes superiores del sitio de trabajo, ocasionando golpes en el
operador con consecuencias: leves, graves o mortales.
Preparar el material para suposterior transporte.
Uso inadecuado de las herramientas al preparar el material a
ser transportado:
Es un factor de riesgo Ergonómico, originado por el uso de las herramientas en
posiciones forzadas entre las que tenemos alicates, llaves inglesas, etc., pudiendo
ocasionar lesiones musculares en extremidades superiores.
Posiciones forzadas al asegurar el material:
Es un factor de riesgo ergonómico, originado por posturas adoptadas (Ej.
inclinación de la espalda) por la necesidad de aseguras el material a transportar,
pudiendo ocasionar lesiones musculo-esqueléticas.
Fatiga de cadenas, cables:

13. Es un factor de riesgo mecánico originado por el exceso de presión en las
cadenas al asegurar el material, provocando que estos se fatiguen y se rompan,
ocasionando golpes, cortes y proyecciones de los materiales de seguridad.
Formas agudas en el material:
Es un factor de riesgo mecánico, originado por la manipulación de piezas, al ser
aseguradas. Dichas piezas pueden tener aristas cortantes y formas agudas, que
pueden ocasionar y cortes.
Sobresfuerzos:
Es un factor de riesgo ergonómico, originado por la manipulación de cargas al ser
aseguradas en el puente grúa, pudiendo ocasionar daños al sistema musculo
esquelético, especialmente en la región lumbar y músculos de la espalda del
operador.
MEDIDAS DE PREVENCIÓN Y PROTECCIÓN
PUESTO DE TRABAJO:
Soldador
ACTIVIDAD:
Movilización de piezas a ser soldadas (segmentos de pequeños: manualmente.
Fragmentos de mayor tamaño: con ayuda del puente grúa).
 RIESGO:
Sobreesfuerzo
NIVEL DE INTERVENCIÓN:
Medidas Preventivas.
Diseñar un programa de pausas activas, con el objetivo de lograr una preparación
del cuerpo para la realización de las diferentes labores. Hacer énfasis en el
calentamiento, estiramiento y fortalecimiento muscular.
Cambiar de postura a lo largo de la jornada laboral y favorecer la alternancia o el
cambio de tareas para conseguir que se utilicen diferentes grupos musculares, y al
mismo tiempo, se disminuye la monotonía en el trabajo
Medidas de protección.

14. La vestimenta deberá ser cómoda y no ajustada, debiendo evitarse los bolsillos,
cinturones, u otros elementos fáciles de enganchar. El calzado deberá ofrecer un
apoyo estable al trabajador, impidiendo el deslizamiento de éste. Hacer uso de los
equipos de protección individual necesarios para el desarrollo de los distintos
trabajos asegurando que estos no requieran esfuerzos adicionales, interfieran la
capacidad de movimientos, ni impidan la visión del trabajador. En particular, hacer
uso de guantes de protección que se ajusten bien a las manos y que no
disminuyan su sensibilidad, para evitar la aplicación de una fuerza superior a la
necesaria.
 RIESGO:
Manipulaciónde metales contaminados conla bacteria responsable del tétano
NIVEL DE INTERVENCIÓN:
Medidas Preventivas
Establecimiento de procedimientos de trabajo adecuados y utilización de medidas
técnicas apropiadas para evitar o minimizar la formación de patologías biológicas
en el lugar de trabajo.
Medidas de Protección
Vacunación obligatoria a todo el personal expuesto a agentes biológicos.
 RIESGO:
Presencia de materiales en el suelo
NIVEL DE INTERVENCIÓN:
Medidas Preventivas
Cuando sea necesario, las zonas de los lugares de trabajo en las que exista riesgo
de caída, decaída de objetos o de contacto o exposición a elementos agresivos,
deberán estar claramente señalizadas
Medidas de Protección
Cuando sea imprescindible el tránsito por suelos resbaladizos, se deberá hacer
uso de un calzado resistente, con tacón bajo y suela de goma antideslizante para
ofrecer un apoyo estable al trabajador. En su caso, utilizar los equipos de
protección individual adecuados para el desarrollo de este tipo de trabajos
 RIESGO:
Fatiga mental
NIVEL DE INTERVENCIÓN:
Medida de Prevención

15. Organizar el tiempo de trabajo de manera que permita la realización de pausas
espontáneamente a lo largo de la jornada laboral para descansar y cambiar el foco
de atención. El número, la duración y la distribución de las pausas a lo largo de la
jornada de trabajo están en función de la intensidad del mismo, es decir, de las
condiciones y exigencias del trabajo y de la capacidad de resistencia de la
persona.
 RIESGO:
Ruido
NIVEL DE INTERVENCIÓN:
Medidas Preventivas
Cuando el nivel de exposición lo haga aconsejable, los equipos, lugares y puestos
de trabajo generadores de ruido deberán señalizarse adecuadamente. Asimismo,
cuando sea viable desde el punto de vista técnico y el riesgo de exposición lo
justifique, se delimitarán dichos lugares y se limitará el acceso a ellos
Medidas de Protección
Uso de los equipos de protección individual necesarios para el desarrollo de los
distintos trabajos (protectores auditivos individuales apropiados y correctamente
ajustados).
 RIESGO:
Posturas forzadas
NIVEL DE INTERVENCIÓN:
Medidas Preventivas
Diseñar correctamente las tareas y actividades, adaptando previamente el puesto
de trabajo a la función a desarrollar (mobiliario, distancias de alcance a los
materiales, iluminación...)favoreciendo una posterior ejecución cómoda y exenta
de posturas forzadas.(18)Cambiar de postura a lo largo de la jornada laboral y
favorecer la alternancia o el cambio de tareas para conseguir que se utilicen
diferentes grupos musculares y, al mismo tiempo, se disminuya la monotonía en el
trabajo.
Medidas de Protección
Uso de los equipos de protección individual necesarios para el desarrollo de los
distintos trabajos asegurando que estos no interfieran la capacidad de
movimientos, ni impidan la visión del trabajador. En particular, hacer uso de
guantes de protección que se ajusten bien alas manos y que no disminuyan su
sensibilidad, para evitar la adopción de posturas inadecuadas
ACTIVIDAD:

16. Limpieza de cabina después de realizar el trabajo
 RIESGO:
Monotonía de la tarea
NIVEL DE INTERVENCIÓN:
Medidas Preventivas
Rotación de tareas para evitar la monotonía. Amplificación de tareas para
conseguir más variedad. Enriquecimiento de las tareas; hacerlas más variadas y
con más contenido y complejidad para que el trabajo tenga más significado
 RIESGO:
Caída de distinto nivel
NIVEL DE INTERVENCIÓN:
Medidas Preventivas
En el desarrollo de tareas con riesgo de caída a distinto nivel, evitar movimientos
bruscos y no adoptar posiciones peligrosas, especialmente en trabajos en cubierta
que puedan hacer caer al operario.
Medidas de Protección
Uso de los equipos de protección individual necesarios para el desarrollo de los
distintos trabajos (casco de seguridad, arnés, conectores y cuerdas).
 RIESGO:
Caída de objetos
NIVEL DE INTERVENCIÓN:
Medidas Preventivas
Las operaciones de manipulación de objetos deberán estar correctamente
planificadas vigiladas adecuadamente y efectuadas con miras a proteger la
seguridad del trabajador.
Medidas de Protección
Uso de los equipos de protección individual necesarios para el desarrollo de los
distintos trabajos (calzado de seguridad con puntera reforzada). En el caso de la
manipulación manual de cargas es importante hacer uso de guantes de protección
que se ajusten bien a las manos y que no disminuyan su sensibilidad.

17.  RIESGO:
Deslumbramiento
NIVEL DE INTERVENCIÓN:
Medidas Preventivas
La iluminación tiene que ser suficiente y la necesaria para cada tipo de trabajo. La
iluminación tiene que ser constante y uniformemente distribuida para evitar la
fatiga delos ojos, que deben acomodarse a la intensidad variable de la luz. Deben
evitarse contrastes violentos de luz y sombra, y las oposiciones de claro y oscuro.
Los focos luminosos tienen que estar colocados de manera que no deslumbren ni
produzcan fatiga a la vista debido a las constantes acomodaciones.
Medidas de Protección
Mejorar la distribución física del puesto de trabajo Utilizar protector visual, (lentes).
Diseñados para la cantidad de luces que se pueden generar dentro de la industria,
para poder realizar el trabajo.
 RIESGO:
Falta de interés
NIVEL DE INTERVENCIÓN:
Medidas Preventivas
Al operador de le ofrecerá educación complementaria para su crecimiento
profesional Dotar de actividades de interés creciente.
CUADRO DE LA MATRIZ DE RIESGOS

18. RIESGO MODERADO RIESGO IMPORTANTE RIESGO INTOLERABLE
defectos pisos posturas elementos superficie caliente
posturas prolongadas explosion
cables sueltos
RIESGO TOLERABLE: RIESGO MODERADO: RIESGO IMPORTANTE:
desconfo termico vibracion por maquinas gases y vapores
aerosoles solidos- polvos radiacion no ionizante soldadura aerosoles y liquidos
levantamientos piezas proyeccion de particulas
movimientos repetitivos
transporte de carga
caida de objetos
RIESGO TRIVIAL RIESGO TOLERABLE: RIESGO MODERADO:
iluminacion deficiente ruido
ausencia de condiciones hongos, virus, bacterias etc
organización almacenamiento
espacio
PROBABILIDAD
ALTAMEDIABAJA
CONSECUENCIAS
LIGERAMENTE DAÑINO DAÑINO EXTREMADAMENTE DAÑINO

19. CONCLUSIONES
Se han identificado, evaluado y establecido prioridades de los factores de riesgo
presentes en los procesos y ambientes laborales, para uno o varios trabajadores
de un taller de ornamentación.
Ha sido aplicado el método general de evaluación de riesgos. Estableciendo para
el presente caso que los riesgos con mayor prioridad de corrección inmediata son
para soldadura: caída de objetos, radiaciones no ionizantes, y gases y polvos.
Para el operario: el ruido, caída de distinto nivel (para actividades de limpieza),y
aristas agudas y formas cortantes. caída de distinto nivel, sobreesfuerzo, cabeza
inclinada hacia atrás y manipulación de metales con la bacteria responsable del
tétano.
Se han establecido medidas de prevención y protección laboral para cada uno de
los sitios de trabajo, según las prioridades establecidas con el método general de
riesgos.
TABLA CLASIFICACION DE RIESGOS

21. FISICOS Efectos fuente medio trabajador
Temperaturas
altas
Mayor desgaste energético,
quemaduras en la piel. Daños en los
ojos
Aislamiento térmico sobre ductos de vapor y
agua caliente que atraviesan los puestos de
trabajo. Ejercer control estricto sobre las
temperaturas de vapor, agua caliente,
secado y lavado.
Control de la velocidad del aire
instalando sistemas de ventilación
mecánica y/o natural. Reducir la
transmisión de fuentes de calor por
iluminación. Disponer de
dispensadores de agua potable. Limitar
el tiempo de exposición estableciendo
pausas de descanso
Protección personal mediante ropas de trabajo
adecuadas. Aclimatación del calor, higiene de la
bebida y los alimentos. Capacitación sobre
efectos en la salud, reconocimiento temprano de
síntomas entre otros aspectos. Controles
médicos dando especial énfasis a síntomas
como calambres, deshidratación, cefaleas y los
demás relacionados con exposición a
temperaturas extremas.
Radiación no
Ionizante: Rayos
Ultravioleta
Los efectos de las radiaciones
ultravioletas se limitan prácticamente
a la piel y los ojos, envejecimiento
prematuro y exposiciones
prolongadas cáncer de piel
Evitar superficies metálicas brillantes
que reflejen la radiación UV.
Protección de ojos y piel (protectores solares),
capacitación sobre protección ocular y dérmica,
utilizar protecion personal como careta, overol.
Iluminación
artificial
Fatiga, lagrimeo, irritación ocular,
cefalea, irritabilidad, dificultad en la
elaboración de tareas.
Mantenimiento adecuado y periódico de
luminarias, ventanas, tragaluces u
dispersores de luz. Aprovechar al máximo la
luz natural. En la instalación de luminarias
tener en cuenta distribución, tipo de
luminaria,
Evitar deslumbramientos en el puesto
de trabajo. . Orientar la luz hacia el
área de trabajoEvitar sombras,
deslumbramientos, brillos,
Capacitación en aprovechamiento de las
luminarias. Uso de medidas correctivas
formuladas según lo amerite.
Ruido
Pueden producir cambios
morfológicos, bioquímicos electro
fisiológicos en uno o varios
elementos de la vía acústica desde
el tímpano hasta la corteza cerebral
ocasionando pérdidas auditivas
temporales o hipoacusia y sordera
manifiesta.
Reducción de las fuerza generadoras de
ruido: equilibrar dinámicamente la máquina,
anclar. Sustituir las piezas desgastadas.
Engrasar y lubricar adecuadamente las
partes móviles. Mantenimiento correctivo y
preventivo de equipos.
Aislamiento de máquinas. Aislamientos
parciales mediante pantallas que
reduzcan de manera apreciable los
niveles de ruido. Disposición y
planificación adecuada de los equipos
ruidosos, alejándolos de paredes y
ventanas
Elementos de protección personal: Tipo copa o
inserción. Capacitación en mecanismos de
protección y control, uso de elementos de
protección personal. Audiometría.
Vibraciones
Alteraciones del equilibrio y mareos,
pérdidas de agudeza visual.
Anclaje en la máquina, Inspección y
mantenimiento periódico de equipos y
máquinas para detectar desgastes.
Modificación de los procesos encaminados a
evitar las herramientas vibratorias.
Interposición de materiales aislantes
como resortes metálicos, soportes de
caucho, corcho, entre el trabajador y la
fuente
Evaluaciones médicas periódicas. Capacitación
en el manejo adecuado de equipos y
herramientas. , interrumpir durante diez minutos
por cada hora de trabajo. Dotar a los
trabajadores de guantes que atenúen la
vibración y mantengan calientes las manos.

22. Radiaciones no
ionizantes
Efectos somáticos: quemaduras,
eritema, síndrome de radiación
aguda (anorexia, vómito, fatiga,
fiebre, hipotensión y diarrea)
diversas formas de cáncer,
cataratas, esterilidad, envejecimiento
prematuro, alteraciones endocrinas.
Efectos genéticos:
Usar puente de grua para movilizar
segmentos de mayor tamaño las cuales van
hacer soldadas y los segmentos pqueños se
pueden hacer manualmente
Señalización y demarcación de áreas
de trabajo. Aumento de la distancia
entre la fuente y el trabajador. períodos
de descanso programados.
Uso de proteccion pesonal (delantales,
guantes, y careta zapato cerrado Capacitación
sobre riesgos específicos y sobre mecanismos
de control. Fomentar las prácticas seguras de
trabajo.
QUIMICOS efectos fuente medio trabajador
Humos metálicos
intoxicaciones cronicas,
intoxicaciones agudas efectos
cancerigenos
eliminacion o sustitucion de contaminantes,
aplicación de procesos de soldadura de
menor contaminacion.
Aislar los procesos de soldadura con la
instalación de biombos de material
incombustible. Pintar de color negro
mate las superficies capaces de
producir su reflectancia, para evitar que
los vecinos se expongan a la radiación
lumínica. Los pisos deben ser de
material incombustible, y estar en áreas
de buena iluminación y ventilación.
Las personas que no estén en los procesos de
soldadura, estarán resguardadas por pantallas
fijas o portátiles de no menos de 2.15 metros de
altura. Los soldadores deben utilizar
equiposequipo de proteccion indiviual.
Gases y vapores
Lesiones agudas pulmonares y en
piel. Intoxicaciones agudas y
crónicas,
Sustitución de sustancias tóxicas por otras
menos tóxicas.
Inspección rutinaria de los equipos,
control de la contaminación ambiental y
personal. Los frascos deben estar
completamente tapados y rotulados. El
almacenamiento de las sustancias
debe hacerse de acuerdo a sus
características fisicoquímicas.e
emergencia y lavaojos.
Examen de ingreso para determinar
exposiciones previas, niveles de susceptibilidad
y otras condiciones de vulnerabilidad individual
para establecer una línea de base. Establecer
zonas de consumo de alimentos. Capacitar al
personal en manipulación, transporte y técnicas
de utilización de los productos químicos. Proveer
EPP como guantes, gafas, caretas, botas.
Líquidos
Lesiones en piel, intoxicaciones
agudas y crónicas
Sustitución de sustancias tóxicas por otras
menos tóxicas.
Inspección rutinaria de los equipos,
control de la contaminación ambiental y
personal. Los frascos deben estar
completamente tapados y rotulados. El
almacenamiento de las sustancias
debe hacerse de acuerdo a sus
características fisicoquímicas. Evitar
transportar alimentos con productos
químicos. Instalar duchas con agua fría
y caliente, duchas de emergencia y
lavaojos.
Examen de ingreso para determinar
exposiciones previas, niveles de susceptibilidad
y otras condiciones de vulnerabilidad individual
para establecer una línea de base. Establecer
zonas de consumo de alimentos. Capacitar al
personal en manipulación, transporte y técnicas
de utilización de los productos químicos. Proveer
EPP como guantes, gafas, caretas, botas.

23. Neblinas y rocíos
Lesiones agudas pulmonares y en
piel.
Sustitución de sustancias tóxicas por otras
menos tóxicas.
Inspección rutinaria de los equipos,
control de la contaminación ambiental y
personal. Los frascos deben estar
completamente tapados y rotulados. El
almacenamiento de las sustancias
debe hacerse de acuerdo a sus
características fisicoquímicas. Evitar
transportar alimentos con productos
químicos. Instalar duchas con agua fría
y caliente, duchas de emergencia y
lavaojos.
Examen de ingreso para determinar
exposiciones previas, niveles de susceptibilidad
y otras condiciones de vulnerabilidad individual
para establecer una línea de base. Establecer
zonas de consumo de alimentos. Capacitar al
personal en manipulación, transporte y técnicas
de utilización de los productos químicos. Proveer
EPP como guantes, gafas, caretas, botas.
Material
particulado
Irritación de vías respiratorias
(rinitis), irritantes de piel y mucosas,
dermatosis e irritación conjuntival.
Métodos húmedos para el control de
material particulado en suspensión.
Mantener orden y limpieza en cada
etapa del proceso.
Higiene personal. Capacitación al personal en la
detección precoz de síntomas.
BIOLOGICOS efectos fuente medio trabajador
Hongos, virus,
bacterias,
parásitos
Infecciones agudas o crónicas.
Reacciones alérgicas.
Enfermedades infectocontagiosas.
Intoxicaciones, amebiasis.
Control de plagas a través de métodos de
fumigación. Aseo y desinfección de las
áreas de cafetería, casinos y servicios
sanitarios.
Establecer zonas específicas y
adecuadas para la ingesta de
alimentos. Mantener ordenado y
aseado el sitio de trabajo.
Campañas de vacunación, capacitación en
hábitos higiénicos y normas de seguridad.
Fomentar cultura orientada al auto cuidado. Uso
de elementos de protección personal, para la
manipulación de materia prima, manipulación de
alimentos y realización de tareas de aseo.
Roedores
Infecciones agudas o crónicas.
Reacciones alérgicas.
Enfermedades infectocontagiosas.
Intoxicaciones, amebiasis.
Control de plagas a través de métodos de
fumigación. Aseo y desinfección
Establecer zonas específicas y
adecuadas para la ingesta de
alimentos. Mantener ordenado y
aseado el sitio de trabajo.
Campañas de vacunación, capacitación en
hábitos higiénicos y normas de seguridad.
Fomentar cultura orientada al auto cuidado. Uso
de elementos de protección personal, para la
manipulación de materia prima, manipulación de
alimentos y realización de tareas de aseo.
Insectos
Infecciones agudas o crónicas.
Reacciones alérgicas.
Enfermedades infectocontagiosas.
Intoxicaciones o amebiasis.
Control de plagas a través de métodos de
fumigación. Aseo y desinfección
Establecer zonas específicas y
adecuadas para la ingesta de
alimentos. Mantener ordenado y
aseado el sitio de trabajo.
Campañas de vacunación, capacitación en
hábitos higiénicos y normas de seguridad.
Fomentar cultura orientada al auto cuidado. Uso
de elementos de protección personal, para la
manipulación de materia prima, manipulación de
alimentos y realización de tareas de aseo.
Mamíferos

24. Micro organismos
(hongos, bacterias)
Dermatosis, reaccciones alérgicas,
enfermedades infectocontagiosas,
alteraciones en los diferentes
sistemas
Etiquetar los recipientes que contengan
substancias peligrosas, marcarlos de
manera característica para que sean
fácilmente identificables, y acompañarlos de
instucciones que indiquen la manipulación
de sus contenido y precaución a tomar para
evitar los riesgos asociados
Estandarizar, documentar y divulgar
procedimientos seguros a exposición a
bacterias y hongos.
Señalizar y demarcar las áreas de
trabajo donde se encuentre presente el
riesgo.
Realizar cuadro de vacunación al personal
expuesto, para disminuir su vulnerabilidad a la
contaminación por micro organismos.
Utilizar y estandarizar el uso de barreras
químicas como desinfectantes y soluciones
sanitizantes.
Realizar examenes médicos ocupacionales de
ingreso y periódicos con el fin de controlar los
efectos para la salud.
Uso obligatorio de EPP
ERGONOMICOS efectos fuente medio trabajador
Sobre esfuerzo
físico
Trauma acumulativo como dolor
lumbar, hernias y espasmos
musculares. De igual manera
pueden presentar desgarros,
luxaciones, fracturas, problemas
circulatorios periféricos (varices),
aumento de los niveles de fatiga y
aumento de la probabilidad de
accidentes
Revisión y mantenimiento permanente del
estado de maquinaria y herramientas.
Mecanización de procesos y tareas
Implementar el uso de ayudas
mecánicas en el levantamiento y
transporte de cargas.
Selección adecuada del personal para
garantizar el cumplimiento de las tareas
de acuerdo a su capacitación y las
características físicas
Capacitación sobre estrategias de control y
detección temprana de síntomas.
Capacitación en la manipulación y transporte de
cargas y en la adopción de posturas adecuadas.
Implementar un programa de mantenimiento
postural (ejercicios de calentamiento y
estiramiento, control de peso)
Fomentar el trabajo en equipo.
Practicar exámenes pre ocupacionales y
periódicos ocupacionales con determinación de
condiciones músculo-esqueléticas, complexión
física,
Posturas
inadecuadas
Trauma acumulativo como dolor
lumbar, hernias y espasmos
musculares. De igual manera
pueden presentar desgarros,
luxaciones, fracturas, problemas
circulatorios periféricos (varices),
aumento de los niveles de fatiga y
aumento de la probabilidad de
accidentes
Acondicionar los puestos de trabajo de
acuerdo a las características físicas del
trabajador.
Implementación y desarrollo del
programa de Sistema de Vigilancia
Epidemiologica Ergonómica
Controles de tipo administrativo como
el establecimiento de pausas y ritmos
de trabajo adecuados, rotación del
personal.
Capacitación sobre estrategias de control y
detección temprana de síntomas.
Implementar un programa de mantenimiento
postural (ejercicios de calentamiento y
estiramiento, control de peso)
Practicar exámenes pre ocupacionales y
periódicos ocupacionales con determinación de
condiciones músculo-esqueléticas, complexión
física

25. Trabajo
prolongado de pie
Trauma acumulativo como dolor
lumbar y espasmos musculares. De
igual manera pueden problemas
circulatorios periféricos (varices),
aumento de los niveles de fatiga y
aumento de la probabilidad de
accidentes
Siempre que sea posible, disponer de silla
de trabajo o puntos de apoyo.
Diseño adecuado del puesto de trabajo
eliminando en lo posible la prolongada
posición de pie y posturas externas,
Implementación y desarrollo del
programa de Sistema de Vigilancia
Epidemiologica Ergonómica
Controles de tipo administrativo como
el establecimiento de pausas y ritmos
de trabajo adecuados, rotación del
personal.
Practicar exámenes pre ocupacionales y
periódicos ocupacionales con determinación de
condiciones músculo-esqueléticas, complexión
física,
Plano de trabajo
inadecuado
Trauma acumulativo como dolor
lumbar, hernias y espasmos
musculares. De igual manera
pueden presentar desgarros,
luxaciones, fracturas, problemas
circulatorios periféricos (varices),
aumento de los niveles de fatiga y
aumento de la probabilidad de
accidentes
Acondicionar los puestos de trabajo de
acuerdo a las características físicas del
trabajador.
Evaluación del diseño del puesto de
trabajo (Sillas, mesas, iluminación,
ventilación, equipos, zonas y espacios
de trabajo, )
Disponer los elementos de trabajo en
las zonas de alcance según la
frecuencia de uso
Capacitación sobre estrategias de control y
detección temprana de síntomas.
Implementar un programa de mantenimiento
postural (ejercicios de calentamiento y
estiramiento, control de peso)
Practicar exámenes pre ocupacionales y
periódicos ocupacionales con determinación de
condiciones músculo-esqueléticas, complexión
física
Muebles mal
diseñados
Trauma acumulativo como dolor
lumbar, hernias y espasmos
musculares. De igual manera
pueden presentar desgarros,
luxaciones, fracturas, problemas
circulatorios periféricos (varices),
aumento de los niveles de fatiga y
aumento de la probabilidad de
accidentes.
Debe permitirse espacio suficiente para los
miembros inferiores, este espacio deber ser
suficiente para permitir el cambio de
posturas y de movimientos de trabajo.
Las superficies de trabajo deben ser de baja
transmisión térmica y carecer de esquinas y
aristas agudas
Instaurar programas de mantenimiento
y reposición de muebles
Capacitación sobre estrategias de control y
detección temprana de síntomas.
Implementar un programa de mantenimiento
postural (ejercicios de calentamiento y
estiramiento, control de peso)
Practicar exámenes pre ocupacionales y
periódicos ocupacionales con determinación de
condiciones músculo-esqueléticas, complexión
física
Herramientas mal
diseñadas
Tensiones musculares y síndromes
(Síndrome del túnel carpiano)
Al adquirir máquinas, equipos, herramientas
y muebles, considerar su diseño ergonómico
y funcionalidad
Impartir instrucción sobre el manejo de
herramientas manuales, máquinas y equipos.

26. Movimientos
repetitivos
Tensiones musculares y síndromes
(Síndrome del túnel carpiano)
Proveer equipos y herramientas de trabajo
ergonómicos.
Establecer sistemas administrativos
orientados hacia el cuidado de la salud,
implantando pausas en el trabajo a
media mañana y por la tarde.
Rotar al personal en labores
monótonas y repetitivas.
Capacitación sobre estrategias de control y
detección temprana de síntomas.
Implementar un programa de mantenimiento
postural (ejercicios de calentamiento y
estiramiento, control de peso)
Practicar exámenes pre ocupacionales y
periódicos ocupacionales con determinación de
condiciones músculo-esqueléticas, complexión
física,
Postura sedente
prolongada a lo
largo de la jornada
laboral
Trauma acumulativo como dolor
lumbar y espasmos musculares. De
igual manera pueden problemas
circulatorios periféricos (varices),
aumento de los niveles de fatiga y
aumento de la probabilidad de
accidentes
Las superficies de trabajo deben ser
estables y con el diseño adecuado para
minimizar los movimientos incómodos de
cabeza, cuello y ojos.
Capacitación sobre estrategias de control y
detección temprana de síntomas.
Implementar un programa de mantenimiento
postural (ejercicios de calentamiento y
estiramiento, control de peso)
Practicar exámenes pre ocupacionales y
periódicos ocupacionales con determinación de
condiciones músculo-esqueléticas, complexión
física,
Desplazamientos
con carga
Trauma acumulativo como dolor
lumbar, hernias y espasmos
musculares. De igual manera
pueden presentar desgarros,
luxaciones, fracturas, problemas
circulatorios periféricos (varices),
aumento de los niveles de fatiga y
aumento de la probabilidad de
accidentes
Acondicionar la carga de acuerdo a las
características físicas del trabajador.
Implementar el uso de ayudas
mecánicas en el levantamiento y
transporte de cargas.
Selección adecuada del personal para
garantizar el cumplimiento de las tareas
de acuerdo a su capacitación y las
características físicas.
Evitar caminos desordenados,
accidentados u obstruidos cuando se
transporta algún tipo de carga.
Capacitación sobre estrategias de control y
detección temprana de síntomas.
Capacitación en la manipulación y transporte de
cargas y en la adopción de posturas adecuadas.
Implementar un programa de mantenimiento
postural (ejercicios de calentamiento y
estiramiento, control de peso)
Fomentar el trabajo en equipo.
Manipulación de
objetos
Trauma acumulativo como dolor
lumbar, hernias y espasmos
musculares. De igual manera
pueden presentar desgarros,
luxaciones, fracturas, problemas
circulatorios periféricos (varices),
aumento de los niveles de fatiga y
aumento de la probabilidad de
accidentes
Acondicionar la carga de acuerdo a las
características físicas del trabajador.
Implementar el uso de ayudas
mecánicas en el levantamiento y
transporte de cargas.
Selección adecuada del personal para
garantizar el cumplimiento de las tareas
de acuerdo a su capacitación y las
características físicas.
Evitar caminos desordenados,
accidentados u obstruidos cuando se
transporta algún tipo de carga.
Capacitación sobre estrategias de control y
detección temprana de síntomas.
Capacitación en la manipulación y transporte de
cargas y en la adopción de posturas adecuadas.
Implementar un programa de mantenimiento
postural (ejercicios de calentamiento y
estiramiento, control de peso)
Fomentar el trabajo en equipo.

27. superficies
reflectivas
Cansancio visual, cefaleas, bajo
rendimiento de la productividad,
aumento de la probabilidad de
accidentes de trabajo.
El acabado de las superficies debe ser mate
para evitar reflejos, y su tono debe ser
preferiblemente neutro.
El acondicionamiento del ambiente de
trabajo ubicando la pantalla de tal
manera que se eviten las fuentes de luz
que puedan ocasionar reflejos. Esto se
puede complementar con los
dispositivos de inclinación y giro de la
pantalla.
Practicar exámenes pre ocupacionales y
periódicos ocupacionales visiometricos, teniendo
en cuenta edad.
Confort Térmico
focos luminosos deben estar ubicados de
manera que no deslubren a la persona
iluminacion suficiente y necesaria para
cada tipo de trabajo que sea constante
uniformemente distribuida para evitar
fatiga ocula
capacitacion., aprovechamiento de las
luminarias uso y medidas correctivas
ELECTRICOS efectos fuente medio trabajador
Líneas
conductoras sin
entubar
Contracciones musculares,
quemaduras internas y externas,
trastornos cardiovasculares, daña
neurológico, asfixia, paro respiratorio
y muerte dependiendo de la
intensidad, tiempos de contacto y
clase de energía, Pérdidas
materiales por incendio.
Instalar bandejas para conducir el cableado
en forma abierta de tal manera que permita
su revisión y mantenimiento periódico.
Conexión a tierra de los equipos.
Procurar que el cableado eléctrico esté
a más de 2.8 mts del piso o en su
defecto que este protegido con
cubiertas de material aislante o
entubado
Las instalaciones eléctricas las deben realizar
personal experto y con la debida autorización.
Fomentar el trabajo en equipo.
Diseñar los estándares de seguridad
Cables sueltos por
el piso
Contracciones musculares,
quemaduras internas y externas,
trastornos cardiovasculares, daña
neurológico, asfixia, paro respiratorio
y muerte dependiendo de la
intensidad, tiempos de contacto y
clase de energía, Pérdidas
materiales por incendio.
Instalar bandejas para conducir el cableado
en forma abierta de tal manera que permita
su revisión y mantenimiento periódico.
Conexión a tierra de los equipos.
Procurar que el cableado eléctrico esté
a más de 2.8 mts del piso o en su
defecto que este protegido con
cubiertas de material aislante o
entubado
Evitar dejar los cables en el piso cerca
de superficies húmedas.
Evitar realizar trabajos eléctricos en línea viva,
desenergizar previamente.
Las instalaciones eléctricas las deben realizar
personal experto y con la debida autorización.

28. Empalmes
defectuosos
Contracciones musculares,
quemaduras internas y externas,
trastornos cardiovasculares, daña
neurológico, asfixia, paro respiratorio
y muerte dependiendo de la
intensidad, tiempos de contacto y
clase de energía, Pérdidas
materiales por incendio.
Evitar sobrecarga de los circuitos,
instalaciones provisionales y terminaciones
abiertas.
Evitar dejar terminaciones abiertas o sin
aislar.
Establecer un programa de
mantenimiento preventivo .
Verificar el buen estado de la
herramienta, que ésta sea la indicada
para el trabajo a realizar, toda
herramienta debe tener aislamiento en
el punto de agarre.
Dotar a los trabajadores con elementos de
protección y herramientas adecuadas y
dieléctricas.
Evitar realizar trabajos eléctricos en línea viva,
desenergizar previamente.
Las instalaciones eléctricas las deben realizar
personal experto y con la debida autorización.
Fomentar el trabajo en equipo.
Diseñar los estándares de seguridad
Trabajar con una sola mano para evitar que el
paso de la corriente eléctrica atraviese órganos
vitales, la otra mano debe ser mantenida hacia
un lado o dentro del bolsillo.
Cajas sin cubrir
Contracciones musculares,
quemaduras internas y externas,
trastornos cardiovasculares, daña
neurológico, asfixia, paro respiratorio
y muerte dependiendo de la
intensidad, tiempos de contacto y
clase de energía, Pérdidas
materiales por incendio.
Señalizar los automáticos indicando sus
áreas de influencia.
Verificar que la capacidad de automáticos,
cables, tomacorrientes y demás elementos
de conducción eléctrica estén aislados y se
hayan diseñado para el fluido que deben
conducir.
Cubrir las cajas carentes de tapas.
Establecer un sistema seguro de
desenergizar los circuitos que se vayan
a trabajar
Avisos de seguridad y códigos de color
según normalización.
Diseñar un programa de mantenimiento
preventivo.
Mantener de libre acceso a cajas de
control e interruptores eléctricos.
Señalización y demarcación de redes
eléctricas.
Bloquear los interruptores contra toda
la manipulación involuntaria, colocando
en su mando un letrero con la
prohibición de maniobrarlo
Capacitación y entrenamiento permanente sobre
las normas de seguridad en el trabajo con
corriente eléctrica.
Tomas sin cubrir
Contracciones musculares,
quemaduras internas y externas,
trastornos cardiovasculares, daña
neurológico, asfixia, paro respiratorio
y muerte dependiendo de la
intensidad, tiempos de contacto y
clase de energía, Pérdidas
materiales por incendio.
Evitar sobrecargar en las tomas.
Revisar la capacidad de los circuitos, cables
y tomacorrientes.
Establecer un sistema seguro de
desenergizar los circuitos que se vayan
a trabajar
Avisos de seguridad y códigos de color
según normalización.
Diseñar un programa de mantenimiento
preventivo.
Mantener de libre acceso a cajas de
control e interruptores eléctricos.
Evitar realizar trabajos eléctricos en línea viva,
desenergizar previamente.
Las instalaciones eléctricas las deben realizar
personal experto y con la debida autorización.

29. Interruptores sin
cubrir
Contracciones musculares,
quemaduras internas y externas,
trastornos cardiovasculares, daña
neurológico, asfixia, paro respiratorio
y muerte dependiendo de la
intensidad, tiempos de contacto y
clase de energía, Pérdidas
materiales por incendio.
Evitar sobrecargar en las tomas.
Revisar la capacidad de los circuitos, cables
y tomacorrientes.
Establecer un sistema seguro de
desenergizar los circuitos que se vayan
a trabajar
Avisos de seguridad y códigos de color
según normalización.
Diseñar un programa de mantenimiento
preventivo.
Mantener de libre acceso a cajas de
control e interruptores eléctricos.
Evitar realizar trabajos eléctricos en línea viva,
desenergizar previamente.
Las instalaciones eléctricas las deben realizar
personal experto y con la debida autorización.
Ausencia del polo
a tierra
Contracciones musculares,
quemaduras internas y externas,
trastornos cardiovasculares, daña
neurológico, asfixia, paro respiratorio
y muerte dependiendo de la
intensidad, tiempos de contacto y
clase de energía, Pérdidas
materiales por incendio.
Dotar los circuitos de polo a tierra.
Generación de
electricidad
estática
Contracciones musculares,
quemaduras internas y externas,
trastornos cardiovasculares, daña
neurológico, asfixia, paro respiratorio
y muerte dependiendo de la
intensidad, tiempos de contacto y
clase de energía, Pérdidas
materiales por incendio.
Evitar sobrecargar en las tomas.
Revisar la capacidad de los circuitos, cables
y tomacorrientes.

30. Ausencia de
interruptor a
prueba de
explosión
Contracciones musculares,
quemaduras internas y externas,
trastornos cardiovasculares, daña
neurológico, asfixia, paro respiratorio
y muerte dependiendo de la
intensidad, tiempos de contacto y
clase de energía, Pérdidas
materiales por incendio.
En caso de ser necesario el uso de
lámparas para el trabajo en zonas con
deficiente iluminación, estas deben ser
lámparas de seguridad y no
instalaciones improvisadas
Dotar a los trabajadores con elementos de
protección y herramientas adecuadas y
dieléctricas.
Evitar realizar trabajos eléctricos en línea viva,
desenergizar previamente.
Las instalaciones eléctricas las deben realizar
personal experto y con la debida autorización.
Fomentar el trabajo en equipo.
Diseñar los estándares de seguridad
Trabajar con una sola mano para evitar que el
paso de la corriente eléctrica atraviese órganos
vitales, la otra mano debe ser mantenida hacia
un lado o dentro del bolsillo.
Baja Tensión (
Inferior a 10 KV)
Evitar realizar trabajos eléctricos en línea viva,
desenergizar previamente.
Las instalaciones eléctricas las deben realizar
personal experto y con la debida autorización.
MECANICOS efectos fuente medio trabajador
Maquinas
Traumas y lesiones en tejidos
blandos, fracturas, contusiones y
amputaciones. Generación de
pérdidas de tiempo, daños en la
maquinaria y equipos, demoras en la
producción por mantenimiento
correctivo, aumento en la frecuencia
de errores, baja calidad en el
producto
Mantenimiento preventivo programado con
registro de control de piezas, lubricación o
reparaciones efectuadas especialmente
para los aparatos de elevación y transporte
de materiales.
Colocar vallas y dispositivos que alejen
al trabajador del lugar de riesgo.
Instalar mallas que detengan el paso
de objetos en caída.
Organización adecuada de las
herramientas de trabajo.
Seleccionar la herramienta, máquinas y
equipos de acuerdo a la tarea que se
va a realizar.
Restringir el ingreso del personal al
área de mantenimiento.
Señalizar las máquinas que se
encuentren en mantenimiento para que
no sean operadas accidentalmente por
otros trabajadores.
Utilización de ropa de trabajo sin partes que
puedan ser atrapadas
Capacitación al trabajador sobre la forma segura
de realizar su trabajo.
Advertir al personal que en momento que la
maquinaria se encuentre operando no debe
ubicarse en la trayectoria de la misma.
Establecer los estándares de seguridad para
cada subproceso del proceso productivo de la
empresa.
Evitar el uso de anillos, corbatas y ropas sueltas.
Equipos
Traumas y lesiones en tejidos
blandos, fracturas, contusiones y
amputaciones. Generación de
Revisión periódica de los cables y los
enchufes.
Reemplazar oportunamente los cables y
Evitar el uso de herramientas eléctricas
en lugares húmedos.
Comprobar que los accesorios estén
Utilización de ropa de trabajo sin partes que
puedan ser atrapadas
Capacitación al trabajador sobre la forma segura

31. pérdidas de tiempo, daños en la
maquinaria y equipos, demoras en la
producción por mantenimiento
correctivo, aumento en la frecuencia
de errores, baja calidad en el
producto
enchufes deteriorados.
Desconectar la herramienta al observar
alguna irregularidad como: Chispas o arcos
eléctricos, olores extraños, sensación de
descarga eléctrica, calentamiento anormal
de la herramienta.
correctamente fijados a la herramienta. de realizar su trabajo.
Advertir al personal que en momento que la
maquinaria se encuentre operando no debe
ubicarse en la trayectoria de la misma.
Dotación de EPP, de acuerdo a la labor que se
realiza y los riesgos a los que está expuesto.
Establecer los estándares de seguridad para
cada subproceso del proceso productivo de la
empresa.
Evitar el uso de anillos, corbatas y ropas sueltas.
Herramienta
manual
Traumas y lesiones en tejidos
blandos, fracturas, contusiones y
amputaciones. Generación de
pérdidas de tiempo, daños en la
maquinaria y equipos, demoras en la
producción por mantenimiento
correctivo, aumento en la frecuencia
de errores, baja calidad en el
producto
Disponer de un cuarto de herramientas que
cuente con tableros, estanterías, soportes y
estuches para el almacenamiento y
mantenimiento de la herramienta.
Comprobar el estado de la herramienta
cada vez que se utilice, las que estén
defectuosas, se deben retirar y reponer
inmediatamente.
Realizar mantenimiento como afilado,
limpieza, engrasado etc.
Utilizar la herramienta para la labor que
fue destinada, ya que cada
herramienta tiene un uso específico.
Para el transporte utilice caja de
herramientas con compartimientos con
el fin de mantenerlas en orden.
Utilización de ropa de trabajo sin partes que
puedan ser atrapadas
Capacitación al trabajador sobre la forma segura
de realizar su trabajo.
Dotación de equipo de proteccion perrsonal, de
acuerdo a la labor que se realiza y los riesgos a
los que está expuesto.
Establecer los estándares de seguridad para
cada subproceso del proceso productivo de la
empresa.
Evitar el uso de anillos y joyas en la
manipulación de herramientas.
Proyección de
partículas
Traumas y lesiones en tejidos
blandos, Generación de pérdidas de
tiempo, demoras en la producción
por mantenimiento correctivo,
aumento en la frecuencia de errores,
baja calidad en el producto
Instalación de guardas, carcasas o pantallas
de seguridad que protejan los sistemas de
transmisión de fuerza (cadenas, poleas,
correas y engranajes)
Instalar dispositivos de seguridad en el
punto de operación, de manera que impidan
el ingreso de partes del cuerpo del
trabajador.
Dotar a los trabajadores con elementos de
protección. (monogafas)
Establecer los estándares de seguridad para
cada subproceso del proceso productivo de la
empresa.
FISICO -
QUIMICO
efectos fuente medio trabajador

32. Chispas eléctricas
Contracciones musculares,
quemaduras internas y externas,
trastornos cardiovasculares, daña
neurológico, asfixia, paro respiratorio
y muerte dependiendo de la
intensidad, tiempos de contacto y
clase de energía, Pérdidas
materiales por incendio.
Evitar sobrecargar en las tomas.
Revisar la capacidad de los circuitos, cables
y tomacorrientes.
Establecer un programa de
mantenimiento preventivo .
Verificar el buen estado de la
herramienta, que ésta sea la indicada
para el trabajo a realizar, toda
herramienta debe tener aislamiento en
el punto de agarre.
Evitar realizar trabajos eléctricos en línea viva,
desenergizar previamente.
Las instalaciones eléctricas las deben realizar
personal experto y con la debida autorización.
Carga combustible
Asfixia provocada por inhalación de
humos, quemaduras leves o graves
de diferentes grados y muerte.
Pérdidas materiales y destrucción
total de la empresa. Desmotivación
del personal.
Almacenar líquidos inflamables lejos de las
fuentes de chispas.
Mantener los líquidos inflamables en
envases herméticos y aprueba de goteos.
Establecer protocolos estrictos para el
almacenamiento y manipulación de
sustancias inflamables, materiales
combustibles
Evitar el recalentamiento de motores
manteniéndolos limpios y buen estado.
Establecer un sistema integral contra
incendios compuesto por equipos de
detección, alarma y extinción.
Determinar las vías de evacuación.
Establecer mecanismos de reportes de
condiciones peligrosas.
Mantener las vías de tránsito, trabajo y
almacenamiento libres de
obstrucciones.
Mantener despejados los accesos a
equipos de extinción.
Delimitar las áreas de los fumadores.
Prohibir fumar en el puesto de trabajo.
Conformar, capacitar y entrenar las brigadas
contra incendios, evacuación y primeros auxilios.
Capacitación a todo el personal en el uso
adecuado de extintores, detección precoz de
posibles fuentes generadoras de incendio y uso
adecuado de normas de seguridad.
Salida de
emergencia con
obstáculos
Asfixia provocada por inhalación de
humos, quemaduras leves o graves
de diferentes grados y muerte.
Pérdidas materiales y destrucción
total de la empresa. Desmotivación
del personal.
Mantener las salidas libres de obstáculos
Establecer un sistema integral contra
incendios compuesto por equipos de
detección, alarma y extinción.
Determinar las vías de evacuación.
Mantener las vías de tránsito, trabajo y
almacenamiento libres de
obstrucciones.
Mantener despejados los accesos a
equipos de extinción.
Conformar, capacitar y entrenar las brigadas
contra incendios, evacuación y primeros auxilios.
Realización de simulacros para entrenamiento y
conocimiento de las rutas de evacuación

33. Salida de
emergencia sin
señalización
Confusión y demora de la salida del
personal a los puntos de encuentro
seguro
Mantener las salidas libres de obstáculos
Señalización y demarcación de las
rutas de evacuación
Disponer de un plano de la institución
en el que se localicen las vías de
acceso y evacuación,
Conformar, capacitar y entrenar las brigadas
contra incendios, evacuación y primeros auxilios.
Realización de simulacros para entrenamiento y
conocimiento de las rutas de evacuación
Pasillos obstruidos
para el paso del
personal
Confusión y demora de la salida del
personal a los puntos de encuentro
seguro
Mantener los pasillos libres de obstáculos
Señalización y demarcación de las
rutas de evacuación
Disponer de un plano de la institución
en el que se localicen las vías de
acceso y evacuación,
Conformar, capacitar y entrenar las brigadas
contra incendios, evacuación y primeros auxilios.
Realización de simulacros para entrenamiento y
conocimiento de las rutas de evacuación
LOCATIVO efectos fuente medio trabajador
Estantería sin
anclaje
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas.
Anclaje de la estantería en puntos fijos para
evitar caídas del material
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Establecer los estándares de seguridad para el
almacenamiento y verificar su cumplimiento a
través de inspecciones planeadas
Carga inadecuada
en estantería
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas.
Distribución y clasificación del material en la
estantería teniendo como parámetro
elementos más utilizados, materiales
peligrosos, peso, etc.
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Establecer los estándares de seguridad para el
almacenamiento y verificar su cumplimiento a
través de inspecciones planeadas
Almacenamiento
sin estibas
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas.
El almacenamiento de material debe estar
correctamente apilado,atado, empaquetado
o puesto en estantes de manera que no
pueda caer o deslizarse
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Establecer los estándares de seguridad para el
almacenamiento y verificar su cumplimiento a
través de inspecciones planeadas

34. Cargas con apoyo
en los muros
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas.
El almacenamiento de material debe estar
correctamente apilado, atado, empaquetado
o puesto en estantes de manera que no
pueda caer o deslizarse
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Establecer los estándares de seguridad para el
almacenamiento y verificar su cumplimiento a
través de inspecciones planeadas
Almacenaje
incorrecto de
materiales
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas.
Delimitar zonas de almacenamiento, trabajo
y circulación
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Establecer los estándares de seguridad para el
almacenamiento y verificar su cumplimiento a
través de inspecciones planeadas
Muros en peligro
de caer
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas.
Reparación locativa en muros
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Divisiones en
peligro de caer
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas.
Reparación locativo en divisiones
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Techos en peligro
de caer
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas.
Reparación locativo en techos
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.

35. Condiciones del
piso
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas.
Adecuar pisos con materiales
antideslizantes evitar desniveles y
aposamiento de aguas
Fomentar el uso de zapatos con suela
antideslizante
Puertas
defectuosas
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto deterioro de la
imagen de la empresa
Adecuación de puertas
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Salida de
emergencia
Asfixia provocada por inhalación de
humos, quemaduras leves o graves
de diferentes grados y muerte.
Pérdidas materiales y destrucción
total de la empresa. Desmotivación
del personal.
Mantener las salidas libres de obstáculos
Establecer un sistema integral contra
incendios compuesto por equipos de
detección, alarma y extinción.
Determinar las vías de evacuación.
Mantener las vías de tránsito, trabajo y
almacenamiento libres de
obstrucciones.
Mantener despejados los accesos a
equipos de extinción.
Conformar, capacitar y entrenar las brigadas
contra incendios, evacuación y primeros auxilios.
Realización de simulacros para entrenamiento y
conocimiento de las rutas de evacuación
Demarcación de
áreas
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas. Falta de orden y aseo.
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Ausencia de
señalización en las
áreas
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas. Falta de orden y aseo.
Realizar estudio e instalación de
señales
Preventiva
Informativa
Prohibitiva
De seguridad
De rutas de evacuación

36. Hacinamiento de
máquinas, equipos
u otros elementos
en sitios de trabajo
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas.
Análisis y estudio de distribución en planta o
de equipos a lo largo del espacio de
producción de la empresa.
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Orden y aseo
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, , baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas.
Organización de equipos y herramientas
antes y después del uso, mantener el área
de trabajo libre, limpiar rápidamente
derrame de sólidos y líquidos.
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Incentivar las condiciones de orden y aseo en
los trabajadores
Sanitarios
defectuosos
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas.
Adecuación de sanitarios
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Incentivar las condiciones de orden y aseo en
los trabajadores
Lavamanos
defectuosos
Deterioro de la imagen de la
empresa.
Adecuación de lavamanos
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Incentivar las condiciones de orden y aseo en
los trabajadores
Caída de objetos
Golpes, caídas, traumas,
contusiones, molestias,
desmotivación personal, , baja en la
calidad del producto ocasionado por
pérdida de tiempo en la realización
de tareas.
El almacenamiento de material debe estar
correctamente apilado, atado, empaquetado
o puesto en estantes de manera que no
pueda caer o deslizarse
Señalización preventiva, de precaución
y seguridad básica.
Establecer los estándares de seguridad para el
almacenamiento y verificar su cumplimiento a
través de inspecciones planeadas

37. Elementos
cortantes
Traumas y lesiones en tejidos
blandos, fracturas, contusiones y
amputaciones. Generación de
pérdidas de tiempo, daños en la
maquinaria y equipos, demoras en la
producción por mantenimiento
correctivo, aumento en la frecuencia
de errores, baja calidad en el
producto.
TAREAS DE
ALTO RIESGO
efectos fuente medio trabajador
Sismo
Diseñar el plan de emergencias y de
evacuación para afrontar esta
emergencia, realizar ejercicios de
simulacro con todo el personal de la
empresa
Durante el movimiento sísmico evitar salir de las
instalaciones, buscar refugio en estructuras
sólidas
Después, verificar si es posible evacuar. Revisar
las conexiones eléctricas y bajar los tacos,
abstenerse de prender fósforos si hay presencia
de olor a gas o productos químicos.

38. ECOLOGIA
A continuación sedan ciertas para una mejor eficiencia ambiental.
Proteger y mejorar el medio ambiente cuando:
 Se impide la contaminación del suelo o sitios de trabajo.
 Realizar inversiones para prevenir las contaminaciones.
 Informar a nuestro alrededor sobre políticas ambientales
 Procurar que los proveedores suministren productos menos nocivos para el
entorno.
 Convertir los problemas ambientales en nuevos retos, por ejemplo
modernizar la tecnología utilizada.
Con esto podemos implantar nuevas prácticas ambientales tales como:
 Reducir los consumos de agua y de recursos energéticos de toda clase.
 Disminuir el volumen de residuos generados y facilitar su reciclaje.
 Minimizar la contaminación atmosférica, acústica y de vestuario
Aumentar la capacidad de competir de la empresa:
 Racionalizando estrategias y actividades el consumo de materias primas y
de recursos como agua, lo que supone menores costos
 Planificando estrategias y actividades que consideren la protección
ambiental como un factor de competitividad y mejora continua.
 Mejorando la imagen social de la empresa ante la opinión pública, y ante
clientes, trabajadores y proveedores.
RECEPCION DE MATERIALES
Con el fin de evitar la generación de residuos, sería importante revisar los
materiales y productos recibidos antes del almacenamiento, y de esta
manera asegurarse de su buen estado.
Se puede solicitar a los proveedores que eliminen los envases y embalajes
innecesarios, en todo caso sería importante reutilizar cualquier tipo de
envase o embalaje.
Es importante que los tanques de gas estén herméticamente cerrados para
evitar fugas y a la atmósfera por evaporación.
Hay que hacer revisiones periódicas para asegurarse de que los tanques se
encuentren en su mejor forma.

39. ALMACENAMIENTO
El almacenamiento de soldadura u otros materiales requeridos para la
fabricación de cualquier elemento es importante que se encuentren en un
sitio seco. Ya que pueden dar paso a la humedad y fácil deterioro de los
productos a utilizarse para el trabajo y esto generará chatarra o
desperdicios; sólo se debe utilizar lo necesario.
Es importante revisar la integridad de los tanques de almacenamiento de
gases así como el estado de los aparatos de medidas para evitar pérdidas
en las instalaciones.
Conviene proteger de las inclemencias del tiempo y de las temperaturas
extremas las áreas de almacenamiento por sus efectos en las materias
primas y productos.
Conviene establecer un sistema de emergencia en materia de detección, y
contención de escapes de sustancias almacenadas.
MATERIAS PRIMAS
Tener materias primas estándar que garanticen la fácil utilización de
manera tal que no haya desperdicio y se reduzca el mismo.
Si se seleccionan chapas, tubos etc con el espesor adecuado se evitará
óxidos sobre dichos materiales, de esta manera se realizarán trabajos
adicionales y pintura posterior.
CORTE
La adecuada preparación del material contribuye a reducir los sobrantes al
cortar las piezas.
Se aconseja registrar los consumos de los gases de corte con el fin de
conocer sus variaciones y ejercer un control de los mismos.
Es importante tener un buen mantenimientos de las herramientas de trabajo
así como efectuar la limpieza de los mismos de esta forma se obtiene un
buen trabajo.
MONTAJE
Se puede evitar desperdicios de material, retrabajos, limpieza, consumo
innecesario de energía, generación de ruidos innecesarios, realizando las
preparaciones del trabajo, trazados correctos, dimensiones, etc.
FORMACION

40. Cuando estas acciones están dirigidas al personal dedicado a la tarea de
montaje y soldadura es una medida de prevención de riesgos y ayuda a la
reducción de los impactos ambientales de la empresa.
RESIDUOS
Deben evitarse los derrames susceptibles de contaminar el suelo.
La zona para el almacenamiento temporal de los residuos peligrosos debe
estar delimitada, es importante cubrirlos de las inclemencias del tiempo, y si
es posible impermeabilizar el suelo para que haya una mejor recepción de
los residuos.
Cuando las acciones son correctas el impacto ambiental es positivo.
PINTURA
El control de las emisiones atmosféricas de polvo de chorreo reduce la
contaminación.
Siempre que un determinado proceso lo permita es mejor utilizar pintura en
polvo ya que no originan compuestos orgánicos volátiles.
Para reducir la contaminación atmosférica y la generación innecesaria de residuos
procedentes de piezas estropeadas; pueden hacerse hojas de trabajo o
instrucciones que especifiquen el tiempo, la realización de ajustes lubricación y
remplazo de piezas.
El orden en la disposición de los materiales y el cuidado de los puestos de trabajo
reduce considerablemente las limpiezas que pueden impactar negativamente en el
medio ambiente.
Si se desarrollan métodos de limpieza sencillos, se establecen instrucciones
breves y claras y se trasmiten de forma adecuada a los trabajadores se puede
reducir la cantidad de agua y productos químicos necesarios en la operación de
limpieza.
La formación ambiental de los trabajadores redunda en su colaboración en los
programas que la planta escoja para utilizar y optimizar el consumo de recursos
naturales.

41. EXCENARIOS DE RIESGOS AMBIENTALES
NOMBRE DEL TALLER: Ornamentación Martínez
DEPENDENCIA: Producción
ESCENARIOS
IDENTIFICADOS
FACTORES Y/O
ASPECTO
ESCENARIO DE
RIESGO
CAUSAS CONSECUNECIAS
Área de pulir La pulidora
partículas que
arroja la pulidora
no tener un
lugar específico
o recipientes
para recolectar
estas partículas
contaminación del suelo y accidentes
con aquellas partículas
Almacenamiento Basuras
no se cuenta
con los medio
apropiados para
la recolección
de la basuras
contaminación del suelo y del aire e
inseguridad para laborar seguramente
Almacenamiento
Equipo de
producción
Materiales o
residuos por la
fabricación
falta de orden y
sitio secos para
almacenar los
materiales
Estos elementos pueden generar
humedad y pueden deteriorar los
productos a utilizarse.
Almacenamiento
Abastecimiento
de gas propano
fugas del tanque
inadecuada
instalación de
válvula
contaminación del aire
Materia prima
Materiales
para
fabricación
Aparición de óxidos
sobre los materiales
mala
organización de
la materia
prima
esto ocasiona mas trabajo adicional
área de pintura
La pintura
el roció de la
pintura
no contar con
un lugar
cubierto para
esta labor
contaminación del aire y molestias en la
salud del trabajador
Área de pintura
Residuos de
pintura
destapados
Derrame de pintura
mala
organización de
la materia
prima
Desperdicio de materia prima y
accidentes laborales.
Área de corte
sobrantes de
material por
corte en el piso
material en el piso
falta se orden,
no se cuenta
con un sitio
especifico para
el corte.
accidente para el trabajador y
contaminación del suelo por estos
materiales

42. REGISTRO FOTOGRAFICO