Los trépanos híbridos combinan la tecnología de cortadores de diamante policristalino y diamante natural para mejorar la eficiencia de la perforación. Algunos ejemplos son el trépano híbrido Hughes Christensen Kymera y el trépano Sidewinder, que permiten la perforación vertical u horizontal. Los estudios muestran que los trépanos híbridos pueden aumentar las tasas de perforación en hasta un 62% y ser hasta un 80% más rápidos que los trépanos convencionales.

1. TRÉPANOS HÍBRIDOS

2. TRÉPANOS HÍBRIDOS
INTRODUCCION
La función del ingeniero de perforación es la de diseñ
ar la forma de ejecutar un pozo que pueda ser puesto
en producción. El costo de equipo representa una
parte importante de los costos de perforación, por lo
que se buscará la forma de perforar lo más
rápidamente posible.

3. TRÉPANOS HÍBRIDOS
Esto implica seleccionar
el tipo de trépano, la hidráulica y el lodo a utilizar.
Todos estos parámetros están interrelacionados, así
al seleccionar el tipo de trépano.

4. TRÉPANOS HÍBRIDOS
DESARROLLO
Los trépanos híbridos combinan la tecnología del
PDC y del diamante natural. Los elementos de
corte de carburo de tungsteno impregnados de
diamante se colocan detrás de los cortadores de
PDC.

5. TRÉPANOS HÍBRIDOS
Estos cortadores secundarios protegen a los cortadores PDC
en condiciones de perforación severas y reducen el desgaste
en formaciones duras y abrasivas, y mejoran la estabilidad
del trépano. Además, los cortadores impregnados soportan
la mayor parte de los impactos.

6. TRÉPANOS HÍBRIDOS
Tipo de rodamiento o cojinetes.
Permiten a los conos girar alrededor del cuerpo de la
barrena. Rodillos y balines (fig. 2.1): barrenas estándar y
autolubricadas. Chumacera o de fricción (fig. 2.2) son
barrenas auto-lubricadas o de baleros sellados.

7. TRÉPANOS HÍBRIDOS
• BROCA HÍBRIDA HUGHES CHRISTENSEN
KYMERA
Combina conos de rodillos y PDC fija Cuchillos en
una sola, diseño patentado para reducir el tiempo de
perforación en las aplicaciones más complejas. Con
la resistencia de la roca de trituración y la estabilidad
de los conos de rodillos y la superioridad de corte y
acción de corte continuo de brocas de diamante, esta
tecnología sobrevive formaciones altamente
intercaladas con la consistencia del rendimiento y un
excelente control toolface.

8. TRÉPANOS HÍBRIDOS
• En comparación con los bits de cono rodillo, puede aumentar
ROP y menor WOB con menos rebote. En comparación con el
PDC, existe significativamente mayor durabilidad en las
formaciones interestratificadas, menos stick-slip, el par de
perforación más baja y más consistente, y una mejor
estabilidad y el control direccional.
• En Estados Unidos, la tecnología broca híbrido es tan
consistente en el campo como en el laboratorio de perforación.
Los operadores están logrando mejoras tasa de perforación de
hasta el 62%.

9. TRÉPANOS HÍBRIDOS
• SIDE WINDER
Permite a los perforadores optimizar las caras del trépano
para perforar verticalmente y con perforación direccional,
ya sea usando mesa rotary (RSS) o motor de
desplazamiento positivo (PDM). Es único, debido a que el
calibre tradicional es reemplazado por una estructura lateral
de cutting, permitiéndole perforar en cualquier dirección.

10. TRÉPANOS HÍBRIDOS
• Cuando gira sobre un motor bent housing, los
calibradores no arrastran mientras dura la rotación, lo que
impide la velocidad de penetración. Simplemente corta la
formación a su paso, provocando una mayor velocidad de
penetración (ROP) al rotar en pozos extendidos o
laterales. También provee de tres a seis grados más de
desviación a un ángulo dado. En perforaciones
direccionales, esto quiere decir que un trépano

11. TRÉPANOS HÍBRIDOS
• Puede construir la curva y continuar perforando hacia
delante, en lateral, sin tener que maniobrar para cambiar
el motor offset. Para productos RSS, quiere decir que el
trépano hará exactamente lo que el operador quiera,
independientemente de ser empujado u orientado

12. TRÉPANOS HÍBRIDOS
• Estos trepanos son extremadamente efectivo en cuanto a
costos. En cuanto a tiempo es un 80% más rápido que los
trépanos de roca (12 a 20 pies por hora), según Reese.
Recientemente, ha tenido su primer trabajo en un pozo
offshore para la compañía Water Oil and Gas, en la que
Baker Hughes realizó la labor direccional, usando su
sistema de perforación Auto Trak.