Ulma Handling Systems ofrece soluciones logísticas integrales que van desde el diseño y planificación hasta el servicio post-venta, enfocándose en la automatización de procesos de distribución y fabricación. Su modelo Ulma-Daifuku permite la implementación de sistemas de almacenamiento, transporte y preparación de pedidos, adaptándose al grado necesario de automatización para cada cliente. Ejemplos prácticos incluyen instalaciones automatizadas en diferentes supermercados y centros de distribución, evidenciando la flexibilidad y eficiencia de sus sistemas.

1. Los sistemas desarrollados por ULMA Handling Systems solventan y garantizan la solución logística global, desde servicios de diseño y planificación hasta servicios post-venta y reingeniería desarrollados en estrecha colaboración con el cliente JULIAN GARMENDIA Director de Línea de negocio W&D AUTOMATIZACIÓN DEL ALMACÉN

2. NUESTRO SABER HACER ¿POR QUÉ AUTOMATIZAR? ¿QUÉ AUTOMATIZAR? MODELO GRAN DISTRIBUCIÓN Nuestro modelo: ULMA- DAIFUKU Ejemplos/ casos prácticos Herramientas/Funciones Ventajas del modelo LA PASIÓN POR LA INNOVACIÓN DEFINE NUESTRA ESENCIA INNOVACIÓN & INGENIERÍA

3. En ULMA Handling Systems desarrollamos nuestra actividad como INGENIER Í A INTEGRAL EN MATERIAL HANDLING SYSTEMS a trav é s de una extensa gama en soluciones log í sticas dirigidas al á mbito de la Distribuci ó n y de la Fabricaci ó n Autom á tica. Ofrecemos soluciones orientadas a: Sistemas de preparaci ó n de pedidos Sistemas de ALMACENAMIENTO AUTOM Á TICO Sistemas de transporte y clasificaci ó n autom á tica Sistemas de paletizaci ó n y final de l í nea o paletizaci ó n Soluciones de Baggage Handling Soluciones de Supply Chain Software. Nuestro saber hacer INGENIERÍA INTEGRAL EN MATERIAL HANDLING SYSTEMS

4. ¿Por qué automatizar? Es necesario ESTRATIFICAR las referencias del Catálogo – en términos de movimientos, volumen – con el objetivo de DEFINIR SUBSISTEMAS analizando su tratamiento (automatizado o no) de forma separada para cada Función Logística. Aunque parezca una paradoja, y hay quien ve la automatización como enemiga de la FLEXIBILIDAD . Para dar respuesta a las necesidades particulares de cada empresa es imprescindible decidir cuál es el GRADO DE AUTOMATIZACIÓN necesario en cada caso. La pregunta es…. qué se automatiza: ¿el 100% de los productos? ¿El 100% de las tareas?

5. El GRADO DE AUTOMATIZACIÓN o LAS HERRAMIENTAS EMPLEADAS VARIA: – DISTRIBUCIÓN (DA) – FABRICACIÓN (FA) No obstante LA TENDENCIA va hacia la CONCENTRACIÓN de TODAS LAS FUNCIONES LOGÍSTICAS en el diseño de nuevas plantas productivas/distribución ¿Qué Automatizar?

6. MODELO GRAN DISTRIBUCION ULMA-DAIFUKU … ..NUESTRO MODELO…. Modelo ULMA-DAIFUKU

7. MODELO ULMA-DAIFUKU PARA GRAN DISTRIBUCION 200 ref. Paletizador Despaletizador Paleta AS/RS ORM Convencional VOLUMEN BAJO FS DUOSYS Palet AS/RS (palet Completo, listo para envío) Grupo/Sequencia estricta Grupo/secuencia de carga Extradimensionales . (VOLUMEN ALTO) + (PALETA COMPLETA & MEDIA PALETA) Por punto de pedido de reposicón Preparación por grupo de paletas TRANSPORTE TRANSPORTE

8. GRAN DISTRIBUCI Ó N NUEVA SOLUCIÓN Modelo ULMA-DAIFUKU

9. GRAN DISTRIBUCI Ó N S.S.O S TRICT S EQUENTIA L O RDER N.S.S.O N ON S TRICT S EQUENTIAL O RDER 2 MODELOS = 2 FILOSOFÍAS

10. GRAN DISTRIBUCI Ó N S.S.O S TRICT S EQUENTIA L O RDER N.S.S.O N ON S TRICT S EQUENTIAL O RDER PERO…. SIN CONCEPTO DE BATCH 2 MODELOS = 2 FILOSOFÍAS

11. GRAN DISTRIBUCI Ó N S.S.O S TRICT S EQUENTIA L O RDER N.S.S.O N ON S TRICT S EQUENTIAL O RDER FLEXIBILIDAD “ CAMBIO DEL PEDIDO EN EL ÚLTIMO MOMENTO” 2 MODELOS = 2 FILOSOFÍAS

12. SUPERMERCADO NETTO Cadena de supermercados de origen danés. Cuenta con más de 700 Centros de Distribución en Dinamarca, Alemania, Suecia, Polonia y Reino Unido. Opera en diversos países europeos bajo las enseñas de BM, NETTO y AMARA Inmerso en su estrategia de expansión, apuesta por un nuevo Centro de Distribución automatizada que se encuentra ubicada en las cercanías de Copenhague. EJEMPLO Nº 1 . MUY ALTA ROTACIÓN

13. LA INSTALACIÓN CUENTA CON: Dos almacenes AS/RS -Producto terminado a temperatura ambiente -Producto terminado a temperatura controlada (congelado) Área de recepción/expedición Área de picking & sorting 32 transelevadores AS/RS 2 sistemas de clasificación:Tilt Tray Sorter 3 dispositivos automáticos para el picking 40 STVs de alta velocidad WMS (Warehouse Management System) VER Vídeo SUPERMERCADO NETTO

14. SUPERMERCADOS ICA Principal cadena de supermercados, hipermercados y tiendas de descuento sueca Una de las marcas más populares de Suecia Alrededor de 2.300 tiendas en Suecia, Noruega y Países Bálticos Propiedad: %40  Hakon Invest AB %60  Ahold EJEMPLO Nº 2 . ALTA ROTACIÓN

15. LA INSTALACIÓN CUENTA CON: Sistema de almacenamiento automático compuesto por 35 transelevadores Sistema de clasificación automática (sorters) Despaletizadores automáticos Sistema de transporte automático, compuesto por STV’s (Sorting Transfer Vehicles) Sistema de control del almacén (WMS) SUPERMERCADOS ICA VER Vídeo

16. Plataforma EROSKI M50 Situada en Guadalix de la Sierra (Madrid) Plataforma refrigerada orientada a la distribución de frutas y verduras 25.000 metros cuadrados Todos los días del año entre las plataformas Norte, Ponferrada, Aragón Madrid y Andalucía, manipula más de 80.000 cajas de fruta al día Centro de Distribución PIONERO en cuanto a su SISTEMA DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS EJEMPLO Nº 3 . MEDIA ROTACIÓN

17. LA INSTALACIÓN CUENTA CON: Un sistema de clasificación automática (STV) con capacidad de movimiento de hasta 800 paletas/hora. Dirige las paletas hacia el buffer de expedición o al sistema de preparación de pedidos automatizada. Diseñado para operar en unas condiciones de frío extremo , hasta los -30ºC. Aporta un alto grado de flexibilidad , de manera que el número de vehículos pueda ampliarse fácilmente en cualquier momento. Plataforma EROSKI M50

18. Plataforma EROSKI M50 Un PIONERO sistema de preparación de pedidos automatizado: El sistema está diseñado para una manipulación totalmente armónica de los productos. Elimina tareas no ergonómicas de los operarios y facilita la limpieza total de la instalación, un factor indispensable en el sector de la alimentación.

19. Plataforma EROSKI M50 Un sistema automático de buffer gestionado con transelevadores Regula automáticamente el suministro de paletas al sistema de preparación de pedidos y a expediciones. Diseñado para una manipulación totalmente armónica de los productos Elimina tareas no ergonómicas de los operarios y facilita la limpieza total de la instalación, un factor indispensable en el sector de la alimentación. Además de las ventajas que aporta desde el punto de vista del aprovechamiento del espacio, asegura un control óptimo del inventario y desde un punto de vista medioambiental, la instalación permite una conservación idónea del producto y la regeneración energética. VER Vídeo

20. Grupo de Distribución francés que aglutina en régimen de cooperativa a más de 300 comercios outlet Tres modelos diferentes de locales: Tiendas Hyper U Tiendas Super U Tiendas Marche U Suministra productos textiles y de bazar Este Centro de Distribución gestiona el suministro a las tiendas de las regiones Oeste y Norte de Francia, que suman un total de 140 puntos de venta. El proyecto diseñado y desarrollado por ULMA ha consistido en la automatización de las actividades logísticas relacionadas con productos textiles y de bazar, con el fin de optimizar el proceso de preparación de pedidos y así mejorar la productividad y la calidad de las operaciones realizadas. EJEMPLO Nº 4 . MEDIA ROTACIÓN SYSTÉME U

21. LA INSTALACIÓN CUENTA CON: 6 transelevadores del tipo Miniload-Fine Stocker con zonas fijas Una fija para Bazar Dos fijas para Textil 3.600 posiciones dinámicas aprovisionadas automáticamente por los transelevadores La mayoría de los artÍculos se almacena en contenedores: capacidad de 34.000 contenedores Un SGA para controlar el sistema SYSTÉME U

22. SISTEMA DE PREPARACIÓN DE PEDIDOS El sistema de picking se realiza mediante los dispositivos de Pick to Light , dispuestos: Sobre las posiciones del producto Sobre los carros de preparación ( picking cart sin batería ) SISTEMA DE DISPAYS INALÁMBRICOS (WIRELESS) Se trata del PRIMER DISPLAY DEL MUNDO que no necesita cables ni fijaciones fijas 3.600 displays de siete colores diferentes Libera al operador de las tareas de lectura y escritura Máxima flexibilidad : operativas creativas y flexibles Solución móvil , fácil de transportar, que puede acompañar al pedido en todo el proceso de preparación. SYSTÉME U VER Vídeo

23. GRAN DISTRIBUCION. MODELO HERRAMIENTAS ULMA-DAIFUKU … ..NUESTRO MODELO…. Modelo ULMA-DAIFUKU

24. MODELO ULMA-DAIFUKU PARA GRAN DISTRIBUCION 200 ref. Paletizador Despaletizador Paleta AS/RS ORM Convencional VOLUMEN BAJO FS DUOSYS Palet AS/RS (palet Completo, listo para envío) Grupo/Sequencia estricta Grupo/secuencia de carga Extradimensionales (VOLUMEN ALTO) +200 ref. (PALETA COMPLETA & MEDIA PALETA) Por punto de pedido de reposicón Preparación por grupo de paletas TRANSPORTE TRANSPORTE

25. En proceso de obtención de patente DISTINTOS GRADOS DE AUTOMATIZACIÓN UNA HERRAMIENTA CLAVE: EL SECUENCIADOR DUOSYS

26. En proceso de obtención de patente VIDEO 1) DUOSYS DUOSYS

27. DUOSYS APLICACIONES SORTER EN SECUENCIA ESTRICTA BUFFER 3D Y CLASIFICACIÓN POR DUOSYS VS. SOLUCIÓN (SORTER+CHUTE) SUMINISTRO A PICKING VELOZ BUFFER INTERMEDIO (PREPALETIZADO, P.EJ.)

28. DUOSYS EFICIENCIA DEL ESPACIO Utilización vertical del espacio. Posibilidad de colocar transelevadores encima de otros en módulos de 3 metros de altura. Clasificación/sorter en la mitad de área que otras soluciones convencionales ¡Superficie reducida a ½!

29. DUOSYS Transelevador compacto y ligero (sólo 300-350 Kg). Debido a la capacidad de alto flujo, se mueven muchos más cajas con menos máquinas. Sistema de regeneración de energía. 30 KVA consumidos por módulo Duosys de 4 traslos. EFICIENCIA ENERGÉTICA

30. DUOSYS ALTA FIABILIDAD 2 transelevadores en cada pasillo acceden al 100% de las cajas. Si un transelevador entra en error, el segundo sigue trabajando con acceso a todas las cajas. Durante las inspecciones de mantenimiento de uno de los transelevadores, el otro sigue funcionando con normalidad . ¡Trabajando! Área Mantenimiento

31. DUOSYS -Más de 2000 cajas/hora dependiendo del Lay-out. - Transfer de entrada/salida simultánea de los 2 transelevadores. - La Arquitectura que emplea DUOSYS para los Sistemas Orientados a Distribución (DA) plantea VENTAJAS muy importantes: ALTO FLUJO Actua de BUFFER Intermedio Envía la unidades de carga en SECUENCIA ESTRICTA Alto flujo Redundancia Flexibilidad para poder cambiar pedido en el último instante Ahorro de espacio Ahorro de energía

32. DUOSYS Capas de 3 metros máximo Cargas hasta 30 Kg Más de 2000 cajas / hora de capacidad (*1) 2 transelevadores que se cruzan uno con el otro. Control único de Daifuku 2ª Capa 1ª Capa *están sujetas a cambios por la disposición y condición de carga

33. DUOSYS 2 transelevadores trabajando en el mismo pasillo, cruzándose sin interferencias en operaciones de Entrada/Salida. Área de trabajo Traslo Nº1 Área de trabajo Traslo Nº2 Puedo traspasar al traslo 2 para ir a la estación de E/S, Puedo acceder a cualquier caja dcha-izqda en toda la longitud, CONTROL SINCRONIZADO Las Transferencias de carga y descarga en las estaciones se realizan simultáneamente para minimizar los tiempos de transferencia. TRANSFERENCIA SIMULTÁNEA ¡Sin tiempos muertos!

34. SORTING TRANSFER VEHICLES stv

35. Grupo/secuencial de carga 2) SORTING TRANSFER VEHICLES VIDEO: STV- DFK

36. Alto Flujo. Velocidad: Fiabilidad – máxima eficacia y estabilidad en la descarga LA EFICIENCIA EN EL TRANSPORTE Línea recta : 200 m/min Curva : 60 m/min Transfer : 30 m/min DESPLAZAMIENTOS CORTOS DE PALETAS Cada paleta sólo se mueve 2 veces y en distancias muy cortas. El riesgo de problemas en el desplazamiento de paletas es muy bajo en el STV. 500 paletas/hora a un sólo nivel (en un sólo bucle)  Más de 500 referencias/hora SORTING TRANSFER VEHICLES

37. Control Inteligente LA EFICIENCIA EN EL TRANSPORTE SORTING TRANSFER VEHICLES

38. Dimensiones Reducidas Flexibilidad LA EFICIENCIA EN EL TRANSPORTE SORTING TRANSFER VEHICLES

39. Mantenimiento sencillo Resistente al frío (apto para congelado) LA EFICIENCIA EN EL TRANSPORTE Modelo resistente al frío. Puede funcionar a -30ºC de temperatura SORTING TRANSFER VEHICLES

40. DESPALETIZADOR 3) DESPALETIZADO VIDEO

41. Despaletizado automático de capas completas Despaletizado automático de numerosos formatos (carton, botes, botellas, latas,…) Individualización y orientación de los productos Capacidad de puestos automáticos de 180 capas/hora Despaletizado manual sobre puestos ergonómicos de alto rendimiento Capacidad de puestos manuales de hasta 900 c/h CARACTERÍSTICAS DESPALETIZADO

42. Convencional TECNOLOGÍAS Radiofrecuencia Sistema Pick to Light (VIDEO: “Systeme U” sistema inalámbrico) Sistema Pick to Voice … Gobernados por un SGA (WMS) 4) ALMAC. Y PICKING BAJA ROTACIÓN

43. 5) PALETIZADO VIDEO Paletizador

44. Paletizado manual en puesto ergonómico de alto rendimiento Capacidad de paletizado manual de 500 c/h Posibilidad de puestos para paletas y Roll-Containers Suministro y evacuación automática de paletas y Rolls Posibilidad de paletizado automático según formatos de productos PALETIZADO CARACTERÍSTICAS

45. GRAN DISTRIBUCION. MODELO ULMA-DAIFUKU … ..NUESTRO MODELO…. Modelo ULMA-DAIFUKU

46. Subsistemas diferentes dependiendo de la rotación, lo que implica mejora del retorno de la inversión. Posibilidad S.S.O. (Strict Sequential Order). No es necesario gran buffer de cajas, ni trabajo de grandes batches. No es necesario conocimiento previo de los pedidos. Posibilidad de cambios a “última hora”. Automatización de la secuencia de todas las referencias con morfología posible. Modelo ULMA-DAIFUKU para GRAN DISTRIBUCIÓN VENTAJAS DEL MODELO

47. Nuestros Clientes, nuestra mejor referencia

48. Contacto CENTRAL BºGaragaltza 50. Apdo67 20560 Oñati (Guipúzcoa) Tel.: 943 782492 Fax:. 943 718137 / 943 782910 DELEGACIÓN BARCELONA C/Nápoles 82-86 08013 Barcelona Tel.: 93 2478860 Fax: 93 2325765 FRANCIA 13/17 Rue de la Fontaine 77700 SERRIS Tel.: +33 (0) 164 633173 Fax: +33 (0) 164633172 CHILE Carmencita 25, of 31 Las Condes (Santiago de Chile) DELEGACIÓN VALENCIA Edificio Salvesen Logística 46960 Aldaya (Valencia) Tel.: 677 985467 BRASIL Rua José Getulio 579 cj22 Aclimação São Paulo – SP BRASIL - Cep 01509-001 Tel.: +55 11 3711-5940 Fax: +55 11 21675284