Este documento resume la presentación de FADECO, una empresa de ingeniería y fabricación de embalajes y contenedores. FADECO ofrece tres líneas de productos, incluidos embalajes personalizados y contenedores estándar patentados. La empresa se enfoca en sectores como automoción, alimentación y energía. FADECO gestiona proyectos desde las especificaciones del cliente hasta la fabricación en serie a través de prototipos y pre-series. La empresa utiliza software de diseño y sistemas de gestión para garantizar la calidad en la producción de contened

1. VII JORNADA DEL FRÍO
Miércoles, 16 noviembre 2016

2. ÍNDICE
PRESENTACIÓN
CALIDAD
INSTALACIONES
PRODUCTO
GESTIÓN DEL PROYECTO
INGENIERÍA
INDUSTRIA DEL CONGELADO
ATUNEROS
CONVERTIDORES

3. FADECO, empresa de ingeniería y fabricación de
embalajes y contenedores.
Inicia su actividad en enero de 1987.
Tiene tres gamas de producto :
• Embalajes específicos, diseñados y
fabricados según las necesidades de los
clientes.
• Contenedor estándar con mejoras
patentadas.
• Gestión integral de reparación y
modificación de contenedores
Dedicada a los sectores de:
• automoción
• alimentación
• energía
• industria general
PRESENTACIÓN
Sede central de
Vitoria

4. Nuestro afán de superación nos llevó a ser la
PRIMERA empresa española de fabricación de
contenedores en obtener el certificado ISO 9001
de calidad
La calidad está integrada en el sistema de
gestión o ERP de la empresa para ayudarnos
a mejorar los procesos internos
CALIDAD

5. FADECO también ha sido la primera empresa
del sector que ha implementado las 5 S en
su planta productiva.
IMPLANTACIÓN 5 S

6. Nuestra sede está en Vitoria dentro
de un entorno industrial muy
desarrollado.
La empresa dispone actualmente
de dos plantas:
1ª planta de 6.000 m2
2ª planta de 4.000 m2
El LAY OUT se diseñó para
optimizar la logística interna y los
flujos del proceso productivo.
INSTALACIONES

7. CONTENEDOR ESTANDARIZADO
CONTENEDOR AUTOMOCIÓN
PRODUCTO

8. Gama de producto
FADECO se dedica al diseño y desarrollo, y a la
fabricación de contenedores:
• estándar
• automoción
• otros
Contenedores en construcción mecánica soldada
de varios tipos: tubular, chapa, malla…
Pueden ser FIJOS o PLEGABLES.
En todos los casos, las unidades incorporan
elementos de diferentes materiales y acabados
diversos.

9. Contenedor estandarizado
Contenedor abatible en chapa
Contenedor abatible en malla

10. Contenedor estandarizado
12
Contenedor estandarizado:
• Industria general
• Alimentación
• Almacenes automáticos
PERFIL DE ALUMINIO
ATUNERO

11. Contenedor automoción
Contenedor automoción para:
• Pieza de chapa
• Pieza de plástico
• Otros: airbag, volantes, ruedas,…
AIRBAG

12. Contenedor automoción
Revestimiento Capó motor
en Célula robotizada

13. GESTIÓN DEL PROYECTO
1 ESPECIFICACIONES DEL CLIENTE
2 PROTOTIPO
3 PRE-SERIE
4 FABRICACIÓN DE LA SERIE

14. 1 Especificaciones del cliente
DATOS INICIALES
Es la parte más importante del proceso de diseño y se
estructura de siguiente manera:
• Apertura de un estudio con un cuaderno de cargas
• Recepción del fichero 3D de la pieza
• Planning de estudio y diseño
VALIDACIÓN DEL DISEÑO POR EL CLIENTE
• Una vez realizado el estudio, el nuevo diseño se
presenta al cliente para su aprobación antes de
fabricar la unidad prototipo.
• En el estudio se tiene en cuenta:
• la capacidad por camión
• la ergonomía
• la calidad de la pieza a transportar

15. 2 Prototipo
En esta parte del proceso se valoran:
• La utilización de materiales tanto plásticos como
específicos para que sean duraderos y fáciles de
industrializar en la serie
• La ergonomía adecuada
• El diseño óptimo de las fijaciones para la pieza
• Que la prueba de transporte sea OK
• Actualización de planos en diseño con las
modificaciones realizadas sobre el prototipo

16. 3 Preserie
Con todas las remarcas hechas al prototipo se
envía uno o varios contenedores de pre-serie.
Los objetivos de la pre-serie son validar:
• Los utillajes de fabricación del
contenedor
• Los moldes de inyección
• El proceso logístico interno del
cliente
• El proceso logístico en el circuito
final
• La calidad de pieza con pruebas de
transporte definitivas

17. 4 Fabricación de la serie
• Partiendo de los planos y con las
modificaciones ya implementadas se gestionan
las compras de los materiales
• La gestión de materiales se hace mediante
código de barras
• La gestión de la producción se lleva con un
sistema ERP y con un sistema de captación
de datos en planta
• El control de las unidades fabricadas se hace
mediante un MASTER

18. INGENIERÍA
Programas de diseño
FADECO utiliza los principales software de diseño asistido

19. Industria del congelado
• Túnidos
• Carga
paletizada
• Otros

20. Atuneros fijos / desmontables : opciones
Galvanizado en caliente s/ UNE enISO
1461/99

21. Atuneros desmontables

22. Atunero desmontable D1
FADECO PATENTED

23. Atunero desmontable D1
Unidades cargadas en
un 40’ sea container
Kit de montaje con tornillería INOX

24. Atunero desmontable D1 : Ventajas
• Menor ocupación de espacio
• Facilidad de mantenimiento
• Kits de repuesto
• Menor coste de envío

25. 33
Apilabilidad : compatibilidad y criterios
Compatible con contenedor fijo
Normas de apilabilidad :
•BCR 324

26. Convertidores Standard

27. Convertidores instalaciones robotizadas

28. Certificado Compatibilidad alimentaria

29. Clientes

30. GRACIAS POR VUESTRA ATENCIÓN
AGRADECEMOS VUESTRO TIEMPO Y ESPERAMOS VUESTRAS
SUGERENCIAS
Simón Urigoitia
Responsable Exportación
simon.urigoitia@fadeco.es # www.fadeco.es
fadeco@fadeco.es
Fabricante de Contenedores FADECO S.A.
Vitoria – Gasteiz
Madrid, 16 noviembre 2016