Este documento resume los principales puntos del taylorismo, un método de organización industrial desarrollado por Frederick Winslow Taylor que buscaba aumentar la productividad mediante la especialización de tareas, estandarización de procesos de trabajo, y remuneración en función de la productividad. El taylorismo propuso dividir las tareas de producción, medir tiempos de producción, reducir el ocio del trabajador, y pagar salarios en función de la cantidad producida. Aunque aumentó la eficiencia, también recibió críticas por excesiva especial

1. ALUMNO (A): TANIA ITZEL LARA ESPINOZA
NUMERO DE CONTROL: 12500384
CATEDRÁTICO: ING. RAÚL LEONEL GUZMÁN SAMPAYO
MATERIA: SISTEMA DE MANUFACTURA
TRABAJO: INVESTIGACIÓN DEL TAYLORISMO
ESPECIALIDAD: INGENIERÍA INDUSTRIAL
PERIODO: AGOSTO-DICIEMBRE 2015
GRUPO: 3 SALÓN: E-6 SEMESTRE: 7°
CERRO AZUL, VER., A 28 DE AGOSTO DE 2015
UNIDAD 1
“ EVOLUCIÓN DE LA MANUFACTURA Y SU IMPACTO EN EL DISEÑO O SELECCIÓN DEL SISTEMA”

2. Denominado así por el estadounidense Frederick
Winslow Taylor, se refiere a la división de las
distintas tareas del proceso de producción. Este
fue un nuevo método de organización industrial,
cuyo fin era aumentar la productividad y evitar
el control que el obrero podía tener en los
tiempos de producción.
Taylor buscaba lograr mayor eficiencia a nivel nacional, para aumentar la
productividad; y la eficiencia para él era obtener mayor cantidad de productos
en menos tiempo. Según él, el principal derroche de la época era el del trabajo
humano, a causa de los errores. La supresión del ocio y de la vagancia
sistemática ("tiempo muerto").

3.  La organización científica del trabajo propuesta por Taylor, reposa sobre
una división técnica del trabajo (organizada por puestos).
 La lucha contra la flojera, ociosidad sistemática de los obreros dentro del
taller; proponer un método de fabricación optima (onebestWay); e
instaurar una remuneración al merito , en función de las diferencias
constatadas.
 Tenia como base fundamental el cargo o función; y la estructura
organizacional, como forma de alcanzar la eficiencia.

4.  Aumento de la destreza del obrero a través de la especialización y
conocimiento técnico.
 Mayor control de tiempo en la planta, lo que significaba mayor acumulación
de capital
 Idea inicial del individualismo técnico y la mecanización del rol.
 Estudio científico de movimientos y tiempo productivo.
 La división del trabajo planteada por Taylor efectivamente reduce costos y
reorganiza científicamente el trabajo, pero encuentra un rechazo creciente
del proletariado, elemento sumado a la crisis de expansión estructural de
mercado (por velocidad de circulación de la mercancía) lo llevaría a una
reformulación practica en el siglo XX que es la idea del Fordismo)

5. El obrero cree que si produce más lo pueden llegar a despedir; el obrero
trabaja a media máquina, porque él no se beneficia con la mayor
producción; propone que, cada uno va a cobrar en función de la cantidad
de cosas que haga y no de las horas que trabaje. Esto es lo que se conoce
como “destajo”.
Según Taylor las “trabas” antes planteadas se
resuelven si se dispone de estadísticas
exactas acerca del trabajo que realiza cada
obrero y cuando los salarios son
proporcionales al rendimiento, siendo
despedidos o reemplazados los obreros que
no alcanzan cierto nivel básico.

6. No hay un estudio científico acerca de
cómo acabar con este "tiempo muerto";
la solución es justamente aplicar el
método científico. Taylor estudió el peso
de las herramientas, la forma de las
herramientas, etc.
El taylorismo se construye desde la perspectiva del técnico, del ingeniero
que aplica al mundo real los conocimientos de la nueva Ciencia, como lo
hicieron los ingenieros y técnicos casi desde el comienzo de la Revolución
Industrial, y es desde ese enfoque desde el que se desarrollan las ideas y
modelos sobre la organización.

7. Hoy, los planteamientos de Taylor conservan su interés. Estas teorías
surgidas en lo que podemos denominar "madurez" de la revolución
industrial, y en las no sólo culminan los trabajos anteriores sobre
organización sino que marcaron las pautas a la organización industrial de
casi todo un siglo, nos resultan incluso más interesantes al contrastarlas con
los nuevos enfoques sobre la "eficiencia técnica" de los sistemas de
organización de la producción. En la que ya muchos consideran como una
nueva revolución industrial:

8.  El funcionamiento de las empresas se orienta
según el principio de “vender lo que se hace”.
 Todo esfuerzo empresarial es para producir mas.
 La producción se orienta hacia grandes lotes y
por el proceso.
 Se privilegian altos inventarios especulativos.
 La comunicación de clientes y proveedores es muy
débil
 La calidad se concibe como el control de la calidad al final de cada proceso a
través de la inspección, por lo que el responsable de la calidad es el área de
Control de Calidad.

9. a) Mayor especialización.
b) Se obtiene la más alta eficiencia de cada persona.
c) La división del trabajo es planeada y no incidental.
d) El trabajo manual se separa del trabajo intelectual.
e) Disminuye la presión sobre un solo jefe por el
número de especialistas con que cuenta la
organización

10. a) Dificultad de localizar y fijar la
responsabilidad, lo que afecta seriamente la
disciplina y moral de los trabajadores.
a) Se viola el principio de la unidad de mando,
lo que origina confusión y conflictos

11. o http://www.wikilearnig.com/monografias/las_nuevas_formas
_de_organizacion_del_trabajo-
el_valor_de_la_calidad/15611-e
o hptt://academic.uprm.edu/mvpizzini/MVP/HTMLobj20
3/fordismo_taylorismio.pdf
o Sólo en el prólogo escrito por Curt Theising a la traducción
de la autobiografía de Ford (Ford H (1924): Mein Leben und
Werk, Leipzig) se dice que Ford tuvo grandes dudas antes de
introducir los métodos tayloristas.