Equipo 1 1-u7b

INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE LERDO.
“TORTILLERIA LA TOSTADA”
EQUIPO:
BLANCO HERRADA ALEJANDRO 14231307
BURCIAGA ADAME JONATAN J. 14231023
GARCÍA SÁNCHEZ CARLOS EDUARDO 14231016
GONZÁLEZ RODRÍGUEZ JOSÉ GILBERTO 14231065
HERRERA CONTRERAS GUSTAVO 14231003
ZERMEÑO MARTINEZ SERGIO ENRIQUE 14231448
DOCENTE:
ING. MARTHA LILIANA GARCIA MARES
“LA EXCELENCIA ACADÉMICA AL SERVICIO DE LA SOCIEDAD”
SEMESTRE AGOSTO-DICIEMBRE 2017
SISTEMA DE MANUFACTURA
Grupo 4U7B

Índice
Oficio de presentación............................................................................................................ 3
Descripción de la empresa..................................................................................................... 4
Antecedentes históricos. ........................................................................................................ 5
Organigrama........................................................................................................................... 6
Estructura de la empresa....................................................................................................... 7
Giro de la Empresa:............................................................................................................ 7
Logotipo............................................................................................................................... 7
Sucursales.......................................................................................................................... 7
Misión .................................................................................................................................. 7
Visión................................................................................................................................... 7
Valores. ............................................................................................................................... 8
Objetivos (Corto y largo Plazo)........................................................................................... 8
Página web. ........................................................................................................................ 8
Características del sistema de manufactura de la empresa.................................................. 9

Oficio de presentación.
PLAN DE TRABAJO
Nombre del Gerente de la Empresa: C. Porfirio Herrera García
Puesto/Cargo: Gerente general teléfono: 871 – 2 – 11 – 51 – 79
Solicitud: Petición de realización de practica en la tortillería “La Tostada”
Por medio de la presente se hace la petición de la realización de las
prácticas de la materia de sistemas de manufactura automatizado impartida
por la docente Ing. Martha Liliana García Mares en la carrera de Ingeniería
industrial del Instituto Tecnológico Superior de Lerdo a los integrantes del
equipo:
BLANCO HERRADA ALEJANDRO
BURCIAGA ADAME JONATAN
GARCIA SANCHEZ CARLOS EDUARDO
GONZALEZ RODRIGUEZ JOSE GILBERTO
HERRERA CONTRERAS GUSTAVO
ZERMEÑO MARTINEZ SERGIO ENRIQUE
Sin más por el momento se extiende la presente para cualquier duda o
comentario al presente.
Actividades a realizar
1.- Descripción y características del sistema de manufactura de la empresa.
2.- Ubicación, antecedentes históricos, organigrama, giro principal y
sucursales.
3.- logotipo, misión, visión, valores, políticas de calidad y pagina web, etc.
Nombre, y firma Firma del solicitante de la práctica
Del responsable de la empresa

Descripción de la empresa.
La empresa es una Tortillería la cual tiene dos turnos de trabajo, el turno nocturno
cuenta con 8 empleados y el turno diurno cuenta con 4 empleados
Nombre de la Empresa: “TORTILLERIA LA TOSTADA”
Ubicación de la tortillería:
Dirección: avenida francisco villa, esquina con mártires de 1910 colonia
tierra blanca Gómez palacio Durango.

Antecedentes históricos.
Se fundó el día 17 de enero de 1992 por el sr. Jesús Adán González comenzando
con una máquina, un molino y un pequeño cocedor de maíz en forma de caso.
El nombre adoptado de la tortillería "La Tostada" fue por el hijo del sr. Jesús Adán
el pequeño de tan solo 5 años Adán quien al comenzar a hacer las primeras
tortillas le quedaban demasiado doradas y quemadas como una tostada
El crecimiento de la empresa surgió en 2005 con un apoyo gubernamental que
ayudo a la tortillería a la instalación de máquinas y un cocedor más grande de
maíz además de la expansión del terreno
Actualmente la empresa cuenta con:
 Cuatro máquinas tortilladoras semiautomáticas.
 Dos molinos de piedras.
 Una lavadora y secadora de nixtamal manual con capacidad de 250 kg.
 Una mezcladora con capacidad de 250 kg.
 Dos pailas cocedoras de nixtamal con capacidad de 1800 kg. cada una.
 Cuatro enfriadores manuales con capacidad de 300 kg. cada uno.
 Una mesa para la masa de la tortilla.
 Dos tambos para el agua del proceso con capacidad de 100 litros cada uno.
 Una estufa de 6 mechas con sus respectivas ollas de capacidad de 50 kg.
cada una.
 Un almacén de materia prima.

Organigrama
NUMERO DE EMPLEADOS:
17 EN GENERAL (AMBOS TURNOS)
GERENTE GENERAL
PORFIRIO HERRERA GARCIA
SUB GERENTE GENERAL
JOEL CARRISALES RUBIO
OERADOR LIDER EN MAQUINAS
JOSE LUIS RAMIREZ GOMEZ
MOLINEROS:
LUIS ARMANDO RAMIREZ MEDINA
GUSTAVO HERRERA CONTRERAS
OERADORES:
SONIA CARRISALES RUBIO
JORGE VALECIANO GARCIA
ALEJANDRO RAMIREZ CISNEROS
VERONICA HERNANDEZ RUIZ
MIGUEL MARTINEZ SANCHEZ
DENISSE EZPARZA ROBLEDO
CAJERA
CINTHIA MACIAS GARCIA
REPARTIDORES:
PEDRO PEREZ POLENDO
GABRIEL ESPINO HERRERA
ALEJANDRO GARCIA RAMIREZ
FEDERICO PEREZ POLENDO
ANTONIO ESPINO TALAVERA

Estructura de la empresa
“TORTILLERIA LA TOSTADA”
Giro de la Empresa:
Agroindustrial
Logotipo.
Actualmente la empresa no cuenta con un logotipo vigente por lo cual el equipo se
dará a la tarea de diseñar uno.
Sucursales.
Matriz: “La Tostada” Av. Francisco Villa Esq. Calle Mártires 1910, num. 365
colonias Tierra Blanca.
Sucursal 1: “La Tostada” de las Brasas, Av. Francisco Villa Esq. Calle Ocampo
num. 437 Colonia Tierra y Libertad.
Sucursal 2: “La Tostada” de Zaragoza, Av. Francisco Villa Esq. Calle Zaragoza
num. 587 Colonia Santa Rosa.
Todas las tortillerías están ubicadas en Gómez Palacio Dgo.
Misión
En Cada día aprovechar la oportunidad para ofrecerles a los clientes la
mejor tortilla de la comarca lagunera, cumpliendo con las necesidades y el sabor
que los clientes piden, así también, mantener a los empleados en las mejores
condiciones posibles, dentro de lo que caben sus posibilidades y las de la
gerencia.
Visión
La tortilla es uno de los alimentos de la canasta básica de las que más se
consumen, por lo que día con día, se busca abrir nuevas rutas de repartición, para
llevar los productos a lugares nuevos, así como la apertura de nuevas sucursales

fuera de las ciudades de torreón, Gómez y lerdo y que la empresa se dé a conocer
en otros lugares.
Dentro de la empresa la implementación de los nuevos métodos de
producción semiautomática, para reducir el estrés y cansancio laboral de los
empleados así como la satisfacción del cliente.
Valores.
 Confianza
 Trabajo en equipo
 Calidad
 Efectividad
 Pasión
Objetivos (Corto y largo Plazo)
 Cumplir con la producción de tortillas cada día, así como el
cocimiento del frijol para su respectiva venta.
 Llevar a cabo todas las rutas de repartición, bajo las mejores
condiciones.
 Reducir el grano en las maquinas, para eliminar la mayor pérdida
de tortilla posible.
 Cumplir con los horarios establecidos y respetar la eficiencia del
personal premiándolo, con su salida a la hora de terminar su labor.
 Llevar a cabo y al pie de la letra los métodos establecidos, que
facilitaran el cumplimiento de los anteriores objetivos.
Página web.
No se cuenta con este medio.

Característicasdelsistema de manufacturade la empresa.
La tortillería es una mediana empresa que cuenta con un sistema de
manufactura semi-automatizado abierto ya que cuenta con entradas de materia
prima y salidas de productos terminados y procesados.
 El sistema abierto como organismo, es influenciado por el medio ambiente
e influye sobre él, alcanzando un equilibrio dinámico en ese sentido.
MANUFACTURA
Es la transformación de las materias primas en un producto totalmente
terminado que ya está en condiciones de ser destinado a la venta.
La producción se realiza en masa ya que no hay número exacto de las
ventas que se tienen por día y siempre hay variaciones en las ventas.
Entradas Salidas
Ambiente 
Información
Energía
Recursos
Materiales

Transformación
o
procesamiento

Información
Energía
Recursos
Materiales
 Ambiente
Modelo genérico de sistema abierto

PROCESO DE FABRICACION
ACTIVIDAD DESCRIPCION EVIDENCIA
Cocción del
nixtamal
Se prepara el maíz en una paila de
capacidad máxima de 750 kg. Para
luego ser cocido por medio de gas L.P.
durante 1 hora con 30 minutos
aproximadamente
Preparación de
maseca
Se coloca un costal de 20 kg. Con 25
litro de agua Dentro de una tolva que
mezcla la masa saliente del molino con
la maseca para una buena calidad.
Moler nixtamal Se vacía el nixtamal dentro del molino
junto con el conservador requerido
para su buena calidad.
encendido de
Maquinas
encender las maquinas de las tortillas
para comenzar a vaciar la masa.
Mezclar masa
con maseca
Se mezcla el nixtamal molido con la
maseca preparada.
llenado con
masa a
maquinas
tortilladoras
Se rellenan las maquinas con la masa
ya preparada para su cocción.

Pesado,
empacado y
acomodo de
tortillas
Este proceso es donde sale la tortilla
de la máquina, es recolectada, para
luego ser pesada y después
empaquetada, y por ultimo acomodada
en las hieleras para su respectiva ruta.
Cocimiento y
Embolsado de
frijol
El proceso consiste en coser y
embolsar el frijol para su venta.
Tipo de sistema de Manufactura: El sistema de manufactura que maneja esta
mediana empresa es la combinación de un proceso manual- semiautomático debido
que el 70 % del trabajo lo realizan los operadores y el resto las maquinas.
Se resalta que con no cuentan con la suficiente herramienta y equipo
necesario para realizar al 100 % bien sus labores diarias, es decir no han hecho
ninguna innovación al respecto.
MANUFACTURA
Es la transformación de las materias primas en un producto totalmente
terminado que ya está en condiciones de ser destinado a la venta.
La producción se realiza en masa ya que no hay número exacto de las
ventas que se tienen por día y siempre hay variaciones en las ventas.
(Alting, L. Procesos para ingeniería de manufactura. Ediciones Alfa omega
S.A. 1990.)

¿QUE SON LOS INDICADORES?
Es una magnitud que expresa el comportamiento o desempeño de un proceso.
FACTORES
I. MEDIR CAMBIOS A TRAVÉS DEL TIEMPO.
II. ANALIZA LOS RESULTADOS.
III. SEGUIMIENTO Y EVALUACIÓN DE LOS RESULTADOS.
FUNCIONES BÁSICAS DE LOS INDICADORES
 DESCRIPTIVA
 Aporta información sobre el estado real de una actuación o programa.
 VALORATIVA
 Añade a la información anterior un juicio de valor lo más objetivo posible, sobre si
el desempeño en dicho programa está siendo o no el adecuado.
CONDICIONES DE LOS INDICADORES
 RELEVANTES PARA LA GESTIÓN.
 SIN AMBIGÜEDADES.
 INEQUÍVOCOS.
 PERTINENTES.
 OBJETIVOS
 SENSIBLES
 PRECISOS
 ACCESIBLES

TIPOLOGÍAS DE INDICADORES
1. INDICADORES DE INPUTS Y OUTPUTS
2. Indicadores presupuestarios y contables, de organización, sociales.
3. Indicadores de economía, eficiencia y eficacia.
4. Indicadores de eficacia y eficiencia de la formación e información
INDICADORES DE INPUTS
INDICADORES DE OUTPUTS

Indicadores presupuestarios y contables, de organización, sociales.
Indicadores de economía, eficiencia y eficacia.
LOS KPI (KEY PERFORMANCE INDICATORS)
 Que son los KPI?
 Cuando se definen KPI's se suele aplicar el acrónimo SMART

 Específicos (Specific)
 Medibles (Measurable)
 Alcanzables (Achievable)
 Relevantes (Relevant)
 a Tiempo (Timely)

INDICADORES
Indicadores de producción por día del mes de septiembre del 2017
Este grafico muestra el avance de la producción diaria en el mes de septiembre del año en
curso y como se puede observar hay días en que la venta se dispara más que en otros.
Debido a los resultados optaremos por proponer un sistema de producción con un límite
máximo y un mínimo y así ver los resultados obtenidos.
1500
1550
1600
1650
1700
1750
1800
1850
1900
1950
2000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
PRODUCCION
DIA
PRODUCCION
TOTAL
PROMEDIO
VENTA

Gráfico de la devolución de las tortillas diariamente en el mes de septiembre del 2017
El grafico muestra las devoluciones de las tortillas las cuales ya no son de consumo para
las personas, por lo cual se venden como desperdicio a los rancheríos y personas que se
dedican al criado de animales de consumo.
100
150
200
250
300
350
400
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
DEVOLUCIONES
DEVOLUCION TOTAL
PROMEDIO DEVOLUCIONES

MERMAS DEL PROCESO
El grafico del nixtamal muestra el desperdicio que se genera durante el proceso de
producción del turno de noche diariamente en el mes de septiembre del 2017
como se puede observar el desperdicio del nixtamal que se generó diariamente en el mes
de septiembre del año en curso y como se puede observar hay una relación con la
producción de las tortillas del día, ya que cuando había mayor producción se generaba
mayor desperdicio y se deben encontrar los factores.
50
70
90
110
130
150
170
190
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
NIXTAMAL
NIXTAMAL
PROMEDIO

Índice del desperdicio de la masa diariamente en el mes de septiembre del año en curso
Como se puede observar la masa que se utiliza en el proceso de producción de la tortilla
es mínima, sin embargo, se necesita eliminar o disminuir lo más posible el desperdicio.
0
20
40
60
80
100
120
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
MASA
MASA
PROMEDIO

Índice de desperdicio de la harina de maseca en el mes de septiembre del año en curso
Se observa que el desperdicio de la maseca es variable de acuerdo a ciertos días del mes
de septiembre, es necesario disminuir el desperdicio y la merma de la producción de la
maseca para obtener mayores ganancias.
Índice de desperdicio del frijol en el mes de septiembre del 2017
Se puede observar que el desperdicio se encuentra en un 50% por debajo del promedio y
el resto por encima.
0
20
40
60
80
100
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
MASECA
MASECA
PROMEDIO
0
20
40
60
80
100
120
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
FRIJOL
FRIJOL
PROMEDIO

Índice de mermas de la tortilla del proceso de producción día a día en el mes de
septiembre del año en curso.
Como se puede observar en el grafico más del 70% de la merma está por debajo del
promedio lo cual es bueno más sin embargo es necesario eliminar todo el desperdicio y
merma.
Índice del número de accidentes durante el proceso de producción de las tortillas en el
mes de septiembre del año en curso
Como se puede observar en el grafico los accidentes más del 50% se encuentra por debajo
del promedio de accidentes, analizando la situación, se deben de eliminar todos y cada
uno de los accidentes.
0
20
40
60
80
100
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140
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
TORTILLAS
TORTILLAS
PROMEDIO
0
2
4
6
8
10
1 2 3 4 5 6 7 8 9 101112131415161718192021222324252627282930
TOTAL DE ACCIDENTES
TOTAL DE ACCIDENTES
PROMEDIO DE ACCIDENTES

ANÁLISIS DEL PROBLEMA Y PROPUESTA DE SOLUCIÓN
En base a los indicadores obtenidos en el mes de septiembre del presente
año, se pudo observar que la producción de la tortilla, en esta tortillería
antes mencionada, es de un volumen muy elevado, mas, sin embargo, no
bien controlado, debido a esto, se han presentado muchas mermas y
desperdicios de las tortillas y el frijol, tanto en el proceso de producción
como en las rutas de repartición.
El problema que se está dando en esta tortillería es el desperdicio de tortillas
por defectos, ya sea que estén, dobladas, rotas, diferente tamaño o crudas.
Se tiene un volumen de producción total al mes de septiembre de 43871 kg
que se llevan a la ruta de los cuales se tiene un promedio de merma y
desperdicio de 10088 kg de la masa, tortilla devolución, nixtamal, y maseca lo
cual es un número elevado debido a que los desperdicios son 22.99% de la
producción total.
PROPUESTA DE SOLUCIÓN
El primer paso para poder dar solución a la problemática que se tiene en la
tortillería, es el de llevar a cabo una lluvia de ideas tomando en cuenta las
necesidades tanto de los empleados como los de la gerencia, con ello
obtendremos una opinión seria por ambas partes interesadas de la tortillería:
Planteamiento de ideas para la resolución de problemas
Selección de ideas
· Quitar la Impuntualidad del personal.
· Música que ambiente la noche.
· Herramientas aptas para el personal.
· Buen equipo de protección personal.
· Capacitaciones mejores para los nuevos empleados.

· Mejora del método de trabajo en el molino y el cocimiento del nixtamal.
· Asignación de responsabilidades estandarizadas.
PLANTEAMIENTO DE OBJETIVOS A CORTO Y
LARGO PLAZO
Planteamiento de objetivos
Objetivos (Corto y largo Plazo)
· Cumplir con la producción de tortillas cada día, así como el cocimiento
del frijol para su respectiva venta.
· Llevar a cabo todas las rutas de repartición, bajo las mejores condiciones.
· Reducir el grano en las maquinas, para eliminar la mayor pérdida de
tortilla posible.
· Cumplir con los horarios establecidos y respetar la eficiencia del
personal premiándolo, con su salida a la hora de terminar su labor.
· asignar tareas y responsabilidades al personal que labora y
estandarizarlas para evitar errores y fallos.
· llevar a cabo y al pie de la letra los métodos establecidos, que facilitaran
el cumplimiento de los anteriores objetivos.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA
Se realizó después un diagrama de Ishikawa para poder determinar las fallas
que existen el proceso y eliminar el problema raíz que es el desperdicio y
merma de las tortillas y el frijol en la tortillería. Obteniendo como resultado
el siguiente diagrama:

METODOLOGÍA DE LOS 5 PORQUÉ ´S
Se utilizó el diagrama de los 5 porque s para poder llegar a concluir que la
problemática del desperdicio y merma de la tortilla y los frijoles que se
genera en la tortillería, se solucionaría con la implementación de las
herramientas básicas de un sistema de gestión de la calidad las cuales se
enlistas a continuación;
Principales Causas
Problemática Por qué? Por qué? Por qué? Por qué? Por qué?
Desperdicio
de materia
prima y
producto
terminado
Mal estado de la
maquinaria
Falta de
mantenimiento
Falta de
capacitación del
personal
Falta de apoyo
por parte de la
gerencia
Exceso de
rotación del
personal
Materia prima
defectuosa
Variabilidad de
los proveedores
Costos
elevados de
materia prima
Errores en el
proceso de
producción
Masa mal
amasada Falta de
estandarización
del proceso
No se regula la
temperatura de
cocción

HERRAMIENTAS DEL CONTROL Y GESTIÓN DE LA
CALIDAD DE LOS PRODUCTOS Y LOS PROCESO
DE FABRICACIÓN.
· Se proporcionarael sistema Poka Yoke: para proveedores, repartidores y
clientes que manejan la tortilla y así poder tener un control de los inventarios
de los productos que salen y entran de la tortillería.
· Se proporcionara la aplicación del plan 5S” s: Esta herramienta del
control de la calidad se aplicara en el proceso de producción, principalmente
por área, ya que cada operador se encargara de mantener limpia y ordenada
su área de trabajo y así evitar y disminuir riesgos de accidentes.
· Se generaron compromisos de la gerencia con el personal
para proporcionar el EPP necesario: ya que es primordial hacer sentir al
personal que forma parte de la empresa y no solo es utilizado como objeto
para producir bienes sin preocuparse por su seguridad, que es lo más
importante para la empresa.
· Aplicación de las normas de movimientos y posturas en base a los
manuales de seguridadindustrial actualizados: Con el objetivo de mejorar el
proceso de producción, se pretende aplicar las medidas de seguridad y

protección al personal para que no sufra daños que afecten su salud basado
en la norma oficial mexicana de la STPS.
· Mejorar el métodode trabajo ya existente estandarizando tiempos y
procesos mediante un estudio de tiempos y movimientos: Se llevara a cabo
un estudio de tiempos y movimientos, con el fin de estandarizar las
actividades en el proceso de producción y así, poder mejorar el método de
trabajo para cuando existan capacitaciones del personal nuevo
 Generar un programa de mantenimientopreventivo: para evitar fallas
y daños en la maquinaria, dado que el mantenimiento solo se realizaba
con la limpieza de las maquinas tortilladoras, mas nunca con el sistema
de las mismas, que por trabajar a altas temperaturas también sufren
deterioros. El mantenimiento preventivo se llevará a cabo de acuerdo
a las especificaciones que contiene el manual de las máquinas y los
equipos a utilizar.

LOGÍSTICA Y CADENA DE
SUMINISTRO
Introducción a la Logística y Cadenas de Suministro
Según Clarkston [2000] La logística (del inglés logistics) es definida como el
conjunto de medios y métodos necesarios para llevar a cabo la organización
de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribución. En el
ámbito empresarial existen múltiples definiciones del término logística, que
ha evolucionado desde la logística militar hasta el concepto contemporáneo
del arte y la técnica que se ocupa de la organización de los flujos de
mercancías, energía e información.
La logística en la tortillería
La logística empresarial cubre la gestión y la planificación (Administración) de
las actividades de los departamentos de compras, producción, transporte,
almacenaje, manutención y distribución.
La materia prima del maíz llega a la tortillería en camiones de carga con
capacidad de 3 toneladas y media. El maíz es seleccionado en base a la
temporada del año en que se encuentra, enlistando así a los proveedores del
maíz:

• Agro Versa: comerciantes de Maíz para tortillerías Carr. a Navolato
Km. 2 Col. Altos Bachigualato, Culiacán Sin. Proveedor del maíz en
temporada de verano.
• Agroindustrias Integradas del Norte (AGROINSA): venta de Maíz para
tortillerías Carr. MiguelAlemán Km. 7.5, Guadalupe N.L. Proveedor del
maíz en temporada otoño invierno.
• Grupo Un-3: comerciantes de Maíz para tortillerías Km. 1 Carr. La
Piedad-Cd. Manuel Doblado, La Piedad Gto. Proveedores de maíz en
temporada navideña.
• La selección de los proveedores sejustificapor que el maíz necesita
ciertas condiciones climáticas para que se pueda cosechar con la mejor
calidad posible. Dado que el proceso de deshidratación es muy
costoso, el maíz no toleraría estar en malas condiciones y para cuando
se pone a cocer dentro de la tortillería no se conserva bueno durante
mucho tiempo, por eso es que por temporadas se cambia de
proveedor, debido a que seencuentran en ciertas ciudades que
cuentan con las condiciones climáticas adecuadas, es por eso que se
eligen de tal manera.
•

Los proveedores del frijolson de una sola empresa ubicada en Santa
Bárbara 201, Santa Bárbara (27105) Torreón, Coahuila. Setiene solo este
proveedor, ya que cuenta con la calidad requerida que el cliente pide,
además que proporcionan las cantidades necesarias de la salque se
necesitan para ser cocidos los frijoles, incluyendo su costo en la venta
total del frijol. Además, que son proveedores quenunca fallan y siempre
cuentan con frijolcuando senecesita.
Los proveedores de la cal OXICAL y el conservador de la tortilla NEXPLUS
se ubican en el estado de Puebla en diagonal 5-B sur residencial bolívares
la teja Núm. 57: únicos proveedores de esta materia prima debido a que
su puntualidad de entrega y calidad requerida son adecuados para la
satisfacción del cliente.

Cadena de suministro
Según Clarkston [2000] la mayoría de las cadenas de suministro presentan
las características básicas siguientes:
1. Incluyen todas las actividades y procesos para proporcionar un
producto o servicio a un cliente final.
2. Permiten la unión de cualquier número de compañías.
3. Pueden tener un número determinado de relaciones de proveedor -
cliente (un cliente puede ser proveedor de otro cliente).
4. El sistema de distribución puede ser directo del proveedor al cliente o
puede contener varios distribuidores (comerciantes, almacenes,
minoristas) en dependencia de los productos y mercados.
5. Los productos o servicios fluyen del proveedor al cliente (downstream)
y la información de la demanda fluye del cliente al proveedor
(upstream).

COLCUISONES
Después de haber analizado el proceso de la elaboración de las tortillas y las
ventas, se concluye que una de las principales causas de los errores es la
maquinaria por falta de mantenimiento, la cortadora no suelta adecuadamente a
la tortilla, estas son las principales causas por las cuales las tortillas salen
de diferente tamaño y dobladas, y que esto le afecta a la empresa en costos
desperdicios de materia prima la cual hemos aconsejado que a los empleado
necesitan una buena capacitación y darle un buen mantenimiento cada
determinado tiempo a las máquinas para así poder reducir los errores
causados por la mala eficiencia de la máquina.
Recalco que utilice las siguientes herramientas para resolver la siguiente
problemática
“El problema que se está dando en esta tortillería es el desperdicio de tortillas
por defectos, ya sea que estén, dobladas, rotas, diferente tamaño o crudas.
80-
20
Lluvia de ideas. Esta para identificar las inconformidades que tienen los
trabajadores dentro de la empresa
Diagrama de Ishikawa. Utilizada para encontrar las causas que generan los
desperdicios dentro de nuestro proceso
5 ¿Por qué? Esta se utilizó para apoyo del diagrama de pescada y tener una
visión más clara de las principales causas de la problemática ya mencionada

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