1. Actividad: Señalización básica en industrias de alimentos
Asunto ambiental Riesgos ocupacionales, minimización de riesgos, prevención de accidentes.
Descripción de la práctica
El desarrollo de esta práctica hace referencia a implementar señalización adecuada al interior de la planta, de forma tal que se disminuya el riesgo ocupacional, se minimicen
los riesgos de deterioro de la calidad de los productos y exista prevención de accidentes potenciales en el proceso productivo. Al implementar esta buena práctica se da
cumplimiento en gran parte a las normas de seguridad1 aplicables a estos casos
En la siguiente tabla se presentan las principales señales utilizadas.
Las líneas de distribución de fluidos al interior de la planta también
Tipo de Señales Observaciones deben encontrarse claramente señaladas:
La identificación del fluido se debe realizar pintando la tubería del color
Además de ser utilizada esta señal para
prevención y protección contra incendios, correspondiente según norma, especificando la naturaleza del
Prohibido producto. El sentido de flujo debe ir indicado por medio de una flecha de
Fumar
también se utiliza debido al tipo de productos
elaborados. Se debe ubicar en áreas de color negro; cuando no sea posible pintar la totalidad de la tubería, se
producción y zonas de almacenamiento. deben pintar las proximidades de las válvulas, juntas, empalmes,
derivaciones, etc.
La información que a continuación se especifica sirve como punto de
Se ubica en los sitios de trabajo donde se referencia para la aplicación de códigos de colores para señalizar
Prohibido beber manipulen los diferentes tipos de productos. Se tuberías de acuerdo a las características del fluido; como complemento
y comer en este sitio debe evitar comer, eliminando así posible de identificación de la tubería es necesario usar un plan específico de
contaminación cruzada.
clasificación el cual se puede cumplir de dos maneras así:
- Por medio de leyendas de identificación sobre cada tubo
- Adición de una o más franjas de color
Señales de Estos son los elementos de protección y de
protección higiene industrial que el personal debe utilizar. La leyenda será el nombre del material transportado en cada tubo. Si se
desea pueden usarse abreviaciones del nombre del material o la
fórmula química.
Los extintores deben encontrarse en un lugar
Prevención y de fácil acceso, debidamente señalizados y Las bandas de color se pueden usar en vez de leyenda, para la
protección contra con las instrucciones de uso claramente identificación específica; cada planta o industria particularmente puede
incendios escritas. controlar e implementar la selección de los colores, siempre y cuando
los trabajadores la conozcan a través de un plano estratégicamente
Si se tiene gabinete de incendios se utiliza la ubicado y una capacitación previa, no obstante es recomendable que se
respectiva señal. utilice uno de los códigos normalizados. Cuando se usan bandas de
color, estás deben ser de 5 a 10 centímetros de ancho.
La señalización se hace en pasillos, áreas
administrativas, áreas de producción y zonas La siguiente es una guía de colores de acuerdo a la norma establecida
de almacenamiento.
por la American Standard Asociation ASA:
ALMACENAMIENTO DE Es importante que las diferentes áreas
MATERIAS PRIMAS • Naranja • Tuberías sin aislar que conduzcan vapor a cualquier temperatura, combustibles en general, acetileno, gas carbónico.
productivas, administrativas y zonas de
almacenamiento y manejo de materiales, se • Verde • Tuberías y ductos granulados, mangueras de oxigeno en los equipos de soldadura oxiacetilénica.
ZONA DE PRODUCCIÓN
encuentren identificadas mediante señales. • Tuberías de agua fría, agua caliente combinado con franjas naranjas.
Todo material se debe identificar fácilmente, • Gris • Ductos y partes de sistemas de ventilación y extracción de gases.
evitando así confusiones entre los diferentes
• Tuberías de aceites y sistemas de lubricación, tuberías de oxigeno.
productos que se puedan manejar. • Azul
• Conductos y bajantes de aguas lluvias.
Estas son varias de las posibles señales de • Tuberías de agua comprimida, conducción de amoniaco, soluciones
• Amarillo • Alcalinas o soluciones ácidas.
identificación de áreas. La empresa puede
determinar las primordiales. • Cafe • Tuberías de condensado a vapor
• Tuberías que conduzcan refrigerantes
• Blanco
• Tuberías de vacío.
Ley 55 de 1993, por medio de la cual se aprueba el "Convenio número 170 y la Recomendación número 177 sobre la Seguridad en la Utilización de los Productos Químicos en el Trabajo", adoptados por la
77a. Reunión de la Conferencia General de la OIT, Ginebra, 1990.
Aspectos a considerar
Es muy importante acompañar la señalización con sensibilización y capacitación al personal vinculado con el procesamiento de alimentos a fin de que la señalización
facilite la incorporación de Buenas Prácticas en el proceso productivo.
Ganancias de la práctica
Económicas Ambientales Adicionales
• Minimizar las pérdidas por contaminación de • Reducción del impacto ambiental por desarrollo • Adecuado esquema de manejo ocupacional.
producto terminado. adecuado de procesos. • Minimización de riesgos de accidente.
• Un ambiente de trabajo adecuado garantiza • Mejor ambiente de trabajo.
mayor productividad empresarial.
• Minimizar las pérdidas asociadas a accidentes.
Costos: Se debe hacer una pequeña inversión en la compra de señales y pintura para las tuberías, que para el primer caso no excede los $20.000
cada aviso. El costo de implementación de esta práctica también se encuentra representado en capacitación y seguimiento al personal.
Indicadores
• No. de accidentes registrados / No. total de horas trabajadas en actividades
• Reducción en Kg de producto terminado contaminado/ kg de Producto total producido