El documento describe los sistemas MRP I y MRP II. MRP I es un sistema para planificar los requerimientos de materiales en el tiempo para las operaciones de producción finales según el programa maestro de producción. MRP II amplía MRP I para definir no solo qué, cuánto y cuándo producir, sino también qué recursos, cantidad y momento serán necesarios, permitiendo planificar toda la organización. Las principales diferencias son que MRP II incluye planificación de capacidad de recursos, demanda y estudios de mercado, y abarca más departamentos

1. GERENCIA DE
OPERACIONES
MRP I Y MRP II
Ing. Gabriela Martínez

2. PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO
DE MATERIALES
MRP
 Sistema para planear y programar los
requerimiento de los materiales en el
tiempo para las operaciones de
producción finales que aparecen en el
programa maestro de producción
PROPORCIONA:
Fechas límites para los componentes

3. ¿Dónde se puede usar el MRP?
Ensamblar para
Almacenar
Fabricar para almacenar
• Producto compuesto por muchas
partes
• Productos fabricados por
máquinas en lugar de
ensamblados
Ensamblar por pedido
Fabricaciones Especiales
• Opción estándar que el cliente
escoge
• Bienes fabricados o ensamblados
de acuerdo a especificaciones
del cliente
Fabricar por pedido
• Bienes fabricados por máquinas
sujeto a pedido
Proceso
• Industrias

4. MRP
Es más valioso en
operaciones de
ensamble


Menos valioso en las dedicadas a
fabricación, no funciona bien donde se
produce una cantidad pequeñas al
año.

5. VENTAJAS DEL MRP
Reducir al mínimo la inversión en
inventarios
Controlar los niveles de inventario
Disminución de los tiempos de espera
en la producción y en la entrega
Planear la capacidad para cargar el
sistema de producción
Aumentar al máximo la eficiencia de
las operaciones de producción

6. ESTRUCTURA DEL SISTEMA DE
PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO
DE MATERIALES

7. PLANIFICACIÓN DE RECURSOS DE
PRODUCCIÓN
MRP II

Es una ampliación del “MRP I” de forma
que, además de definir: que, cuanto, y
cuando se debe producir; también define
que recursos, en que cantidad, y en que
momento serán necesarios para llevar a
cabo dicha producción calculada.
EN DEFINITIVA:
Sistema “MRP II” es posible planificar
la organización entera.

8. MRP II
Conjunto de soluciones
que proporcionan un
completo sistema
Planificación de las
necesidades de
recursos productivos
Flujo de
materiales
Gestión de
cualquier
recurso

9. VENTAJAS DEL MRP II
Gestión avanzada de las líneas de los
materiales
Facilidad de adaptación a los cambios de los
pedidos
Gestión optimizada de rutas y centros de
trabajo, con calendarios propios o por grupo
Gran capacidad de planificación y simulación
de los procesos productivos
Cálculo automático de las necesidades de
producto material
Ejecución automática de pedidos

10. NIVELES DEL MRP II

11. DIFERENCIAS ENTRE MRP I Y
MRP II
MRP I
MRP II
• Planifica necesidades de
aprovisionamiento materia prima
• Plan maestro de producción
• Abarca solo producción
• Surge de la practica y experiencia
• Sistema abierto
•
•
•
•
•
Planifica la capacidad de recursos
Demanda y Estudios de mercado
Abarca más departamentos
Mejora la productividad
Surge del comportamiento de la
empresa
• Sistema cerrado

12. GRACIAS POR SU
ATENCIÓN