1. APLICABILIDAD DE LA TEORIA DE LAS
RESTRICCIONES EN LAS
ORGANIZACIONES
Por: Wilmar Franco
Especialista en gerencia e Ingeniero Industrial

2. Planta
Finca 400 cajas/hora
500 cajas/hora Camión
450 cajas/hora

3. “Una hora perdida en un cuello de
botella es una hora que pierde todo el
sistema”:
Los recursos cuello de botella también
podrían ser definidos como aquellos cuyas
limitaciones locales de capacidad se
convierten en limitaciones para todo el
programa de producción.

4. “Una hora ganada en un recurso no
cuello de botella es un espejismo”
Si equilibramos la utilización de todos los
recursos no cuellos de botella con la
capacidad del recurso CB, ello significará,
obligatoriamente, que a los primeros les
sobrará tiempo.

5. Es el recurso con menor capacidad en el
proceso
En ese momento es la restricción que
determina la capacidad de toda la planta.
Tiene altos inventarios por procesar.
Las etapas posteriores del proceso tienen
tiempos de espera
A B C D
95 pzas. 110 pzas. 85 pzas. 90 pzas

6. 4 u/h 1 u/h
C1 (1)
5 u/h
A
4 u/h 10 u/h
C2 (1)
1 2 3 4 5

7. FUNDAMENTOS DEL DBR
El síndrome de los palos de Hockey es consecuencia del desconocimiento del
siguiente principio.
 Las fluctuaciones aleatorias son irrecuperables si los sucesos son
dependientes.
E1 E2 E3 E4 E5
1 2 3 4 tiempo
Para solucionar este síndrome.
 Aumentar el WIP (inventario en proceso).
 Tener exceso de capacidad.

8. Método sistemático de
administración que se centra en
administrar activamente las
restricciones que impiden el
progreso de la empresa hacia su
meta.

9. Eliyahu M. Goldratt. Nacido
en Israel en el año de
1948, licenciado en
Física de la Universidad
de Tel Aviv, realizó su
master y doctorado en la
Universidad de Bar-Ilan,
creador de la Teoría de
Restricciones (TOC -
Theory of constraints)
TEORÍA DE RESTRICCIONES

11. • “Los aviones son interesantes pero no tienen valor militar.” El
mariscal francés Ferdinand Foch en 1911.
• “El automóvil no es más que una moda, los caballos perdurarán.”
Michigan Savings Bank al sugerirle a Henry Ford que no creara
Ford.
• “¿Quién demonios quiere oir hablar actores?” Warner Brothers
en 1927.
• 640KB deberían ser suficientes para cualquier persona.” Bill
Gates en 1981.
• “¿Internet? No, no estamos interesados en eso.” Bill Gates en
1993.
• “El teléfono será usado para informarle a la gente que se les
envió un telegrama." Alexander Graham Bell

12. Una compañía japonesa recibió la queja de un consumidor
que
compró una caja de jabón y estaba vacía. La empresa aisló
el
problema a la cadena de montaje, que transportaba las
cajas a la
bodega. La compañía le encargó el problema a su grupo de
ingenieros:
Solución A: Los ingenieros idearon una máquina de rayos
X con monitores de alta resolución manejados por dos
personas y así revisar todas las cajas de jabón que pasaran
por la línea para asegurarse de que no fueran vacías.

13. Solución B: Un empleado común en una empresa pequeña
se le planteó el mismo problema y se le ocurrió lo siguiente:
comprar un ventilador y apuntarlo hacia la cadena de
montaje. Las cajas que estén vacías saldrán volando fuera
de la línea de producción.

14. Cualquier factor que limita el
desempeño de un sistema y
restringe su producción.
La tasa de producción
máxima de un proceso o
sistema.

15. Opción usual para procesos de flujo de línea
Ejemplo:
320.000 carros Nissan producidos por año
200 personas por hora que almuercen
dentro del restaurante.
NOTA: Las mediciones de capacidad basadas en la producción
son mas adecuadas cuando se trata de empresas que proveen un
número relativamente pequeño de productos y servicios
estandarizados

16. Paso 1 - IDENTIFICAR las restricciones de la
empresa.
Paso 2 - Decidir cómo EXPLOTAR las
restricciones.
Paso 3 - SUBORDINAR todo lo demás a la
decisión anterior.
Paso 4 - ELEVAR las restricciones de la
empresa.
Paso 5 - Volver al Paso 1, y no dejar actuar a la
inercia.

17. Planta
Finca 400 cajas/hora
500 cajas/hora Camión
450 cajas/hora

18. Optimiza el cuello de botella (la restricción)
 Conoce y elimina fluctuaciones que pueden afectar
su desempeño:
 Ausentismo, faltante o mala calidad de la materia prima,
descomposturas, etc.
 Aprovecha el recurso al máximo
 Que solo ese equipo trabaje horas extra
 Capacita más personal en esa función
 Dale mantenimiento preventivo
 Pon una reserva de insumos para que no pare el equipo
 Subcontrata parte de ese proceso

19. http://es.slideshare.net/Enrique2522/teoria-de-las-restricciones.
http://es.slideshare.net/jjoana/theory-of-constrains-ideas-
fundamentales-presentation
http://es.wikipedia.org/wiki/Eliyahu_M._Goldratt.
http://es.slideshare.net/EstrategiaFocalizada/la-teora-de-
restricciones-toc