cuello de botella

1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR
PARA LA EDUCACION
UNIVERSIDAD FERMIN TORO
José Betancourt
21055428

2. Un proceso es una combinación única de
herramientas, métodos, materiales y personal
dedicados a la labor de producir un resultado
medible; por ejemplo una línea de producción
para el ensamble de puertas de vehículos.
Todos los procesos tienen una variabilidad
estadística inherente que puede evaluarse por
medio de métodos estadísticos.

3. Una necesidad muy frecuente en los procesos consiste en
evaluar la variabilidad y tendencia central de una
característica de calidad, para así compararla con sus
especificaciones de diseño. La capacidad de proceso es el
grado de aptitud que tiene un proceso para cumplir con las
especificaciones técnicas deseadas.

4. Cuando la capacidad de un proceso es alta,
se dice que el proceso es capaz, cuando se
mantiene estable a lo largo del tiempo, se
dice que el proceso está bajo control,
cuando no ocurre esto se dice que el
proceso no es adecuado para el trabajo o
requiere de inmediatas modificaciones.
La Capacidad del Proceso

5. Mientras los procesos no sufran modificaciones o reajustes, para
evaluar su capacidad suele recurrirse a algunas de las siete
herramientas de la calidad, tales como:
Histogramas Gráficos de control Planillas de inspección
Cuando el proceso se ve modificado, por
ejemplo con la implementación de una
nueva máquina, o con un reajuste de
métodos, debe efectuarse un estudio de
índices de capacidad.

6. El principal requerimiento para iniciar con un estudio de
aptitud del proceso consiste en que éste se encuentre
estadísticamente estable. Además se precisa que:
Las mediciones individuales del proceso se comporten
siguiendo una distribución normal.
Las especificaciones de ingeniería representen con exactitud
los requerimientos de los clientes.

7. Cuando se han identificado desviaciones en el
comportamiento estadístico de las mediciones de
alguna característica de calidad, la evaluación de
la capacidad del proceso inicia después de que en
las gráficas de control las causas especiales han
sido identificadas, analizadas y corregidas, por
ende, las gráficas actuales de control muestran un
proceso dentro de control estadístico.

8. En un proceso productivo, una fase de la cadena de producción más lenta que
otras, que ralentiza el proceso de producción global.
El cuello de botella determina la cantidad de piezas posibles después de un
determinado periodo de tiempo. Es importante identificar los cuellos de botella
en los procesos de producción y sobre todo efectuar un análisis profundo en
como aumentar la eficiencia en esta operación.

9. El Cuellos de Botella está basada en el simple hecho de que los procesos
de cualquier ámbito, solo se mueven a la velocidad del paso más lento.
La manera de balancear el proceso es utilizar un acelerador en este
paso y lograr que trabaje hasta el límite de su capacidad para acelerar el
proceso completo, estos factores limitantes se denominan
restricciones, embudos o cuellos de botella. Por supuesto las
restricciones pueden ser un individuo, un equipo, la pieza de un
aparato, una política local, o la ausencia de alguna herramienta o pieza
de algún aparato. Por regla general en toda empresa hay, por lo menos,
una restricción pues si así no fuera, generaría ganancias ilimitadas.

10. Cuando se menciona cuellos de botella se refiere a diferentes actividades que
disminuyen la velocidad de los procesos, incrementan los tiempos de espera y
reducen la productividad, trayendo como consecuencia final el aumento en los
costos. Los cuellos de botella producen una caída considerable de la eficiencia
en un área determinada del sistema, y se presentan tanto en el personal como
en la maquinaria, debido a diferentes factores como falta de preparación,
entrenamiento o capacitación en el caso del personal, o la falta de
mantenimiento apropiado para el caso de las máquinas y equipos. Para verlo
gráficamente vamos a suponer que la producción de cierta empresa se basa en
un proceso productivo en el que se involucran solamente dos re-cursos A y B, y
allí se elabora un producto único.

11. Además que la demanda es tal que todo lo que la
empresa esté en condiciones de producir es adquirido
por los clientes. Administración Siempre se ha
comparado el sistema productivo con una cadena, cuya
resistencia a la ruptura se basa precisamente, en la
resistencia de cada uno de sus eslabones: la cadena
resulta ser tan fuerte como el más débil de sus
eslabones.