1. a través de NUEVAS METODOLOGÍAS y prácticas
para LOGRAR la ventaja competitiva en el mercado.”
IMPULSA LA EXCELENCIA
OPERACIONAL DE SU EMPRESA
19-20 de Junio, 2013
Hotel Sheraton Maria Isabel | México D.F.
Presidente de honor:
Sebastian Giraldo Cardona
Director de Mejora Continua
Meals de Colombia S.A.S
Asista a esta conferencia y logre:
• Identificar oportunidades y áreas de mejora en los procesos utilizados
actualmente para mayor eficiencia en el sector manufactura
• Utilizar herramientas como tal, Lean, Toyota Production System (TPS),
y Kanban que apoyen la entrega de productos en una manera rápida
y completa
• Contemplar y analizar casos prácticos para adquirir insights dentro
la industria manufactura
• Aplicar tecnologías innovadoras para detectar oportunidades de mejora
en los procesos utilizados actualmente
• Comprender y mitigar la variabilidad de la demanda para sostenibilidad
dentro de un entorno cambiante
• Impulsar la mejora continua dentro de la organización para ser eficientes
en las áreas productivas
• Definir y adecuar las herramientas y metodologías más apropiadas
para su organización
• Medir la eficiencia de los procesos implementados para garantizar
retorno en inversión (ROI) a través de takt time, balanced scorecards
además otras
A quién va dirigido:
marcus evans invita a Directores, Gerentes y Superintendentes,
Especialistas, Ejecutivos y Líderes en las siguientes áreas:
• Manufactura
• Ingeniero de Manufactura
• Manufactura Lean
• Seis Sigma
• Excelencia Operacional (OPEX)
• Diseño y Ingeniería
• Manufactura y Mantenimiento
de Planta
• Producción y Planta
• Ingeniero de Procesos
• Mejora Continua
• Líder de Proyectos
• Líder de Calidad y Procesos
de Optimización
Rodrigo Ruiz
Ingeniero de Mejora Continua
Greatbatch Medical
Alberto Martinez Barquera
Latin America PMO – R&D
Mars Mexico –
Petcare Latin America
Juan Antonio Andrade
Director de Manufactura y Logistica
GEPP – PepsiCo
Sebastian Giraldo Cardona
Director de Mejora Continua
Meals de Colombia S.A.S
Gabriel Garcia Rodriguez
Ingeniero de Procesos
Vitro Crinamex
Christian Gonzalez
Auditor Interno
de Contraloría de Planta
Schneider Electric
Oliver Perez
Director de Ingeniería / OPEX
CareFusion
Emmanuel Gonzalez Trueba
Gerente de Mejora Continua
Abbott Laboratories
de México
Omar Escarcega
Gerente de Operaciones
Autoliv
Hugo Chagoyan
Gerente de Operaciones
The Clorox Company
Hernan Diaz
Gerente de Manufactura
Valeo Transmissions
Antonio Landa
Gerente de Planta
Delphi
Mario Gamez
Gerente de Manufactura Lean
Ametek
Diego Nuñez
Gerente de Planta
Flextronics
Walter Reyes
Master Black Belt, Mejora Continua
Maxion Wheels
Abelardo Mirazo
Ingeniero de Lean Manufactura
The Chamberlain Group Inc.
Omar Brito Almanza
Kaizen Promotion Officer
Mabe
Guillermo Sandor
Director de Business Intelligence (B.I)
Crystalis Consulting
Ponentes confirmados:
Optimizar la eficiencia de los recursos con nuevas aplicaciones
de metodología- Manufactura Lean, Toyota Production System
(TPS), Kanban- para mayor rendimiento en la operación integral.
Obtener el máximo potencial de herramientas y metodologías
adecuadas para impulsar la excelencia operacional y lograr
un cambio de clima organizacional
Excelencia Operacional y Procesos
de Optimización en Manufactura
Para detalles de inscripción oprima aqui
Apoyo de Medios Nivel Platino: Apoyo de Medios Nivel Oro:Patrocinador Nivel Plata:

2. 8:00 Registro
8:45 Discurso de apertura
9:00
Involucrar y sincronizar todas las áreas para optimizar y acelerar
la misión corporativa
• Motivar el compromiso de aprender todas las funciones
de la organización para alcanzar la excelencia operacional
• Transformar todas las funciones desde la área de mantenimiento
hasta la área de finanzas a la cultura Lean y Six Sigma para lograr
un fuerte operativo en toda la cadena de valor
• Utilizar la combinación de ambos herramientas Lean y Six Sigma
para que las funciones de la organización maximicen su potencial
• Examinar la aplicación de las herramientas dentro de la organización
para utilizar en los procesos de benchmarking
Walter Reyes, Master Black Belt, Mejora Continua
Maxion Wheels
9:45
Desarrollar un liderazgo de cultura lean sostenible para promover
la excelencia operacional
• Preparar el liderazgo para que ejecute y administre la operación
en base a la mejora continua
• Aplicar el difundir conocimiento a todos niveles de la empresa para
generar resultados deseados
• Evaluar las habilidades individuales de los líderes y crear alineación
mediante el conjunto de liderazgo
• Alinear los objetivos dentro del liderazgo y asignar responsabilidad
para sostener la estrategia
Hugo Chagoyan, Gerente de Operaciones
The Clorox Company
10:30 Café y Networking
11:00
Construyendo una aplicación de cultura Lean y un sistema
de implementación para eliminar las ineficiencias y redundancias
• Utilizar el Lean Manufacturing System o Toyota Producción System
y adecuarlo al negocio para alcanzar la excelencia operacional
• Aplicar los 8 desperdicios, de Kaizen, y enfatizar el último tema para
maximizar el potencial de las líneas operacionales
• Trasladar la metodología a una cultura de Lean a la empresa para
que sea una función primordial
• Estandarizar los procesos para eliminar desperdicio y asegurar
la mayor eficiencia con la operación
Antonio Landa, Gerente de Planta
Delphi
11:45
Análisis efectivo de los costos de manufactura: uno de los principales
temas en la agenda del CEO
• Contar con información confiable para el costeo de la producción
(registro realista los sistemas de control)
• Toma de decisiones basada en la investigación y comportamiento
de los costos
• Ajustes oportunos en base a la variabilidad del proceso y su impacto
en la cadena de suministro (compras-manufactura-distribución)
• ¿Cómo sacar provecho de la inversión realizada en herramientas de TI?
Guillermo Sandor, Director de Business Intelligence (B.I)
Crystalis Consulting
DESARROLLO DE LA ORGANIZACIÓN
12:30 Almuerzo
1:45
"IMPULSO": Modelo de Excelencia Operativa GEPP
• Renacimiento de una marca
• Condiciones del Entorno, Interno y Externo
• Excelencia Operativa: Nuestra Estrategia Competitiva
• El modelo y gestión del cambio utilizando el liderazgo como un reto
y capital humano como una fortaleza
Juan Antonio Andrade, Director de Manufactura y Logistica
GEPP-PepsiCo
2:30
Analizar los flujos de materiales e información para
el cumplimiento de pedidos
• Examinar la cadena de valor en la empresa para optimizar
la rentabilidad
• Utilizar la cadena de valor para encontrar oportunidades de mejora
y procesos que agregan valor
• Aplicar tecnologías que apoyan la identificación de gaps para
construir un Value Stream Map de Current State y Future State
• Determinar el beneficio económico que obtendrá después
de implementar la cadena de valor
Abelardo Mirazo, Ingeniero de Lean Manufactura
The Chamberlain Group Inc.
3:15
Soportar los modelos de excelencia a través de TPM
(Total Productive Management)
• Implementar metodologías que garanticen la confiabilidad
y estabilidad operacional
• Integrar las áreas operativas como base del flujo continuo
• Crear una cultura de participación e involucramiento
• Desarrollar una dinámica que elimine permanentemente las pérdidas
Sebastian Giraldo Cardona, Director de Mejora Continua
Meals de Colombia S.A.S
4:00 Café y Networking
4:30
Ajustar la cadena de suministro para poder lograr excelencia
operacional en el proceso de manufactura
• Analizar la cadena de suministro y hacer ajustes para asegurar
que el producto se entregue completo y a tiempo
• Optimizar las oportunidades de la cadena de suministro impulsada
por la demanda del cliente
• Utilizar el sistema Kanban para mejorar y mantener un alto nivel
de producción
• Sincronizar la cadena de suministro al proceso de manufactura para
que el producto se entregue al cliente sin retrasos y de alta calidad
Christian Gonzalez, Auditor Interno de Contraloría de Planta
Schneider Electric
ANÁLISIS DE LOGÍSTICA DENTRO DE LA ORGANIZACIÓN
Primer Día | Miércoles 19 de Junio, 2013
Para detalles de inscripción oprima aqui
Oportunidades de Negocio:
Si usted requiere más información del evento o cómo proceder con la reserva,
por favor contacte con: Javier Márquez, javierm@marcusevansch.com
o T: +1 312 540 3000 Ext.6493 Chicago, IL. Estados Unidos.

3. 10:00 Registro y Cafe Networking
10:30
Examinar la aplicación de metodología Lean Manufacturing
en la organización para la mejora de procesos
• Evaluar la función del Toyota Production System (TPS) para determinar
si es una aplicación viable para su empresa
• Utilizar standard work para diseñar procesos de mejora dentro
de la organización
• Analizar la implementación de Lean Manufacturing en manufactura
con casos prácticos para ajustar los procesos actuales y conocer
oportunidades de optimizacion
• Implementar la mayor calidad de vida a base de 5S para eliminar
desperdicios y mejorar las condiciones de seguridad industrial
• Aplicando el Visual Management en lean para no perder tiempo
y energía valioso en las operaciones
Diego Nuñez, Gerente de Planta
Flextronics
11:15
Mantener el ambiente de mejora continua para impulsar procesos
exitosos y sostenibles para la operación de la planta
• Aplicar la herramienta de 5S para utilizar en todos los niveles
de una organización y como sirve de base para otras herramientas
de mejora continua
• Analizar cuales herramientas son de más valor en las necesidades
actuales para tener el mayor impacto mensurable en los resultados
de la cadena de valor
• Enfocar los esfuerzos de mejora continua y recursos en áreas de alto
riesgo utilizando el Failure Mode Effects Analysis (FMEA)
• Utilizar la metodología 5 Whys para el procesos de descubrimiento
Omar Escarcega, Gerente de Operaciones
Autoliv
12:00
Aumentar la eficiencia de las instalaciones y equipamientos
en la planta para mejorar resultados
• Analizar Overall Equipment Effectiveness (OEE) en la planta para
evaluar que tan efectiva son las operaciones de manufactura
• Utilizar mantenimiento preventivo para garantizar buen funcionamiento
y fiabilidad de los activos
• Aplicación de software para la vigilar el estado del equipamiento
y hacer ajustes fácilmente
• Determinar los gastos de maquinaria e instalaciones en la planta
contra el beneficio de eficiencia
Mario Gamez, Gerente de Manufactura Lean
Ametek
12:45 Almuerzo
2:00
Mejorar los indicadores claves de rendimiento (KPIs) y métricas
adecuadas para optimizar los esfuerzos de la empresa
• Reducir el plazo de operación para que coincide al Takt Time para
entregar el producto al mercado dentro del plazo requerido
• Manejar mediciones de los parámetros en cada uno de los puntos
de procesos para alcanzar mayor eficiencia
• Aplicar mediciones Balanced Scorecard para calcular la eficiencia
de la planta
• Ajustar el balanceo de líneas acuerdo a las necesidad del cliente
y Takt Time
Rodrigo Ruiz, Ingeniero de Mejora Continua
Greatbatch Medical
APLICACIÓN DE HERRAMIENTAS EN LA PLANTA
Primer Día | Continuado
5:15
Aplicación de tecnología innovadora para impulsar
la ventaja competitiva
• Utilizar conceptos de innovación en etapas posteriores al diseño
y/o desarrollo de productos
• Agregar valor dentro los procesos con el uso de ideas de mejora
al ejecutarlas
• Implementar innovación en los procesos para poder llevar a cabo
los cambios necesarios que demanda el estado futuro de un Value
Stream Map (VSM)
Oliver Perez, Director de Ingenieria / OPEX
CareFusion
6:00
Crear procesos robustos automatizados para optimizar
la manufactura y procesos operacionales
• Enfoque de robustez
• Dónde concurren la automatización y la robustez
• Automatización en los procesos de Manufactura
Gabriel Garcia Rodriguez, Ingeniero de Procesos
Vitro Crinamex
6:45 Fin de primera jornada
7:30 Registro al Taller y Cafe
8:00 Taller A
Planeación estratégica a través de Balanced Scorecard:
Integrando la estrategia a las operaciones
Durante este taller se conocerá y realizara un ejercicio de planeación
estratégica, usando la herramienta de Balanced Scorecard, para la definición
y seguimiento de objetivos de la empresa, y la alineación de la misión,
visión y valores con las actividades diarias de los empleados, orientados
a la creación de valor, la mejora de la eficiencia de la empresa y la rentabilidad
de la misma.
• Estudiar que es la planeación estratégica y presentando casos
de éxito de Balanced Scorecard
• Analizar la planeación estrategia y la relación entre valores, misión
y visión
• Examinar la relación de la planeación estratégica con las operaciones
• Conocer la mapa estratégico y ejemplos
• Realizar ejercicios de creación de misión, mapa estratégico, y creación
de Balanced Scorecard en equipos
• Analizar un ejemplo de ejecución de Balanced Scorecard
• Conocer los beneficios de uso de Balanced Scorecard en las operaciones
de manufactura
Hernan Diaz, Gerente de Manufactura
Valeo Transmissions
Segundo Día | Jueves 20 de Junio, 2013

4. 2:45
La Gestión para la Mejora Continua
• Identificando los tiempos en la Gestión para la Mejora Continua
• Identificando los actores clave de la GpMC de acuerdo a los tiempos
• Identificando los conocimientos, habilidades, actitudes
y comportamientos necesarios para construir una Cultura de Mejora
• Gestionando para la Mejora Continua
Omar Brito Almanza, Kaizen Promotion Officer
Mabe
3:30 Café y Networking
4:00
Rediseñar los procesos de acuerdo con las mejores prácticas
y benchmarking en el sector
• Adoptar prácticas más estructuradas para la supervisión del rendimiento,
el establecimiento de objetivos e incentivos
• Utilizar benchmarking para aprender que están haciendo otras
organizaciones y abordar los principales temas estratégicos
• Adecuar nuevas estrategias a las necesidades para facilitar
excelencia operacional
• Evaluar el grado de implementación de Lean Manufacturing
en el sector para mejorar el rendimiento de los procesos
Emmanuel Gonzalez Trueba, Gerente de Mejora Continua
Abbott Laboratories de Mexico
4:45
Planificación Estratégica y Gestión de la Innovación
• Cómo se construye un plan estratégico
• De qué manera la planificación estratégica y gestión de la innovación
conviven juntos
• Cómo transformar desde la estrategia a la ejecución
Alberto Martinez Barquera, Latin America PMO – R&D
Mars- Mexico- Petcare Latin America
5:30 Observaciones de clausura
5:45 Fin de la Conferencia
CAMBIOS EN EL SECTOR
Segundo Día | Continuado
APOYO DE MEDIOS NIVEL PLATINO:
PATROCINADOR NIVEL PLATA:
APOYO DE MEDIOS NIVEL ORO:
T21 es un medio dedicado a informar al empresario
mexicano de manera oportuna y objetiva sobre los hechos
que afectan al sector de transporte, carga y logística,
para ayudarle a desarrollar su negocio.
Visítenos en: www.t21.com.mx
Somos un grupo de empresas
orientadas a proveer asesoramiento
y soluciones para mejorar los
procesos de negocios de nuestros
clientes sobre plataforma SAP.
El desarrollo de nuestro Grupo nos permite tener presencia en los principales
países latinoamericanos como Argentina, Brasil, Bolivia, Chile, Colombia,
Costa Rica, El Salvador, Guatemala, México, Perú y República Dominicana.
Actualmente formamos parte del Grupo Seidor, uno de los principales socios
de negocios de SAP a nivel mundial, con sede en España y oficinas en Estados
Unidos de América y Portugal. Conformamos un plantel de más de 1.200
profesionales comprometidos con el desarrollo sustancial de nuestros clientes,
labor por la que hemos sido distinguidos por dos años consecutivos con
el premio "SAP Partner Award of Excellence" como reconocimiento a la calidad
de nuestros servicios. www.crystalisconsulting.com
Mundo Logístico es una publicación técnica,
especializada en los procesos que se utilizan
para lograr una óptima gestión de la cadena
de abastecimiento. Está dirigida especialmente a los mandos medios y superiores
de las empresas medianas y grandes de México y Centroamérica; ejecutivos
y empresarios directamente encargados de la toma de decisiones sobre
adquisición de equipos y servicios relacionados con la mejora de las áreas
de abastecimiento, operaciones, tráfico, distribución, almacenamiento
e inventarios, transporte y demás procesos que hacen más eficiente la producción
y entrega de mercancías al cliente consumidor.
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Más que una revista, 31 años de liderazgo informativo
en la logística mundial. Con un cuarto de siglo
de prestigio, Inbound Logistics llegó a México
en febrero de 2005 para conquistar un mercado
por demás promisorio. En dos años de circulación Inbound Logistics Latam
se ha convertido en todo un acontecimiento para el sector logístico del país,
no sólo acercando al mercado nacional el exitoso contenido de análisis
e investigación que le ha distinguido, sino también el quehacer logístico
de México, sus ejecutores y protagonistas.
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Portal de Negocios del mundo de las Tecnologías
de la Información y Telecomunicaciones, cuya idea,
diseño y mantenimiento pertenecen a Grupo Fidalex
S.A. de C.V. Gracias a esta plataforma las empresas
satisfacen su necesidad de encontrar proveedores
de herramientas de seguridad que les permitan resguardar sus bienes
y a su personal.
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Tecnologías de la Información
y Telecomunicaciones, cuya idea, diseño
y mantenimiento pertenecen a Grupo Fidalex S.A. de C.V. Esta plataforma
constituye un outlet de servicios de tecnologías de la información
y comunicaciones, desarrollado en las 3 principales regiones del país:
Ciudad de México, Guadalajara y Monterrey.
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Nota Aclaratoria:
Esta agenda está sujeta a cambios ajenos a nuestro control y Marcus Evans, Inc. se reserva
el derecho de reemplazar, sustituir o eliminar una ponencia en caso de emergencia
o de una situación inesperada en la cual un ponente confirmado no pueda asistir al evento.
Marcus Evans, Inc. hará todo lo posible para sustituirlo por otro profesional igualmente
calificado para la presentación indicada. Sin embargo, Marcus Evans, Inc. no garantiza
la sustitución.
¿POR QUÉ ASISTIR A ESTA CONFERENCIA?
Lo que se logra tener en los procesos de manufactura es excelencia
operacional y optimización de procesos. Para ejecutar estas metas es vital
analizar cuáles son las herramientas más adecuadas para solventar
las problemáticas en los procesos y maximizar los procesos actuales.
Esta conferencia se enfocara en la aplicación de varias herramientas
y metodologías adonde se destacara Lean Manufacturing, TPS, Kanban,
además de otras para alcanzar la excelencia operacional y, posiblemente
de más importancia para su empresa, la sostenibilidad de estas
herramientas dentro de la organización, ya que la demanda está
constantemente cambiante. Analizando casos prácticos en estas áreas
le dará la oportunidad de conceptualizar los procesos manufactureros
de su organización creando oportunidades para su empresa.