1. MATERIA:
SISTEMA DE MANUFACTURA.
CATEDRATICO:
ING. RAUL LEONEL GUZMAN SAMPAYO
PRESENTA:
REYES RAMIREZ DULCE LIZBETH
TEMA:
OPEX
ESPECIALIDAD:
INGENIERIA INDUSTRIAL
PERIODO:
AGOSTO- DICIEMBRE 2014
CERRO AZUL, VER.

2. ANTECEDENTES
OPEX (Excelencia Operacional) es una filosofía de liderazgo, trabajo
en equipo y resolución de problemas que da como resultado la
mejora continua en la organización, a través del enfoque en las
necesidades del cliente, “empowerment’” de los empleados y la
optimización de los procesos.” OPEX (excelencia operacional)
La excelencia operacional se ha definido de muchas maneras, sin
embargo, todas las definiciones tienen en común que la excelencia
operacional conduce a una alta calidad y productividad y a la entrega
puntual de bienes y servicios competitivos a los clientes
A pesar de que Excelencia Operacional (OPEX) no es una
metodología en si, si hace uso de las herramientas más poderosas
de análisis, resolución de problemas, mejora continua y optimización,
como son: PDCA Lean Six Sigma (Principales Herramientas
del OPEX).

3. DEFINICIÓN
 Excelencia Operacional es una filosofía de
liderazgo, trabajo en equipo y resolución de
problemas que da como resultado la mejora
continua en la organización, a través del enfoque
en las necesidades del cliente, “empowerment’” de
los empleados y la optimización de los procesos.
 Busca conducir a las empresas a incrementar la
productividad, la rentabilidad y la competitividad en
el mercado.

4. SUPUESTOS
1.- proporcionar productos servicios y soluciones
que satisfagan las expectativas de los clientes.
2.- llevar a cabo las operaciones de una manera
eficiente y fiable.
3.- aplicar la mejora continua a productos, servicios y
procesos como parte integrada del desarrollo de la
empresa y del mercado.

5. DONDE SE APLICA:
SE APLICA EN LA CADENA DE VALOR… APROVISIONAMIENTO –PRODUCCIÓN
- DISTRIBUCIÓN.

7. ELEMENTOS DE LA EXCELENCIA
OPERATIVA
 1. Calidad --- Del producto o servicio generado.
2. Rapidez --- Tiempo transcurrido desde la
petición del cliente hasta la entrega.
3. Fiabilidad --- Cumplimiento sistemático de los
plazos acordados de entrega.
4. Flexibilidad --- Capacidad para hacer cambios
rápidamente (diseño, variedad, volumen, fechas).
5. Costo --- Gestión de los procesos de
transformación para generar el producto o servicio.

8. LOS VECTORES DE ACTUACIÓN DE
LA EXCELENCIA OPERATIVA
 1. Mejora continua.
2. Aprendizaje continuo.
3. Reingeniería de procesos.
4. Organización por procesos críticos.
5. Objetivos estratégicos.
6. Costos ABC.
7. Análisis de la competencia.

9. MEJORA CONTINUA.
El ciclo de mejora de la calidad.
1. Seleccionar el área de mejora.
2. Identificar los resultados y métricos actuales.
3. Determinar las expectativas del cliente.
4. Describir el proceso actual.
5. Identificar las oportunidades de mejora.
6. Analizar las causas raíz -diagnóstico.
7. Probar e implantar soluciones.
8. Consolidar los resultados.

10. a) La mejora continua implica:
Equipos de mejora de procesos.
b) Herramientas:
Metodología Lean Manufacturing.
Metodología Six Sigma.

11. VENTAJAS
 Se concentra el esfuerzo en ámbitos organizativos y de
procedimientos competitivos.
 Consiguen mejoras en un corto plazo y resultados
visibles.
 Si existe reducción de productos defectuosos, trae
como consecuencia una reducción en los costos, como
resultado de un consumo menor de materias primas o
sea los productos son de mejor calidad.
 Incrementa la productividad y dirige a la organización
hacia la competitividad, lo cual es de vital importancia
para las actuales organizaciones.
 Contribuye a la adaptación de los procesos a los
avances tecnológicos.
 Permite eliminar procesos repetitivos de poco
rendimiento evitando así gastos innecesarios.

12. DESVENTAJAS
 Cuando el mejoramiento se concentra en un área
específica de la organización, se pierde la perspectiva
de la interdependencia que existe entre todos los
miembros de la empresa.
 Requiere de un cambio en toda la organización, ya que
para obtener el éxito es necesaria la participación de
todos los integrantes de la organización y a todo nivel.
 En vista de que los gerentes en la pequeña y mediana
empresa son muy conservadores, el Mejoramiento
Continuo se hace un proceso muy largo.
 Hay que hacer inversiones importantes.

13. BIBLIOGRAFÍA
 Víctor marredondo.jimbo.com/sistemas-de
manufactura/1-4-excelencia-opet/.
 http://www.monografias.com/trabajos12/recoldat.shtm
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