Protocolos

1. UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA DE MÉXICO
DIVISIÓN DE CIENCIAS EXACTAS, INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA
PE TELEMÁTICA
Unidad 3 / Actividad 1
Las empresas y lo protocolos de comunicación
HORACIO GONZÁLEZ ROSALES
Matrícula: ES1921008037
Asignatura: Comunicación de sistemas de control
Grupo: TM-KCSC-2201-B1-001
Docente en línea: Karina Mejía Prieto
Guadalajara, Jal. Mayo 2022.

2. Índice
I – INTRODUCCIÓN .......................................................................................................1
II – DESARROLLO .........................................................................................................2
COMUNICACIÓN CON BUS DE CAMPO.................................................................................................................................2
COMUNICACIÓN CON BUS DE CÉLULA.................................................................................................................................3
COMUNICACIÓN CON BUS DE PLANTA................................................................................................................................3
¿QUÉ ES EL MODELO TCP/IP?.........................................................................................................................................4
III- CONCLUSIONES: .....................................................................................................5
IV- REFERENCIAS .........................................................................................................6

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I – INTRODUCCIÓN
El control de un proceso extenso y complejo se divide en varios niveles de
automatización. La arquitectura del sistema está orientada a las prestaciones de los
diferentes equipos y facilita el manejo del conjunto gracias a una asignación puntual y
claramente delimitada de tareas, así como a interfaces definidas para el intercambio de
datos.
De acuerdo con el documento publicado por (Salazar Serna & Correa Ortiz, 2011), “Las
comunicaciones industriales son aquellas que permiten el flujo de información del
controlador4 a los diferentes dispositivos a lo largo del proceso de producción:
detectores, actuadores, sensores entre otros” (Salazar Serna & Correa Ortiz, 2011).
En las industrias se implementan estructuras de redes jerarquizadas en forma de
pirámide donde:
En el desarrollo de la presente actividad, se exponen las principales características de
un nivel campo, célula y Planta
Nivel 4
Fábrica
Nivel 3 Planta
Nivel 2 Célula
Nivel 1 Campo
Nivel 0 Instrumentación

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II – DESARROLLO
Comunicación con bus de campo.
Para comprender de que se trata este concepto, primeramente, se define que es el
Campo. De acuerdo con (Villajulca, 2019) el Campo “es el área de producción o
fabricación; es decir, el área donde se localizan las máquinas y transmisores, junto con
sus sensores (nivel, presión, temperatura, entre otros) y actuadores (válvulas,
solenoides, relés, lámparas, entre otros)”
Dicho anterior, el FIELBUS, o el bus de campo, son las tecnologías y protocolos
utilizados en la automatización y el control de los procesos industriales. El objetivo del
bus es comunicar a los componentes del como los sensores y actuadores con alguna
computadora o PLC. Los principales requerimientos que debe cumplir un bus de campo
son la modularidad, seguridad, flexibilidad y resistencia a interferencias. (Villajulca,
2019). En la figura 1 se muestra gráficamente un sistema con Bus de Campo.
Figura 1: Bus de Campo
Nota: Actuadores y sensores conectados por un Bus a un PLC. Fuente: (Villajulca, 2019)

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Comunicación con bus de célula.
La función que le corresponde de acuerdo con la jerarquización es el intermediario para
recibir las órdenes del nivel superior, las convierte en ordenes más sencillas y las pasa
a niveles inferiores. Es una estructura donde las diferentes redes como producción,
administración y control se dividen y realizan los procesos de acuerdo con la función.
Una vez que se finalizado el proceso se comienza con el siguiente. Como ejemplo, una
línea de producción donde primeramente funciona la red de suministro, después la
producción, luego el control.
En este nivel de automatización, se reciben las órdenes del nivel 1 pero también recibe
programa de producción y mantenimiento de nivel 3.
Comunicación con bus de Planta.
En este nivel se encuentran los dispositivos de control que existen en la planta; donde
pueden ser monitoreados cuando se tenga un sistema de comunicación entre estos
dispositivos. Pueden ser computadoras o sistemas de visualización como display donde
se expone el proceso que se está realizando en la planta, por medio de entornos SCADA
(Supervisión Control y Adquisición de Datos), donde se muestran las posibles alarmas,
fallos o alteraciones en cualquiera de los procesos que se llevan a cabo.

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¿Qué es el modelo TCP/IP?
Redes abiertas, estandarizadas para la conexión y aplicaciones de redes industriales.
Se basan en el estándar IEEE 802.3 para ser compatible con los protocolos TCP/IP
permitiendo el uso de aplicaciones de control con el Protocolo de Control e Información,
La ventaja de esta topología radica en la compatibilidad con productos de 10 y 100Mbps
ofreciendo conexiones fáciles de cablear o depurar en las que resulta sencillo detectar
fallos y llevar a cabo tareas de mantenimiento.
Definiendo de manera separada los protocolos, el TCP es el control de la transmisión y
es el que establece el intercambio de los datos. IP envía los datos o paquetes a diferentes
dispositivos identificados con una única dirección dentro de la red.

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III- CONCLUSIONES:
Los sistemas de automatización y control en su mayoría son cerrados, y se ha optado
por el desarrollo de un entorno que permita tanto la implementación de protocolos de
especificaciones conocidas en un sistema de comunicación completo, desde el medio
físico hasta el nivel más alto de red, siguiendo un paralelismo; con el conocido modelo
CIM (Computer Integrated Manufacturing)
En una red industrial las comunicaciones se agrupan jerárquicamente en función de la
información; cada subsistema debe tener comunicación directa con los subsistemas del
mismo nivel y los niveles superior e inferior
Ethernet ha tenido un profundo impacto en la industria debido a sus capacidades para
control de planta y datos de oficina, aportando a los fabricantes una gran cantidad de
ventajas que incluyen una integración más fácil entre los sistemas de planta y de
administración.

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IV- REFERENCIAS
Salazar Serna, C. A., & Correa Ortiz, L. C. (10 de diciembre de 2011). Buses de campo y
protocolos en redes industriales. Obtenido de
https://revistasum.umanizales.edu.co/ojs/index.php/ventanainformatica/article/download/
126/184/795
UNADM. (s.f.). Unidad 3. Protocolos de comunicación aplicados a los sistemas de control.
Recuperado el 31 de mayo de 2022, de
https://campus.unadmexico.mx/contenidos/DCEIT/BLOQUE2/TM/06/KCSC/U3/descarg
ables/KCSC_U3_Contenido.pdf
Villajulca, J. C. (19 de julio de 2019). Los Buses de Campo: directo al grano. Obtenido de
https://instrumentacionycontrol.net/los-buses-de-campo-directo-al-grano/