Este documento describe los diferentes tipos de mantenimiento industrial, incluyendo mantenimiento correctivo, preventivo y de actualización. Explica que el mantenimiento preventivo incluye programado, predictivo y de oportunidad. También proporciona ejemplos de cada tipo de mantenimiento.

1. MANTENIMIENTO
INDUSTRIAL
BACHILLER:
ARMANDO
BARRIOS
CI: 26009715

2. FUNCION MANTENIMIENTO
La función mantenimiento se ha convertido en uno
de los pilares fundamentales sobre los cuales descansa
toda la actividad operacional de una industria o fabrica.
Esta función es una disciplina industrial construida bajo
los fundamentos de la ciencia y la tecnología, su estudio
debe iniciarse con una definición clara y precisa de lo que
realmente significa el mantenimiento. A fin de evitar los
errores conceptuales que en muchas ocasiones se tienen
acerca del concepto de mantenimiento; se hace
necesario definir parcialmente en términos negativos lo
que es la teoría del mantenimiento.

3. FUNCIONES BASICAS
Reparar
Resolver
las
averías
Preservar
Lubricaci
ón
inspecció
n limpieza
Mantener
Gestión
programació
n y control
del trabajo
Mejorar
disminuir
trabajos no
planificados
Proyectar
participar
en la
ingeniería La función
mantenimiento debe
preocuparse de:

4. TIPOS DE MANTENIMIENTO
1.Mantenimiento de conservación: Está destinado a compensar el
deterioro de equipos sufrido por el uso, de acuerdo a las condiciones físicas y
químicas a las que fue sometido. En el mantenimiento de conservación pueden
diferenciarse:
 Mantenimiento correctivo: Es el encargado de corregir fallas o averías observadas.
• Mantenimiento correctivo inmediato: Es el que se realiza inmediatamente de
aparecer la avería o falla, con los medios disponibles, destinados a ese fin.
• Mantenimiento correctivo diferido: Al momento de producirse la avería o falla, se
produce un paro de la instalación o equipamiento de que se trate, para
posteriormente afrontar la reparación, solicitándose los medios para ese fin.
 Mantenimiento preventivo: Dicho mantenimiento está destinado a garantizar la
fiabilidad de equipos en funcionamiento antes de que pueda producirse un
accidente o avería por algún deterioro.
• Mantenimiento programado: Realizado por programa de revisiones, por tiempo de
funcionamiento, kilometraje, etc.
• Mantenimiento predictivo: Es aquel que realiza las intervenciones prediciendo el
momento que el equipo quedara fuera de servicio mediante un seguimiento de su
funcionamiento determinando su evolución, y por tanto el momento en el que las
reparaciones deben efectuarse.

5. TIPOS DE MANTENIMIENTO
• Mantenimiento de oportunidad: Es el que aprovecha las paradas o periodos de no
uso de los equipos para realizar las operaciones de mantenimiento, realizando las
revisiones o reparaciones necesarias para garantizar el buen funcionamiento de
los equipos en el nuevo periodo de utilización.
2.Mantenimiento de actualización: Tiene como propósito compensar la
obsolescencia tecnológica o las nuevas exigencias que en el momento de
construcción no existían o no fueron tenidas en cuenta pero que en la actualidad sí
deben serlo.

6. USO DE LOS
MANTENIMIENTOS
Mantenimiento de
Conservación: Es el destinado
a compensar el deterioro
sufrido por el uso, los agentes
meteorológicos u otras causas.
Un claro ejemplo de este tipo de
Mantenimiento es el que se da a
las Carreteras después de una
fuerte lluvia.

7. USO DE LOS
MANTENIMIENTOS
 Mantenimiento de Actualización:
Es el mantenimiento cuyo propósito
es compensar la obsolescencia
tecnológica, o las nuevas
exigencias, que en el momento de
construcción no existían o no
fueron tenidas en cuenta pero que
en la actualidad si tienen que serlo.
Un ejemplo claro de este tipo de
Mantenimiento es la instalación de
mas Memoria RAM en una PC.

8. USO DE LOS
MANTENIMIENTOS
 Mantenimiento Correctivo:
Este mantenimiento es parte
del mantenimiento de
conservación el cual se divide
en inmediato y diferido. El
mantenimiento Inmediato, es el
que se realiza inmediatamente
después de la falla, reparando o
cambiando la pieza dañada.
Por ejemplo la sustitución de un
Hdd de una lap Que esta dañado
por completo y es sustituido Por
uno nuevo.

9. USO DE LOS
MANTENIMIENTOS
 Mantenimiento Correctivo:
El mantenimiento correctivo
Diferido, este es el que se
realiza, programando el
cambio o la reparación del
equipo o pieza en un tiempo
futuro.
Un ejemplo de este
mantenimiento es la instalación
de una grampa en una fuga de
oleo, para programar su cambio
posteriormente.

10. USO DE LOS
MANTENIMIENTOS
 Mantenimiento Preventivo
Programado: Este mantenimiento,
es que se realiza de acuerdo a un
cronograma, o a un evento
dependiendo de cual de ellos ocurra
primero.
Un claro ejemplo de este
mantenimiento es el servicio que se le
da a los automóviles nuevos cada
tiempo o cada kilometraje lo que ocurra
primero.

11. USO DE LOS
MANTENIMIENTOS
 Mantenimiento Preventivo
Predictivo: Este
mantenimiento esta basado en
los resultados de estudios, ya
sea administrativos, o por
medio de sensores o
herramientas independientes a
la maquinaria.

12. USO DE LOS
MANTENIMIENTOS
Mantenimiento Preventivo
De oportunidad: Este
mantenimiento es el que se
da cuando se aprovecha que
un equipo o herramienta esta
detenido o sin uso, o es parte
de otro mantenimiento, para
darle un mantenimiento
utilizando el tiempo muerto.