Este documento presenta una metodología para analizar las pérdidas de materiales en la construcción. Propone recopilar datos iniciales mediante encuestas, determinar cantidades efectivas y proyectadas de materiales, y aplicar indicadores de pérdida. Identifica 13 causas comunes de pérdida y propone clasificarlas y cuantificar su frecuencia e importancia mediante encuestas. El objetivo final es minimizar las pérdidas para reducir costos asociados.

1. Informe Evaluación Final:
Metodología para el Análisis de las Pérdidas de
Materiales en la Construcción.
Unidad de Aprendizaje N°1:
Evaluación de Proyectos.
Institución: Universidad Tecnológica de Chile INACAP
Asignatura: Factibilidad Técnica y Económica de Obras.
Sección: AOAG03/S 150 IC/V Temuco T77
Nombre del docente: Hernán Lomboy Quintana
Integrantes:
1. Diego Aldunate Stappung
2. Felipe Acuña Riquelme
3. Marcelo Cerda Licanqueo
4. Felipe Orellana Ortiz
Fecha de entrega: lunes, 02 de agosto de 2021.

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I. Introducción.
El tema de las pérdidas hoy, por una gran competitividad en licitar obras de construcción suma un factor importante
en la licitación además afecta directamente con el medio ambiente por su impacto ambiental. Hay que considerar que
los materiales pueden llegar a representar más de un 30% del costo de un proyecto, por ello es importante el control
de estos, obligándose al Administrador de Obras, a optimizar estos recursos.
Para entender de qué manera afectan las pérdidas de materiales en una obra de construcción, es preciso aclarar que en
la mayoría de los proyectos existe una cantidad de materiales mayor al que se debe adquirir (no tomando en cuenta el
porcentaje extra con el que se solicitan los materiales por concepto de pérdida), esto puede suceder por múltiples
causas, las cuales se analizan en este trabajo.
De esta sobre existencia de material se pueden desprender dos casos de pérdida. En primer lugar, que esta cantidad
extra sea en su mayoría utilizado para la ejecución de la obra, sin embargo si esto ocurre sería por reposición de
material, es decir por la repetición de la ejecución de la partida asociada al material, lo que se traduce en pérdida, ya
que de alguna manera se pudo haber evitado que el material en cuestión sea repuesto por alguna causa particular, y
debido a esto se está gastando más de lo necesario en materiales, por lo que se tiene una pérdida económica
considerable. En segundo lugar, que el volumen extra de material no sea en su mayoría utilizado, de esta manera las
pérdidas estarían asociadas al material sobrante de las obras.
En contexto de los precedentes anteriormente mencionados, a continuación se describe un procedimiento que, en base
a una serie de herramientas de gestión, permite tener un acercamiento y un entendimiento practico del concepto de
perdida de materiales en una obra de construcción, así como la identificación, clasificación, cuantificación y evaluación
económica de las mismas, con el propósito de contribuir en el constante trabajo de optimizar los recursos y aumentar
la productividad en base a la disminución la cantidad de material sobrante que se producen, lo cual puede representar
un alto costo que puede ser evitable o en su defecto, minimizado.
II. Objetivos Generales.
Investigar y proponer una metodología que permita determinar las pérdidas de materiales de construcción, con el
propósito de aminorarlas y reducir los costos asociados a ellas.
III. Objetivos Específicos.
1. Determinar el tipo de material que provoca la mayor cantidad de pérdidas en un proyecto de construcción.
2. Clasificar las pérdidas de materiales.
3. Obtener los porcentajes de pérdida de los materiales.
4. Determinar las causas que no permiten el uso óptimo de los materiales en obras de construcción.
5. Analizar la cantidad de materiales que se utilizan eficazmente en terreno versus los que se van adquiriendo en el
desarrollo de la obra y los excedentes que se generan.
6. Generar una estimación económica con el gasto teórico que se percibe por las pérdidas de material.

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IV. Desarrollo del Tema.
Metodología para el Análisis de las Pérdidas de Materiales en la Construcción.
A continuación, se describe una serie de herramientas de gestión que, entre ellas se vinculan como etapas sucesivas de
un procedimiento que permite generar datos e información relevante para el análisis de las pérdidas de materiales en
la construcción.
1. Recopilación de Datos Iniciales (Encuesta Inicial):
Primeramente, se deben seleccionar los materiales relevantes para el análisis de sus pérdidas; para ello, es necesario
realizar una encuesta a los profesionales que tengan experiencia en la ejecución de obras de construcción. La encuesta
consiste en indicar, en base a la experiencia de los profesionales, los materiales que son utilizados en una determinada
etapa que generan mayor perdida, independiente de su causa. Con esto es posible obtener datos estadísticos acerca de
la frecuencia con que los materiales son mencionados, percibiendo una tendencia general por parte de los profesionales
participantes del estudio, logrando así seleccionar los materiales principales para su respectivo análisis.
2. Determinación de Cantidades Efectivas y Proyectadas de Material:
Para determinar la cantidad de material proyectada de alguna partida, se debe cubicar por medio de planos y de la
forma más exacta posible, el material necesario para dicha partida. En caso de tratarse de un proyecto de edificación
en altura, se repetirá a lo largo de toda la edificación.
Otra cantidad proyectada de material es la proporcionada por la oficina técnica de la obra asociada al proyecto y la
obtenida en base a la información proporcionada por parte del área de adquisiciones de la obra, la cual se refiere a la
cantidad de material comprado para las partidas en cuestión. Por otro lado, la cantidad de material efectivamente
utilizada se determina mediante mediciones o conteos en terreno de la cantidad exacta de material utilizado en una
determinada partida.
2.1. Cantidad Real de Material:
La cantidad real de material se obtiene a través de mediciones de los elementos construidos, en terreno y registrando
las cantidades geométricas reales de obra para compararlos con las cantidades proyectadas o teóricas (según planos).
Estos datos deben ser registrados de la manera más exacta posible, considerando las cifras decimales que pudieran
incluir para poder evidenciar las verdaderas diferencias entre ellas. A modo de ejemplo, a continuación, se muestran
las cantidades obtenidas mediante mediciones en terreno de la superficie de cerámica en los distintos sectores de cada
departamento de un edificio de departamentos iguales. Con ello, se obtiene la cantidad total de cerámica utilizada en
el edificio, para cada sector.
DEPARTAMENTO – [m2
]
SECTOR Dpto. 1 Dpto. 2 Dpto. 3 Dpto. 4 Dpto. 5 Dpto. 6 Dpto. 7 Dpto. 8 TOTAL
Terraza 74,384 75,010 69,163 43,041 86,058 38,959 85,307 59,660 531,581
Muro baño 92,315 91,359 85,878 171,601 178,796 161,362 179,384 109,790 1070,484
Piso baño 32,319 32,565 30,150 55,619 61,464 59,577 66,269 35,777 373,740
Muro cocina 28,887 28,020 30,107 35,066 34,965 32,479 33,690 33,958 257,171
Piso cocina 80,819 72,731 76,318 93,392 93,960 87,266 93,576 36,958 635,020
Tabla N°1: Ejemplo de cantidad de cerámica utilizada en obra.
Cerámica Sector
Coto Plata 46x46 cm2
Terrazas
Blanco Mate Liso 25x40 cm2
Muros de baños
Máxima Gris 30x60 cm2
Pisos de baños
Blanco Brillante 30x60 cm2
Muros de cocinas
Fusión Gris 30x60 cm2
Pisos de cocinas
Natura Marfil 44x44 cm2
Pasillos, sala de basura y sala de primeros auxilios
Tabla N°2: Tipos de cerámica utilizados en el ejemplo.

4. Metodología Para el Análisis de Pérdidas de Materiales en la Construcción. 4
2.2. Determinación Cantidad Efectiva y Proyectada:
La cantidad efectivamente utilizada en obra debe considerar la totalidad de material real utilizado en la partida, lo cual
podría incluir despuntes y perdidas cuyas cantidades no se observan en el elemento construido. Es por esto que, en el
caso de algunos materiales se debe incluir un porcentaje asociado a las perdidas, sobre la cantidad medida, para
compensar y justificar el real consumo de material. Siguiendo el ejemplo anterior, la cantidad efectiva de cerámica se
obtendría considerando las cantidades reales, aumentadas en un 8,0% por concepto de cortes, despuntes y remates que
se deben hacer con este material. La cantidad proyectada, de acuerdo con lo anteriormente indicado, corresponde la
cubicación total según fuentes de información documentada del proyecto (planos, oficina técnica o adquisiciones). on
estos datos es posible obtener las diferencias de cantidad, asociadas a los excedentes proyectados.
Cerámica Sector m2
Efect. + 8% m2
Proyectados Diferencia m2
Coto Plata 46x46 Terrazas 574,107 913,900 339,739
Blanco Mate Liso 25x40 Muros baño 1164,932 1468,500 303,568
Fusión Gris 30x60 Pisos baño 403,639 403,639 -
Blanco Brillante 30x60 Muros cocina 283,421 470,880 187,459
Fusión Gris 30x60 Pisos cocina 685,822 934,560 248,738
Natura Marfil 44x44 Pasillo, sala de basura 663,445 777,700 114,255
Tabla N°3: Ejemplo de diferencia entre la cantidad efectiva y proyectada de cerámica.
3. Aplicación de Indicadores de Pérdida
En la gestión de la construcción existen diversos indicadores en relación con las pérdidas de materiales, en base a
mediciones que se realizan durante la ejecución del proyecto. Con el objetivo de tener un cálculo matemático para
cuantificar las pérdidas de materiales, resulta provechoso la utilización de un indicados que relaciones a la cantidad de
material proyectada para alguna partida asociada y la cantidad de material efectivamente utilizada (cantidad del
material que realmente es parte del producto final). De esta forma se logra obtener un indicador establecido por la
relación porcentual de la diferencia entre la cantidad proyectada y la cantidad efectiva con respecto a lo ejecutado en
obra, denominado como “Índice de Perdida” (I.P.), expresado matemáticamente como se indica a continuación:
Siguiendo el ejemplo con los datos anteriormente indicados y aplicando la ecuación del indicador ya descrito, los
valores de índice de perdida (I.P.) para cada tipo de cerámica, serían los siguientes:
Cerámica I.P.
Coto Plata 46x46 59 %
Blanco Mate Liso 25x40 26 %
Blanco Brillante 30x60 66 %
Fusión Gris 30x60 36 %
Natura Marfil 44x44 17 %
Tabla N°4: Índice de Perdida (I.P.) para cada tipo de cerámica utilizado en obra.
De los resultados obtenidos en el ejemplo, se puede inferir que la gran mayoría de las cerámicas utilizadas tuvo un alto
porcentaje de pérdida, sin embargo, en ningún caso la cantidad correspondiente a pérdidas superó la cantidad cubicada.
La cerámica en la que se percibió una mayor pérdida en base al resultado de su indicador fue la cerámica Blanco
Brillante, utilizada en los muros de cocina, obteniendo un indicador de pérdida de 66%.

5. Metodología Para el Análisis de Pérdidas de Materiales en la Construcción. 5
Es interesante suponer que esta cerámica era la que se necesitaba en menor cantidad dentro de toda la obra en
comparación con las demás, más aún, si especulamos de que fue la que se compró con mayor diferencia en relación
con lo cubicado, se puede deducir que es la que obtuvo un mayor stock al finalizar la obra.
Por otro lado, suponiendo que una de las cerámicas que se requería en mayor volumen fue la cerámica Natura Marfil,
ocupada en la mayoría de los espacios comunes, esta cerámica obtuvo un indicador de pérdida de 17%, por lo que se
puede deducir que esa sobre existencia podría ser útil para cubrir a, justa medida, eventuales necesidades imprevistas,
como correcciones inmediatas o reparación de daños menores durante de obra.
4. Determinación de las Principales Fuentes de Perdidas de Material.
Además de la encuesta inicial realizada para seleccionar los materiales que producen más pérdida de materiales, se
deben realizar dos encuestas más con relación a las fuentes de pérdida de materiales. De estas encuestas, la primera
está enfocada en clasificar y obtener la frecuencia con que ocurren las fuentes de pérdida y la segunda, en la incidencia
o importancia de estas fuentes.
4.1. Clasificación de las Pérdidas de Materiales.
Las pérdidas de materiales en la industria de la construcción se presentan normalmente en la mayoría de las etapas que
se desarrollan en una obra. Existen varios estudios en relación con la pérdida de materiales donde se realizan distintas
clasificaciones a partir de sus causas.
Para este procedimiento, se considera una clasificación que incluye 13 causas de pérdida de material, de esta forma,
es posible agrupar los principales orígenes de las fuentes de las pérdidas de materiales en la construcción.
La clasificación de las pérdidas se lista a continuación y se entrega una pequeña definición de cada una:
1. Formato Incompatible: Esta pérdida se genera debido a que algunos materiales tienen dimensiones estandarizadas
en el mercado y la mayoría de las veces dichas dimensiones no coindicen con lo que se necesita en el proyecto, por
lo que se procede a realizar modificaciones en las dimensiones del material, cortando el material y desechando las
partes que no se utilizan.
2. Trabajo Incorrecto: Pérdida generada a partir de trabajos realizados por parte de la mano de obra, cuyos resultados
se desvían significativamente de sus especificaciones, lo cual requiere a rehacer el trabajo y muchas veces sin poder
reutilizar el material ocupado en una determinada partida. Esta causa puede estar asociada tanto a partidas previas
como a la partida directamente relacionada con el material.
3. Acopio Incorrecto: Ciertos materiales deben tener un acopio adecuado, de lo contrario se generan pérdidas por
deterioro del material antes de usarlo, simplemente por no realizar un acopio apropiado. Esta causa también tiene
relación con el lugar en donde se acopian los materiales.
4. Transporte Inadecuado: Pérdida producida al no contar con el transporte apropiado del material que se desea
trasladar; esta pérdida se puede producir tanto dentro como fuera de la obra.
5. Error de Pedido: Causada por la mala coordinación y/o especificación dentro de la obra de construcción en
relación con el material que se necesita, causando así la inutilización de éste.
6. Calidad del Material: Cuando los materiales presentan mala calidad terminan por no usarse y/o siendo
reemplazados, generando la mayoría de las veces una pérdida total del material solicitado.
7. Falta de Control: Producida cuando el sistema de control por parte de bodega es escaso, originando desorden de
los materiales en la obra, no teniendo un control de lo que ha salido de bodega.
8. Cambios de Diseño: Generalmente en los proyectos de construcción hay cambios de diseño por parte de
arquitectura, lo cual está directamente relacionado con el tipo de material, por ende, el material ya utilizado debe
ser sustituido por uno nuevo, y el antiguo es completamente desechado.

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9. Uso Incorrecto: Pérdida generada debido a que la persona encargada de alguna partida ya sea mano de obra o
supervisor, utiliza algún material para una función que no corresponde a la destinada, deteriorando el material y de
esta forma no poder usarlo posteriormente.
10. Fuerza Mayor: Se generan debido a situaciones imprevistas que pueden provocar la destrucción parcial o total de
los materiales, como emergencias de incendios, inundaciones, temporales, vientos huracanados, terremotos,
incluyéndose, además las pérdidas ocasionadas por hechos de tipo vandálico, ya sea por personas externas o
internas a la obra, en la que los materiales son robados o dañados intencionalmente.
11. Tráfico Continuo: Pérdida producida por no contar con un proceso bien definido que involucra el transporte de
material, o porque están mal ubicados donde se produce un gran tráfico de maquinarias o personas.
12. Falta de Plan de Manejo de Residuos: Se produce cuando la empresa constructora o la obra no cuenta con normas
en sus etapas del proceso constructivo que tengan relación al manejo de residuos con respecto a los materiales
usados en obra.
13. Error en Planos y/o Especificaciones Técnicas: Cuando se cuenta con documentación errónea y/o obsoleta
asociada al proyecto, planos con indicaciones insuficientes o especificaciones técnicas incompletas, ambiguas o
erróneas.
4.2. Determinación de la Frecuencia de las Fuentes de Pérdida.
Esta etapa consiste en que, a través de una encuesta, los profesionales de obra indiquen, para cada clasificación de
pérdida, la frecuencia con que ellos las perciben, de forma cualitativa, según su experiencia en obra. En la encuesta,
los profesionales deben seleccionar si la causa de pérdida se presenta de manera frecuente, ocasional o
excepcionalmente.
Siguiendo el ejemplo de la partida de cerámica en un edificio, con los resultados obtenidos de dicha encuesta, es posible
realizar un gráfico de barras apiladas para visualizar la concentración de respuestas de los profesionales sobre las
causas de las pérdidas de material, en este caso, el correspondiente a la cerámica en un edificio de departamentos.
Tabla N°5: Ejemplo de frecuencia de causas de perdida de material.
4.3. Determinación de la Incidencia de las Fuentes de Pérdida.
Para determinar la incidencia, se deber realizar otra encuesta, esta vez no enfocada en la frecuencia con que ocurren
las fuentes de pérdida, sino que en la incidencia o importancia que estas tienen, considerando a los mismos
profesionales de obra.
Esta encuesta está orientada a ordenar las fuentes de pérdida en cuanto a su relevancia. La relevancia de las fuentes de
pérdida tiene relación con la cantidad de pérdidas que se generan, es decir, la cantidad de material, tiempo y dinero
(por nombrar algunos factores relevantes) que se pierde cuando estas causas ocurren, es por eso por lo que esta encuesta
no tiene relación con la frecuencia de las causas, sino la incidencia que estas tienen cuando llegan a ocurrir.

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Esto se realiza debido a que algunas causas que ocurren con frecuencia no necesariamente inducen a una pérdida
considerable del material, por lo que el resultado de esta encuesta es un complemento del resultado de la encuesta
anterior, y en conjunto, logra definir las causas en las cuales se debe hacer más hincapié dentro de las obras de
construcción, tomando en cuenta frecuencia e incidencia.
Esta encuesta consiste en que cada profesional de obra indique cuáles son las causas de pérdida más incidentes según
el criterio mencionado, en base a la experiencia de cada uno, y, además, dentro de las causas que indicara el encuestado,
enumerar en orden de importancia dichas causas. Con los resultados de la encuesta, es posible realizar un diagrama de
Pareto, a fin de visualizar las causas que más se nombran por parte de los profesionales en base a la incidencia, y
además se logra determinar un promedio de importancia según el número que se le asignó a cada una.
Tabla N°6: Ejemplo de un Diagrama de Pareto de la frecuencia e incidencia de las causas de pérdida de material
4.4. Puntuación de Las Causas.
En la encuesta anterior, además de indicarse las causas de pérdidas más incidentes, también se logra enumerar las
causas en orden de importancia (del 1 en adelante) según el criterio de cada profesional entrevistado. Posteriormente,
con la puntuación que cada uno le asigna, se calcula el promedio que obtienen las causas que son mayormente
mencionadas entre ellos. A modo de ejemplo, a continuación, se muestran supuestos resultados siguiendo el ejemplo
de las causas de perdida en cerámica en un edificio de departamentos:
Causa Puntuación Promedio
Falta de control del material 2,1
Corte por dimensionamiento 2,2
Trabajo mal hecho 2,5
Tabla N°7: Ejemplo de puntuaciones promedio de las causas de pérdida de materiales.
5. Análisis Económico de las Pérdidas.
Siguiendo el ejemplo anterior, si se conocen los precios por metro cuadrado de cada tipo de cerámica utilizada y la
diferencia de metros cuadrados entre cantidad proyectada y efectiva, se puede obtener un aproximado de la pérdida
económica de material asociada a cada tipo. En la tabla indicada a continuación, se pueden observar datos especulativos
que permiten apreciar y entender la magnitud en costo económico que pueden acumular las pérdidas de cerámica si
estas están asociadas a grandes diferencias sobre lo efectivamente utilizado.
Cerámica Precio/m2
Diferencia m2
Costo en pérdida
Coto Plata 46x46 $ 4.021 339,793 $ 1.366.308
Blanco Mate Liso 25x40 $ 3.568 303,568 $ 1.083.132
Blanco Brillante 30x60 $ 4.978 187,459 $ 933.171
Fusión Gris 30x60 $ 5.112 248,738 $ 1.271.550
Natura Marfil 44x44 $ 4.062 114,255 $ 464.103
TOTAL $ 5.118.264
Tabla N°8: Ejemplo de cuantificación económica de perdidas en cerámica en un edificio.

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V. Conclusiones.
Es importante mencionar que el costo de cada perdida es representativo en función al origen de los datos proyectados,
es decir, depende de donde se haya obtenido la cantidad proyectada material. Puede ser que haya sido calculado a partir
de la diferencia que se obtuvo con relación a las cubicaciones calculadas por oficina técnica, a las cantidades extraídas
de la documentación del proyecto (planos, ee.tt.) o a cantidades obtenidas del área adquisiciones, cuyas cifras pueden
variar, en mayor o menor medida entre ellos. Si son considerados de forma paralela dentro del análisis, podría indicar
distintas desviaciones en términos de sus Índices de Perdida y Costo en Pérdida, entregando información importante
para corregirlos a tiempo durante el tiempo restante del transcurso de la obra o como antecedente útil para adoptar
acciones tendientes a prevenir perdidas en nuevos proyectos, ya sean iguales a los ejecutados o de características
similares en cuanto a las partidas involucradas.
Otra posible aplicación de la cuantificación de las pérdidas de material es que, para el caso de una empresa constructora
que haya aplicado constantemente este procedimiento y que ya cuente con significativa cantidad de datos históricos
antes, durante y después de las acciones preventivas y correctivas adoptadas, puede utilizarlos con mayor seguridad al
momento de decidir la cantidad de material a necesitar, reduciendo considerablemente las perdidas por exceso de
existencias. Por otro lado, llevando un registro y análisis detallado de la mayoría de los materiales, especialmente los
utilizados en la etapa de terminaciones, en donde se concentra la mayor diversidad y magnitud de las pérdidas,
permitiría poder llevar mejores datos de los rendimientos reales de material para determinados tipos y escenarios de
obra, y con ello, poder realizar análisis de precio unitario más cercanos a la realidad y calcular sus presupuestos dentro
de límites que estén a mayor correlación con las capacidades de la empresa.
Por otro lado, cabe mencionar que, muchas veces, en el rubro de la construcción los trabajos se ejecutan de la misma
forma una y otra vez, por lo que se puede inferir que en la mayoría de las obras se asumen las pérdidas que se tendrán
como si fuera lo normal y esperable, también, muchos confunden la pérdida con el robo de los materiales o como una
utilidad oculta, pero esto en la realidad no es así.
Esto pasa muchas veces porque los profesionales no tienen conocimiento de lo que realmente se pierde y el gasto
económico que esto produce, debido a que comúnmente no hay ningún área dentro de las obras que cuantifique las
pérdidas. Es por ello que, los resultados de estos análisis logran exponer las altas cifras en cuanto a la pérdida de
material que se tiene, como también el gasto que estas producen, para que los profesionales tomen conciencia de que
este tema es más relevante de lo que se piensa.

9. Metodología Para el Análisis de Pérdidas de Materiales en la Construcción. 9
VI. Fuentes de Información.
✓ Universidad Técnica Federico Santa María, Departamento De Obras Civiles, Recuperado de Documento:
Análisis de las Principales Pérdidas de Materiales en Obras de Edificación en Etapa de Terminaciones
(septiembre de 2018).
✓ Chile Cubica, Artículo: Porcentaje de Pérdidas de los Materiales (Edita: Chile.Cubica 2014), recuperado de
https://www.chilecubica.com/estudio-costos/porcentaje-de-p%C3%A9rdida/