2. • Verificar la posibilidad técnica de la
fabricación del producto que se pretende.
• Analizar y determinar el tamaño, la
localización, los equipos, las instalaciones y la
organización optima requerida para realizar la
producción.
El estudio técnico conforma la segunda
etapa de los proyectos de inversión, en
el que se contemplan los aspectos
técnicos operativos necesarios en el uso
eficiente de los recursos disponibles
para la producción de un bien o servicio
deseado y en el cual se analizan la
determinación del tamaño óptimo del
lugar de producción, localización,
instalaciones y organización requeridos.
Todo estudio técnico tiene como
principal objetivo el demostrar la
viabilidad técnica del proyecto que
justifique la alternativa técnica que
mejor se adapte a los criterios de
optimización.
La importancia de este estudio se deriva de la
posibilidad de llevar a cabo una valorización
económica de las variables técnicas del
proyecto, que permitan una apreciación exacta
o aproximada de los recursos necesarios para
el proyecto; además de proporcionar
información de utilidad al estudio económico-
financiero.
Se pretende resolver las preguntas referentes
a dónde, cuanto, cuando, cómo y con que
producir lo que se desea, por lo que el
aspecto técnico-operativo de un proyecto
comprende todo aquello que tenga relación
con el funcionamiento y la operatividad del
propio proyecto.
3. Localización (según el
diccionario de la real
academia española): “Fijar,
encerrar en límites
determinados. Determinar el
lugar donde se halla una
persona o cosa”.
De acuerdo a VALLHONRAT,
Joseph M. Op. Cit. localización de
una instalación se refiere a:
“determinar el mejor emplazamiento
posible para una instalación que se
ha de relacionar con otras
instalaciones preexistente. La
naturaleza de la instalación puede
ser muy variada”.
localización, al lugar geográfico o
físico donde se ubique una
infraestructura que cumpla con los
requerimientos necesarios para la
elaboración de productos o beneficiar
con un servicio, considerando: el
mercado, tipo de producto y/o
servicio, medio ambiente, vías de
comunicación entre otras.
(Planeación y Diseño de
Instalaciones. Ingeniería Industrial)
Son aquellos que, no estando en relación directa
con el proceso productivo, aportan economías de
escala y de aglomeración, o lo que es lo mismo
inducen economías de localización. Según Aydolot
(1985):
1. La existencia de un medio industrial consolidado.
2. Los contactos interempresariales.
3. Las amenidades locales.
4. La fiscalidad local.
5. La actitud de la población.
Son aquellos que por incidir en el propio proceso
productivo o en la organización espacial de la
distribución, constituyen los elementos que de
modo más inmediato influyen en la localización.
Estamos hablando de
1. Los factores de producción (Materias primas y
energía, mano de obra y tecnología)
2. El capital y la producción
3. El mercado
4. El territorio, soporte y condicionante del
emplazamiento
IndirectosDirectos
4. Factores de producción
Son los que el empresario maneja
inicialmente a la hora de situar la
empresa. En principio la industria se
situará allí donde pueda minimizar
estos costes de producción a fin de
maximizar sus beneficios.
Los recursos humanos
La mano de obra es un aspecto clave
en todos los casos, presentando tres
dimensiones importantes en la
localización de empresas.
Número de trabajadores
Cualificación
Coste
El capital y la organización empresarial
Capital y organización empresarial juegan un papel
indirecto desde el punto de vista locacional. No
existen industrias orientadas al capital o a la
organización directamente. Sin embargo, estos
factores pueden ejercer una atracción
complementaria a favor de lugares específicos.
El capital influye en la localización en cuanto
puede incidir en los
costes de producción, a través del precio del dinero, y
por lo tanto variar de un lugar a otro, aunque estas
variaciones se producen, generalmente, entre los
países y no dentro de un mismo país.
5. Porque los mercados son centros de concentración demográfica, y por tanto de
demanda y, a menudo de la venta, con la consiguiente elevación del nivel de
vida que diversifica el mercado y lo refuerza.
Cuando el producto aumenta de peso en el proceso de fabricación, es más ventajoso
transportar materias primas a la industria que transportar el producto acabado al mercado.
Cuando se trata de productos perecederos o frágiles (por incidencias en tiempo y
costes de transportes que suponía).
Cuando se necesitan contactos personales frecuentes con los
consumidores o clientes, por simple razón de proximidad
Cuando la materia prima es simple y homogénea, y de ella se obtienen
productos derivados. Caso de las refinerías de petróleo, en las que es menos
complejo técnicamente y de menor coste por unidad de producto transportar el
petróleo crudo que los derivados.
Cuando el producto es barato y voluminoso, por no poder hacer frente
a los costes de transportes. Por tasas diferenciadas de transporte,
siendo mas caras para productos acabados de alto valor que para las
materias primas.¿Por qué es el Mercado un factor
de localización tan importante?
6. Los métodos cuantitativos para la localización de una sola instalación se muestran en la siguiente figura.
Lo que se trata en este método, es
considerar a todos los puntos ya
existentes como posibles lugares para
el emplazamiento a ubicar. De ahí, que
se analice el costo desde cada uno de
los puntos.
Existe un método
modificado para el método
de distancia rectilínea, el
cual es más fácil de aplicar
y es menos laborioso.
DISTANCIA RECTILÍNEA
7. Si las comunicaciones tienen lugar a
través de una red de pasillos o calles
ortogonales (tal como sucede en
muchos almacenes y naves
industriales o en ciertas zonas de
algunas ciudades), o, más en general,
si para situarse en un punto son
necesarios dos movimientos
ortogonales el cálculo de la distancia
entre dos puntos de coordenadas (x,y),
(a(i), b(i)) responde a la siguiente
expresión.
Y se dice que la distancia es
rectangular. En este caso, si los
pares [a(i),b(i)] son las
coordenadas de los puntos P (i), el
coste total es:
Que también se puede poner en la forma:
.
Si el desplazamiento entre dos
puntos puede realizarse a lo largo
del segmento de recta que los une y
los costes son proporcionales al
cuadrado de la distancia, la función
de coste es:
Pero si la distancia es Euclídea y los
costes son proporcionales a la distancia:
que es función de dos variables no separables.
DISTANCIA RECTANGULAR
DISTANCIA EUCLÍDEA AL CUADRADO
DISTANCIA EUCLÍDEA
8. Es el procedimiento técnico que se
utiliza en el proyecto para obtener los
bienes y servicios a partir de
insumos, y se identifica como la
transformación de una serie de
materias primas para convertirla en
artículos mediante una determinada
función de manufactura.
Diagrama de Bloques : Es el método
mas sencillo para representar un
proceso. Consiste en que cada
operación unitaria ejercida sobre la
materia prima se encierra en un
rectángulo; cada rectángulo o bloque se
une con el anterior y el posterior por
medio de flechas que indican tanto la
secuencia de las operaciones como la
dirección del flujo.
9. Es un poco mas detallado y posee
mas información que el diagrama
anterior, en este se usa una
simbología internacionalmente
aceptada para representar las
operaciones efectuadas.
Mas que un diagrama, es
una técnica que consiste en
hacer un análisis muy
detallado del proceso,
básicamente con la
intención de reducir el
tiempo, la distancia, o
ambos parámetros dentro
de un proceso que ya esta
en funcionamiento.
Diagrama de flujo del proceso
de obtención de cloro soda
(PEQUIVEN)
Diagrama de Flujo
Cursograma Analítico
Es mas apropiado para
estudios de redistribución
de planta, esto limita su
uso en proyectos de
ampliación de la
capacidad de
instalaciones y, por
supuesto, en estudios de
redistribución de áreas.
10. Cuando llega el momento de
decidir sobre la compra de
equipo y maquinaria, se deben
tomar en cuenta una serie de
factores que afectan
directamente la elección.
• Proveedor
• Precio
• Dimensiones
• Capacidad
• Flexibilidad
• Mano de obra necesaria
• Costo de mantenimiento
• Consumo de energía eléctrica , otro tipo de energía o ambas
• Infraestructura necesaria
• Equipos auxiliares
• Costo de fletes y de seguros
• Costo de instalación y puesta en marcha
• Existencia de refracciones en el país
La mayoría de la información
que es necesario recabar será
útil en la comparación de varios
equipos y también es la base
para realizar una serie de
cálculos y determinaciones
posteriores.
A continuación se menciona toda la información que se debe recabar y la utilidad que tendrá en etapas posteriores.
11. Para calcular las áreas de cada departamento o sección de planta y
plasmarlas en el plano definitivo de la planta junto con la distribución ideal
de la planta, es necesario identificar cada área de la planta
1. Recepción de materiales y embarque de productos terminados
2. Almacenes
3. Departamento de producción
4. Control de calidad
5. Servicios auxiliares
6. Sanitarios
7. Oficinas
8. Mantenimiento
9. Área de tratamiento o disposición de desechos contaminantes
Se considera que estas
son las áreas mínimas con
que debe contar una
empresa. Pueden existir
muchas otras, tales como
expansión, recreación,
cocina, comedor, auditorio
o vigilancia,.
Pero solo se deben
considerar en un proyecto
con la aprobación previa de
los promotores, ya que no
son áreas estrictamente
necesarias y que implican
una erogación adicional,
aparentemente no
productiva
Es uno de los métodos para realizar la distribución
por proceso o funcional de la planta, junto con el
método SLP,
Es un procedimiento de prueba y error que busca
reducir al mínimo posible los flujos no adyacentes
colocando en la posición central a los
departamentos mas activos.
Se desarrolla una carta o diagrama de recorrido
(travel chart) para mostrar el numere de
movimientos efectuados entre departamentos y así
identificar los departamentos mas activos.
12. Es una forma organizada para
realizar la planeación de una
distribución y está constituida por
cuatro fases, en una serie de
procedimientos y símbolos
convencionales para identificar,
evaluar y visualizar los elementos y
áreas involucradas de la mencionada
planeación
1. Construya una matriz diagonal como la
mostrada y anote los datos correspondientes
al nombre del departamento y al área que
ocupa.
2. Llene cada uno de los cuadros de la matriz
(diagrama de correlación) con la letra del
código de proximidades que se considere
mas acorde con la necesidad de cercanía
entre los departamentos.
3. Construya un diagrama de hilos a partir del
código de proximidad, tal como se muestra.
4. Como el diagrama de hilos debe coincidir
con el de correlación en 10 que se refiere a
la proximidad de los departamentos, y de
hecho ya es un plano, este se considera la
base para proponer 1a distribución.
5. La distribución propuesta es optima cuando
las proximidades coinciden en ambos
diagramas y en el plano de la planta Bibliografía:
https://es.scribd.com/doc/144455914/Unidad-2-Metodo-SLP
https://es.slideshare.net/albertojeca/metodo-slp-y-diagrama-de-
recorrido