Como de produjo la penicilina de manera masiva en plena guerra mundial Biotec...
Tecnología de grupos
1. INGENIERÌA INDUSTRIAL
SISTEMAS DE MANUFACTURA
INTEGRANTES
FALCÓN GARCÍA JESUS EMMANUELLE
URBANO LEMUS SAMUEL
GRUPO: 2711
TECNOLOGÌA DE GRUPO
2. En el siguiente trabajo analizaremos el
concepto de Tecnologías de Grupos y cómo
es la manera en que se aplica en una
organización, te invitamos a que veas el
contenido de esta presentación, ya que es
una herramienta que permite llevar a cabo un
mejor proceso de fabricación de un producto.
3. Es un proceso el cuál consiste en clasificar
por partes las familias en grupos, una vez
clasificados se hacen grupos para que cada
uno de ellos se encarguen de llevar a cabo
una cierta actividad, ya sea que puedan
estandarizar un proceso ò solucionar un
problema repetitivo en un proceso
productivo, entre otras mas.
4. La Tecnologìa de Grupo permite la
fabricación de ciertos productos ahorrando
recursos monetarios y en diseño de producto
Nos permite analizar y crear un sistema de
manufactura mas controlable.
5. Una de las principales características que se
tienen al formar los diferentes grupos, es que
tengan un buen funcionamiento y tengan
similitudes entre forma y tamaño para que
permitan al sistema trabajar de una forma
eficiente.
Para eso, existe un sistema que es utilizado en la
Tecnología de Grupo, llamado TG (sistema formal
de clasificación y código).
8. Se reduce el manejo de material porque las
partes se mueven dentro de una celda de
maquinado y no dentro de toda la fábrica.
Son posibles calendarios de producción mas
sencillos.
Se reduce el tiempo de producción.
Se obtiene un trabajo de mayor calidad
usando este recurso
9. Se requiere tiempo para planear y realizar este
reordenamiento: las maquinas dejan de producir
durante el cambio.
El mayor problema para iniciar la tecnología de
grupo es identificar las familias de partes: si la
planta hace 10, 000 partes distintas, la remisión
de todos los dibujos de partes y su agrupación en
familias consume una cantidad importante de
tiempo.
10. En el código geométrico se pueden representar partes
rotacionales, lisas y cúbicas.
La dimensión L/D ( largo entre diámetro) es utilizado en la
clasificación de partes rotatorias.
las relaciones L/B ( largo entre ancho) y L/W (largo sobre
peso) se utiliza para componentes no rotatorios
1.Representa la dimensión principal ( diámetro o largo) el
rango de dimensiones va desde 0.8 hasta 80 pulgadas y para
dimensiones menores de 0.8 pulg. Se representa por el 9.
2. Tipo de material
3. Forma del material
4. Tolerancias
16. TORNO
Es la máquina giratoria
más común y más
antigua, sujeta una
pieza de metal o de
madera y la hace girar
mientras buril de corte
da forma al objeto.
17. La perfiladora se
utiliza para obtener
superficies lisas. El
buril se desliza sobre
una pieza fija y
efectúa un primer
recorrido para corte
18. En las fresadoras, la
pieza entra en
contacto con un
cortador que cuenta
con varios puntos de
corte. La pieza se
sujeta a un soporte
que controla el
avance de la pieza
contra el cortador.
19. Las máquinas
taladradoras y
perforadoras se utilizan
para abrir orificios,
para modificarlos o
para adaptarlos a una
medida o para
rectificar o esmerilar un
orificio a fin de
conseguir una medida
precisa o una
superficie lisa.
20. La mecanización con
arco de plasma utiliza
un chorro de gas a
alta temperatura y
gran velocidad para
fundir y eliminar el
material. El arco de
plasma se utiliza para
cortar materiales
difíciles de seccionar
con otros métodos,
como el acero
inoxidable y las
aleaciones de
aluminio.
21. Son la cantidad desembolsada o invertida para
comprar o producir un bien.
costes fijos como el alquiler o la renta que se
paga por las instalaciones y que no dependen de
la cantidad producida.
costes variables que dependen de la cantidad de
materias primas utilizadas y de los salarios
pagados que varían en función de lo producido.
22.
23.
24. Grupos tecnológicos es la práctica de manufactura por
la que se agrupan las piezas en familias por asi
decirlo ya que mediante el acomodo y proceso para
la fabricación de algún producto elimina desperdicios
y tiempos, de esta manera nos permite tener una
clasificación de manera eficiente.
Unas de sus principales ventajas es que reduce el
manejo de material porque las partes se mueven
dentro de una celda de maquinado y no dentro de
toda la fabrica y que se pueden estimar con mas
facilidad los costos de manufactura, y se pueden
obtener con mayor facilidad las estadísticas sobre
materiales, procesos, cantidad de piezas producidas o
demás factores.
25. Rey LA. (2004, noviembre 18). Grupos
tecnológicos y manufactura flexible.
Recuperado de
http://www.gestiopolis.com/grupos-
tecnologicos-y-manufactura-flexible/
HECTOR LARA. (2002-FEBRERO-24). GRUPOS
TECNOLOGICOS. 27/06/2015, de ITCH ll Sitio
web:
https://erasmolara.files.wordpress.com/201
1/02/sistemas-de-manufactura.pdf