La principal tarea de la logística de producción es crear un sistema integrado para gestionar de forma eficiente el flujo de materiales en una empresa. Esto implica organizar los flujos de materiales y establecer vínculos entre los participantes, así como crear un sistema de gestión del flujo de materiales. La planificación incluye pronósticos, desarrollo de programas de acción y detalles de planes. El objeto de estudio son empresas mayoristas internas, almacenes e instalaciones de carga.

1. ¿CUÁL ES LA PRINCIPAL TAREA DE LA LOGÍSTICADE PRODUCCIÓN?
Es crear un sistema integrado de gestión del flujo de materiales que funcione eficientemente en
la empresa.
¿CUÁL SERÍA EL OBJETO DE ESTUDIO DE LALOGÍSTICADE PRODUCCIÓN?
Son empresas mayoristas internas, instalaciones de almacén; estaciones de carga, etc.
¿QUÉ IMPLICA LA ORGANIZACIÓN DENTRO DE LAS FUNCIONES LOGÍSTICAS DE
PRODUCCIÓN?
Implica la formación de flujos de materiales y el establecimiento de vínculos espaciales y
temporales entre los participantes en el movimiento de mercancías, así como la creación de un
sistema de gestión de flujo de materiales en la empresa.
¿QUÉ INCLUYE LA PLANIFICACIÓN DENTRO DE LAS FUNCIONES LOGÍSTICAS DE
PRODUCCIÓN?
Incluye la implementación de subfunciones como el pronóstico científico, técnico y económico, el
desarrollo de un programa de acción y el detalle de los planes.
¿CUALES SON LAS PRINCIPALES FUNCIONES DE UN INVENTARIO?
Eliminación de irregularidades en la oferta
Compra o producción en lotes o tandas
Permitir a la organización manejar materiales perecederos
Almacenamiento de la mano de obra
LOS PROPÓSITOS BÁSICOS DE QUIEN CONTROLAEL INVENTARIO SON
1. Disminuir costos y entregar a tiempo
2. Cuanto pedir y cuando pedir
3. Proporcionar ahorros y mantener un alto nivel de inventario
4. Saber lo que se debe pedir al mismo costo
SE DEFINA COMO EL CONJUNTO DE POLITICAS Y CONTROLES QUE SUPERVISAN Y
DETERMINAN LOS NIVELS DE INVENTARIO
1. Controles de almacén
2. Conjunto de políticas de inventario
3. Sistema de inventarios
4. Reglas básicas de inventario
LOS TIPOSDEINVENTARIO QUESE CONSIDERANEN LA CADENA DE SUMINISTROSON
1. Proceso y logístico
2. Manufactura y logístico
3. Manufactura y proceso
4. Almacén y logístico

2. UNIDADES QUE SE INTEGRAN POR REPOSICIÓN, UNA VEZ QUE LAS
EXISTENTES SON VENDIDAS O UTILIZADAS EN LA PRODUCCIÓN.
a) inventario de planta
b) inventario operativo
c) inventario de seguridad
d) ninguna de las anteriores
LOS PRONÓSTICOS CUALITATIVOS SON LOS QUE NO REQUIEREN DE UNA
ABIERTA MANIPULACIÓN DE DATOS, SINO QUE HACEN USO DEL JUICIO DE
QUIEN PRONOSTICA. POR SU NATURALEZA ÉSTOS SUELEN SER SUBJETIVOS
Y NO UTILIZAN MODELOS MATEMÁTICOS.
a) falso
b) verdadero

3. Propósito (tareas):
 Planificación y programación de la producción basada en el pronóstico del consumo de
productos terminados y pedidos de los consumidores.
 Desarrollo de cronogramas de producción para talleres y otras unidades de producción.
 Elaboración de los calendarios de puesta en marcha y lanzamiento acordados con los
servicios de suministro y venta.
 Establecimiento de normas para el trabajo en progreso y control sobre su observancia.
 Gestión operativa de la producción.
 Participación en la utilización de instalaciones de producción.
 Control sobre la cantidad y calidad de las empresas estatales.
 Participación en el desarrollo y la aplicación de innovaciones de producción.
 Control sobre el costo de las empresas estatales.
Elementos que conforman el efecto del enfoque logístico
de la gestión empresarial:
 Producción orientada al mercado, posible transición a la producción individual y de bajo
volumen.
 Se están estableciendo relaciones de asociación con los proveedores.
 Los tiempos de inactividad se reducen debido a la falta de materiales en el lugar de trabajo.
 Se optimizan los inventarios (uno de los desafíos logísticos centrales).
 El número de trabajadores de apoyo se reduce debido a la mayor certeza del proceso.
 El uso del espacio de producción y almacenamiento se mejora al reducir la incertidumbre de
los procesos de flujo (en particular, en los centros comerciales mayoristas, hasta un 30%).
 Se reducen las lesiones gracias a la mejora de los procedimientos de seguridad.
Funciones logísticas de producción:
La coordinación de acciones consiste en formular y comunicar los objetivos de la gestión del flujo
de materiales a las unidades individuales, coordinar los objetivos marcados con los objetivos
empresariales mundiales y proporcionar sobre esta base un trabajo conjunto y armonioso de todos
los eslabones de la cadena logística.
La organización implica la formación de flujos de materiales y el establecimiento de vínculos
espacialesy temporalesentre los participantesen el movimiento de mercancías, así como la creación
de un sistema de gestión de flujo de materiales en la empresa.
La planificación incluye la implementación de subfunciones como el pronóstico científico, técnico y
económico, el desarrollo de un programa de acción y el detalle de los planes.
El control sobre el progreso del proceso de movimiento de mercancías dentro del sistema logístico
intraproductivo, en función de la gestión delflujo de materiales, se lleva a cabo a travésde los canales
determinados por la estructura organizativa de la empresa, y consiste en un monitoreo continuo del
progreso del proceso de movimiento de mercancías de acuerdo con los parámetros establecidos.
Para esto, se recopila y procesa información sobre el estado de los flujos de materiales, se identifican
y analizan las desviaciones de las tareas planificadas para el cumplimiento de las órdenes de
producción, se extraen conclusionessobre el grado de conformidad de los trabajosrealizados con las

4. tareas establecidas. La eliminación de las desviaciones identificadas está prevista por la
reglamentación.
La regulación del progreso del trabajo realizado incluye las siguientes operaciones: análisis de
violaciones del cronograma de trabajo para el cumplimiento de las órdenes de producción y las
razones que las causaron, desarrollo de un programa para eliminar las desviaciones y medidas para
asegurar su realización. Estas operaciones se llevan a cabo simultáneamente y en conjunto
constituyen un mecanismo para regular los flujos de material.
En función de los objetivos, las proyecciones de la gestión
del flujo de materiales pueden dividirse en los siguientes
grupos.
 Pronósticos de desarrollo técnico, cuyo propósito es prever las formas de crear nuevos
productos y los cambios en la tecnología de producción, la aparición de nuevos materiales.
 Previsiones de la demanda para sustituir productos por otros nuevos o para reducir su
producción, identificando tendencias para profundizar la diversificación de la producción.
 Proyecciones de recursos materiales destinadas a determinar la necesidad de materiales
teniendo en cuenta los posibles cambios en la política de productos de la empresa.
 Previsiones de los preciosde los materiales se realizan para abastecer los tipos de materiales
a los que es probable que los precios aumenten.
La vinculación de los objetivos de la logística de producción con los resultados de los distintos
departamentos de la empresa se produce en el marco del programa de gestión de los flujos de
materiales mediante la planificación del trabajo pertinente en el tiempo (definición de un calendario
de trabajo) y la distribución de los recursos entre las unidades funcionales que participan en la
ejecución de las tareas logísticas.
El objeto de estudio de la logística de producción son empresas mayoristas internas, instalaciones
de almacén; estaciones de carga, etc.
Los sistemas logísticos dentro de la producción se pueden considerar en los niveles macro y micro.
A nivel macro, los sistemas logísticos intraproductivos actúan como elementos de los sistemas
macrológicos. Establecen el ritmo del trabajo de estos sistemas, son la fuente de los flujos de
materiales.
En un nivel micro, los sistemas logísticos de intraproducción representan un complejo de
subsistemas interconectados que forman cierta unidad. Estos subsistemas son: la organización de
las compras, los almacenes, el transporte y el depósito, la gestión del movimiento de materiales en la
producción, la organización de las ventas de productos, etc. Aseguran la entrada del flujo de material
en el sistema, el paso dentro del mismo y la salida de éste.
Subsistemas:
 Adquisiciones de la organización
 Operaciones de almacén
 Almacenamiento de transporte
 Gestión del flujo de producción de materiales
 Organización de ventas