TRABAJO

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del P. P. para la Educación Universitaria Ciencia y Tecnología
Instituto Universitario Politécnico "Santiago Mariño”
Extensión Maturín
Tutora: Xiomara Gutiérrez
Autor: José Cabello C.I. 26.157.420
Maturín, Junio 2017

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INDÍCE
Pág.
INDÍCE........................................................................................................................... 2
INTRODUCCIÓN............................................................................................................ 3
EXPLICAR EL CONCEPTO DE CONTROL DE PRODUCCIÓN.......................................... 4
EXPLICAR LA IMPORTANCIA DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN................................... 4
EXPLICAR LA FINALIDAD O PROPOSITO DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN ............... 5
EXPLICAR LAS FUNCIONES DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN..................................... 6
EXPLICAR LAS FASES DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN.............................................. 7
EXPLICAR LOS METODOS DE CONTROL DE PRODUCCIÓN......................................... 8
FUENTES BIBLIOGRAFICAS..........................................................................................10

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INTRODUCCIÓN
En la actualidad para tener un éxito en la organización es sumamente
necesario disponer de un sistema para control de producción. Es la
herramienta ideal para obtener información de los tiempos que se han
dedicado a cada tarea, los empleados que la realizaron, las unidades que se
produjeron, la productividad de cada trabajador, etc. La empresas están
obligadas a definir estrategias que le permitan el acceso al mundo
competitivo de hoy, y si estas estrategias no van acompañadas de las
herramientas de gestión que garanticen su materialización, los esfuerzos
serán inútiles. Se deben implementar sistemas avanzados que apoyados en
las técnicas informáticas permitan valorar alternativas y tomar decisiones
acertadas.
El control de producción, como ocurre con todos los sistemas eficientes de
planificación, es una función progresiva. Comienza por formular un objetivo
único y una política general. Hay tres niveles principales de planificación
progresiva establecidos y admitidos con carácter general en el control de la
producción. Son conocidos con los nombres de programación, ordenación y
lanzamiento. La programación planifica los volúmenes de producción salida
de la fábrica en su conjunto, la ordenación planifica la obtención de los
diferentes suministradores y departamentos, de los componentes necesarios
para cumplir el programa y el lanzamiento es responsable de la emisión de
las órdenes de trabajo a los ejecutores.

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EXPLICAR EL CONCEPTO DE CONTROL DE PRODUCCIÓN
El control de la producción tiene que establecer medios para una continua
evaluación de ciertos factores: la demanda del cliente, la situación de capital,
la capacidad productiva, entre otros aspectos. Esta evaluación deberá tomar
en cuenta no sólo el estado actual de estos factores sino que deberá también
proyectarlo hacia el futuro.
Podemos definir el control de producción, como la toma de decisiones y
acciones que son necesarias para corregir el desarrollo de un proceso, de
modo que se apegue al plan trazado.
Una definición más amplia, según el diccionario de términos para el control
de la producción sería:
Función de dirigir o regular el movimiento metódico de los materiales por
todo el ciclo de fabricación, desde la requisición de materias primas, hasta la
entrega del producto terminado, mediante la transmisión sistemática de
instrucciones a los subordinados, según el plan que se utiliza en las
instalaciones del modo más económico.
Es decir llevar metódicamente un orden, en donde se deben tomar decisiones
asertivas, que conlleven a acciones que en un momento dado corrijan el
proceso productivo, además de implementar instrucciones a los empleados
que lleven al éxito y cumplimiento de metas.
EXPLICAR LA IMPORTANCIA DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN
Es fundamental la importancia del control de producción, porque permiten
mejorar la homogeneidad del producto; además contribuye al ahorro de las
materias primas, acortan los tiempos de preparación y reducen los residuos,

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estás son algunas de las más visibles ventajas económicas y productivas, del
control de producción.
Por otro lado permite la planeación y control de los procesos de fabricación
de la empresa, cumpliendo con las disposiciones fiscales realizadas con el
manejo del costo de lo vendido, asegurando una óptima administración de
costos e inventarios. Entre otras cosas cubre la teoría y aplicación de técnicas
administrativas de planificación, análisis, y controla los sistemas
operacionales que son característicos de las industrias de manufactura y
servicios, incluyendo actividades en el sector público.
EXPLICAR LA FINALIDAD O PROPOSITO DEL CONTROL DE
PRODUCCIÓN
La finalidad del Planeamiento y Control de la Producción es aumentar la
eficiencia y la eficacia del proceso productivo en una empresa. Por tanto tiene
una doble finalidad: actuar sobre los medios de producción para aumentar la
eficiencia y cuidar para que los objetivos de producción sean plenamente
alcanzados para aumentar la eficacia. Para atender esta doble finalidad, el
Planeamiento y Control de la Producción tiene que planear la producción y
controlar su desempeño. Por un lado, establece anticipadamente lo que la
empresa deberá producir y en consecuencia lo que deberá disponer de
materias primas y materiales, de equipos, de personas, máquinas y equipos,
así como existencias de productos acabados para proveer las ventas. Por otro
lado, el Planeamiento y Control de la Producción monitorea y controla el
desempeño de la producción en relación con lo que fue planeado, corrigiendo
eventuales desviaciones o errores que puedan surgir. El Planeamiento y
Control de la Producción actúa antes, durante y después del proceso
productivo. Antes, cuando planea el proceso productivo, programa de

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materiales, máquinas, personas y existencias. Durante y después, cuando
controla el funcionamiento del proceso productivo para mantenerlo de
acuerdo con lo que fue planeado. Así, el Planeamiento y Control de la
Producción asegura la obtención de la máxima eficiencia y eficacia del
proceso de producción de la empresa
EXPLICAR LAS FUNCIONES DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN
 Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en función
del tiempo.
Esto quiere decir que se debe saber con anticipación la cantidad de productos
a elaborar en determinado tiempo, este es crucial porque de este depende la
entrega a tiempo de pedidos.
 Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los
planes si fuere necesario.
Quiere decir estar pendiente de lo que en realidad se necesita y tomar
nuevas acciones para lograr la meta.
 Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos que se
han de comprar o fabricar.
Esta función expresa que se debe tener en cuenta la cantidad de insumos
que se necesitan para la elaboración del producto.
 Determinar las necesidades de producción y los niveles de existencias
en determinados puntos de la dimensión del tiempo.

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Se debe establecer claramente que se necesita producir en determinados
tiempo, para lograr la existencia productiva deseada.
 Comprobar los niveles de existencias, comparándolas con los que se
han previsto y revisar los planes de producción si fuere necesario.
Controlar los niveles de existencia es fundamental, esto permite comparar y
pronosticar y a la vez volver a planificar si se necesita.
 Elaborar programas detallados de producción y Planear la distribución
de productos.
Una de las funciones fundamentales es la planificación, porque permite llevar
un estricto orden de fases que conllevan al éxito productivo y luego la
distribución al consumidor.
EXPLICAR LAS FASES DEL CONTROL DE PRODUCCIÓN
1. Planeación. Una vez que el departamento de planeación de la producción
recibe un pedido se le debe analizar para su procesamiento. En este punto,
las consideraciones necesarias incluyen la disponibilidad de materiales (sí
recursos necesarios no están disponibles, se les debe adquirir a través de
canales de acceso: proveedores), la disponibilidad del equipo apropiado y el
tiempo que requiere para realizar el trabajo. La clave de la planeación de la
producción es el decidir cómo se utilizaran los materiales, los equipos y los
recursos humanos satisfacer los pedidos.
2. Dirección de Flujo. En esta etapa, se determinan las rutas que deben
seguir el trabajo y los componentes a través del ciclo de producción.
3. Programación. Cada pedido individual debe ajustarse al flujo general de
trabajo. Se debe programar el trabajo para que los requerimientos de

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producción no excedan las capacidades en ningún departamento. Se deben
incluir tolerancia para tiempo de preparación, fallas del equipo y otros
factores (por ejemplo: adquisición de materiales, disponibilidad de equipo,
etc.) En el programa de entregas. Se preparan programas de carga
adelantada por departamento, indicando la cantidad de trabajo futuro que se
requerirá para la terminación del trabajo.
4. Control del Desempeño. Una vez que el pedido se encuentra en proceso de
producción, se debe analizar (controlar) el plan previamente establecido para
asegurarse de que el flujo de trabajo se ajusta al programa. Esto implica no
solo el control de cantidad y calidad sino de puntos adicionales como
problemas laborales, fallas de equipo y dificultades generales en la
planeación. Los errores humanos basados en factores relacionados con el
trabajo, como monotonía y fatiga ocasionan que los controles no sean 100%
efectivos. Por lo tanto, conforme aumenta la tecnología, las empresas están
recurriendo más a las máquinas para controlar la inspección de sus
productos.
Se debe observar que aunque estas etapas se refieren al flujo de un solo
pedido a través del ciclo de producción, con frecuencia dichas etapas corren
en forma continua. En muchos casos, se tienen pedidos numerosos, todos en
diferentes etapas de producción, que van pasando por el proceso de
producción al mismo tiempo.
EXPLICAR LOS METODOS DE CONTROL DE PRODUCCIÓN
Cada compañía e incluso cada encargado de control dentro de la misma
compañía, emplean dispositivos de control adaptados especialmente a sus

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propias necesidades. Generalmente se utilizan diagramas visuales. Algunas
de estas técnicas son:
• Diagramas de Gantt:
Es una gráfica de las actividades de producción expresadas por medios de
barras en una escala de tiempo.
• Método de la línea de balance:
Combina las características de un diagrama de Gantt y una gráfica de
tiempos con gráficas de las necesidades de materiales.
• Diagrama del Objetivo:
Se muestra la terminación esperada del programa para los productos y
la tasa real de terminación.
• Plan del programa:
Diagrama de las operaciones necesarias para completar una unidad del
producto terminado.

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FUENTES BIBLIOGRAFICAS
 http://www.sites.upiicsa.ipn.mx/
 www.gestiopolis.com
 www.creacionempresas.com
 https://sites.google.com
 www.guia.ceei.es/