1. CASO “USO DE CAPACIDAD DE PLANTA”
CURSO : Administración de Operaciones
NRC : 2487
Escuela : Ingeniería de Computación y Sistemas
INTEGRANTES:
Contreras Arteaga Abel
Vásquez Maldonado, Mario Luis
Cortez Ramírez, José

2. INTRODUCCION (I)
La capacidad de producción en una planta es la tasa máxima de producción
factible. Responde a la pregunta ¿Cuánto puedo producir?, esto implica que
el gerente de operaciones debe suministrar la capacidad necesaria para
satisfacer la demanda actual y futura para el aprovechamiento de
oportunidades, además debe tener en cuenta la cantidad de recursos que
entran y que están disponibles con relación a los requerimientos de
producción durante un periodo de tiempo determinado.

3. DESCRIPCION DEL PROBLEMA (II)
El uso de la capacidad de planta depende del área comercial “Produzco lo que vendo”. El Costo
de Mano de Obra es 8$ incluido dentro del Costo variable. El uso de la capacidad de planta se
toma sobre el estándar (STD).
ALT 1: PRODUCIR ALT 2: COMPRAR (a un
proveedor)
1) UNIDADES 1000 un. 900 un.
2) UNIDADES NETAS 900 un. 900 un.
3) VENTA (precio) 25$ 25$
4) COSTO DE VENTA 18$ x 1000 un.* 15$ x 900 un. (las compro)
5) VENTA TOTAL 22500$ (900 un x 25 $) 22500$ (900 un x 25$)
6) CMV 18000$ (18$ x 1000 un.) 13500$ (900 un x 15$)
BENEFICIO’ 4500 $ 9000$
* 1000 un. para vender 900 hay un desperdicio del 10% (100 un.)
1. ¿Si decidiera comprar sin incluir
el Costo de mano de obra ociosa
estaría haciendo mal el análisis?
2. ¿Si el costo de la MO ociosa
fuera del 50%, quiero decir si lo
pudiera reducir a $ 4.000$ que
decisión tomaría Comprar o
Producir?
3. Si la reposición del inventario de MP
y materiales, en vez de ser inmediata
tarda 90 días, por lo tanto requiere un
Stock equivalente a ese plazo, y el
interés a pagar en ese lapso es de un
5% mensual sobre los valores
involucrados. ¿Qué alternativa
escogería?

4. RESULTADOS (III)
Mano de obra ociosa incluida
ALT1: PRODUCIR ALT2: COMPRAR
Costo MO ociosa 0 8000$ (8$ x 1000 un)
BENEFICIO’ 4500$ 9000$
Beneficio Real 4500$ 1000 $ (MO ociosa restada)
Tabla N°1
Mano de obra ociosa NO incluida
ALT1: PRODUCIR ALT2: COMPRAR
Costo MO ociosa 0 0
BENEFICIO’ 4500$ 9000$
Beneficio Incorrecto 4500$ 9000 $
Tabla N°2
R.-
Si no se incluiría el “Costo de mano de obra ociosa” en el análisis, el beneficio de la
alternativa “2 - comprar” seria de: 9000 $ (ver tabla N°2).
Tal como se observa en la tabla N°1 el beneficio correcto de la alternativa “2 - comprar” es
de “1000$”.
Entonces, si no se tiene en consideración la “Mano de Obra Ociosa” se caería en un
grave error en cuanto al análisis y cálculo del monto del beneficio.
1. ¿Si decidiera comprar sin incluir el Costo de mano de obra ociosa estaría haciendo mal el
análisis?

5. Mano de obra ociosa (100%)
ALT1: PRODUCIR ALT2: COMPRAR
Costo MO ociosa 0 8000$ (8$ x 1000 un)
BENEFICIO’ 4500$ 9000$
Nuevo Beneficio 4500$ 1000 $
Tabla 3
Mano de obra ociosa (reducido en un 50%)
ALT1: PRODUCIR ALT2: COMPRAR
Costo MO ociosa 0 4000$ (reducido en 50%)
BENEFICIO’ 4500$ 9000$
Nuevo Beneficio 4500$ 5000 $
Tabla 4
R.-
El nuevo Beneficio de la alternativa 2 “comprar” en la tabla 4 es: 5000$
(reduciendo costo de mano de obra ociosa en 50 %) lo cual es mayor a
4500$.
Por tano se elegiría la alternativa 2: “Comprar”, dado que el beneficio
(5000 $) de la alternativa 2 es mayor.
2. ¿Si el costo de la MO ociosa fuera del 50%, quiero decir si lo pudiera reducir a $ 4.000$ que
decisión tomaría Comprar o Producir?

6. Para el cálculo de los “valores involucrados o afectados” por el retraso de 90 días, es necesario
tener en cuenta:
Tal como se indica en el caso, que los “costos de mano de obra” están incluidas en los
costos variables (materiales de producción y materiales en general)”.
Los “COSTOS DE MANOS DE OBRA” no se ven afectado con el retraso de 90 días.
Los “COSTOS DE MATERIALES DE PRODUCCIÓN” se ven afectados por el retraso de 90 días
y se debe pagar un interés del 5% del costo en materiales.
Entonces, para obtener el monto de costo de materiales hay que restar “costos variables”
menos los “costos de mano de obra” incluidos.
La tabla N° 5 detalla el procedimiento, se observa que dentro de 90 días (3 meses) el interés a
pagar es de 1500$:
Costo Unit P/1 mes (1000 un.) P/3 meses (3000 un.)
Costo Variable de c/u
Producida
18 $ 18000 $ ( 18 x 1000) 54000$ ( 18x 3000)
Costo de MO por unidad 8 $ 8000 $ ( 8 x 1000) 24000$ (8 x 3000)
“valores involucrados” 10 $ (18 -10) 10000 $ ( 18000 – 8000) 30000$ (54000 – 24000)
Interés por inmoviliz. de
Capital 5%
500 $ (5% de 10000) 1500$ (5% de 30000)
Tabla N°5
Ahora procedemos a analizar el beneficio para 1000 unidades, antes se debe tener en cuenta que:
Dado que la reposición de materiales no es inmediata, ahora nos enfrentamos a un retraso
de 90 días, entonces para producir 1000 unidades se requiere acumular 3 meses de stock,
lo que significa pagar un interés del 5% (1500 $).
La tabla N° 6 resume el beneficio tanto para la alternativa 1 (PRODUCIR) y la alternativa 2
(COMPRAR):
3. Si la reposición del inventario de MP y materiales, en vez de ser inmediata tarda 90 días, por lo
tanto requiere un Stock equivalente a ese plazo, y el interés a pagar en ese lapso es de un 5%
mensual sobre los valores involucrados. ¿Qué alternativa escogería?

7. ALT1: PRODUCIR ALT2: COMPRAR
Costo MO ociosa 0 8000$
BENEFICIO’ 4500$ 9000$
Interés a pagar (5%) 1500$ 0
3000$ 1000 $
Tabla 6
Entonces dado que el BENEFICIO (3000$) en la alternativa 1“PRODUCIR” es mayor,
se escoge producir.

8. CONCLUSIONES (IV)
Para incrementar el margen de utilidad en una empresa se puede
disminuir los gastos operacionales que en buena cuenta se
desembolsa por el concepto de desarrollo de las diferentes
actividades que desplegamos: mano de obra, alquiler, luz, agua,
suministros, etc ó también para obtener un mayor margen de
utilidad, se puede considerar la opción de comprar ciertos
productos en lugar de fabricarlos.
En el caso estudiado también se pudo observa cómo es que un
retraso en el abastecimiento de insumos genera gastos adicionales
lo que ocasiona pérdidas en la empresa.