2. Los analistas de métodos deben considerar las posibilidades que se presentan a continuación
para obtener los materiales directos o indirectos que utilizarán en un proceso:
3.
4. El siguiente caso se realiza en una empresa peruana, que
se dedica a la producción y comercialización de botellas
de plástico PET.
El proceso en el área de inyección comienza desde el
abastecimiento de la materia prima que es la resina de
PET, la cual por medio de la combinación de calor y
rozamiento mecánico se funde y se transforma en una
especie de colada que luego es inyectada en los moldes
de las máquinas de las que se obtienen las preformas. El
PET es transformado en botella mediante un proceso
llamado biorientación de preformas en el que las
preformas son calentadas y por estiramiento y soplado a
presiones y temperaturas controladas en las máquinas
sopladoras se obtienen las botellas
5. • Cada saco cuesta 5000 soles
El saco de resina viene en
presentación de 1100 kg.
• Se utiliza 5987 kg de resina x día
El cuello de botella es de
0.005247049 min x unidad
• Cada KW cuesta 1.3 soles
Se gasta 30 KW de energía
al día
• El peso de la botella es de 30
gramos.
La capacidad
proyectada es de 208297
unidades x día
• A cada operario se le paga 850
soles y trabaja 12 horas diarias
Los operarios totales
son de 6
El precio de venta por
botella es d 0.30 soles
9. Para la mejora se utilizará un nuevo material llamado SHRILK en cambio del
PET.
Este nuevo material es la combinación de la quitina e hidróxido de sodio que
se convierte en quitosano, más un proteína de la seda.
Los componeetes del shrilk son sustancias fáciles de conseguir y baratas.
• Material ligero
• Material económico
• Material biodegradable
MEJORA
10. • Cada saco cuesta 4000 soles
El saco de shrilk viene
en presentación de 1100
kg.
• Se utiliza 5400 kg de shrilk x
día
El cuello de botella es
0.004 min x uni
• Cada KW cuesta 1.3 soles
Se gasta 25 KW de
energía al día
• El peso de la botella es de 25
gramos.
La capacidad
proyectada es de 208297
unidades x día
• A cada operario se le paga 850
soles y trabaja 12 horas diarias
Los operarios totales
son de 6
El precio de venta por
botella es de 0.25
14. NOMBRE DEL
INDICADOR
INDICADOR
ACTUAL
INDICADOR DE
LA MEJORA
INDICE DE
MEJORA (%)
PRODUCCIÓN 137220 uni/día 180000 uni/día Aumento 31.17%
PRODUCTIVIDAD
DE MP
22.9 uni/kg 30 uni/kg Aumento 31.004%
UTILIZACIÓN 65.8% 86.41% Aumento 31.32%
EFICIENCIA
FÍSICA
68.65% 83.33% Aumento 21.38%
EFICIENCIA
ECONÓMICA
1.5 2.27 Aumento 51.33%
PRODUCTIVIDAD
DE RR.HH
22070 uni/oper 30000 uni/oper Aumento 35.93%
PRODUCTIVIDAD
ECONÓMICA
5 uni/sol 9.06 uni/sol Aumento 81.2%
15. Caso : buscar materiales que sean mas fáciles de
procesar
PRESENTACION DEL CASO
16. Este caso se presenta en una fabrica peruana que se dedica a la
producción y venta de martillos , los cuales tiene como principal materia
prima el acero. Dentro de la fabrica se tiene 4 estaciones de trabajo
encargadas de la elaboración de los martillos y asimismo se tienen
almacenes de materia prima y de producto terminado
En este caso se estudiara la fabricación del martillo de 20 onzas
Datos:
En el proceso de fabricación se tiene como materia prima :
barras de Acero
Vinilo
Barniz
Este martillo tiene un precio de venta de 25 soles la unidad
La jornada laboral diaria es de 7 horas
Se utiliza en energía 36kw por día
La fabrica cuenta con 7 operarios
17.
18. INDICADORES
Eficiencia económica : para hallar la eficiencia económica se tienen que
tener los costos de producción y los ingresos
Costos de producción:
Ingresos:
Tiempo de ciclo: Tc= Cuello de botella = 2.825
Producción: produccion =
𝑚𝑖𝑛𝑢𝑡𝑜𝑠 𝑡𝑟𝑎𝑏𝑎𝑗𝑜𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎
𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
=
420
2.825
= 148
Eficiencia económica =
𝑖𝑛𝑔𝑟𝑒𝑠𝑜𝑠
𝑐𝑜𝑠𝑡𝑜𝑠 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛
= 1.49
20. MEJORA
Para la mejora se planea utilizar un nuevo material en lugar del acero , dicho
material es un vidrio metálico (Mg60Zn35Ca5) , se opto por utilizar este material
ya que tiene la misma dureza que el acero pero es mas fácil de moldear
además de tener un precio mas bajo en su compra
Al ser un material mas fácil de moldear se originara un aumento en la
eficiencia económica debido a que el costo de su producción disminuir
EL vidrio metálico al tener un precio menor al del acero hará que la
eficiencia económica se incremente
EL vidrio metálico al ser un material facil de moldear solo necesita un
forjado , en cambio el acero necesita 2
24. Nombre del
indicador
Indicador actual Indicador de la
mejora
Indice de la
mejora
Eficiencia
economica
1.49 1.53 102.68 %
Tiempo de ciclo 2.825 2.26 80 %
Produccion 148 186 125.67 %
Productividad
energia
2.83 3.66 129.32 %
Productividad
economica
0.059 0.060 101.69 %
Capacidad utilizada 0.740 0.930 125.67 %
25. Este caso se da en la
empresa “ABC” que se dedica
a la fabricación de mesas de
madera. Esta empresa realiza
muchas variedades de mesa
entre las cuales está el tipo
XYZ, es decir, este tipo
contiene patas torneadas y
con un detalle en el tablero de
la mesa donde solo existe
madera en forma de cuadro y
el resto es completado con
vidrio.
PRESENTACIÓN DEL
CASO
DOP DAP DATOS
26.
27.
28. SUELDO MENSUAL: S/.850.00
HORAS DE TRABAJO: 8 horas al día
durante 24 días al mes
TOTAL DE OPERARIOS: 6 operarios
COSTO VARIABLE DE
PRODUCCIÓN: S/.800/unidad
PRECIO DE VENTA: S/.1000/unidad
COSTO DE PAGO POR OPERARIOS
POR DÍA: S/.212.5
PESO PLANCHA DE VIDRIO: 15kg
DIMENSIONES DE LA PLANCHA:3.3m x2m
DIMENSIONES DE VIDRIO QUE SE UTILIZA
POR MESA: 0.8m x 1.5m
TOTAL DE MAQUINARIAS: 5 maquinarias
CUELLO
DE
BOTELLA:
30
min/unid.
31. MEJORA DEL CASO
• De acuerdo al tema la
mejora se baso en el
punto BÚSQUEDA DE UN
MATERIAL MAS LIGERO Y
MAS BARATO.
• Se reemplazo el vidrio
existente para la
fabricación de el tipo
“XYZ” de mesa por un
nuevo material : MADERA
TRANSPARENTE
renovable
resistente
Bajo
costo
DOP DAP DATOS
32.
33.
34. SUELDO MENSUAL: S/.850.00
HORAS DE TRABAJO: 8 horas al día
durante 24 días al mes
TOTAL DE OPERARIOS: 5 operarios
COSTO VARIABLE DE
PRODUCCIÓN: S/.750/unidad
PRECIO DE VENTA: S/.1000/unidad
COSTO DE PAGO POR OPERARIOS
POR DÍA: S/.177.08
PESO UNIDAD MADERA
TRANSPARENTE: 2.5kg
DIMENSIONES DE LA MADERA
TRANSPARENTE:0.8m x 1.5m
DIMENSIONES DE MADERA
TRANSPARENTE QUE SE UTILIZA POR
MESA: 0.8m x 1.5m
TOTAL DE MAQUINARIAS: 4 maquinarias
CUELLO
DE
BOTELLA:
30
min/unid.
37. INDICADOR INDICADOR
ACTUAL
INDICADOR
MEJORADO
INDICE DE
MEJORA (%)
Eficiencia
económica
1.2295 1.3139 Aumento 6.86%
Eficiencia física 72% 100% Aumento 38.89%
Producción 16 unid/día 16 unid/día 0%
Utilización 53% 53% 0%
Productividad
MP (vidrio)
3.75kg/unid 2.5kg/unid
Reducción
33.33%
Productividad
de RR.HH.
2.66unid/operario 3.2unid/operario Aumento 20%
Productividad
económica
0.001229unid/
soles
0.0013139unid/
soles
Aumento 6.86%
Productividad
de maquinaria
3.2unid/máquina 4unid/máquina Aumento 25%
INDICADORES
MEJORADOS A TRAVÉS
DE ÍNDICES
38. PRESENTACIÓN DEL CASO
TLaf es una marca de moda la cual produce
polos en masa, tiene una gran demanda
debido a la calidad de su producto desde su
compra de materia prima hasta el
procedimiento tienen mucho cuidado con
cada uno de estos desde el fijado del molde
hasta pasar por lo diferentes procesos hasta
llegar al almacén.
40. INDICADORES
Productividad del Trabajo
1.53 polos/min
Producción
1021.27 polos/día
Productividad del Capital
0.097 polos/soles
Productividad de RR-HH
4425.53 polos/operarios
26553 polos/6*480*6 min
480 /0.47
26553 polos/271559.5 soles
26553 polos/6 operarios
44. INDICADORES
Productividad del Trabajo
1.71 polos/min
Producción
1142.82 polos/día
Productividad del Capital
0.123 polos/soles
Productividad de RR-HH
4952.38 polos/operarios
29714 polos/6*480*6 min
480 /0.42
29714 polos/240928 soles
29714 polos/6 operarios
Mejora Tela botellas PET
45. INDICADORES
Productividad de M.P
0.68 polos/metros
Eficiencia Económica
178.2 %
Eficacia
92.23 %
(29714polos/31200polos)*100
(50110.42 soles/236228soles )*100
29714 polos/44571.42 metros
Rentabilidad
82.05 %
(240928.57 soles/582589 soles)*100
Mejora Tela botellas PET
46. INDICADORES
Mejora Tela botellas PET
Nombre del indicador Actual Mejora (PET) Índice de
mejora%
Productividad del trabajo 1.53 polos/min 1.71 polos/min 10.52 % ↑
Producción 1021.27 polos/día 1142.82 polos/día 12.63 % ↑
Producción del Capital 0.097 polos/soles 0.123 polos/soles 21.13 % ↑
Productividad de RR-HH 4425.53
polos/operarios
4952.38
polos/operarios
10.64 % ↑
Productividad de M.P 0.65 polos/metros 0.74 polos/metros 13.5 % ↑
Eficiencia Económica 166.67 % 178.2 % 6.47 % ↑
Eficacia 85.10 % 92.23 % 8.73 % ↑
Rentabilidad 71.68 % 82.05 % 12.63 % ↑
47. El siguiente caso se realiza en una pequeña empresa nacional llamada Glass
ubicada en Perú, que se dedica a la fabricación y comercialización de ventanas
de vidrio con aluminio.
El proceso de fabricación de estas ventanas empieza con el abastecimiento del
vidrio que es la materia prima y luego se procede al cortado de acuerdo a las
medidas establecidas, de ahí se continua a cortar las barras de aluminio para
luego ser atornillados debidamente formando así el marco y para que
finalmente sea unido con el vidrio, obteniendo así las ventanas.
48. A
EA
O
ALUMINIO PARA BASE(2)
ALUMINIO PARA CABEZAL(2) ALUMINIO PARA LATERAL(4)
VIDRIO
TRANSPORTE AREA
TRANSPORTE ARE TRANSPORTE AREA
TRANSPORTE AREA
DE SIERRA
DE SIERRA DE SIERRA
DE CORTADO
CORTADO
CORTADO CORTADO
CORTADO
PERFORADO
PERFORADO PERFORADO
LIJADO
TORNILLO 8x1
TRANSPORTE
FORMA E
FORMA E
TRANSPORTE AREA
AREA DE TORNO
INSPECCIÓN
INSPECCIÓN
DE ENSAMBLADO
FORMA E
INSPECCIÓN
LIJADO
LIJADO
TRANSPORTE
TRANSPORTE AR AREA
LIJADO
DE ENSAMBLAD
DE ENSAMBLADO
TRANSPORTE AREA
DE ENSAMBLADO
TORNILLO 8x1
ENSAMBLADO
SILICONA
UNIÓN DE
PARTES
INSPECCIÓN
GENERAL
TRANSPORTE
ALMACÉN
ALMACENADO
RESUMEN
SÍMBOLO OPERACIÓN CANTIDAD
operación 12
demora 0
transporte 10
almacenamiento 1
inspección 1
combinada 4
TOTAL DE OPERACIONES 28
49. Cada plancha de vidrio cuesta
28 soles (presentación de 1m
x 1m)
El cuello de botella es 20 min
x unidad
Los operarios totales son 3
Se usan 5 máquinas
La capacidad proyectada es de
47 unidades por día
El peso del vidrio es de 12.86
kg
52. El Proveedor del vidrio nos informó que había un material llamado
“Policarbonato”, entonces optamos por cambiar el vidrio por este nuevo
material.
MEJORA
53. A
EA
O
ALUMINIO PARA BASE(2)
POLICARBONATO ALUMINIO PARA CABEZAL(2) ALUMINIO PARA LATERAL
(5)
TRANSPORTE AREA
TRANSPORTE AREA TRANSPORTE ARE TRANSPORTE AREA
DE SIERRA
DE ENSAMBLADO DE SIERRA DE SIERRA
CORTADO
CORTADO CORTADO
PERFORADO
PERFORADO PERFORADO
TORNILLO 8x1
TRANSPORTE
FORMA E
FORMA E
AREA DE TORNO
INSPECCIÓN
INSPECCIÓN
FORMA E
INSPECCIÓN
LIJADO
LIJADO
TRANSPORTE
TRANSPORTE AR AREA
LIJADO
DE ENSAMBLAD
DE ENSAMBLADO
TRANSPORTE AREA
DE ENSAMBLADO
TORNILLO 8x1
ENSAMBLADO
SILICONA
UNIÓN DE
PARTES
INSPECCIÓN
GENERAL
TRANSPORTE
ALMACÉN
ALMACENADO
RESUMEN
SÍMBOLO OPERACIÓN CANTIDAD
operación 10
demora 0
transporte 9
almacenamiento 1
inspección 1
combinada 4
TOTAL DE OPERACIONES 25
54. Cada plancha de
policarbonato cuesta 19 soles
Se usan 4 máquinas Los operarios totales son 2
El cuello de botella es 20 min
x unidad
La capacidad proyectada es de
47 unidades por día
El peso del policarbonato es
de 6.43 kg
