Reconocer en las organizaciones el contexto de los riesgos naturales, sociales, informáticos, políticos, económicos, tecnológicos y legales.

1. METODOS DE
EVALUACION DE
RIESGOS
ESCUELA COLOMBIANA DE CARRERAS INDUSTRIALES - ECCI

2. Los objetivos principales de este método son:
 Identificar de manera efectiva las condiciones y situaciones peligrosas mas
probables que pueden resultar de métodos o controles inadecuados
 Identificar los eventos que pueden provocar accidentes de consideración
 Emitir las sugerencias necesarias para iniciar el proceso operativo reduciendo
el riesgo que puede implicar una instalación
 Mejorar la operabilidad de una instalación industrial
WHAT IF- ¿Que ocurriría sí?

3. DESCRIPCION
 El propósito es la identificación de riesgos, situaciones riesgosas, o específicos
eventos accidentales que pudiesen producir una consecuencia indeseable. Un
grupo experimentado de personas identifica posibles situaciones de accidente, sus
consecuencias, protecciones existentes, y entonces sugieren alternativas para la
reducción de los riesgos.
 Es una metodología de lluvia de ideas en la cual el grupo de gente experimentada
familiarizada con el proceso en cuestión realiza preguntas acerca de algunos
eventos indeseables o situaciones que comiencen con la frase “Qué pasa sí”.
Análisis ¿Qué pasa sí? “What-If”
 Este método utiliza información específica de un proceso, pudiendo basarse en los
diagramas de proceso para generar una lista de preguntas, las cuales se verificaran
posteriormente. De este modo un equipo especial formula una lista de
planteamientos empleando preguntas que inician con las palabras ¿Qué pasa sí?,
las cuales son contestadas de manera colectiva por el grupo de trabajo.

4.  1º - Identificación de los riesgos existentes
Para conseguir esto se realizan una serie de preguntas a las cuales darles respuesta,
pudiendo seguir el siguiente patrón:
¿Que ocurriría si.....el secador se detiene?...el trabajador se olvida?...la línea de
puesta a tierra no funciona?
No olvidando que estas listas de preguntas tipo, deberían estar divididas por procesos
 2º - Evaluación y valoración de las interrogantes
Una vez que se hacen las preguntas se debe analizar estos errores, a fin de encontrar
la solución mas adecuada, considerando siempre que la solución adoptada debe
minimizar los riesgos encontrados.
 3º - Control
Una vez que se identifican los riesgos, evaluados y analizados, solo nos queda tomar
decisiones para un control o/y eliminación de los riesgos.
EL PROCEDIMIENTO DE LA APLICACIÓN DE
ESTE MÉTODO CONSIDERA LAS SIGUIENTES ETAPAS:

5. METODO HACCP
(Análisis de Peligros y Puntos Críticos de Control)
 El objetivo principal del
sistema es:
A través de la identificación y
gestión de los peligros, garantizar
la seguridad alimentaria, en
lugar de realizar un control de
calidad retroactivo y poco
eficiente.
 El sistema de certificación HACCP permite a su
organización:
• Aumentar la confianza de sus clientes, demostrando que
los productos son resultado de unos procesos seguros
• Justificar que se han tomado todas la precauciones
necesarias para garantizar la producción de alimentos
seguros.
• Permitir que los clientes puedan solicitar que los
proveedores sean evaluados y certificados, siempre y
cuando actúen en un país con un marco legislativo estricto
en materia de seguridad alimentaria.
• Reduce el número de auditorías que llevan a cabo los
clientes y, por lo tanto, se reduce el tiempo que invierte la
Dirección y los costes relacionados .
• Reducir los residuos y la recuperación del producto.
• Mejora las relaciones con las autoridades reguladoras de
seguridad alimentaria.
• Mejora la eficiencia.

6. DESCRIPCION
 La metodología HACCP es un enfoque estructurado y preventivo hacia la
seguridad alimentaria que optimiza los esfuerzos para proporcionar productos
seguros a los consumidores. Es obligatorio en varios países, incluyendo los
EEUU y la UE. Un sistema de gestión de seguridad alimentaria eficaz,
adaptado a sus procesos, le ayudaran a prevenir posibles fallos en la
seguridad alimentaria y los costes asociados a los mismos, y asegurar el
cumplimiento legal. Una certificación independiente demuestra su
compromiso con la seguridad alimentaria.
 La Gestión de Riesgo es clave en el marco del análisis de riesgo. Este proceso
consiste en valorar las diferentes alternativas posibles, para elegir las
opciones adecuadas de prevención y control. HACCP es una herramienta de
gestión de riesgo diseñada específicamente para el sector alimentario por la
Comisión del Codex Alimentarius, creada de forma conjunta por la FAO (Food
and Agriculture Organization) y la WHO (World Health Organization).

7.  Aquí se presentan los procedimientos para aplicar el Sistema HACCP en un
establecimiento. Las recomendaciones para las etapas anteriores, como
formación del equipo HACCP, descripción del producto, y elaboración de un
flujograma para el proceso de producción, se abordarán en otra parte de este
libro.
1. Una secuencia lógica para la aplicación del Plan HACCP (12 pasos) sería:
2. Formar el equipo HACCP
3. Describir el producto
4. Identificar su uso esperado
5. Describir el proceso y construir el flujograma de producción
6.Verificar el flujograma en el lugar
EL PROCEDIMIENTO DE LA APLICACIÓN DE
ESTE MÉTODO CONSIDERA LAS SIGUIENTES ETAPAS:

8. 7. Relacionar todos los peligros potenciales asociados a cada etapa del proceso,
hasta el consumo del alimento.
Evaluar todos los peligros potenciales.
Conducir un análisis de esos peligros y determinar la necesidad de acciones para
controlarlos, cerciorándose de que los peligros relevantes pueden evitarse,
eliminarse o reducirse a un nivel de riesgo aceptable.
8. Determinar los PCC.
9. Establecer los límites críticos para cada PCC.
10. Establecer un sistema de monitoreo para cada PCC.
11. Establecer acciones correctivas para los desvíos que ocurran
12. Establecer los procedimientos de verificación
13. Establecer registro y documentación apropiados

9. METODO MOSLER
 El método Mosler tiene por objeto la identificación, análisis y evaluación de
los factores que pueden influir en la manifestación y materialización de un
riesgo, con la finalidad de que la información obtenida, nos permita calcular
la clase y dimensión de riesgo

10. DESCRIPCION
 El Método Mosler identifica, analiza y evalúa distintos factores que serían
afectados por las consecuencias de un suceso no deseado. En consecuencia, el
resultado final que nos ofrece la información obtenida con este método es
calcular el tipo de riesgo y sus dimensiones.
 En el cálculo por este método para determinar la clase de riesgo, se incluye
por ejemplo, el criterio de sustitución, entendido como la facilidad o
dificultad para sustituir la parte de la instalación dañada, hecho que
indirectamente afecta a la pérdida de volumen de producción durante un
tiempo determinado y daños económicos.

11. PROCEDIMIENTO MOSLER
Se divide en cuatro fases:
 Definición del Riesgo
En primer lugar, en esta primera fase se tendrán que definir los riesgos a los que
está expuesta el área que se pretende proteger.
Los riesgos podrán ser de diferente tipología, siendo los más comunes:
1. Riesgo de Inversión
2. Riesgo de la Información
3. Riesgo de Accidentes
4. O cualquier otro riesgo que pudiera presentarse.

12.  Análisis del Riesgo
En segundo lugar, para realizar el análisis del riesgo en el Método Mosler, se usan
una serie de criterios que determinan un coeficiente que va del 1 al 5 para cada
uno de ellos.
Los criterios utilizados son los siguientes:
•Criterio de Función (F)
El criterio de función mide
cuál es la consecuencia
negativa o el daño que
pueda alterar la actividad:
• Criterio de Sustitución (S)
El criterio de sustitución mide con qué
facilidad o dificultad se puede sustituir la
parte de la instalación dañada en caso de
que se produzca alguno de los riesgos:

13. • Criterio de Profundidad o
Perturbación (P)
El criterio de profundidad o
perturbación mide la perturbación y
efectos psicológicos en función que
alguno de los riesgos se haga
presente (Esta midiendo la imagen
de la firma):
• Criterio de extensión (E)
El criterio de extensión mide
el alcance geográfico de los
daños, en caso de que se
produzca un riesgo:

14. • Criterio de agresión (A)
El criterio de agresión mide que
probabilidades hay de que el
riesgo se manifieste:
Criterio de vulnerabilidad (V)
El criterio de vulnerabilidad mide y
analiza la posibilidad de que, en
caso de que se produzca el riesgo,
efectivamente provoque un daño :

15.  3. Evaluación del Riesgo
Una vez determinados todos los coeficientes de la fase anterior (Fase 2), se
procederá a calcular los riesgos teniendo en cuenta las siguientes fórmulas:
Cálculo del carácter del riesgo “C”:
I. Importancia del suceso
I= F x S
F= Criterio de Función
S= Criterio de Sustitución
D. Daños ocasionados
D= P x E
P= Criterio de Profundidad o Perturbación
E= Criterio de Extensión
Carácter del Riesgo C= I + D
Cálculo de la Probabilidad “PR”:
Probabilidad PR= A x V
A= Criterio de Agresión
V= Criterio de Vulnerabilidad
Cuantificación del riesgo considerado
“ER”:
Se obtiene multiplicando los valores
de C y PR.
ER = C x PR

16.  4. Cálculo y Clasificación del Riesgo
El método clasifica esta puntuación de la siguiente manera en función de la
cuantificación del riesgo considerado (ER):
Cabe resaltar que esta escala es una escala cualitativa, aunque provenga de un
resultado numérico.

17. MÉTODO DE ANÁLISIS PRELIMINAR (APELL)
 OBJETIVO Prevenir la perdida de vidas humanas, los perjuicios a la salud y
bienestar social, los daños materiales así como para proteger el medio
ambiente en la comunidad. El cual fue dado a conocer en 1988 por el centro
de actividades del programa de industria y medio ambiente del programa de
las naciones unidas.

18. DESCRIPCION
 Con ésta metodología se pretende obtener un análisis primario que permita
conocer de manera general y anticipada los principales riesgos, siendo indicado
para Organizaciones de carácter eminentemente industrial, Industrias químicas,
Empresas petroleras, Industrias, Instalaciones u Organizaciones en general cuya
actividad pueda producir daños medioambientales o para la seguridad de las
personas. Señala los principales aspectos que deben considerarse para establecer
el análisis preliminar de riesgos, integrando de manera articulada elementos de
salud, ambiente y riesgo industrial, para lo cual se divide en cuatro partes cada
una con peso dentro de la evaluación total:
1.Matriz de riesgos: 40 %.
2.Elementos de gestión en seguridad, salud y ambiente: 20 %.
3.Aspectos ambientales: 20 %.
4.Otras características: 20 %.

19. PROCEDIMIENTO ANÁLISIS PRELIMINAR
(APELL)
 Identificación de amenazas: identificar riesgos durante las fases de
planificación y ejecución.
 Estimación de probabilidades: realizar la estimación de las probabilidades de
las amenazas encontradas.
 Estimación de vulnerabilidad: estimación de la severidad sobre los factores de
vulnerabilidad.
 Calculo del riesgo: el riesgo (R) esta definido en función de la amenaza y la
vulnerabilidad como el producto entre probabilidad (P) y severidad (S) del
escenario.
 Priorización del escenario: Análisis de los riesgos mas representativos.
Medidas de intervención: establecer medidas de planificación para el control
y reducción del riesgo.

20. METODO GRETENER
 El objetivo del método Gretener es evaluar cuantitativamente el riesgo de
incendio, así como la seguridad contra incendios, utilizando datos uniformes.
 El método supone el estricto cumplimiento de determinadas reglas generales
de seguridad tales como las referente al respeto de la distancia de seguridad
entre edificios vecinos y, sobre todo, de las medidas de protección de
personas tales como vías de evacuación, iluminación de seguridad, etc. así
como las prescripciones correspondientes a las instalaciones técnicas

21. DESCRIPCION
 El método fue concluido en 1.965 por Max Gretener, Ingeniero suizo, siendo
rápidamente adoptado por las Compañías Aseguradoras de su país, y teniendo
desde entonces gran difusión a nivel internacional. • La evaluación del riesgo
de incendio propuesta por Gretener representa una ayuda para la toma de
decisiones en lo concerniente a la valoración, control y comparación de
conceptos de protección y, por otra parte, en algunos cantones suizos muy
especialmente, para la fijación de las tasas de seguro correspondientes al
riesgo.

22. PROCEDIMIENTO GRETENER
 Es un método que permite evaluar cuantitativamente el riesgo de incendio, tanto
en construcciones industriales como en establecimientos públicos densamente
ocupados; siendo posiblemente el más conocido.
 El método parte del cálculo del riesgo potencial de incendio (B), que es la relación
entre los riesgos potenciales presentes, debidos al edificio y al contenido (P) y los
medios de protección presentes (M). B = P/M
 Se calcula el riesgo de incendio efectivo (R) para el compartimento cortafuego
más grande o más peligroso del edificio, siendo su valor R = B.A siendo el factor
(A) el peligro de activación
 Se fija un riesgo de incendio aceptado (Ru), partiendo de un riesgo normal
corregido por medio de un factor que tenga en cuenta el mayor o menor peligro
para las personas.
 La valoración del nivel de seguridad contra incendios se hace por comparación del
riesgo de incendio efectivo con el riesgo de incendio aceptado, obteniendo el
factor seguridad contra el incendio (γ), el cual se expresa de tal forma que:
γ= Ru /R Cuando γ≥ 1, el nivel de seguridad se considera SUFICIENTE
Siendo INSUFICIENTE cuando γ< 1

23. METODO MAGERIT
MAGERIT persigue los siguientes Objetivos Directos:
 Concienciar a los responsables de las organizaciones de información de la
existencia de riesgos y de la necesidad de gestionarlos
 Ofrecer un método sistemático para analizar los riesgos derivados del uso de
tecnologías de la información y comunicaciones (TIC)
 Ayudar a descubrir y planificar el tratamiento oportuno para mantener los
riesgos bajo control Indirectos
 Preparar a la Organización para procesos de evaluación, auditoría,
certificación o acreditación, según corresponda en cada caso

24. DESCRIPCION
 MAGERIT interesa a todos aquellos que trabajan con información digital y
sistemas informáticos para tratarla. Si dicha información, o los servicios que
se prestan gracias a ella, son valiosos, MAGERIT les permitirá saber cuánto
valor está en juego y les ayudará a protegerlo. Conocer el riesgo al que están
sometidos los elementos de trabajo es, simplemente, imprescindible para
poder gestionarlos. Con MAGERIT se persigue una aproximación metódica que
no deje lugar a la improvisación, ni dependa de la arbitrariedad del analista

25. PROCEDIMIENTO
 Siguiendo la terminología de la normativa ISO 31000, Magerit responde a lo
que se denomina “Proceso de Gestión de los Riesgos”, sección 4.4
(“Implementación de la Gestión de los Riesgos”) dentro del “Marco de Gestión
de Riesgos”. En otras palabras, MAGERIT implementa el Proceso de Gestión de
Riesgos dentro de un marco de trabajo para que los órganos de gobierno
tomen decisiones teniendo en cuenta los riesgos derivados del uso de
tecnologías de la información.

26. BIBLIOGRAFIA
 https://www.um.es/docencia/barzana/GESESI/GESESI-Metodo-MAGERIT.pdf
 https://www.isotools.cl/ohsas-18001-metodo-what-if/
 https://administracionelectronica.gob.es/pae_Home/pae_Documentacion/pa
e_Metodolog/pae_Magerit.html
 https://www.dnvgl.es/services/haccp--5171
 https://www.pilar-tools.com/doc/magerit/v2/meth-es-v11.pdf